根據我公司井下相鄰****綜放工作面的回采情況分析,****綜采放頂煤工作面在回采期間會遇到部分空巷。****綜放工作面沿煤層底板布置,而空巷因采用“留頂、留底、采中”的刀柱式開采法位于煤層中間,受回采壓力影響,極易出現(xiàn)頂板破碎冒落現(xiàn)象,部分空巷在掘進期間或工作面未回采到該位置就已經冒落。為確保工作面回采期間順利通過空巷,特制定本安全技術措施。

一、作業(yè)單位及負責人:

作業(yè)單位:綜采隊

負責人:****

二、未冒落空巷的處理

1、當工作面揭露未冒落空巷時,應及時設置風障,杜絕風流短路,導致采面供風不足。待瓦斯員檢查空巷內瓦斯、二氧化碳等有害氣體不超限的情況下,方可進入空巷內進行木垛支護、排放積水、清除雜物等作業(yè)。作業(yè)時可用風障引導風流的方法加強空巷內的通風,沖淡空巷內集聚的瓦斯、二氧化碳等有害氣體。

2、人員進入空巷打木垛時必須先打超前點柱,然后按由外向里的方式進行支護作業(yè)。木垛要打成“井”字型,材料選用長1.2米,寬0.12米,厚0.10米的優(yōu)質木材。在巷道中間每隔5m支設一個,木垛之間用一根6m木梁連接,確保穩(wěn)定。在丁字口、斜三角處要另打設一個木垛。部分地段可加打木柱或補打錨桿對頂板進行補強支護。對于垂直空巷的木垛支護長度保持在30米左右,且前方設好柵欄,嚴禁人員進入。

三、過空巷方法

(一)空巷頂板完整通過方法

1、如果工作面與空巷斜交時,工作面下部先通過空巷,如果空巷與工作面平行,先調整工作面的推進方向,使其與空巷有一定的夾角,逐段通過空巷。

2、通過時,加強通風,沖淡空巷內集聚的瓦斯、二氧化碳等有害氣體。

3、如果空巷在工作面上部,移架時,液壓支架前探梁及時托住已經打好的木垛,如距離較遠可在前探梁上放置1-3根順向梁,托住木垛,或用相鄰支架配合單體柱及木梁交替托住木垛。

4、如果空巷未提前處理,應用單體柱配合木梁支設煤幫臨時支護,并在支架頂鋪設鐵絲網護頂。保持工作面與空巷有一定的夾角,使工作面安全通過空巷。

5、采煤機割煤時,要嚴格控制端面距,減少片幫煤,提高牽引速度,加快過空巷的速度。

6、加強組織,縮短工期,加快工作面推進速度,避免工作面壓力增大,造成壓架等事故。

(二)頂板破碎冒落空巷通過方法

1、揭露冒落空巷時,將采煤機停機閉鎖,待冒落穩(wěn)定后,將采煤機開出漏頂?shù)囟巍?/p>

2、開動前刮板運輸機將部分煤矸拉出,待工作面停止冒落后停溜閉鎖開關,作業(yè)人員及時在空巷迎面的液壓支架前探梁上綁好鐵絲網。

3、在鐵絲網上掛好一根長4米的木梁,用雙股鐵絲固定,把單體液壓柱放在溜子上將木梁戧起,可稍微活動液壓支架前探梁,將木梁擠進液壓支架前探梁上,升緊接頂后在支護掩護下處理冒落下的煤矸,當處理的煤矸可供移一架時,用同樣的方法在戧起一根木梁移一架,升緊接頂后移相鄰支架將木梁擔著,依此辦法交替前移液壓支架和處理煤矸。

四、安全技術措施

1、每次揭露空巷時,必須通知跟班領導在現(xiàn)場指揮。未經跟班領導同意,任何人不得進入空巷。每班上班前先由跟班礦長、當班隊長、安全員、瓦斯員共同檢查空巷內瓦斯、二氧化碳及有毒有害氣體的濃度,并嚴格執(zhí)行“一班三檢”制度,如遇瓦斯超限必須立即停止作業(yè),撤出人員,進行處理。

2、嚴格調節(jié)空巷與工作面的風量管理、瓦斯管理。在空巷口必須設置可調節(jié)風簾,保證工作面和空巷內風流穩(wěn)定,風量合理,瓦斯?jié)舛仍凇兑?guī)程》規(guī)定范圍之內,方可允許工作面作業(yè)。

3、班組長、安全員必須佩戴便攜式瓦檢儀,瓦斯員必須及時將瓦斯檢查記錄告知現(xiàn)場作業(yè)人員。

4、在正常推進中,嚴禁人員隨意進入空巷內?？障锟谔幈仨氃O置柵欄,并懸掛“嚴禁入內”的禁示牌板。懸掛便攜式瓦斯檢查儀,嚴禁任何人員未經允許擅自進入空巷內進行作業(yè)。

5、進入空巷時,工作面隊長(副隊長)、安全員對空巷進行敲幫問頂,處理危巖活石、全面檢查安全確認后由工作面隊長(副隊長)負責安排人員進行支護,參與支護工作的安全員、支護工等作業(yè)人員必須持證上崗。

6、支護木垛前先在空巷內支設dw31.5/100型單體液壓柱,且每平米不少于一柱,支柱必須打在實底上,所有單體柱必須掛好防倒繩。

7、安全員安排對所需的單體柱、木柱、長短木料以及背板進行準備,材料不足或質量不能保證的情況下,人員不準進入空巷進行作業(yè)。

8、材料堆放要整齊,保證作業(yè)場所及退路暢通。

9、木垛支護好后方可割煤,嚴禁支護木垛與割煤平行作業(yè)。

10、每次割煤后要及時檢查木垛支護情況,如有松動及時加固處理。

11、前移液壓支架時,先處理好液壓支架前方的矸石,要用單體柱將頂頭的木垛戧好后再將前探梁或木梁竄至井字木垛里,及時將支架伸緊接頂。前移支架時,井字木垛必須保證有相鄰支架擔著,單體柱頂著,操作時要合理安排工序,不準空頂時間較長。

12、過空巷期間必須加強工作面支護質量管理,嚴禁出現(xiàn)歪梁、斜柱、支架不直現(xiàn)象。

13、處理冒落空巷和人員進入未冒落空巷內作業(yè)時,采煤機、刮板輸送機必須停機閉鎖。

14、過空巷期間各級管理人員必須抓好現(xiàn)場作業(yè)管理,及時處理存在的問題,所有作業(yè)人員要聽從指揮,不要亂竄,確保安全通過空巷。

篇2:綜采液壓支架地面裝卸車專項措施

1、裝液壓支架必須使用專用的平板車;

2、裝車前,檢查平板車的完好情況,如有車體開焊、變形,嚴禁使用;

3、裝車前,檢查鋼絲繩的完好情況,如有斷絲、死彎、銹蝕、插頭異常,嚴禁使用;

4、使用龍門吊必須找材料科專職司機操作、司機必須持證上崗;

5、在龍門吊下工作的人員,必須戴好安全帽,聽從負責人統(tǒng)一指揮;

6、起吊時,先試吊,起吊重物下嚴禁站人;

7、液壓支架起吊到平板車上方時,待液壓支架穩(wěn)定后再找正,找正時,身體的任何部位不能放進液壓支架下方;

8、液壓支架與平板車底板直接用M30螺栓連接,螺母必須緊固;

9、用調度絞車往井口方向拉車時,必須由材料科裝料隊絞車司機操作,絞車司機必須持證上崗,拉車時,車的后方軌道及軌道兩側2米內嚴禁站人;

10、液壓支架卸車時,工作人員在運輸車上掛號起吊繩套,離開運輸車后,方可起吊,起吊時,先試吊,無問題后方可正式起吊。必須把支架放到指定地點放平穩(wěn)后,方可摘下起吊繩;

11、液壓支架卸車時,必須把支架放到指定地點放平穩(wěn)后,方可摘下起吊繩;

12、裝液壓支架時,必須有機電科干部現(xiàn)場盯崗,裝完車,盯崗干部驗收合格后,方可入井;

13、所有裝卸液壓支架的工作人員必須學習本措施,并簽字后方可開始工作。

篇3:綜采工作面停采專項安全技術措施

由于41011綜采工作面仰采布置,頂板破碎、煤壁片幫嚴重,為確?；夭砂踩?經研究決定將工作面跳采至41011中切眼重新進行回采。根據工作面目前實際情況,需要及時停采進行上網上繩,為確保工作面上網、上繩期間安全施工,特制訂以下安全措施:一、停采工序準備→上網→上繩→做出支架通道1、準備⑴工作面上網上繩前,必須備齊停采所需的材料,如:塑料網、菱形網、6分鋼絲繩、20cm×2.2m的紅松圓木等,并在上順槽碼放整齊,掛牌管理。⑵根據工作面回采情況,提前對煤壁片幫嚴重地段注加固材料進行加固,確保施工安全。⑶提前對中切眼進行加固清理,施工時嚴格執(zhí)行《41011綜采工作面中切眼加固安全技術措施》要求。⑷提前對工作面進行調整,將工作面運輸機及支架調直,頂?shù)赘钇揭r直。2、上網⑴工作面上網為雙層網,塑料網在上、菱形網在下,塑料網規(guī)格:5m×1m;菱形網采用10#鍍鋅金屬網,規(guī)格:1.6m×1.3m。?⑵頂網鋪設上至上順槽上幫,下至下順槽下幫,與順槽菱形網、大眼網搭接長度不少于300mm,塑料繩相聯(lián),每3扣打一死結。菱形網聯(lián)結時,沿走向用穿條(穿條兩端必須用鉗子捏彎,防止穿條脫落),沿推進方向用螺旋逐扣相連,嚴禁用塑料繩代替。⑶上網時,必須將工作面運輸機、采煤機停電閉鎖、掛牌,并安排專人看守控制開關,不經施工負責人同意任何人不得擅自送電開機。⑷上網時,每組不少于3人,2人上網,一人觀頂,若頂板或煤壁來壓出現(xiàn)片幫等意外情況時,及時通知上網作業(yè)人員撤離,待壓力穩(wěn)定處理好確認安全后方可恢復作業(yè)。3、上繩⑴工作面上繩時采用6分鋼絲繩,每推進1刀上1根,繩間距600mm,共12根。⑵鋼絲繩必須固定在菱形網上拉緊鋪直,每隔500mm用細鐵絲在菱形網打一死扣,兩端分別固定在上順槽上幫、下順槽下幫的棚腿上,并在棚腿上纏繞兩圈后用2個卡子固定牢固。⑶若鋼絲繩不夠長時,用4個繩卡(一正一反)聯(lián)接,兩節(jié)鋼絲繩搭接長度不少于800mm。4、做出支架通道。⑴工作面割最后第2刀煤時,上下端頭不竄移п型梁,當п型梁支護不到煤墻時,用DZ2.5-25/100mm液壓單體柱和20cm×2m木料在大棚中間套棚支護頂板,保證一梁二柱,并使用好防倒鏈。⑵工作面割最后第2刀煤時,不移支架將支架伸縮前梁全部推出頂至煤壁,支架推移千斤頂與工作面運輸機聯(lián)接銷子取出,煤機返刀后,用液壓單體柱推運輸機。⑶割最后一刀煤時不推槽,邊割邊上20cm×2.2m的紅松圓木,每架2根平行挑在支架伸縮前梁上,并頂至煤壁,保證前梁端面到煤壁不少于0.8m的寬度。⑷往支架上挑木料時,必須割一架挑一架。挑料過程中必須將工作面運輸機停電閉鎖掛牌,并安排專人負責看守控制開關,不經施工負責人同意任何人不得擅自送電開機。挑料過程中,若遇片幫及冒頂事故,必須嚴格按照《41011正常工作面處理片幫冒頂安全技術措施》進行處理。5、打錨桿⑴工作面結束后將煤機停至上機頭,菱形網網邊必須下垂至底板。工作面煤壁打三排玻璃鋼錨桿,玻璃鋼錨桿布置為五花眼方式,距頂300mm,深2m,間距600mm,排距600mm,玻璃鋼錨桿規(guī)格:φ20mmχ2000mm,圓形墊板規(guī)格:φ100mm。⑵工作面打錨桿結束后,采用(φ20mmχ2400mm)圓木在煤壁側所挑木料下每根一根貼幫柱,貼幫柱打在硬底上,硬打硬上。二、安全技術措施1、上網、上繩期間,跟班工長每班提前進入工作面,檢查頂板及支護等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員處理。2、上網、上繩期間,工作面煤壁片幫嚴重地段必須提前注加固材料,以確保煤壁、頂板完好,順利出支架。3、上網、上繩期間,瓦檢員必須隨時檢查工作面瓦斯及有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)微風、無風或瓦斯及其他有害氣體超限,必須立即停止作業(yè),撤出人員,采取措施進行處理,待隱患消除確認安全后方可作業(yè)。4、上網、上繩期間,加強工作面機電設備、支架及液壓系統(tǒng)的維修,確保設備正常運轉,支架及液壓系統(tǒng)完好。4、上網、上繩期間,上下兩巷超前支護棚梁必須按規(guī)定補齊、打牢,并將浮煤、雜物清理干凈,高度不低于2.3m。5、在煤壁側作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并有專人觀頂監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴禁空頂作業(yè)和在運輸機內行走。6、上網、上繩期間,割煤時,提前將網聯(lián)接好捆綁在支架前梁下,煤機最大速度不超過1m/min,割煤后及時移架護頂,移架上網距煤機不得≥5m,頂板條件較差時,割一架、移一架。嚴禁出現(xiàn)煤機打網和支架頂網現(xiàn)象。工作面支架前端面距超過300mm時,采用提前移架或用Φ20cm×2.2m的圓木配合DZ2.5-25/100型液壓單體柱架設順山棚支護,架設的順山棚一梁兩柱支護,并使用好防倒鏈。7、上網、上繩期間,跟班工長要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,并把當班完成情況及時向礦調度匯報。8、停采后,必須將工作面所有浮煤清凈,在支架頂梁與底座之間打木點柱加強支護,并重新將工作面所有支架及單體柱進行二次補液,確保達到規(guī)定要求。9、嚴格執(zhí)行工程質量驗收制度,工作面必須保證“三直一平、兩暢通”,工作面高度不低于2.4m,所有支架接頂嚴密、支撐有力。10、其它事項必須嚴格執(zhí)行《41011綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及相關安全技術措施。??采三隊2012-6-17會審主持人:參加會審單位及人員采掘科:通防科:地測科:調度室:安全部:通風區(qū):采三隊:會審意見: