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更換采煤機下搖臂安全技術措施

2024-07-23 閱讀 5481

一、概述

我隊回采的己15-12050采面使用的mgty300/700-1.1d型采煤機,在使用過程中左搖臂出現故障需要更換,為保證施工的安全,特制定本措施。

二、施工順序

運輸新采煤機搖臂→拆卸采煤機滾筒→拆卸采煤機搖臂→安裝采煤機搖臂→安裝采煤機滾筒→運輸舊采煤機搖臂。

三、準備工作

1、采煤機原則上要停在機頭15架以下頂板完好地段,刮板輸送機推移千斤頂保持收縮狀態,以便于搖臂和滾筒的拆卸、安裝。

2、采煤機下滾筒至機頭做好更換、運輸下搖臂所需的空間。傾向長度8-10米,走向寬度2米,高度不低于2.8米。支護方式:每架支架上架設兩根2.2米直徑160mm的圓木梁,間距0.75米,圓木梁伸入支架不得小于0.3米。頂板及煤墻用半圓木、竹笆背嚴背實,然后打上貼幫柱。

3、準備齊拆卸、安裝和起吊搖臂所需的工具,手拉葫蘆等不完好不得使用。

4、新搖臂運至采面前提前拆除機巷人行道側影響運輸的超前支護,舊搖臂運出轉載機頭后要及時恢復機巷超前支護。

5、從機巷使用無極繩絞車將新采煤機搖臂運至開關列車處卸車,拆除開關列車處膠帶輸送機托架,使用回柱絞車配合手拉葫蘆將搖臂拉至刮板輸送機機頭,再使用手拉葫蘆運至采面,舊搖臂按照反方向運出采面裝車升井。

四、拆卸、安裝采煤機下搖臂及滾筒安全技術措施

1、拆卸搖臂及滾筒的工作程序:

采煤機下牽到合適的位置拆除滾筒→拆除搖臂。

安裝搖臂及滾筒的工作程序:

安裝下搖臂→安裝下滾筒→安裝下調高千斤頂。

2、起吊前,對起吊區加強支護,選擇牢固可靠位置進行起吊,要指定專人觀察起吊點的受力情況,發現問題要立即處理。

3、作業前,采煤機、刮板輸送機必須停電閉鎖,采煤機所在的位置關閉支架高壓截止閥。起吊搖臂和滾筒時,要使用3噸和5噸手拉葫蘆配合起吊,起吊位置要選在安全可靠處,同時要避開支架管線,防止擠、壓壞管線。所用的鏈環螺絲要上滿扣,任何人員都要站在安全位置,不得把身體的任何部位伸在被起吊的搖臂及滾筒下方,以確保作業時的安全。

4、拆卸的采煤機滾筒要捆扎牢固,防止傾倒傷人。

5、拆卸、安裝搖臂及滾筒時要有機電隊長或機電班長現場統一指揮,確保無誤。

6、安裝好后,要進行送電點動試車,無問題后再試運轉5~10分鐘,以確保設備能正常運轉。

五、其它安全技術措施:

1、運輸新、舊搖臂時,要嚴格執行作業規程中運輸大件安全技術措施。

2、運輸時使用的絞車必須完好,壓柱齊全,使用聯接環時螺絲必須上滿扣。

3、所使用的手拉葫蘆必須完好,零件不能缺失。

4、使用絞車運輸時,所有人員要躲開繩道,站在安全位置觀察。現場必須有跟班干部統一指揮協調,把好安全關。

5、安裝好搖臂,經機電隊長驗收確認無問題后方可試運轉。

6、各工序要正規操作,杜絕習慣性違章。

7、其它未盡事宜嚴格按照“三大規程”和相關安全措施、規定執行。

篇2:綜采工作面更換機組搖臂安全技術措施

在施工前要明確施工負責人、安全負責人、技術負責人、停送電負責人。

一、準備工作:

1、施工之前要將機組停到工作面機尾處,把工作溜開空后,由停送電負責人將機組、工作溜開關停電,并掛停電牌,設專人看護。

2、將機組的隔離刀閘分開,將離合器摘掉。

3、準備完好的檢修工具、起吊工具(承載能力必須滿足負荷要求)、符合要求的備件。

二、施工順序:

1、機尾打磨三角,上料維護好頂板,保證機組到煤幫距離不小于1.2米,長度從機尾向機頭延伸不小于12米(8架),高度以能夠吊起搖臂,取出固定銷為準。

2、煤幫打貼幫柱,每架兩根,拴好防倒繩。片幫處要用背板背實。回風巷替柱,釘道至機尾。需加強支護時,必須另行指定措施。

3、將機組開至機尾。先將滾筒拆下,拖至安全地點,不要影響到進出搖臂,將截割電機拆下,放至安全地點。

4、將機組搖臂用導鏈吊好,保證牢固。將固定搖臂的三個大銷拆掉。吊掛搖臂要用至少兩個3噸導鏈,將搖臂吊平。

5、將搖臂拆下拖至機尾安全地點。

6、安裝新搖臂,安裝滾筒和截割電機。

7、全面檢查,緊固各部位螺絲,確認無誤后,清理現場,送電試車。

??三、安全技術措施:

1、進入作業場所,現場施工負責人和安全負責人要對周圍環境、支護情況進行詳細的檢查,確保作業環境的安全。

2、回風巷及三角區支替柱要嚴格執行好相關規程措施,先支后回。施工完畢后及時恢復支護方式。

3、作業過程中要由機組司機操做機組,將后隔離刀閘分開。操作支架要由支架工進行。其他人員不得隨意動支架或機組。

4、作業前現場負責人要對起吊工具(錨鏈、馬蹄、導鏈等)進行詳細檢查,確保完好、合格。

5、起吊物件嚴格執行《起吊物件通用措施》物件處于起吊狀態下時,下方及可能脫落翻滾到達的地方均不可有人員進入,并有專人監護。

6、起吊和用導鏈拖拉物件時,必須連接可靠,馬蹄上緊螺絲。

7、作業前將機組、工作溜開關停電閉鎖,并派專人看護。機尾處要閉鎖本布羅兩個以上的閉鎖鍵。停送電工作由停送電負責人親自進行。機組要將離合器和隔離刀閘打開。

8、安裝時要嚴格按設備的完好標準進行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

9、起吊物件時,必須先試吊,一切正常無異常時再正常起吊。

10、所有部件安裝完成后,由現場負責人進行詳細的檢查,確保安全無誤,現場要清理干凈,人員均撤到安全地點后,方可送電試車。

11、其他嚴格執行《機電設備檢修安全技術措施》、《機電設備操作規程》等相關措施。

篇3:工作面補充安全技術措施更換采煤機左搖臂安全技術措施

一、工程概況

由于11304綜采工作面采煤機左搖臂傳動軸損壞,無法正常工作,現需要更換采煤機左搖臂,特編制本安全技術措施。更換搖臂前,技術人員必須將本措施貫徹給每一位作業人員,不參加學習的人員不得參加該項工作。

二、施工方法

(一)、施工前的準備工作

1、先用采煤機右搖臂在機尾做一個機窩,然后將采煤機停在機窩處。

2、機窩做好后,將刮板機機尾段向老塘側拉回,并將該段內的液壓支架伸縮梁伸出、護幫板打開,然后將采煤機左搖臂上的左滾筒拆卸下來,最后再將左搖臂拆卸下來。

3、當端面距超340mm時,在煤幫側打一排間距為1000mm的戴帽點柱,并加橫撐與煤壁緊貼。柱頭必須用8#鉛絲與支架護幫板進行捆綁。當有醒煤時,必須將醒煤清除后,方可進行作業。

(二)損壞的左搖臂回收的施工方法

1、將刮板機機尾段向老塘側拉回,利用機窩作為通道,然后用直徑Ф22mm的鋼絲繩穿過149#支架頂梁上的10t滑輪,一頭拴在刮板鏈上,一頭拴在損壞的左搖臂上,確保連接可靠,通過點動刮板機正轉將左搖臂拉至刮板機機尾。

2、用刮板機拉損壞的左搖臂前,必須將刮板機閉鎖,防止刮板機突然啟動發生意外事故。

3、將損壞的左搖臂拉到刮板機機尾后,在左搖臂下墊上一塊鐵皮,并與搖臂進行捆綁,以減小左搖臂上提時的對地阻力。

4、再用鋼絲繩一頭拴在梭車上,一頭拴在損壞的搖臂上,確保連接可靠。然后,利用梭車向巷口方向提車將損壞的搖臂拉至無極繩牽引車尾輪處。

5、在上提回收搖臂的過程中,跟車工手持對講機跟在采煤機左搖臂斜上方10m處(靠近煤壁側),隨時注意采煤機左搖臂的移動狀況,防止采煤機左搖臂碰倒超前支柱。如出現異常情況,立即通過手持對講機聯系牽引車司機停車,待問題處理完后,方可重新上提回收搖臂。

6、梭車后的跟車工隨時注意梭車的運行情況,發生異常情況立即通過手持對講機通知牽引車司機停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機繼續開車上提回收搖臂。

7、損壞的搖臂拉至牽引車尾輪處后,然后利用20t平板車進行裝車,并捆綁牢固,用過牽引車運至巷口,再利用電機車拉至+1070m車場,最后由副斜井提升至地面。

(三)、左搖臂下放的施工方法

1、在地面用20t平板車將采煤機左搖臂捆綁裝車后,通過副斜井下放至+1070m車場,然后通過電機車將車輛推至11304風巷,并用SQ-80/110無極繩牽引車將搖臂運輸至無極繩牽引車尾輪處。

2、將左搖臂運至牽引車尾輪處并卸車后,用一根400m長、直徑為Ф22mm的鋼絲繩通過掛在149#支架頂梁上的滑輪(10T)拴在梭車上,另一端固定在左搖臂上,確保連接可靠,并在搖臂下墊一塊木板,防止搖臂突然下滑。

3、通過連續牽引車往11304風巷口點動運行,利用梭車的行走使采煤機左搖臂向工作面方向移動。在下放過程中,跟車工手持對講機跟在采煤機左搖臂斜上方10m處(靠近煤壁側),隨時注意采煤機左搖臂的移動狀況,防止采煤機左搖臂碰倒超前支柱。如出現異常情況,立即通過手持對講機聯系牽引車司機停車,待問題處理完后,方可重新下放。同時,安排專人站在支架內注意觀察滑輪的情況,出現異常情況用手持對講機通知跟車工,跟車工聯系牽引車司機立即停車。

4、梭車后的跟車工隨時注意梭車的運行情況,發生異常情況立即通過手持對講機通知牽引車司機停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機開車。

5、左搖臂拉至刮板機機尾處,然后拆除連接鋼絲繩。將刮板機機尾向老塘側拉回,利用機窩作為通道,然后再用直徑為Ф22mm的鋼絲繩一頭拴在采煤機左滾筒前的刮板鏈上,一頭拴在左搖臂上,確保連接可靠,通過點動刮板機正轉將左搖臂拉至安裝位置。

6、用刮板機拉左搖臂前,必須將刮板機閉鎖,防止刮板機突然啟動發生意外事故。

(四)、左搖臂安裝的施工方法

1、先將左搖臂與左行走部進行安裝,然后再將左滾筒與左搖臂進行安裝。

2、安裝時嚴格執行《11304綜采工作面設備安裝的安全技術措施》中的相關規定。

三、安全技術措施

(一)、總體安全技術要求

1、施工前后,必須向調度室和本隊辦公室匯報,以便做好協調與記錄。

2、施工現場必須有一名班工長進行指揮,必須有一名管理干部在現場進行監督。

3、在刮板機上作業或進入煤幫作業時,嚴格執行“敲幫問頂”制度。

4、施工過程中要嚴格執行《停送電制度》。

5、施工過程中要嚴格執行手指口述。

6、回撤單體支柱時,必須遠距離操作。

(二)、損壞的左搖臂回收的安全措施

1、在拆卸采煤機左搖臂時,必須先將采煤機停電閉鎖、刮板機停電閉鎖,并將液壓支架支護好。

2、在拆卸采煤左搖臂時,要時刻觀察頂板及煤幫情況,確認無問題后,方可進行作業。

3、拆卸采煤機搖臂時,必須保證使用的工器具(倒鏈、繩扣等)完好、可靠。不完好、不可靠的工器具嚴禁使用。

4、拆卸掉的小型零配件嚴禁隨意丟棄,要有專人集中管理。

5、用刮板機牽引左搖臂向機尾移動時,繩道內嚴禁站人,并設有專人觀察鋼絲繩及滑輪的情況,發現問題立即通知在附近閉鎖按鈕工進行閉鎖控制。待問題處理完后,方可通知電氣平臺處司機開機。

6、在用無極繩連續牽引車拉損壞的左搖臂時,必需要保證鋼絲繩的連接可靠,對由于鋼絲繩捆綁可能造成損壞的部位要加強防護。

(三)、左搖臂下放的安全措施

1、在11304風巷運輸左搖臂時,必須有跟車工進行跟車。出現問題后,立即用手持對講機通知絞車司機停車,待問題處理完后,方可通知絞車司機繼續開車。

2、在風巷無極繩絞車尾輪后用牽引車反向拉左搖臂下放時,除一名跟隨左搖臂人員外,其他人員嚴禁在繩道內逗留。發現問題后,立即用手持對講機通知絞車司機停車,待問題處理完后,方可通知絞車司機繼續開車。

3、利用刮板機拉左搖臂時,牽引鋼絲繩與刮板鏈、左搖臂要連接可靠。牽引過程中,要隨時觀察鋼絲繩運行情況,發現問題后,立即按下刮板機閉鎖按鈕進行停機。待問題處理完后,方可同時刮板機司機繼續開車。

(四)、左搖臂安裝的安全技術措施

1、安裝采煤機左搖臂時,嚴禁人員站在搖臂下方作業。

2、安裝采煤左搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時,嚴禁其他人員站在鄰架及架間,防止頂板漏矸傷人。

3、利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時,一定要保證頂梁、倒鏈、設備之間的連接可靠。

4、對有配合要求的連接件,如搖臂連接銷軸,在裝配時必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設備。

5、采煤機左搖臂及滾筒安裝好后,要檢查油位情況。

6、采煤機左搖臂及滾筒安裝結束后,將施工現場雜物及衛生清理干凈,然后進行試機。

7、試機時嚴格執行《停送電制度》。試機時間不小于10分鐘。

四、其他嚴格按《11304工作面采煤作業規程》的相關規定執行。