一、概況

根據(jù)頂板運(yùn)動參數(shù)及我礦10#煤層開采的經(jīng)驗(yàn),10#煤層直接頂初垮步距在15米左右,老頂?shù)某鯄翰骄酁?5~25米,周期來壓步距為10~15米左右。

二、組織措施

工作面初次放頂由生產(chǎn)礦長、總工程師、安全礦長、生產(chǎn)技術(shù)科、安監(jiān)科和調(diào)度室有關(guān)人員,及采煤隊(duì)管理人員一同組成放頂工作小組,每班必須有小組成員在現(xiàn)場指揮,檢查放頂措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施處理,防止重大冒頂事故的發(fā)生。

成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組:

小組成員組成

組長:生產(chǎn)礦長

副組長:安全礦長?總工程師

成員:各個科部室管理人員

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初放及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

采面初采、初放期間的礦領(lǐng)導(dǎo)跟、值班表使用調(diào)度室編排制定的礦領(lǐng)導(dǎo)跟、值班表。

工作面直接頂初次垮落(初次放頂)前,必須加強(qiáng)工作面的基本支護(hù)和特殊支護(hù),支護(hù)必須達(dá)到《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及本作業(yè)規(guī)程支護(hù)質(zhì)量要求,確保工程質(zhì)量合格,并沿工作面掩護(hù)支架和控架支柱支設(shè)倒位。工作面的上、下安全出口保持暢通,高度不低于2.0米,靠近工作面20米范圍內(nèi)的兩巷必須加強(qiáng)支護(hù),用單體液壓支柱配鉸接頂梁打好超前支護(hù),由于該工作面采用u鋼+網(wǎng)片支護(hù),而工作面礦壓小、頂板好、較穩(wěn)定,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,本工作面超前支護(hù)20米采用單排支護(hù),如回采過程中,礦壓及頂板發(fā)生變化,超前支護(hù)需更換為雙排,確保回采期間的安全。

三、工作面強(qiáng)制放頂安全措施

當(dāng)工作面推進(jìn)距離達(dá)到直接頂初垮步距(初次放頂距)15米仍未冒落時,必須采取強(qiáng)制放頂措施。強(qiáng)制放頂措施如下:

1、采用人工強(qiáng)制放頂?shù)姆椒ㄌ幚響翼敗８鶕?jù)該面頂板巖石性質(zhì),使用風(fēng)鉆人工在工作面切頂排處向采空區(qū)頂板打放頂眼,進(jìn)行爆破,爆破后將直接頂頂板崩落下來,破壞頂板的完整性及減弱頂板垮落的強(qiáng)度。

2、打眼放炮前,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求加強(qiáng)工作面支護(hù),調(diào)整好掩護(hù)支架和控架支柱,防止放炮時矸石滾入工作面。

3、打眼前要檢查好支護(hù)質(zhì)量,隨時敲幫問頂,清除懸矸危巖。

4、工作面初次強(qiáng)制放頂時,沿工作面傾向由下而上在掩護(hù)支架上部老空側(cè)每隔2米打一個眼,眼深1.5-2米。

5、放炮時,要分組定放,每次定3個炮眼,放完后再定放下一組。

6、雷管使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管,每個炮眼一個雷管,每眼裝藥量0.6千克,炮眼剩余部分要加裝一個水炮泥,然后用炮泥封滿。

7、采用正向裝藥方式,串聯(lián)一次性起爆,放炮人員必須撤至21122回采工作面臨時避難硐室。

8、放炮前,要嚴(yán)格檢查老空區(qū)的瓦斯?jié)舛?其瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%及以上時,嚴(yán)禁放炮,應(yīng)采取措施沖淡老空區(qū)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后方可進(jìn)行操作,防止老空區(qū)的頂板大面積冒落時瓦斯大量涌出,造成瓦斯超限引起瓦斯事故。

9、放炮前,必須對工作面及老空區(qū)進(jìn)行灑水滅塵,并用軟管在工作面接噴頭,噴頭每10米安裝一個,放炮前打開噴頭噴霧降塵防止老空頂板大面積冒落時造成煤塵事故。

10、放炮時要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”“遠(yuǎn)距離”放炮制度,炮前炮后對工作面要灑水、滅塵。

11、在進(jìn)行放頂工作時,工作面內(nèi)無關(guān)的人員要全部撤到警戒線以外,并由隊(duì)長安排專人站崗,現(xiàn)場只留有放頂操作人員、隊(duì)長及安監(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

12、放炮后,炮煙未散,視線不清,頂板不穩(wěn)定時,人員不得進(jìn)入工作面。當(dāng)環(huán)境條件符合要求后,由跟班礦領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)人員檢查頂板情況,確認(rèn)無危險后,方可定放下一組,如有隱患,及時處理。

13、放頂工作結(jié)束后,跟班礦領(lǐng)導(dǎo)對工作面要全面進(jìn)行檢查一次,確認(rèn)無危險后,方可進(jìn)行正常生產(chǎn),跟班礦領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)人員要認(rèn)真檢查放頂情況,并將放頂情況報礦總工程師和調(diào)度室,看放頂情況是否達(dá)到要求,如達(dá)不到要求,工作面推進(jìn)1米后要重新放頂。

14、工作面正常推進(jìn)時,如果懸頂超過1米時,根據(jù)懸頂?shù)膬A向長度,按初次放頂要求進(jìn)行局部強(qiáng)制放頂。

15、強(qiáng)制放頂時的頂板管理、支護(hù)質(zhì)量、火藥管理及通風(fēng)管理等安全技術(shù)措施按該面作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

16、放頂過程中如有情況與本措施不符時,要及時補(bǔ)充措施。

四、工作面初放安全措施

1、將采面支架質(zhì)量調(diào)整合格后,才能開始放頂,放頂時必須保證后路暢通。

2、放頂開口處,應(yīng)選在頂板完整、支架完好處,嚴(yán)禁兩頭同時開口或?qū)︻^放頂,直接頂初次冒落前回柱放頂嚴(yán)禁分段放頂,頂板破碎段、地質(zhì)構(gòu)造帶或直接頂大面積不落地段,采面放頂還應(yīng)增大分段距離。在放頂時要和上下端人員打好招呼,不準(zhǔn)隨意放頂,超搶放頂,嚴(yán)防竄矸傷人。

3、放頂時必須有觀察人員,觀察人員要站在安全地點(diǎn),要認(rèn)真負(fù)責(zé),不得從事與觀察無關(guān)的工作,發(fā)現(xiàn)險情及時示警,回撤棚架人員必須站在支架完好的地點(diǎn)作業(yè)并聽從觀察人員指揮。初次回撤放頂期間,采面應(yīng)停止與之無關(guān)的其它工作。

4、放頂順序自上而下進(jìn)行,防止壓力集中發(fā)生事故。

5、放頂過程中,若發(fā)現(xiàn)頂板有來壓現(xiàn)象,應(yīng)立即停止放頂,視其來壓強(qiáng)度采取撤人或維護(hù)措施,待壓力穩(wěn)定或維護(hù)好后檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無危險后,方可繼續(xù)放頂。

6、放頂過程中,跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)組長,安瓦員要巡回檢查作業(yè)情況,對作業(yè)難點(diǎn),要盯崗把關(guān)。

7、對當(dāng)班放不完的頂,必須現(xiàn)場交接于下一班隊(duì)組長和下一班放頂人員,并要交待清楚放不完的原因,介紹放頂過程中的來壓情況及存在的問題。

8、根據(jù)掌握的資料,該采面直接頂屬于中等穩(wěn)定頂板,一般隨放隨落,初采初放期間,采面必須加強(qiáng)支護(hù)。

9、采面放頂后,巖層普遍冒落高度大于1.5倍采高或者有一次明顯的老頂初次來壓現(xiàn)象,即為初次初放結(jié)束。

10、未盡事宜嚴(yán)格按照《21122采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

五、工作面初次來壓安全技術(shù)措施

1、初次來壓期間,工作面支護(hù)質(zhì)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,沿支架放頂線增設(shè)支柱。

2、初次來壓期間,必須加強(qiáng)對工作面支架、支柱和頂板的檢查,及時更換失效支柱,對頂板壓力過大的地方進(jìn)行補(bǔ)充點(diǎn)柱支護(hù)。

3、加強(qiáng)對工作面兩巷的超前支護(hù),并保證支護(hù)質(zhì)量。

4、對工作面上下出口支護(hù)進(jìn)行嚴(yán)格管理。經(jīng)常清理上、下出口,保障出口的暢通。

5、初次來壓期間,頂板壓力變化大或壓力較大時,存在頂板重大安全隱患的情況下,由隊(duì)組長或當(dāng)班安瓦員清點(diǎn)人數(shù)撤出工作面,匯報帶班礦領(lǐng)導(dǎo)處理。

6、工作面放炮前,必須對放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的所有支柱進(jìn)行加液,放炮崩倒的支柱必須及時整改。

7、盡量縮小控頂距,以減少工作面壓力。盡量減少工作面空頂時間,及時支護(hù),以減少對煤壁的壓力。

8、落煤后工作面煤壁要采直,采齊,及時打好貼幫支柱,減少對煤壁的壓力。煤壁煤質(zhì)松軟時,除打設(shè)貼幫支柱外,還應(yīng)在煤壁與貼幫柱間加設(shè)橫撐。

9、初次回撤棚架、支柱至初次來壓期間,工作面設(shè)置專人(有經(jīng)驗(yàn)的老工人、安瓦員)觀測頂板,及時掌握來壓情況。

10、嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)度并采取分段放小炮的辦法推進(jìn),以減少對煤壁及頂板的破壞,從而提高其承載能力,嚴(yán)禁超循環(huán)進(jìn)度回采。

11、進(jìn)入采面的人員必須熟知頂板來壓預(yù)兆:

(1)頂板下沉速度及下沉量急劇增加

(2)支架受力猛增,支柱有卸載現(xiàn)象

(3)煤壁片幫,底鼓,頂板裂開

(4)頂板出現(xiàn)臺階狀下沉

(5)頂板發(fā)出巨大響聲

(6)頂板掉渣/突然淋水

12、初次來壓期間,在工作面上、中、下各設(shè)信號柱一棵,設(shè)有記號,并有專人觀察頂板動態(tài)。

六、工作面周期來壓安全技術(shù)措施

采煤工作面在初次放頂后,隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn),老頂可能不會隨回隨落。老頂會以切頂支架為支點(diǎn),形成一個懸臂梁結(jié)構(gòu),造成工作面切頂線及工作面其它支架支承壓力加大,即為工作面周期來壓,因此,在發(fā)現(xiàn)有下列來壓顯現(xiàn)時,就按照本措施執(zhí)行。

(1)切頂支架、支柱發(fā)生下沉或下縮并伴有響聲。

(2)柱子歪斜,煤壁片幫嚴(yán)重。

(3)架頭向采空區(qū)傾斜,嚴(yán)重時頂可能會沿煤壁斷開。

工作面正常回采過程中,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的要求對工作面進(jìn)行常規(guī)支護(hù)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)有上述三條之一者,一律按下面的安全技術(shù)措施進(jìn)行處理:

1、若發(fā)現(xiàn)頂板沿煤壁裂開,則在與開裂對應(yīng)靠采空區(qū)側(cè)增加支架、支柱數(shù)量補(bǔ)充支護(hù)。

2、如果從采空區(qū)的空隙往采面漏煤、矸,應(yīng)立即用坑木背材擋矸,確保采空區(qū)相對飽滿,增加切頂支護(hù)的穩(wěn)定性。

3、如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫嚴(yán)重,支架、支柱下沉并伴有頂板的斷裂聲,跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、安瓦員、隊(duì)組長應(yīng)指揮作業(yè)人員迅速撤離工作面,待壓力穩(wěn)定后方能進(jìn)入工作面作業(yè)。

4、保證工作面支架、煤道平直,減少周期來壓對煤壁彎曲段的應(yīng)力集中而引起的偏幫現(xiàn)象,若煤壁在周期來壓期間出現(xiàn)片幫現(xiàn)象,用貼幫柱和背板閉幫。

5、周期來壓期間應(yīng)堅持循環(huán)注液、補(bǔ)液,保證工作面單體柱的柱壓不低于11.4mpa。

6、采取小進(jìn)度循環(huán)方式,加快工作面推進(jìn)速度,保持煤壁完整,使其有良好支撐作用。

7、周期來壓期間工作面支架要及時放頂,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落對工作面支架的沖擊。

8、周期來壓期間,每班接班后,隊(duì)組長派專人對工作面所有在用單體支柱進(jìn)行補(bǔ)液,確保所有單體柱的工作阻力。

9、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《21122回采工作面作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

篇2:X采煤工作面初次放頂措施

回采工作面初次放頂時,由于頂板巖層懸露面積增加,煤柱和切頂支柱承受的壓力相應(yīng)增加,引起煤柱壓碎、煤壁片邦、支柱收縮下陷,進(jìn)一步引起頂板巖層不均勻下沉、脫層、開裂而增加對煤柱和切頂?shù)膲毫?隨時可能發(fā)生冒頂事故,危及作業(yè)人員生命安全。為了防止事故發(fā)生,特制訂本措施,在回采工作面初次放頂?shù)娜^程中,本措施與《煤礦安全規(guī)程》、《112201采煤工作面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定必須一并嚴(yán)格執(zhí)行。

一、區(qū)域概況

112201工作面位于副井1891水平南翼,東為副井回風(fēng)巷,西為8勘探線,北為f21號正斷層。工作面底板最高標(biāo)高為1915,最低標(biāo)高為1900,工作面走向長70米,傾向長40米,可采面積為2800m?。煤層平均煤厚3.5米,煤層密度1.40噸/米?,工業(yè)儲量1.3萬噸,可采儲量1.09萬噸。工作面服務(wù)年限為6個月。該工作面上履巖層結(jié)構(gòu)情況簡單,預(yù)計初次放頂垮落步距為2~5m。采后自然垮落,即完全依靠直接頂本身懸露巖層達(dá)到極限垮距后破壞垮落。若直接頂達(dá)到極限跨距后,仍不垮落,則要根據(jù)工作面的實(shí)際情況,采取強(qiáng)制放頂措施(若遇強(qiáng)制放頂,編制強(qiáng)制放頂?shù)拇胧?,總之頂?shù)装遄兓^大,同時與m22煤層層間距較薄,易垮落采區(qū)和煤層,故必須進(jìn)一步根據(jù)實(shí)際情況控制放頂距離。我礦為了“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”切實(shí)把好安全關(guān)。特編制112201采面初次放頂安全技術(shù)措施,施工中嚴(yán)格執(zhí)行。

二、組織準(zhǔn)備

1、初次放頂工作由本礦采煤班負(fù)責(zé)施工

2、成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:陳光明

成員:安全副礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)副礦長、生產(chǎn)副礦長、機(jī)電副礦長、各股室股長、安全員、瓦檢員、班長、電工、回柱工組成。

3、工作職責(zé):

(1)、組長全面負(fù)責(zé)該回采工作面初次回柱放頂?shù)娜恕⒇敗⑽锏墓┙o調(diào)配,并親自指揮調(diào)配,負(fù)責(zé)初次放頂人員落實(shí),監(jiān)管全面安全工作。

(2)、工程師負(fù)責(zé)對該回采工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施的編制,并對措施貫徹學(xué)習(xí)實(shí)施督促。

(3)、成員對該回采工作面初次放頂現(xiàn)場指揮及現(xiàn)場的安全工作。

4、112201采煤工作面準(zhǔn)備工作

1、初放前、初放領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須認(rèn)真檢查工作面工程質(zhì)量,工作面上下安全出口、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的20米超前支護(hù)、特殊支護(hù)的數(shù)量、質(zhì)量,必須符合規(guī)定,嚴(yán)格監(jiān)督貫徹初放措施,不具備初放條件,嚴(yán)禁放頂。

2、準(zhǔn)備好該采面初次放頂?shù)墓ぞ呒拜o助材料(回柱器、拉繩、鐵絲、釘子、鐵錘、拔柱器等)。

3、初次放頂必須有跟班領(lǐng)導(dǎo),安全管理人員現(xiàn)場觀察指揮放頂安全工作。

4、初次放頂必須由熟悉的回柱技能工進(jìn)行回柱作業(yè)。

5、回柱技能工首先必須備好回柱用的工具,拉繩、鐵絲、排材、臨時支護(hù)材料等。

三、回采工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、回采工作面初次放頂前,由工程師組織相關(guān)所有人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名。

2、回采工作面初次放頂前,必須在工作面下出口巷備齊ф14~16公分,長2.0~2.2米坑木30根,與工作面采高相應(yīng)的單體液壓支柱和鉸接頂梁各30根,以備大壓顯現(xiàn)時及時增補(bǔ)木垛、叢柱,防止采面垮塌之用。

3、初次放頂前必須對311701采面進(jìn)行全面檢查,并打好加強(qiáng)支護(hù),即打好密集支柱和反撐支柱。并根據(jù)實(shí)際情況在局部地段打好叢柱。密集支柱沿傾斜每5米留一個安全出口,安全出口寬度不得少于5米,密集支柱之間應(yīng)不得少于10cm的空隙,以便于回柱操作。

4、回采工作面初次放頂前,煤壁必須清理直順,不得留有傘檐和開裂、松動的煤矸。采面支護(hù)(支柱、密柱、叢柱、戧柱、頂梁等)質(zhì)量必須達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求,頂梁必須全部鉸接牢固、頂梁端頭緊靠煤壁。

5、回采工作面初次放頂前,上下出口距煤壁不少于20米范圍內(nèi)的支架必須用單體支柱和鉸接頂梁加固,確保安全退路隨時暢通無阻。

6、回采工作面初次放頂時,當(dāng)班跟班副礦長、質(zhì)檢員、安全員必須堅守現(xiàn)場,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)觀察頂板、支柱、煤壁壓力情況,跟班副礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮工作,安全員負(fù)責(zé)撤退路線安全保障和現(xiàn)場監(jiān)督,嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)、冒險蠻干。

7、該區(qū)域回柱放頂,必須有足夠的供風(fēng)量,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)進(jìn)行回柱作業(yè)。

8、該區(qū)域回柱放頂,嚴(yán)格對瓦斯巡回檢查(特別是采面上隅角瓦斯及有害氣體檢測),嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),若遇停電、停風(fēng)等情況時,必須立即停止作業(yè),撤到工作面運(yùn)輸巷安全地帶。

9、回采工作面初次放頂時,除帶班副礦長外的其他礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)輪班到現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查放頂工作,收集礦壓資料,制訂補(bǔ)充、補(bǔ)救措施,預(yù)防事故發(fā)生。

10、回采工作面初次放頂時,工作面必須備齊完好各種工具、器械。

11、回采工作面直接頂初次來壓垮塌前,初次及以后每次回柱時,沿走向每隔2排、傾向每隔8~10米預(yù)設(shè)一根ф10~12cm原木信號支柱,信號支柱嚴(yán)禁回收。

12、回柱嚴(yán)格先支后回、從下到上、由外(采空區(qū)側(cè))到內(nèi)(煤壁側(cè))、先支柱后頂梁、逐根回收的順序進(jìn)行。密柱、叢柱超前于回柱的距離不小于15米。打密柱時,沿傾向每5米預(yù)留一寬0.8米的安全出口,回柱到位后立即補(bǔ)好。

13、單體支柱的回收按操作規(guī)程執(zhí)行,先用鐵絲套住單體支柱和鉸接頂梁,預(yù)選好退路,利用回柱器回柱后立即退到安全地點(diǎn);待單體支柱和鉸接頂梁拉到安全地點(diǎn)后,再人工運(yùn)走,嚴(yán)禁任何人直接進(jìn)入已回柱區(qū)搬、撿任何物件。

14、回柱的全過程中,必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察煤壁、頂板、已回柱區(qū)域壓力情況,在頂板巖體內(nèi)出現(xiàn)斷裂破碎聲、圍巖破碎下沉、掉碴由少增多、由稀到密、淋水增大、信號支柱折斷、支柱變形移位、搖晃、抖動等大壓預(yù)兆或已回柱區(qū)域頂板巖層正在垮落時,必須暫停一切工作,一切人員撤到安全地點(diǎn),待垮落穩(wěn)定后,再恢復(fù)工作。

15、回柱的全過程中,全體人員精力必須高度集中,嚴(yán)禁任何人高聲喧嘩,影響正常信號的發(fā)送、接收、執(zhí)行,嚴(yán)防該作而不作、未作,不該作卻誤作等錯誤行為、現(xiàn)象發(fā)生造成事故。

16、利用回柱器回柱時,除回柱工和專職安全觀察員兩人外,其他所有人員必須先撤退到回柱點(diǎn)后(上)方8m以上位置,為回柱工和專職安全觀察員兩人的安全撤退預(yù)留出足夠的空間和通道。

17、回收的支柱、材料用機(jī)械、工具拉到安全地點(diǎn)后,必須立即運(yùn)走,嚴(yán)禁在現(xiàn)場堆積阻塞通道、出口及影響安全操作和遇險避退。

18、回柱的全過程中,任何人嚴(yán)禁到回柱地點(diǎn)的下方和側(cè)面,若出現(xiàn)任何災(zāi)害,作業(yè)場所一切人員立即沿煤壁下行撤退至工作面運(yùn)輸巷(下安全出口),經(jīng)112201采煤工作面運(yùn)輸巷撤至地面。但撤退到安全地點(diǎn)后,必須立即電話向地面調(diào)度值班室匯報,簡要說明報告人姓名、所在班組、報告時所在地點(diǎn)、災(zāi)害性質(zhì)、發(fā)生地點(diǎn)、受災(zāi)人數(shù)等情況,同時按地面調(diào)度值班室的指揮行動。

19、回柱后達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定距離頂板仍不垮落時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取強(qiáng)制放頂措施卸壓。強(qiáng)制放頂措施根據(jù)頂板結(jié)構(gòu)屆時再行制訂。

20、實(shí)施中若發(fā)現(xiàn)本措施有不妥或不完善之處,必須立即向礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,以便及時修正、補(bǔ)充、完善,確保安全。

師宗縣金鑫煤礦

2012年6月1日

篇3:采煤工作面初次放頂安全技術(shù)措施

回采工作面初次放頂時,由于頂板巖層懸露面積增加,煤柱和切頂支柱承受的壓力相應(yīng)增加,引起煤柱壓碎、煤壁片邦、支柱收縮下陷,進(jìn)一步引起頂板巖層不均勻下沉、脫層、開裂而增加對煤柱和切頂?shù)膲毫?隨時可能發(fā)生大冒頂,危及作業(yè)人員生命安全。為了防止事故發(fā)生,特制訂本措施,在回采工作面初次放頂?shù)娜^程中,本措施與《煤礦安全規(guī)程》、《1513工作面采煤作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定必須一并嚴(yán)格執(zhí)行。

一、區(qū)域概況

1513采煤工作面位于中下部水平,采區(qū)運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷各600m及開切眼100m于今年4月已全部結(jié)束,即將形成1513采煤工作面,可采煤量8.9萬噸,可采期為12個月,本工作面上履巖層結(jié)構(gòu)情況簡單,預(yù)計初次放頂垮落步距為6~10m。本礦以前1512初次放頂?shù)膶?shí)踐,基本采后自然垮落,即完全依靠直接頂本身懸露巖層達(dá)到極限垮距后破壞垮落。若直接頂達(dá)到極限跨距后,仍不垮落,則要根據(jù)工作面的實(shí)際情況,采取強(qiáng)制放頂措施(若遇強(qiáng)制放頂,編制強(qiáng)制放頂?shù)拇胧?,總之頂?shù)装遄兓^大,同時與M50煤層層間距較薄,易垮落采區(qū)和煤層,故必須進(jìn)一步根據(jù)實(shí)際情況控制放頂距離。礦為了“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”切實(shí)把好安全關(guān)。特編制1513采面初次放頂安全技術(shù)措施,供當(dāng)班安全管理人員各施工作業(yè)班組,回柱技能工學(xué)習(xí)后實(shí)施。。

二、采面初次回柱放頂組織領(lǐng)導(dǎo)

(一)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

1、組長:向清華(礦長)

2、副組長:甘佑義(安全副礦長)

3、成員:由生產(chǎn)礦長、機(jī)電礦長、工程師、帶班礦長、安全員、瓦檢員、隊(duì)長、班長、電工、回柱工組成。

(二)、工作職責(zé):

1、組長全面負(fù)責(zé)該回采工作面初次回柱放頂?shù)娜恕⒇敗⑽锏墓┙o調(diào)配,并親自指揮調(diào)配,負(fù)責(zé)初次放頂人員落實(shí),監(jiān)管全面安全工作。

2、工程師負(fù)責(zé)對該回采工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施的編制,并對措施貫徹學(xué)習(xí)實(shí)施督促。

3、成員對該回采工作面初次放頂現(xiàn)場指揮及現(xiàn)場的安全工作。

三、1513工作面準(zhǔn)備工作

1、準(zhǔn)備好該采面初次放頂?shù)墓ぞ呒拜o助材料(回柱器、拉繩、鐵絲、釘子、鐵錘、拔柱器等)。

2、1513采面將采四排,打柱掛梁支護(hù)完畢后,必須嚴(yán)格檢查已支護(hù)的四排支柱和梁子,觀察有無滑柱、頂梁松動及煤幫漏頂出現(xiàn)。

3、初次放頂必須有礦級跟班領(lǐng)導(dǎo),礦級安全管理人員現(xiàn)場觀察指揮放頂安全工作。

4、初次放頂必須由熟悉的回柱技能工進(jìn)行回柱作業(yè)。

5、回柱技能工首先必須備好回柱用的工具,拉繩、鐵絲、排材、臨時支護(hù)材料等。

四、回采工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、回采工作面初次放頂前,由工程師組織相關(guān)所有人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名。

2、回采工作面初次放頂前,必須在工作面下出口巷備齊Ф14~16公分,長2.0~2.2米坑木50根,與工作面采高相應(yīng)的單體液壓支柱和鉸接頂梁各30根,以備大壓顯現(xiàn)時及時增補(bǔ)木垛、叢柱,防止采面垮塌之用。

3、初次放頂前必須對1513采面進(jìn)行全面檢查,并打好特殊支護(hù),即打好密集支柱和反撐支柱。并根據(jù)實(shí)際情況在局部地段打好叢柱。密集支柱沿傾斜每5米留一個安全出口,安全出口寬度不得少于5米,密集支柱之間應(yīng)不得少于10cm的空隙,以便于回柱操作。

4、回采工作面初次放頂前,煤壁必須清理直順,不得留有傘檐和開裂、松動的煤矸。采面支護(hù)(支柱、密柱、叢柱、戧柱、頂梁等)質(zhì)量必須達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求,頂梁必須全部鉸接牢固、頂梁端頭緊靠煤壁。

5回采工作面初次放頂前,上下出口距煤壁不少于20米范圍內(nèi)的支架必須用單體支柱和鉸接頂梁加固,確保安全退路隨時暢通無阻。

6、回采工作面初次放頂時,當(dāng)班跟班礦長、安全員必須堅守現(xiàn)場,安全員負(fù)責(zé)觀察頂板、支柱、煤壁壓力情況,跟班礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮工作,安全員負(fù)責(zé)撤退路線安全保障和現(xiàn)場監(jiān)督,嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)、冒險蠻干。

7、該區(qū)域回柱放頂,必須有足夠的供風(fēng)量,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)進(jìn)行回柱作業(yè)。

8、該區(qū)域回柱放頂,嚴(yán)格對瓦斯巡回檢查(特別是采面上隅角瓦斯及有害氣體檢測),嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),若遇停電、停風(fēng)等情況時,必須立即停止作業(yè),撤到工作面運(yùn)輸巷安全地帶。

9、回采工作面初次放頂時,礦長、安全礦長應(yīng)輪班到現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查放頂工作,收集礦壓資料,制訂補(bǔ)充、補(bǔ)救措施,預(yù)防事故發(fā)生。

10、回采工作面初次放頂時,工作面必須備齊完好各種工具、器械。

11、回采工作面直接頂初次來壓垮塌前,初次及以后每次回柱時,沿走向每隔2排、傾向每隔8~10米預(yù)設(shè)一根Ф10~12cm原木信號支柱,信號支柱嚴(yán)禁回收。

12、回柱嚴(yán)格先支后回、從下到上、由外(采空區(qū)側(cè))到內(nèi)(煤壁側(cè))、先支柱后頂梁、逐根回收的順序進(jìn)行。密柱、叢柱超前于回柱的距離不小于15米。打密柱時,沿傾向每5米預(yù)留一寬0.8米的安全出口,回柱到位后立即補(bǔ)好。

13、單體支柱的回收按操作規(guī)程執(zhí)行,先用鐵絲套住單體支柱和鉸接頂梁,預(yù)選好退路,利用回柱器回柱后立即退到安全地點(diǎn);待單體支柱和鉸接頂梁拉到安全地點(diǎn)后,再人工運(yùn)走,嚴(yán)禁任何人直接進(jìn)入已回柱區(qū)搬、撿任何物件。

14、回柱的全過程中,必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察煤壁、頂板、已回柱區(qū)域壓力情況,在頂板巖體內(nèi)出現(xiàn)斷裂破碎聲、圍巖破碎下沉、掉碴由少增多、由稀到密、淋水增大、信號支柱折斷、支柱變形移位、搖晃、抖動等大壓預(yù)兆或已回柱區(qū)域頂板巖層正在垮落時,必須暫停一切工作,一切人員撤到安全地點(diǎn),待垮落穩(wěn)定后,再恢復(fù)工作。

15、回柱的全過程中,全體人員精力必須高度集中,嚴(yán)禁任何人高聲喧嘩,影響正常信號的發(fā)送、接收、執(zhí)行,嚴(yán)防該作而不作、未作,不該作卻誤作等錯誤行為、現(xiàn)象發(fā)生造成事故。

16、利用回柱器回柱時,除回柱工和專職安全觀察員兩人外,其他所有人員必須先撤退到回柱點(diǎn)后(上)方8m以上位置,為回柱工和專職安全觀察員兩人的安全撤退預(yù)留出足夠的空間和通道。

17、手動葫蘆的支柱必須穩(wěn)固、牢實(shí)、可靠,距回柱點(diǎn)的直線距離不得小于4米。

18、回收的支柱、材料用機(jī)械、工具拉到安全地點(diǎn)后,必須立即運(yùn)走,嚴(yán)禁在現(xiàn)場堆積阻塞通道、出口及影響安全操作和遇險避退。

19、回柱的全過程中,任何人嚴(yán)禁到回柱地點(diǎn)的下方和側(cè)面,若出現(xiàn)任何災(zāi)害,作業(yè)場所一切人員立即沿煤壁下行撤退至工作面運(yùn)輸巷(下安全出口),經(jīng)1513運(yùn)輸巷進(jìn)入到皮帶上山撤至地面。但撤退到安全地點(diǎn)后,必須立即電話向地面調(diào)度值班室匯報,簡要說明報告人姓名、所在班組、報告時所在地點(diǎn)、災(zāi)害性質(zhì)、發(fā)生地點(diǎn)、受災(zāi)人數(shù)等情況,同時按地面調(diào)度值班室的指揮行動。

20、回柱后達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定距離頂板仍不垮落時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取強(qiáng)制放頂措施卸壓。強(qiáng)制放頂措施根據(jù)頂板結(jié)構(gòu)屆時再行制訂。

21、實(shí)施中若發(fā)現(xiàn)本措施有不妥或不完善之處,必須立即向礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,以便及時修正、補(bǔ)充、完善,確保安全。