啟封密閉墻安全技術(shù)措施
根據(jù)生產(chǎn)安排,5#煤井底車場開掘完工后下一掘進工作面為5#北回風大巷,為保證5#北回風大巷開掘的按時開工,需提前對5#第一聯(lián)絡巷臨時密閉進行啟封,排放5#第一聯(lián)絡巷臨時密閉內(nèi)積存的瓦斯。為保證5#煤第一聯(lián)絡巷臨時密閉啟封及排放瓦斯期間的安全,制定如下措施:
一.啟封時間:2011年月日時分(現(xiàn)場集合)。
二.參與啟封人員:
1.?救護隊員:負責啟封、排放瓦斯。
2.瓦斯員:負責排放過程中瓦斯檢查。
3.生產(chǎn)單位:?(1)局扇司機:負責停開局扇。
(2)機電維護:負責回風系統(tǒng)停、送電。
(3)截人2處:如圖所示:
(4)現(xiàn)場班長一名:負責配合通風區(qū)啟封工作。
4.現(xiàn)場指揮人員:通風區(qū)和生產(chǎn)單位各一名干部;現(xiàn)場通風區(qū)主管通風干部為統(tǒng)一指揮負責人。
三.5#煤第一聯(lián)絡巷概況
1.5#煤第一聯(lián)絡巷概況
5#煤第一聯(lián)絡巷位置處于5#煤倉上口聯(lián)絡巷內(nèi),位于主斜井與5#煤北回風大行之間。該巷道主要為了盡快使主井、副井、風井于5#煤層中貫通,形成永久通風系統(tǒng)。該巷道沿5#煤層掘進,巷道頂?shù)装鍘r性:頂板為灰色泥巖為主,局部夾有灰色泥土巖、鈣質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r;底板為灰黑色泥巖。5#煤第一聯(lián)絡巷在開掘完成后為了轉(zhuǎn)入5#煤井底車場的掘進,因5#煤井底車場開口在5#第一聯(lián)絡巷中段開口,特在5#煤井底車場開口右側(cè)5#煤第一聯(lián)絡巷中砌臨時密閉墻一道(臨時密閉墻距5#第一聯(lián)絡巷開口42m)。需啟封巷道長度42米,現(xiàn)為臨時密閉,該煤層瓦斯絕對涌出量:0.86m3/min。
四.密閉內(nèi)巷道瓦斯積存狀況分析
5#煤第一聯(lián)絡巷臨時密閉內(nèi)氣體含量:沼氣濃度大于56%、二氧化碳濃度大于2%,氧氣濃度小于12%。排放時間:按沼氣濃度56%,排放后濃度不大于1.5%,風筒送風量不小于3.0m3/s計算;
1.5#煤第一聯(lián)絡巷臨時密閉排放瓦斯(co2)最少需要的時間按下式計算:
l×s×c1+qj×t=(q×60×c2)×t
式中l(wèi)----巷道長度,40m;
s----巷道斷面,?取8.16m2;
qj----5#煤第一聯(lián)絡巷瓦斯絕對涌出量,取0.86m3/min;
c1---密閉內(nèi)的瓦斯?jié)舛?取56%;
t-----排放瓦斯時間,min;
q----5#煤第一聯(lián)絡巷在啟封時供風量,3.0m3/s;
c2----排放濃度,取1.5%;
經(jīng)計算排放時間t=68min
接一條風筒所需時間按10min計算,接4條風筒共需40min。啟封密閉共需時間108min.
五.通風排放方法:
1.方案一:局扇壓入式通風,控制送風量(使用三通),使排放風流與5#煤總回風流匯合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。局扇位置:主斜井井口,局扇功率:2×30kw,在5#煤井底車場開口處用一個切換風筒與主通風風筒相連接。利用三通控制送入5#煤第一聯(lián)絡巷的風量,排除獨巷內(nèi)瓦斯(co4)。
方案二:局扇壓入式通風,在5#煤井底車場貫通以后,在啟封5#煤第一聯(lián)絡巷臨時密閉時把原車場風筒直接向第一聯(lián)絡巷密閉區(qū)域供風。使排放風流與5#煤總回風流匯合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。
局扇位置:主斜井井口,局扇功率:2×30kw。排除獨巷內(nèi)瓦斯(co4)。
2.排放順序:啟封時,先將5#煤第一聯(lián)絡巷臨時密閉墻內(nèi)瓦斯排放(注意5#煤總回風瓦斯?jié)舛?并使臨時密閉墻內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到排放標準),然后啟封5#煤第一聯(lián)絡巷臨時密閉墻,迅速搭接風筒至5#煤第一聯(lián)絡巷迎頭形成通風系統(tǒng)。
六.排放瓦斯流經(jīng)路線:
-5#第一聯(lián)絡巷→5#煤煤倉上口聯(lián)絡巷→主斜井大巷→地面
撤人:撤出主斜井井下所有人員。
斷電范圍:主斜井、副斜井所有用電設備。
截人位置:主斜井井口、副斜井井口,見附圖。
七.安全技術(shù)措施:
1.密閉啟封前準備工作:
(1)啟封前施工隊必須對5#煤第一聯(lián)絡巷臨時密閉墻前雜物清理干凈,為啟封密閉做好準備。
(2)啟封前,施工人員必須在指定位置安設好風筒三通,備足風筒(包括彎頭、三通和短節(jié))。按措施和會審要求布置警戒,撤出人員。將風筒提前撤至5#煤第一聯(lián)絡巷臨時密閉處進行通風,排除密閉墻前的瓦斯。警戒截人人員必須在不受排放風流影響的地點截人(見示意圖)。
(3)啟封前必須提前在5#煤第一聯(lián)絡巷密閉外口備足各種材料;提前做好啟封后立即恢復5#煤第一聯(lián)絡供風系統(tǒng)的準備工作。
(4)所有啟封人員攜帶的礦燈、報警儀均符合防爆要求,不能穿化纖衣服。啟封前檢查隨身攜帶物品及儀器儀表(包括檢查瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧氣等用的儀器)是否齊全、有效。啟封前啟動啟封所需儀器設備,啟封密閉期間所有人員的礦燈、報警儀等儀器設備不準隨意開關(guān)。
2.密閉啟封時:
(1)撤人、斷電范圍由所屬單位負責,截人、警戒由主副井檢人員負責。斷電工作由機電工區(qū)指派專人負責執(zhí)行,并聽從排放瓦斯人員指揮。一切工作到位后,各個單位干部向現(xiàn)場通風區(qū)指揮人員匯報,通風區(qū)指揮人員必須在聽到斷電、截、撤人工作已經(jīng)完成的信息后,方可指揮人員開始啟封。
(2)排放前,瓦斯工先檢查局扇及開關(guān)附近前后10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?確認瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%。排放前必須檢查本區(qū)域通風設施的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題必須先處理好后再進行排放。
(3)啟封時,由救護隊員將密閉啟開(現(xiàn)場啟封密閉必須使用銅制工具),啟封密閉后救護隊員先檢查密閉內(nèi)沼氣、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體情況,檢查密閉內(nèi)的氣溫、水溫及頂板、支護、積水等情況。
(4)如果5#煤第一聯(lián)絡巷臨時密閉墻內(nèi)出現(xiàn)一氧化碳氣體、煤油味等其它發(fā)火征兆時,現(xiàn)場指揮下令停止向前排放,并立即組織在5#車場開口右側(cè)砌密閉墻封閉5#煤第一聯(lián)絡巷。
(5)排放瓦斯時,在密閉外進風側(cè)保證供風量,確保排出的瓦斯含量在5#總回風混合處的瓦斯和二氧化碳濃度均不得超過1.5%,其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定。排放時,必須在5#煤總回風混合處吊掛便攜式瓦斯報警儀,超過時由瓦斯檢查工發(fā)出指令,減小送風量,降低排放速度。控制排放到5#煤總回風混合處風流中瓦斯、二氧化碳濃度均不超過1.5%為止。
(6)排放瓦斯時,利用5#煤密閉外口處調(diào)節(jié)三通調(diào)解或調(diào)解局扇單旋與對旋控制送風量,防止吹入風量過大,造成瓦斯瞬間涌出過多而超限。將5#煤煤倉上口聯(lián)絡巷與主斜井交叉處確定為風流混合處,此處距頂板30cm懸掛報警儀。
(7)如果排放期間出現(xiàn)積水或冒頂?shù)任kU情況時,必須停止排放,移交生產(chǎn)單位處理好后,再進行排放。
(8)如果密閉內(nèi)有粉煤灰等充填物應先進行清理,清理完畢后在按照本措施進行瓦斯排放。
(9)排放瓦斯時,待風筒口前方10m內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后,方可接下一條風筒,兩條風筒采用反壓邊的方式連接。
(10)排放瓦斯時,吊掛風筒嚴禁使用鐵絲等金屬繩。
3.啟封排放完瓦斯后:
(1)排放后要設專人檢查瓦斯。排放巷道的瓦斯?jié)舛鹊陀趌.0%和二氧化碳濃度不超過1.0%、氧氣濃度不低于20%時,并要穩(wěn)定30分鐘后,瓦斯?jié)舛葻o變化時,方可移交生產(chǎn)單位。
(2)排放瓦斯完畢后,恢復5#煤第一聯(lián)絡巷供電、供水等系統(tǒng),保證正常使用。
(3)現(xiàn)場瓦斯員和安全員立即對5#煤第一聯(lián)絡巷的發(fā)火情況進行詳細的摸底檢查。發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施進行處理。
(4)密閉啟封完畢后,檢查5#煤第一聯(lián)絡巷通風系統(tǒng)風路是否暢通,經(jīng)檢查證實,整個巷道內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%、氧氣濃度不低于20%和二氧化碳濃度不超過1.0%,且穩(wěn)定30min后瓦斯?jié)舛葲]變化時,才可使局部通風機正常通風,安全員方可解除警戒,拆除警戒柵欄,并及時把現(xiàn)場情況如實詳細匯報調(diào)度室和通風工區(qū)。
八.其它未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及大土河礦業(yè)公司相關(guān)規(guī)定。
九.附:通風系統(tǒng)示意圖:
十.附:5#第一聯(lián)絡巷臨時密閉墻剖面圖
十一.附:5#煤第一聯(lián)絡巷臨時密閉墻啟封警戒位置圖
篇2:啟封密閉安全技術(shù)規(guī)定(新)
1、啟封密閉的安全技術(shù)措施:
(1)啟封密閉前應根據(jù)盲巷封閉的時間,封閉前的瓦斯情況,當前密閉前的瓦斯?jié)舛鹊?對密閉內(nèi)的瓦斯、有毒有害氣體的濃度和數(shù)量進行預計。
(2)啟封密閉前要做好排放瓦斯,恢復通風的準備工作,低瓦斯礦井或低瓦斯區(qū)的密閉,若確認盲巷內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛炔怀^3%,可由通風區(qū)制定措施,經(jīng)礦總工程師審批后,進行啟封。
2、保證措施:
(1)啟封密閉應有安監(jiān)人員和業(yè)務主管人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導。
(2)啟封密閉應選派具有經(jīng)驗的人員。
3、強制執(zhí)行措施:
(1)啟封密閉必須制定安全技術(shù)措施。
(2)若密閉內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%,則必須按“三級排放”制度執(zhí)行;若為高瓦斯區(qū)或火區(qū)密閉,且封閉的時間較長,必須由救護隊啟封。
(3)啟封時必須首先檢查密閉前的瓦斯?jié)舛?火區(qū)密閉還要檢查密閉前和觀測孔以里的沼氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳濃度、空氣溫度、出水溫度等。
(4)啟封密閉必須配置專用工具和儀器,如銅鎬、銅錘、氧氣檢查儀等,救護隊啟封火區(qū)密閉時必須攜帶氧氣呼吸器。
4、技術(shù)培訓內(nèi)容:
(1)參加啟封密閉人員在啟封密閉前必須進行培訓。
(2)培訓的主要內(nèi)容:有關(guān)密閉的常識;被啟封密閉的情況;學習啟封密閉、排放瓦斯措施和操作規(guī)程;瓦斯和其它有毒有害氣體常識;發(fā)生中毒、窒息等事故的救援措施等。
篇3:井下密閉構(gòu)筑日常維護檢查啟封管理規(guī)定
第一章總則
一、為了加強新疆東銀能源公司所屬各礦密閉構(gòu)筑、日常維護檢查及啟封的管理,特制定本規(guī)定。
二、本規(guī)定適用新疆東銀能源公司所屬各生產(chǎn)、基建礦井。
第二章密閉構(gòu)筑及管理
一、密閉分類及構(gòu)筑要求
1、按功能分為火區(qū)密閉及非火區(qū)密閉,其中:
(1)火區(qū)密閉指礦井因火災隱患而構(gòu)筑的密閉,包括較大面積或溫度高的火區(qū)密閉、局部火區(qū)密閉和有自然發(fā)火征兆的密閉三種。
(2)非火區(qū)密閉指除火災隱患外因其它原因構(gòu)筑的密閉,包括,獨頭巷道超過6m的,井下作業(yè)區(qū)域有毒有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》不能及時處理的等。
2、按種類分為臨時密閉、永久密閉、防爆密閉,其中:
(1)采區(qū)及回采工作面回采結(jié)束的非火區(qū)密閉,必須按永久密閉質(zhì)量標準施工;其它非火區(qū)密閉可按照臨時密閉質(zhì)量標準施工。
(2)火區(qū)密閉必須按具有防爆墻作用的永久密閉質(zhì)量標準施工。
3、密閉施工前必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制專項設計及安全技術(shù)措施,明確施工要求,確保安全施工,專項設計及安全措施要報礦總工程師審批后方可執(zhí)行。
4、所有密閉施工前,要把設計及施工措施上報所屬分公司及東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部備案。
5、密閉的構(gòu)筑要符合《安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》的相關(guān)規(guī)定。施工地點要選擇巷道支護完好及頂、幫良好處,密閉要見硬底、硬幫與煤巖體接實,其中墻體密閉周邊必須掏槽,并保證墻體平整無裂縫。如密閉內(nèi)有水要設置反水池或反水管。
6、所有密閉要設觀測孔、措施孔(注漿孔、注水孔)、測壓孔等。
7、對防滅火重要的永久密閉施工時,提倡密閉中間注1--5米厚的粉煤灰、黃泥漿或混凝土澆筑。
8、井下盲巷、老空巷道、報廢巷道必須按永久密閉要求施工密閉。
9、密閉位置附近應力較大時,在密閉前、后要先進行錨桿、錨索、架棚等支護,再施工密閉。有條件的,施工完成后對密閉周邊墻體(包括底板)進行注漿或注防滅火的高分子材料,防止漏風。
10、密閉必須采用不燃性材料。磚墻應抹面(每平方米凸凹不超過10mm),打光壓實;料石墻應勾縫,無裂縫(雷管腳線不能插入)重縫和空縫,保證嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。
二、密閉的管理
1、臨時停工的巷道,不得停風。否則,必須切斷電源、設置柵攔并懸掛“嚴禁入內(nèi)”警示牌。
2、因停電或其它非人為因素造成的臨時停風巷道。必須立即撤出人員至新鮮風流中,對巷道的供電的饋電開關(guān)手把打到“零”位,并懸掛“嚴禁送電”的警示牌。并在巷道口設置柵欄,懸掛“嚴禁入內(nèi)”警示牌。
3、停工時間需要超過20天以上的巷道,巷道停工后24小時內(nèi)必須施工密閉。
4、密閉前必須按規(guī)定懸掛管理牌板、警標和設置柵欄。說明牌應注明:地點、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積、施工負責人等;檢查牌上數(shù)據(jù)應填寫齊全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度、溫度、壓差、日期、檢查人等。
5、施工密閉或柵欄前必須將延伸到密閉以里的刮板運輸機、風管、水管、風筒、動力電纜、信號電纜、道軌、鐵絲等物件全部撤出(束管監(jiān)測的束管除外)。
6、施工密閉位置的巷道是錨網(wǎng)支護的,在施工位置處要把周邊的錨網(wǎng)剪斷,不能里外相連。
7、永久密閉前5m內(nèi)支護完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。
8、永久密閉前無瓦斯積聚。
9、所屬各礦要完善密閉管理的相關(guān)資料,密閉施工、跟班干部及驗收臺賬、通風系統(tǒng)圖紙,火區(qū)管理臺賬、火區(qū)關(guān)系位置圖紙,密閉觀測檢查記錄表等。
10、要定期組織相關(guān)人員觀測檢查礦井密閉情況,對存在問題的密閉要及時匯報并進行維護。
11、各礦總工程師、安全礦長、通防副總工程師、安全副總工程師每月中的每周要有一個親臨現(xiàn)場檢查井下所有密閉的情況,檢查的情況要存檔備查。
第三章密閉啟封
一、密閉啟封執(zhí)行申請審批制度。密閉啟封按照分級上報審批制度,其中火區(qū)密閉啟封時,同誠公司所屬各礦上報同誠公司審批,審批通過后方可施工。審批后的措施必須上報東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部備案;其它各礦上報東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部審批,審批通過后方可施工;非火區(qū)密閉啟封,上報礦總工程師和礦長審批通過,同誠公司所屬各礦上報同誠公司備案,其它各礦上報東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部備案,備案后方可施工。
二、《礦井密閉啟封安全技術(shù)措施》的編制、審批及貫徹學習
1、礦井密閉啟封前必須編制《礦井密閉啟封安全技術(shù)措施》,并經(jīng)施工區(qū)隊、通防科室、安全科室及礦井總工程師、安全礦長、礦長審批后組織相關(guān)人員貫徹學習并簽字,熟練掌握與啟封相關(guān)操作技術(shù)、操作要求。規(guī)范有序的開展密閉啟封工作。
2、《礦井密閉啟封安全技術(shù)措施》的內(nèi)容要明確地面總指揮和現(xiàn)場組織管理的具體負責人,要明確所有參加人員的責任劃分、啟封方法、影響范圍、通風方法、有毒有害氣體排放路線、施工工具、相關(guān)安全措施、貫徹學習、設備材料、應急救援預案等。
三、啟封前偵查
1、偵查工作必須由救護隊員嚴格按照《煤礦救護規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求進行。
2、必須全面檢查一遍密閉墻的嚴密性及周邊區(qū)域頂板支護情況及密閉內(nèi)有毒有害氣體情況。
3、火區(qū)密閉啟封條件:
(1)火區(qū)溫度下降至30℃以下,或與火災發(fā)生前該地區(qū)的日常空氣溫度相同。
(2)火區(qū)內(nèi)的氧氣濃度降低到5.0%以下。
(3)火區(qū)內(nèi)空氣中不含乙炔(C2H2)、乙烯(C2H4),一氧化碳(CO)在封閉期間內(nèi)逐步下降,穩(wěn)定在0.001%以下。
(4)火區(qū)的出水溫度低于25℃,或與火災發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同;
(5)以上四項指標持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。
4、偵查路線應選擇最短的、暢通的,具體的啟封方法應根據(jù)偵查結(jié)果選定。
5、氣體取樣在大氣壓穩(wěn)定或大氣壓下降期間在回風側(cè)防火墻內(nèi)取樣,并以最大值為準。
6、水溫取樣以出水口中最大溫度為準。
四、啟封方法
1、火區(qū)啟封
火區(qū)啟封方法分為通風啟封火區(qū)法和鎖風啟封火區(qū)法
(1)通風啟封火區(qū)法
適用于井下局部封閉火區(qū)時,火區(qū)范圍小、著火帶附近無頂板大量垮塌,且火區(qū)內(nèi)可燃氣體濃度低于爆炸界限等情況。
①在地面總指揮統(tǒng)一指揮下,開展密閉啟封工作。
②啟封前按措施要求通知調(diào)度室,撤出有害氣體排放路線上的所有人員,按措施要求區(qū)域停電,在各個入口的安全地點設專人把守警戒。
③密閉啟封前檢查施工區(qū)域的有毒有害氣體濃度及頂板支護情況,符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,確認安全后方可施工作業(yè)。
④由礦山救護隊,在進風側(cè)的密閉墻上用專用工具打開一個0.1~0.25m2孔,使用工具時盡量用撬,減少沖擊操作。
⑤小孔打開后,所有人員必須立即撤出到新鮮風流中,在密閉墻外用局部通風機供風,并嚴格控制回風流的有害氣體濃度,供風10min后再由瓦檢員檢測空氣中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害氣體。
⑥當密閉墻外有毒有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定后,將風筒接至密閉墻內(nèi)進行供風。供風時,先接一條風筒進行供風,供風約10min后,再由瓦檢員檢測空氣中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害氣體的濃度,待有毒有害氣體的濃度均符合規(guī)程規(guī)定時,全部打開密閉墻。
⑦拆除密閉前,要將密閉向外10米范圍加強支護,再進行擴拆孔洞,拆除時嚴格遵循先上后下,由外向內(nèi),逐層拆除的原則。
⑧啟封及拆除過程中發(fā)現(xiàn)有殘火或有高溫區(qū),氣體異常(含有C2H2、C2H4,CO超標),立即撤出,并將原密閉重新進行封閉,做好記錄。
⑨如發(fā)生突發(fā)情況,嚴格按照措施中應急救援預案避災搶險。
(2)鎖風啟封火區(qū)法
適用于井下火區(qū)范圍大、發(fā)火位置隱蔽難以確認火源是否完全熄滅,或有高瓦斯涌出的火區(qū)等。
①啟封前設置指揮部及應急救援中心,并按措施要求做好人員職責分工。
②啟封前按要求通知調(diào)度室,撤出有害氣體排放路線上的所有人員,按措施要求區(qū)域停電,在各個入口的安全地點設專人把守警戒。
②啟封前檢查施工區(qū)域的有毒有害氣體濃度及頂板支護情況,符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,確認安全后方可施工作業(yè)。
③新建密閉與原密閉之間,應盡可能地預留5-6m的空間,便于儲備應急用的材料和提供較好的人員作業(yè)環(huán)境。
⑤救護隊員進入新建的臨時密閉,關(guān)好風門后,在原防火墻上打開便于人員通行的一個缺口,并懸掛好風簾遮住缺口,形成鎖風室。防滅火墻拆下的材料必須靠巷幫堆放整齊,確保道路暢通。
⑥救護隊員佩戴呼吸器進入原防火墻內(nèi),根據(jù)救護隊員作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容、井下火區(qū)和指揮中心保持聯(lián)系能力及火區(qū)內(nèi)的狀況等因素,合理地進行偵查和選擇下一道鎖風密閉的建造位置。其中偵查內(nèi)容包括:巷道支護安全有效情況、巷道環(huán)境、有毒有害氣體濃度、溫度、壓力、密閉墻建造位置和構(gòu)筑材料等。偵查工作必須謹慎全面,嚴禁單人行動,且火區(qū)內(nèi)各個巷道都必須偵查。
⑦偵查結(jié)束后出來向指揮中心報告,由礦井總工程師綜合分析偵查情況選定施工方案,如偵查中發(fā)現(xiàn)有殘火或有高溫區(qū),氣體異常(含有C2H2、C2H4,CO超標),立即撤出,并將原密閉重新進行封閉,做好記錄;如偵查結(jié)果一切正常選定下一道鎖風密閉構(gòu)筑位置及選用材料。
⑧當構(gòu)筑好新的帶風門密閉后,可撤除兩道鎖風密閉間的原防火墻,并打開第一道鎖風密閉風門,開始向里逐漸接風筒適量供風,緩慢進行排放,要嚴格控制排放路線的有毒有害氣體濃度,防止?jié)舛瘸蕖?/p>
⑨啟封區(qū)域瓦斯排放后,應立即組織力量實施全面灑水等預防降溫措施。如此反復,直至火區(qū)全部啟封完畢。在整個啟封過程中,必須確保下一段被封閉的火區(qū)始終處于封閉隔離狀態(tài)。
2、非火區(qū)密閉啟封
①非火區(qū)密閉啟封嚴格按照通風啟封火區(qū)的方法組織施工;
②排放瓦斯等有毒有害氣體要逐步排放,嚴禁“一風吹”,嚴格控制排放通道內(nèi)的有毒有害氣體濃度,防止超限。
③密閉啟封后要加強周圍區(qū)域5m范圍內(nèi)的支護,并及時進行氣體檢查。
④采煤工作面(或貫通巷道)啟封,先在進風側(cè)的密閉墻上用專用工具打開僅容一人通過的0.1~0.25m2孔后,檢測一氧化碳等有害氣體濃度,如有害氣體濃度不超標,則在從回風側(cè)開一小孔后,利用礦井全壓進行通風排放有害氣體,然后再逐步擴拆密閉。
五、其它規(guī)定
1、密閉啟封及有毒有害氣體排放過程前要加強各類火源管理,特別是要加強機電設備維護檢修檢查,杜絕電氣失爆現(xiàn)象。
2、擴拆密閉必須使用銅質(zhì)工具,防止出現(xiàn)撞擊火花。
3、在火區(qū)密閉啟封工作完成后的3天內(nèi),每班必須由救護隊檢查通風工作,并測定水溫、氣體溫度和氣體成分。只有在確認火區(qū)完全熄滅、通風等情況良好后,方可進行生產(chǎn)工作。
4、密閉啟封及有毒有害氣體排放要嚴格按制度及措施執(zhí)行,如不按規(guī)定上報所屬公司及新疆東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部,礦井領(lǐng)導擅自批準施工,或不按安全技術(shù)措施組織施工,則根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行責任追究。
5、各礦要完善密閉啟封的相關(guān)資料,注明密閉啟封的時間、地點、密閉名稱、編號、作業(yè)人員等相關(guān)信息。
第四章設備材料管理
密閉施工及啟封前,要在安全技術(shù)措施中編制設備材料表,施工前將所需設備材料準備到位,在現(xiàn)場統(tǒng)一整齊擺放,保障道路暢通及施工作業(yè)環(huán)境良好。如礦井沒有啟封所需的設備材料,要及時上報新疆東銀能源公司,統(tǒng)籌安排,及時解決。
第五章附則
本規(guī)定最終解釋權(quán)歸新疆東銀能源公司。