回柱放頂安全技術措施
一、回柱放頂的安全技術措施:
1、采用“四六”控頂,即“見六回二”,放頂步距1.6m,回柱必須摻、回平行作業,嚴格執行“先摻后回”的原則。摻、回距離不得超過3.0m。回柱必須超前割煤25m以上,回柱與移溜平行作業時距離不低于30m。回柱放頂工作必須由專職的回柱放頂工承擔。
2、回柱方法從上往下進行,回柱必須兩人一組,一人看安全,一人回柱。回柱前必須找好安全退路,并保證退路暢通,取柱用長柄工具拉出。
3、回柱放頂前,備齊安全操作工具,清理好安全退路。回柱放頂時發現頂板斷裂、離層、下沉,必須根據現場情況摻點柱、叢柱、架設木垛或砌碼小砂帶等加以有效控制。
4、回柱前,必須先轉移木垛。轉移木垛必須與回柱同向進行,且轉移木垛超前回柱的距離不小于10m。
5、回柱時,應用單頭輕擊摩支水平楔的小頭,使活柱緩慢下縮。回下的支柱用長柄單頭或長鐵鉤鉤出。嚴禁用單頭猛擊水平楔,以免活柱突然下降,造成冒頂事故。
6、在回柱過程中,作業人員必須隨時敲幫問頂。嚴禁任何人員進入采空區或已回柱區域作業或休息。
7、回柱過程中,如果頂板突然來壓或遇到其它險情時,必須停止回柱,迅速撤至安全地點,待頂板穩定后再進入工作地點繼續回柱。
8、金屬摩支必須回凈,回出的支柱沿傾斜方向倒放在材料道上,水平楔平臥,保持人行道暢通。嚴禁在采空區內冒險回支柱。
9、取砂套子內的回柱工作必須由回柱工進行回撤和摻打新密集支柱。
二、回“死柱”的安全技術措施:
1、用長柄單頭使勁敲擊“死柱”的柱筒,嚴禁敲打水平楔,若無法取出支柱。采取掏柱窩和挑頂的方式取柱。
2、支柱抖松后,必須立即在不低于0.5m的范圍內摻打安全點柱。
3、回柱人員必須隨時觀察作業區域的環境,嚴格執行敲幫問頂制度。
4、如果工作面壓力大,頂板斷裂、離層、下沉,摩擦支柱無法正常摻打時,此段的新密集支柱選用長度合適的鋼軌支柱摻打,摻打鋼軌支柱時必須摻在實底上,確保迎山有勁,打緊打牢。若底板松軟或鋼軌支柱長度稍大于支護高度時,必須先掏柱窩再摻打鋼軌支柱,以確保支護質量。
瓦斯抽放管路維護措施
1、瓦斯抽放管必須6m/掛懸掛牢實、平直,下尾巷段抽放管保持正常抽放,此段巷道必須加強維護,不得私自撤卸瓦斯抽采管和鉆孔。
2、采煤隊架設支架、下缺口放炮前,對該段及附近段要妥當保護抽放管路。未經通風部門允許,不得隨意移動、拆卸、撞擊抽放設施;一旦因其它工作需要移動后,必須及時恢復原狀。
3、通風隊必須經常檢查瓦斯抽放的濃度、流量、負壓以及主管路和抽放孔的連接情況,一旦出現問題,必須處理。如果出現瓦斯泄漏或噴涌,必須停止相應范圍內的工作或撤出人員按應急處理預案措施執行,并向調度室匯報。
4、值班員每班必須對上下巷的瓦斯鉆孔的連接情況和管路進行仔細檢查。當瓦斯抽采管被意外損壞后,必須立即停止工作面的一切作業并向調度室匯報;同時安全瓦斯檢查員及時檢查瓦斯的情況,一切聽從調度指揮操作,通風隊必須立即處理。
5、通風隊每周要對瓦斯管道進行全面的檢查,保證抽采管路不漏氣、無積水。
6、所有瓦斯抽采管路必須采取防靜電,不得與帶電體接觸。
絞車回料的安全技術措施
一、回料作業人員組成:每一工作地點回料作業組人員不得少于3人,其中指定一名作業組長全面負責現場回料工作,并指定一名兼職安全員搞好現場回收工作,回柱絞車司機一名。
二、回料作業工具、操作器材及必備安全作業工具
1、設備:使用jh-7.5型回柱絞車,設備必須完好。為使回柱絞車的有足夠的纏留繩,保證回柱的安全,回柱絞車至煤壁線的距離為10~30m。
2、工作器材:專門用于控制絞車的供電開關或控制按鈕一臺,繩徑不小于18.5mm完好鋼繩40m~60m,配備繩鉤、繩卡、拴料短鏈(其中拴料用的短鏈必須用22y及以上型號刮板機鐵鏈)、導向滑輪、絞車壓柱等必備的作業器材。
3、安全作業工具:長度不小于2m撬棍一根,單頭一把,便攜式瓦斯檢查儀一部,信號鈴子、按鈕各一個(其纜線長度不低于50m),一定數量的直徑不小于150mm、材質良好的木替換支柱,挑板,草鞋板等相關安全作業工具。
三、回料操作程序及有關安全注意事項
1、回料方向必須從由內向外,嚴禁反方向操作回料。
2、回柱絞車的安裝:將回柱絞車安置在回料點以外,即工作面煤壁以外10m處(超前點柱以外)頂板完整、支架完好的巷道內,用鐵鏈將回柱絞車的4個輪子拴鉸在鋼軌上,必須保證拴鉸點軌道穩固可靠,拴鉸點必須距離軌道接頭1m以上。嚴禁拴鉸在軌道接頭、魚尾板和浮軌上;并摻打壓柱(不少于4根)穩固回柱絞車,在回柱絞車前方2-5m處要參打兩根點柱護繩,防止鋼繩彈回傷人。
3、使用回柱絞車聯絡信號的規定:可用鈴子+按鈕作聯絡信號。信號規定為:一響停,二響收繩,三響松繩,四響為故障信號。
4、回料人員到達工作現場后,回料作業組長、安全員應首先巡視作業地點及其附近的安全情況,敲幫問頂,并注意觀察頂幫圍巖、支架的安全情況及回柱絞車、綱繩等的完好情況,經檢查后必須確認回料工作現場無安全隱患或將隱患處理好后,方準組織人員開始進行回收作業。
5、回柱絞車回料時,先用繩子頭拴住支架的梁擔或柱子,也可根據回收支架的難易程度用三個繩鉤整體將一擔料回收的操作方法。回柱工在拴料時,應有專人監護頂、幫圍巖安全,找好安全退路,并有護身支柱。在回料過程中發出信號地點距回料點的距離不少于10m,觀察人員距回料點的距離不少于10m,且必須地處安全地點。同時觀察人員必須避開鋼繩受力方向。
6、對于回難度較大、緊貼幫壁的支柱,需使用導向滑輪改變待回支柱受力方向幫助回收支柱,應用專門的穩固支柱固定導向滑輪。
7、使用回柱絞車回料,為了防止意外斷繩彈傷操作人員及其他人員,應在絞車前方2m~5m適當位置用兩根支柱護繩,同時回柱司機不得正對鋼繩受力方向。回料點至回柱絞車段不得有任何人員,人員撤至回柱絞車后方5m外(避開鋼繩受力方向)或進入工作面,必須安排一人在工作面上穿口下5m安設警戒防止工作面人員誤入回料作業區。回柱絞車收繩時,回柱司機不得停留在回柱絞車前方及左右兩側操作絞車,以防絞車壓柱失穩拉倒支架或拉垮絞車附近支架危及人身安全。
8、回柱絞車司機必須聽清楚信號后才準開車,回料人員拴好料后,其他回料人員及無關人員必須撤離回料區后,拴繩人員才能躲至安全地點發出信號指揮開車回料。絞車在收繩過程中,鋼繩所在巷道嚴禁行人通行、站立。
9、在回收支架時,應注意操作要領,并采取措施防止回柱絞車拖倒其它支架,如果支架壓得較深,一次性不能回出時,在絞車未松繩時,嚴禁回料人員前去觀察回料點,以防導向支柱失穩鋼繩彈傷人員。
10、支架被拉至安全地點后,停車取出支架。嚴禁在支架未拖至安全地點之前人工直接取料。否則必須先檢查頂、幫圍巖,敲幫問頂并進行危巖刁放。刁放危巖必須是由外向里進行,必要時應打好護身支柱后才準取料。
11、回料前,對于回收被埋壓較深的支柱,應先清理干凈支柱附近的松砂,盡可能的亮出支柱高度,以減小回收支柱難度。
12、回收工作難度很大,需采用替換支柱回料的應先打好替換支柱后再回柱,以確保金屬支架回收率。
13、料只能回至指定的地點,不能多回或少回以利于采空區密閉。
14、搞好回料期間的瓦斯檢查工作,回料作業地點及其附近瓦斯濃度達到1.5%時不準作業,并及時采取處理措施。當班回料工作作業完畢后,必須及時恢復尾巷入口柵欄和警標。
15、回料作業班次應與采煤隊上穿口有作業工序的班次錯開,以免造成相互干擾影響工作。
16、回料作業人員必須嚴格按照回柱絞車操作規程實施回料作業,回柱絞車司機必須持證上崗。
篇2:煤礦放頂煤開采安全技術管理規定
一、總則
第一條為認真貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,加強煤礦放頂煤開采安全技術管理,遏制較大及以上事故的發生,保障煤礦安全生產,根據《煤礦安全規程》、《國家安全監管總局、國家煤礦安監局關于加強煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知》(安監總煤行[2008]130號)等要求,結合山東實際,特制定本規定。
第二條放頂煤開采要積極采用綜合機械化放頂煤開采技術,提高煤炭開采安全可靠性,實現安全、高效開采。
第三條本規定適用于山東省行政區域內采用放頂煤開采技術的所有生產礦井和新建礦井。
二、一般規定
第四條要加強對煤礦放頂煤開采設計的審查,確保設計合理、安全可靠。采用放頂煤開采技術的新建礦井,各項安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。
第五條工作面的設計與生產,必須經過審批和驗收。工作面月產量10萬噸及以上的,報省級煤炭管理部門審批和驗收。工作面月產量10萬噸以下的,省屬煤礦由集團公司審批和驗收,其他煤礦依照監管關系,由市級煤炭管理部門審批和驗收。
第六條煤礦企業要充實技術管理力量,配備專職技術人員負責放頂煤開采的日常技術管理工作,強化放頂煤開采過程中的技術管理。要詳細收集瓦斯、煤塵、煤層自然發火、頂板和頂煤冒放性等技術資料,為放頂煤開采設計和制訂專項安全技術措施提供依據。加強放頂煤開采動態檢查,研究分析放頂煤開采過程中存在的問題,及時制定有針對性的防范措施。
第七條嚴格執行煤礦負責人和生產經營管理人員下井帶班制度,區隊管理人員要跟班作業,加強現場安全管理,杜絕“三違”現象。礦級干部要把放頂煤開采工作面作為帶班、跟班的重點場所,經常深入放頂煤工作面進行檢查。在工作面初采和收尾時,必須有礦級干部和技術人員在現場進行指揮,確保各項措施和管理制度落到實處。
第八條工作面必須根據批準的設計編制作業規程,對放煤步距、放煤順序、端頭支護、初采、收尾等生產工藝作出明確規定,對防瓦斯、防塵、防火、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等制定安全技術措施。
三、放頂煤開采的適用條件
第九條有下列情形之一的,嚴禁采用放頂煤開采:
1.煤層平均厚度小于4.0m的;
2.綜采放頂煤采放比大于1:3,懸(滑)移支架放頂煤采放比大于1:2的;
3.采區或工作面回采率達不到礦井設計規范規定的;
4.煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險的;
5.堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然較差,頂板垮落充填采空區的高度不大于采放煤高度的;
6.礦井水文地質條件復雜,采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通的。
第十條應抽采瓦斯的放頂煤開采工作面必須采取瓦斯抽放措施,經瓦斯預抽后,煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯量、工作面通風達到規定的最大風速時回風流中瓦斯濃度等指標必須達到《煤礦瓦斯抽采基本指標》的要求,否則不得采用放頂煤開采。
第十一條嚴禁采用木支柱、金屬摩擦支柱及單體液壓支柱支護方式進行放頂煤開采。
四、頂板管理
第十二條工作面應建立礦壓監測系統,加強頂板初次來壓、初次放頂和過斷層構造期間的礦壓觀測,并對頂煤、頂板移動破碎及冒落規律進行觀測和分析。
第十三條工作面應有預防架前冒落的措施。初次來壓、周期來壓期間加強對煤壁的輔助支護,防止煤壁片幫冒落。
第十四條工作面放頂煤期間,嚴格控制放煤量,嚴禁支架懸空。工作面傾角大于15°的,必須采取可靠的支架防滑倒措施。
第十五條工作面應制定防止采空區懸頂的措施。采用預裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時,必須在工作面未采動區進行,并制定專門的安全技術措施。嚴禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤炭和矸石。
第十六條要積極推廣應用端頭支架,強化工作面端頭處的頂板管理。
五、通風及防治瓦斯
第十七條工作面要合理選擇通風方式,確保工作面有完善、可靠的通風系統。必須根據防瓦斯、防煤塵、防火及空氣溫度合理確定工作面風量、風速,減少系統環節和采空區漏風,保證風流穩定可靠。
第十八條加強工作面進、回風巷道,特別是上、下安全出口超前支護段的巷道維護工作,確保有效的通風斷面。
第十九條工作面收尾撤出支架期間,要采用臨時支護措施,保持工作面全風壓通風;特殊情況必須制訂專項通風安全措施。
第二十條工作面回采前,必須對瓦斯涌出量進行預測,并分析確定瓦斯來源,制定瓦斯綜合防治措施。需采取瓦斯抽采措施的,要建立完善、可靠的瓦斯抽采系統,加強煤層、采空區的瓦斯抽放工作。
第二十一條強化工作面隅角、架間瓦斯管理,要采取埋管、插管抽放或安裝瓦斯抽排風機抽放、或設置引風幛等措施抽排瓦斯,嚴禁采用局部通風機吹排瓦斯。對堅硬頂板,必須采取措施防止頂板大面積垮落造成采空區瓦斯突然涌出。
第二十二條工作面采用專用排瓦斯巷時,必須貫穿整個工作面走向長度且不得留有盲巷,風流控制必須可靠。要加強對專用排瓦斯巷及其與回風巷之間聯絡巷的維護,保證專用排瓦斯巷和聯絡巷的合理配風及通風系統暢通。
第二十三條開采容易自燃、自燃煤層的,不得布置專用排瓦斯巷。
第二十四條工作面必須設專職瓦斯檢查員,按規定檢查瓦斯。在工作面風流、工作面回風流、工作面回風隅角、帶式輸送機頭、移動變電站、專用排瓦斯巷及其聯絡巷設瓦斯檢查點,檢查次數符合《規程》規定。
第二十五條工作面附近存在大冒落、積存瓦斯時,必須停止生產,采取排放措施進行處理;經檢查符合要求后,方可恢復生產。
第二十六條工作面必須設置安全監控設備,其種類、數量、安設位置、信號電纜和電源電纜的敷設以及瓦斯報警點、斷電點、斷電范圍、復電點、信號遙傳等符合規定。工作面回風隅角必須安設甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測報警儀;專用排瓦斯巷必須安設甲烷傳感器。
六、防治煤塵
第二十七條必須建立完善的防塵供水系統,其水量、水壓、水質符合規定要求。
第二十八條兩巷供水管路直徑不得小于50mm,并分別安裝水質過濾器。膠帶運輸巷防塵管路每隔50m設一個三通閥門,軌道順槽每隔100m設一個三通閥門。
第二十九條炮采放頂煤工作面必須采用濕式打眼、使用水炮泥,放煤口安裝噴霧裝置。
第三十條采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa;如果內噴霧裝置不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4MPa。液壓支架和放煤口必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。
第三十一條對工作面和其它地點積塵要及時清洗,工作面每班至少清洗一次,防止煤塵堆積現象。
第三十二條運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置;工作面進回風巷都必須安裝凈化水幕,且靈敏可靠,使用正常。
第三十三條煤層應采取超前靜壓注水或煤壁高壓注水等注水防塵措施;因特殊情況,不進行煤層注水的,必須經上一級煤炭管理部門(集團公司)批準。
第三十四條隔爆設施的安設地點、數量、水量符合規定要求。
七、防治煤層自然發火
第三十五條開采容易自燃、自燃煤層的工作面,必須編制防滅火專門設計和專項防火措施,并建立完善的防滅火系統及監測系統。在開采過程中,要及時對采空區進行預防性灌漿或壓注阻化劑或注惰性氣體等預防性措施,防止自然發火。
第三十六條建立健全煤層自然發火檢測、分析和處理等管理制度。
第三十七條采用沿空送巷和沿空留巷布置方式的工作面,必須采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區漏風的措施。
第三十八條要根據煤層自然發火期和煤層“三帶”寬度合理確定工作面推進度,因地質構造等原因推進度達不到規定要求時,必須采取有效的防滅火措施。
第三十九條工作面必須有完善的消防管路系統并設置支管和閥門。
第四十條開采容易自燃、自燃煤層的工作面必須按規定檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等指標。工作面回風巷必須設置一氧化碳和溫度傳感器。
第四十一條近距離煤層或厚煤層分層開采的下分層工作面,其順槽、開切眼、停采線不得外錯布置。
第四十二條工作面回采結束后,必須在45天內且小于煤層最短自然發火期的時間內完成永久封閉,并定期對采空區的氣體、溫度等進行檢測。
八、防治水
第四十三條必須做好采區、工作面水文地質探查工作,查明水文地質條件和相鄰采空區積水分布情況,并摸清相鄰礦井的開拓開采和積水情況。分析各類水患對放頂煤開采工作面的影響,采取有針對性的防治水措施。
第四十四條加強放頂煤工作面“三帶”高度的探查和分析,摸清“三帶”發育規律。
第四十五條受含水層或老空積水等威脅的工作面,必須超前探放或留設防隔水煤(巖)柱,并建立足夠能力的疏排水系統。
第四十六條淺部煤層工作面放頂煤開采,要進行地表沉陷觀測,并調查分析沉陷區與地表水流、匯水的連通關系,發現漏水現象,必須及時處理。
第四十七條工作面開采過程中必須加強水情監測。水文地質條件中等及復雜的礦井,要對涌水量、水質、水位動態等進行系統觀測和及時分析。
九、沖擊地壓(礦震)防治
第四十八條開采受沖擊地壓(礦震)威脅的工作面,必須編制專項設計和安全技術措施。
第四十九條工作面回采前,必須進行沖擊危險性評估,采取解危措施后方可生產。
第五十條工作面要安裝沖擊地壓(礦震)自動監測系統,加強沖擊地壓(礦震)的監測、分析和研究。
十、地質及儲量管理
第五十一條工作面準備過程中要選用物探、鉆探等多種探查手段,查明構造發育情況、煤層厚度變化規律及影響工作面開采的各種地質因素,按規定及時提交工作面回采地質說明書。
第五十二條工作面回采過程中要加強地質和水文地質預報工作,不斷對各種地質因素進行檢驗、修正和完善。
第五十三條放頂煤開采的采區回采率不得低于75%;“三下”采煤的采區回采率要符合省煤炭管理部門批復要求。
第五十四條工作面開采過程中,要及時進行煤層厚度探測,并建立專門管理臺帳。
第五十五條工作面開采過程中,要及時搜集采出量和損失量等資料,對回采率定期進行計算分析,提出改進意見。
十一、附則
第五十六條本規定未盡事宜,按相關規定執行。
第五十七條本規定解釋權歸山東省煤炭工業局。
第五十八條本規定自二○○八年十一月一日起執行。
篇3:放頂煤開采安全技術管理規定
一、總則
第一條為認真貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,加強煤礦放頂煤開采安全技術管理,遏制較大及以上事故的發生,保障煤礦安全生產,根據《煤礦安全規程》、《國家安全監管總局、國家煤礦安監局關于加強煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知》(安監總煤行[2008]130號)等要求,結合山東實際,特制定本規定。
第二條放頂煤開采要積極采用綜合機械化放頂煤開采技術,提高煤炭開采安全可靠性,實現安全、高效開采。
第三條本規定適用于山東省行政區域內采用放頂煤開采技術的所有生產礦井和新建礦井。
二、一般規定
第四條要加強對煤礦放頂煤開采設計的審查,確保設計合理、安全可靠。采用放頂煤開采技術的新建礦井,各項安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。
第五條工作面的設計與生產,必須經過審批和驗收。工作面月產量10萬噸及以上的,報省級煤炭管理部門審批和驗收。工作面月產量10萬噸以下的,省屬煤礦由集團公司審批和驗收,其他煤礦依照監管關系,由市級煤炭管理部門審批和驗收。
第六條煤礦企業要充實技術管理力量,配備專職技術人員負責放頂煤開采的日常技術管理工作,強化放頂煤開采過程中的技術管理。要詳細收集瓦斯、煤塵、煤層自然發火、頂板和頂煤冒放性等技術資料,為放頂煤開采設計和制訂專項安全技術措施提供依據。加強放頂煤開采動態檢查,研究分析放頂煤開采過程中存在的問題,及時制定有針對性的防范措施。
第七條嚴格執行煤礦負責人和生產經營管理人員下井帶班制度,區隊管理人員要跟班作業,加強現場安全管理,杜絕“三違”現象。礦級干部要把放頂煤開采工作面作為帶班、跟班的重點場所,經常深入放頂煤工作面進行檢查。在工作面初采和收尾時,必須有礦級干部和技術人員在現場進行指揮,確保各項措施和管理制度落到實處。
第八條工作面必須根據批準的設計編制作業規程,對放煤步距、放煤順序、端頭支護、初采、收尾等生產工藝作出明確規定,對防瓦斯、防塵、防火、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等制定安全技術措施。
三、放頂煤開采的適用條件
第九條有下列情形之一的,嚴禁采用放頂煤開采:
1.煤層平均厚度小于4.0m的;
2.綜采放頂煤采放比大于1:3,懸(滑)移支架放頂煤采放比大于1:2的;
3.采區或工作面回采率達不到礦井設計規范規定的;
4.煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險的;
5.堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然較差,頂板垮落充填采空區的高度不大于采放煤高度的;
6.礦井水文地質條件復雜,采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通的。
第十條應抽采瓦斯的放頂煤開采工作面必須采取瓦斯抽放措施,經瓦斯預抽后,煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯量、工作面通風達到規定的最大風速時回風流中瓦斯濃度等指標必須達到《煤礦瓦斯抽采基本指標》的要求,否則不得采用放頂煤開采。
第十一條嚴禁采用木支柱、金屬摩擦支柱及單體液壓支柱支護方式進行放頂煤開采。
四、頂板管理
第十二條工作面應建立礦壓監測系統,加強頂板初次來壓、初次放頂和過斷層構造期間的礦壓觀測,并對頂煤、頂板移動破碎及冒落規律進行觀測和分析。
第十三條工作面應有預防架前冒落的措施。初次來壓、周期來壓期間加強對煤壁的輔助支護,防止煤壁片幫冒落。
第十四條工作面放頂煤期間,嚴格控制放煤量,嚴禁支架懸空。工作面傾角大于15°的,必須采取可靠的支架防滑倒措施。
第十五條工作面應制定防止采空區懸頂的措施。采用預裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時,必須在工作面未采動區進行,并制定專門的安全技術措施。嚴禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤炭和矸石。
第十六條要積極推廣應用端頭支架,強化工作面端頭處的頂板管理。
五、通風及防治瓦斯
第十七條工作面要合理選擇通風方式,確保工作面有完善、可靠的通風系統。必須根據防瓦斯、防煤塵、防火及空氣溫度合理確定工作面風量、風速,減少系統環節和采空區漏風,保證風流穩定可靠。
第十八條加強工作面進、回風巷道,特別是上、下安全出口超前支護段的巷道維護工作,確保有效的通風斷面。
第十九條工作面收尾撤出支架期間,要采用臨時支護措施,保持工作面全風壓通風;特殊情況必須制訂專項通風安全措施。
第二十條工作面回采前,必須對瓦斯涌出量進行預測,并分析確定瓦斯來源,制定瓦斯綜合防治措施。需采取瓦斯抽采措施的,要建立完善、可靠的瓦斯抽采系統,加強煤層、采空區的瓦斯抽放工作。
第二十一條強化工作面隅角、架間瓦斯管理,要采取埋管、插管抽放或安裝瓦斯抽排風機抽放、或設置引風幛等措施抽排瓦斯,嚴禁采用局部通風機吹排瓦斯。對堅硬頂板,必須采取措施防止頂板大面積垮落造成采空區瓦斯突然涌出。
第二十二條工作面采用專用排瓦斯巷時,必須貫穿整個工作面走向長度且不得留有盲巷,風流控制必須可靠。要加強對專用排瓦斯巷及其與回風巷之間聯絡巷的維護,保證專用排瓦斯巷和聯絡巷的合理配風及通風系統暢通。
第二十三條開采容易自燃、自燃煤層的,不得布置專用排瓦斯巷。
第二十四條工作面必須設專職瓦斯檢查員,按規定檢查瓦斯。在工作面風流、工作面回風流、工作面回風隅角、帶式輸送機頭、移動變電站、專用排瓦斯巷及其聯絡巷設瓦斯檢查點,檢查次數符合《規程》規定。
第二十五條工作面附近存在大冒落、積存瓦斯時,必須停止生產,采取排放措施進行處理;經檢查符合要求后,方可恢復生產。
第二十六條工作面必須設置安全監控設備,其種類、數量、安設位置、信號電纜和電源電纜的敷設以及瓦斯報警點、斷電點、斷電范圍、復電點、信號遙傳等符合規定。工作面回風隅角必須安設甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測報警儀;專用排瓦斯巷必須安設甲烷傳感器。
六、防治煤塵
第二十七條必須建立完善的防塵供水系統,其水量、水壓、水質符合規定要求。
第二十八條兩巷供水管路直徑不得小于50mm,并分別安裝水質過濾器。膠帶運輸巷防塵管路每隔50m設一個三通閥門,軌道順槽每隔100m設一個三通閥門。
第二十九條炮采放頂煤工作面必須采用濕式打眼、使用水炮泥,放煤口安裝噴霧裝置。
第三十條采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa;如果內噴霧裝置不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4MPa。液壓支架和放煤口必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。
第三十一條對工作面和其它地點積塵要及時清洗,工作面每班至少清洗一次,防止煤塵堆積現象。
第三十二條運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置;工作面進回風巷都必須安裝凈化水幕,且靈敏可靠,使用正常。
第三十三條煤層應采取超前靜壓注水或煤壁高壓注水等注水防塵措施;因特殊情況,不進行煤層注水的,必須經上一級煤炭管理部門(集團公司)批準。
第三十四條隔爆設施的安設地點、數量、水量符合規定要求。
七、防治煤層自然發火
第三十五條開采容易自燃、自燃煤層的工作面,必須編制防滅火專門設計和專項防火措施,并建立完善的防滅火系統及監測系統。在開采過程中,要及時對采空區進行預防性灌漿或壓注阻化劑或注惰性氣體等預防性措施,防止自然發火。
第三十六條建立健全煤層自然發火檢測、分析和處理等管理制度。
第三十七條采用沿空送巷和沿空留巷布置方式的工作面,必須采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區漏風的措施。
第三十八條要根據煤層自然發火期和煤層“三帶”寬度合理確定工作面推進度,因地質構造等原因推進度達不到規定要求時,必須采取有效的防滅火措施。
第三十九條工作面必須有完善的消防管路系統并設置支管和閥門。
第四十條開采容易自燃、自燃煤層的工作面必須按規定檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等指標。工作面回風巷必須設置一氧化碳和溫度傳感器。
第四十一條近距離煤層或厚煤層分層開采的下分層工作面,其順槽、開切眼、停采線不得外錯布置。
第四十二條工作面回采結束后,必須在45天內且小于煤層最短自然發火期的時間內完成永久封閉,并定期對采空區的氣體、溫度等進行檢測。
八、防治水
第四十三條必須做好采區、工作面水文地質探查工作,查明水文地質條件和相鄰采空區積水分布情況,并摸清相鄰礦井的開拓開采和積水情況。分析各類水患對放頂煤開采工作面的影響,采取有針對性的防治水措施。
第四十四條加強放頂煤工作面“三帶”高度的探查和分析,摸清“三帶”發育規律。
第四十五條受含水層或老空積水等威脅的工作面,必須超前探放或留設防隔水煤(巖)柱,并建立足夠能力的疏排水系統。
第四十六條淺部煤層工作面放頂煤開采,要進行地表沉陷觀測,并調查分析沉陷區與地表水流、匯水的連通關系,發現漏水現象,必須及時處理。
第四十七條工作面開采過程中必須加強水情監測。水文地質條件中等及復雜的礦井,要對涌水量、水質、水位動態等進行系統觀測和及時分析。
九、沖擊地壓(礦震)防治
第四十八條開采受沖擊地壓(礦震)威脅的工作面,必須編制專項設計和安全技術措施。
第四十九條工作面回采前,必須進行沖擊危險性評估,采取解危措施后方可生產。
第五十條工作面要安裝沖擊地壓(礦震)自動監測系統,加強沖擊地壓(礦震)的監測、分析和研究。
十、地質及儲量管理
第五十一條工作面準備過程中要選用物探、鉆探等多種探查手段,查明構造發育情況、煤層厚度變化規律及影響工作面開采的各種地質因素,按規定及時提交工作面回采地質說明書。
第五十二條工作面回采過程中要加強地質和水文地質預報工作,不斷對各種地質因素進行檢驗、修正和完善。
第五十三條放頂煤開采的采區回采率不得低于75%;“三下”采煤的采區回采率要符合省煤炭管理部門批復要求。
第五十四條工作面開采過程中,要及時進行煤層厚度探測,并建立專門管理臺帳。
第五十五條工作面開采過程中,要及時搜集采出量和損失量等資料,對回采率定期進行計算分析,提出改進意見。
十一、附則
第五十六條本規定未盡事宜,按相關規定執行。
第五十七條本規定解釋權歸山東省煤炭工業局。
第五十八條本規定自二○○八年十一月一日起執行。