一、準備工作

1、更換前在將采煤機開至刮板輸送機機尾頂板煤墻完好,地勢平緩地點打好條件,最后一刀割煤不走架。

2、準備好完好的5T導鏈3臺、馬蹄環8個,40鏈8把、撬棍等工具設備。

3、更換機尾搖臂時備用搖臂提前打至機尾三角區,更換機頭搖臂時需要將搖臂使用刮板輸送機過采煤機機頭。

二、施工方法

1、開空刮板輸送機,在負荷中心停電閉鎖采煤機、刮板輸送機,掛停電牌,安排專人看護開關。

2、在作業地點打逼幫柱做好臨時支護,

3、拆掉滾筒連接絲,將滾筒拆下頂至煤墻。

4、打開截割電機接線盒,驗放電后拆開截割電機電纜,將電纜頭做好標記,包好妥善放置,將截割電機使用導鏈拉出放在妥善位置。

5、拆掉搖臂連接軸、調高千斤,將搖臂拆下。

6、機尾搖臂直接從刮板輸送機機尾運出,放置在回巷合適位置。機頭搖臂需要先將搖臂打至煤墻,將采煤機往刮板輸送機機頭方向開過搖臂,再將刮板輸送機打倒轉把搖臂運至機尾,放置在回巷合適位置。

7、將新搖臂運至更換位置,安裝連接軸、調高千斤。

8、再安裝截割電機、滾筒,方法同更換截割電機安全技術措施和更換滾筒安全技術措施。

9、送電開機試運轉。

三、安全技術措施

1、作業前一定要檢查好作業地點的支護完好情況,保證支架初撐力達到規定要求。嚴禁空頂作業,進煤墻前要打好逼幫柱。

2、施工作業時,要安排專人看護頂幫完好情況,發現有片幫冒頂危險情況時,要及時撤退,并安排專人進行處理后才可以進行作業。

3、電氣設備開蓋前及開關送電前一定要檢查瓦斯濃度不得超過0.5%,開蓋后要進行驗放電,放電要使用專業的放電工具。

4、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環,必須完好可靠,嚴禁使用不合格作業工具進行起吊作業,人員作業前一定要帶好手套等防護工具。

5、檢查支架的完好性,泵站壓力達到30Mpa,管路無損壞,無滴液漏液現象,由經驗豐富的老支架工操作支架,嚴禁不熟練的人員操作支架。

6、使用支架起吊時嚴禁將40鏈拴在明柱心上,以免損壞千斤。落架時觀察頂板情況,嚴禁人員站在支架間,防止漏煤漏矸傷人。升架時觀察起吊情況,如有卡阻及時處理,不得硬升,以免損壞支架。

7、在作業期間嚴禁人員操作作業地點20米范圍的支架。

8、導鏈在支架上懸掛時一定要懸掛牢固,導鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施,馬蹄環使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

9、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向,起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備,嚴禁人員在起吊設備上方站立,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

9、起吊過程中要有專人指揮,起吊作業人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發現問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

10、根據設備重心位置選取起吊點,保證設備在起吊時的平衡,不會發生大幅度擺動,導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

11、起吊設備時,先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩起穩放,起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。

12、重物起吊時,嚴禁長時間懸空,如果中途需要停止作業,必須在設備下方墊道木,支穩設備。

13、作業時嚴禁無關人員在作業地點站立行走。

14、起吊過程中對起吊物要穩起穩放,操作平穩,嚴禁猛拉硬拽。操作人員要穩拉穩放,不得有沖擊現象,起吊過程必須保持起吊設備平衡。

15、起吊過程中如發現起吊不動或卡阻現象時,先處理后再起吊,嚴禁強拉硬拽。

16、使用單體柱進行輔助時,應提前檢查單體柱的工作性能,保證可靠完好后方可使用。

17、使用時單體柱應打在合適可靠位置,四牙前墊垛板,防止滑動。

18、拴好防護鏈做好防倒措施。

19、單體柱加載時要均勻加載,加載不能過猛。單體柱卸載時,出液口嚴禁正對工作人員。

篇2:綜采工作面更換機組搖臂安全技術措施

在施工前要明確施工負責人、安全負責人、技術負責人、停送電負責人。

一、準備工作:

1、施工之前要將機組停到工作面機尾處,把工作溜開空后,由停送電負責人將機組、工作溜開關停電,并掛停電牌,設專人看護。

2、將機組的隔離刀閘分開,將離合器摘掉。

3、準備完好的檢修工具、起吊工具(承載能力必須滿足負荷要求)、符合要求的備件。

二、施工順序:

1、機尾打磨三角,上料維護好頂板,保證機組到煤幫距離不小于1.2米,長度從機尾向機頭延伸不小于12米(8架),高度以能夠吊起搖臂,取出固定銷為準。

2、煤幫打貼幫柱,每架兩根,拴好防倒繩。片幫處要用背板背實。回風巷替柱,釘道至機尾。需加強支護時,必須另行指定措施。

3、將機組開至機尾。先將滾筒拆下,拖至安全地點,不要影響到進出搖臂,將截割電機拆下,放至安全地點。

4、將機組搖臂用導鏈吊好,保證牢固。將固定搖臂的三個大銷拆掉。吊掛搖臂要用至少兩個3噸導鏈,將搖臂吊平。

5、將搖臂拆下拖至機尾安全地點。

6、安裝新搖臂,安裝滾筒和截割電機。

7、全面檢查,緊固各部位螺絲,確認無誤后,清理現場,送電試車。

??三、安全技術措施:

1、進入作業場所,現場施工負責人和安全負責人要對周圍環境、支護情況進行詳細的檢查,確保作業環境的安全。

2、回風巷及三角區支替柱要嚴格執行好相關規程措施,先支后回。施工完畢后及時恢復支護方式。

3、作業過程中要由機組司機操做機組,將后隔離刀閘分開。操作支架要由支架工進行。其他人員不得隨意動支架或機組。

4、作業前現場負責人要對起吊工具(錨鏈、馬蹄、導鏈等)進行詳細檢查,確保完好、合格。

5、起吊物件嚴格執行《起吊物件通用措施》物件處于起吊狀態下時,下方及可能脫落翻滾到達的地方均不可有人員進入,并有專人監護。

6、起吊和用導鏈拖拉物件時,必須連接可靠,馬蹄上緊螺絲。

7、作業前將機組、工作溜開關停電閉鎖,并派專人看護。機尾處要閉鎖本布羅兩個以上的閉鎖鍵。停送電工作由停送電負責人親自進行。機組要將離合器和隔離刀閘打開。

8、安裝時要嚴格按設備的完好標準進行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

9、起吊物件時,必須先試吊,一切正常無異常時再正常起吊。

10、所有部件安裝完成后,由現場負責人進行詳細的檢查,確保安全無誤,現場要清理干凈,人員均撤到安全地點后,方可送電試車。

11、其他嚴格執行《機電設備檢修安全技術措施》、《機電設備操作規程》等相關措施。

篇3:工作面補充安全技術措施更換采煤機左搖臂安全技術措施

一、工程概況

由于11304綜采工作面采煤機左搖臂傳動軸損壞,無法正常工作,現需要更換采煤機左搖臂,特編制本安全技術措施。更換搖臂前,技術人員必須將本措施貫徹給每一位作業人員,不參加學習的人員不得參加該項工作。

二、施工方法

(一)、施工前的準備工作

1、先用采煤機右搖臂在機尾做一個機窩,然后將采煤機停在機窩處。

2、機窩做好后,將刮板機機尾段向老塘側拉回,并將該段內的液壓支架伸縮梁伸出、護幫板打開,然后將采煤機左搖臂上的左滾筒拆卸下來,最后再將左搖臂拆卸下來。

3、當端面距超340mm時,在煤幫側打一排間距為1000mm的戴帽點柱,并加橫撐與煤壁緊貼。柱頭必須用8#鉛絲與支架護幫板進行捆綁。當有醒煤時,必須將醒煤清除后,方可進行作業。

(二)損壞的左搖臂回收的施工方法

1、將刮板機機尾段向老塘側拉回,利用機窩作為通道,然后用直徑Ф22mm的鋼絲繩穿過149#支架頂梁上的10t滑輪,一頭拴在刮板鏈上,一頭拴在損壞的左搖臂上,確保連接可靠,通過點動刮板機正轉將左搖臂拉至刮板機機尾。

2、用刮板機拉損壞的左搖臂前,必須將刮板機閉鎖,防止刮板機突然啟動發生意外事故。

3、將損壞的左搖臂拉到刮板機機尾后,在左搖臂下墊上一塊鐵皮,并與搖臂進行捆綁,以減小左搖臂上提時的對地阻力。

4、再用鋼絲繩一頭拴在梭車上,一頭拴在損壞的搖臂上,確保連接可靠。然后,利用梭車向巷口方向提車將損壞的搖臂拉至無極繩牽引車尾輪處。

5、在上提回收搖臂的過程中,跟車工手持對講機跟在采煤機左搖臂斜上方10m處(靠近煤壁側),隨時注意采煤機左搖臂的移動狀況,防止采煤機左搖臂碰倒超前支柱。如出現異常情況,立即通過手持對講機聯系牽引車司機停車,待問題處理完后,方可重新上提回收搖臂。

6、梭車后的跟車工隨時注意梭車的運行情況,發生異常情況立即通過手持對講機通知牽引車司機停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機繼續開車上提回收搖臂。

7、損壞的搖臂拉至牽引車尾輪處后,然后利用20t平板車進行裝車,并捆綁牢固,用過牽引車運至巷口,再利用電機車拉至+1070m車場,最后由副斜井提升至地面。

(三)、左搖臂下放的施工方法

1、在地面用20t平板車將采煤機左搖臂捆綁裝車后,通過副斜井下放至+1070m車場,然后通過電機車將車輛推至11304風巷,并用SQ-80/110無極繩牽引車將搖臂運輸至無極繩牽引車尾輪處。

2、將左搖臂運至牽引車尾輪處并卸車后,用一根400m長、直徑為Ф22mm的鋼絲繩通過掛在149#支架頂梁上的滑輪(10T)拴在梭車上,另一端固定在左搖臂上,確保連接可靠,并在搖臂下墊一塊木板,防止搖臂突然下滑。

3、通過連續牽引車往11304風巷口點動運行,利用梭車的行走使采煤機左搖臂向工作面方向移動。在下放過程中,跟車工手持對講機跟在采煤機左搖臂斜上方10m處(靠近煤壁側),隨時注意采煤機左搖臂的移動狀況,防止采煤機左搖臂碰倒超前支柱。如出現異常情況,立即通過手持對講機聯系牽引車司機停車,待問題處理完后,方可重新下放。同時,安排專人站在支架內注意觀察滑輪的情況,出現異常情況用手持對講機通知跟車工,跟車工聯系牽引車司機立即停車。

4、梭車后的跟車工隨時注意梭車的運行情況,發生異常情況立即通過手持對講機通知牽引車司機停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機開車。

5、左搖臂拉至刮板機機尾處,然后拆除連接鋼絲繩。將刮板機機尾向老塘側拉回,利用機窩作為通道,然后再用直徑為Ф22mm的鋼絲繩一頭拴在采煤機左滾筒前的刮板鏈上,一頭拴在左搖臂上,確保連接可靠,通過點動刮板機正轉將左搖臂拉至安裝位置。

6、用刮板機拉左搖臂前,必須將刮板機閉鎖,防止刮板機突然啟動發生意外事故。

(四)、左搖臂安裝的施工方法

1、先將左搖臂與左行走部進行安裝,然后再將左滾筒與左搖臂進行安裝。

2、安裝時嚴格執行《11304綜采工作面設備安裝的安全技術措施》中的相關規定。

三、安全技術措施

(一)、總體安全技術要求

1、施工前后,必須向調度室和本隊辦公室匯報,以便做好協調與記錄。

2、施工現場必須有一名班工長進行指揮,必須有一名管理干部在現場進行監督。

3、在刮板機上作業或進入煤幫作業時,嚴格執行“敲幫問頂”制度。

4、施工過程中要嚴格執行《停送電制度》。

5、施工過程中要嚴格執行手指口述。

6、回撤單體支柱時,必須遠距離操作。

(二)、損壞的左搖臂回收的安全措施

1、在拆卸采煤機左搖臂時,必須先將采煤機停電閉鎖、刮板機停電閉鎖,并將液壓支架支護好。

2、在拆卸采煤左搖臂時,要時刻觀察頂板及煤幫情況,確認無問題后,方可進行作業。

3、拆卸采煤機搖臂時,必須保證使用的工器具(倒鏈、繩扣等)完好、可靠。不完好、不可靠的工器具嚴禁使用。

4、拆卸掉的小型零配件嚴禁隨意丟棄,要有專人集中管理。

5、用刮板機牽引左搖臂向機尾移動時,繩道內嚴禁站人,并設有專人觀察鋼絲繩及滑輪的情況,發現問題立即通知在附近閉鎖按鈕工進行閉鎖控制。待問題處理完后,方可通知電氣平臺處司機開機。

6、在用無極繩連續牽引車拉損壞的左搖臂時,必需要保證鋼絲繩的連接可靠,對由于鋼絲繩捆綁可能造成損壞的部位要加強防護。

(三)、左搖臂下放的安全措施

1、在11304風巷運輸左搖臂時,必須有跟車工進行跟車。出現問題后,立即用手持對講機通知絞車司機停車,待問題處理完后,方可通知絞車司機繼續開車。

2、在風巷無極繩絞車尾輪后用牽引車反向拉左搖臂下放時,除一名跟隨左搖臂人員外,其他人員嚴禁在繩道內逗留。發現問題后,立即用手持對講機通知絞車司機停車,待問題處理完后,方可通知絞車司機繼續開車。

3、利用刮板機拉左搖臂時,牽引鋼絲繩與刮板鏈、左搖臂要連接可靠。牽引過程中,要隨時觀察鋼絲繩運行情況,發現問題后,立即按下刮板機閉鎖按鈕進行停機。待問題處理完后,方可同時刮板機司機繼續開車。

(四)、左搖臂安裝的安全技術措施

1、安裝采煤機左搖臂時,嚴禁人員站在搖臂下方作業。

2、安裝采煤左搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時,嚴禁其他人員站在鄰架及架間,防止頂板漏矸傷人。

3、利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時,一定要保證頂梁、倒鏈、設備之間的連接可靠。

4、對有配合要求的連接件,如搖臂連接銷軸,在裝配時必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設備。

5、采煤機左搖臂及滾筒安裝好后,要檢查油位情況。

6、采煤機左搖臂及滾筒安裝結束后,將施工現場雜物及衛生清理干凈,然后進行試機。

7、試機時嚴格執行《停送電制度》。試機時間不小于10分鐘。

四、其他嚴格按《11304工作面采煤作業規程》的相關規定執行。