采煤工作面初次放頂技術(shù)安全技術(shù)措施
10701采煤工作面開切眼已貫通回風(fēng)巷,形成負(fù)壓通風(fēng),工作面基本支柱達(dá)到四排后即可回柱放頂。根據(jù)本工作面的煤層賦存條件,頂?shù)装鍘r性,決定回柱放頂要堅(jiān)持從下到上、由里向外的原則進(jìn)行,為確保初次放頂安全,特編制初次放頂專項(xiàng)安全技術(shù)措施,施工中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
一、組織準(zhǔn)備
1、初次放頂工作由本礦采煤隊(duì)負(fù)責(zé)施工;
2、成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長(zhǎng):王小林
副組長(zhǎng):楊宗財(cái)
成員:雷洪山吳方勝楊大海風(fēng)光福陳汝強(qiáng)
3、初放前,初放領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須認(rèn)真檢查工作面工程質(zhì)量,工作面上下安全出口、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的20m超前支護(hù)、特殊支護(hù)的數(shù)量質(zhì)量,必須符合規(guī)定,嚴(yán)格監(jiān)督貫徹初放措施,不具備初放條件,禁止放頂。
4、初次放頂前,必須準(zhǔn)備齊搶險(xiǎn)工具和搶險(xiǎn)材料,搶險(xiǎn)工具應(yīng)有2把手鎬、5把鐵鍬、鋼釬1.2m的2根、籮筐5個(gè)。搶險(xiǎn)材料:木板2m×0.05m×0.2m,備用20塊。圓木:直徑16公分,長(zhǎng)1.8m,備用20根。
5、初次放頂期間,工作面每班配齊專職安全員,瓦斯檢查員,帶班班長(zhǎng)。
4、初放領(lǐng)導(dǎo)小組成員分三班跟班,到現(xiàn)場(chǎng)全面認(rèn)真檢查工作面安全狀況及工程質(zhì)量,認(rèn)真排查安全隱患,做到隱患不排除禁止放頂。
6、初次放頂期間,跟班人員必須堅(jiān)持一班三次向調(diào)度室匯報(bào),班后必須做好跟班記錄。
二、初放安全技術(shù)措施
1、第一次放頂后直至老頂,初次來(lái)壓,采用“三四”排控頂管理,最大控頂距4.0m,最小控頂距3.0m,放頂步距1.0m。
2、回柱放頂必須堅(jiān)持從下到上、由里向外的原則,分段回柱時(shí),兩段間距離不得小于30m。
3、每次回柱之前必須清理好后路,保證安全出口暢通無(wú)阻,回柱前應(yīng)先支設(shè)好特殊支護(hù),做到先支后回,嚴(yán)禁先回后支、邊回邊支。放頂?shù)囊粋?cè)的支柱,每隔1根支柱打1根戧柱
4、由開切眼采夠四排后,可進(jìn)行第一次放頂。放頂時(shí)必須安排兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人操作,一人觀察頂板動(dòng)態(tài)及周圍支架的變化情況,一人進(jìn)行回柱操作,發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓時(shí),立即撤退到回風(fēng)巷或運(yùn)輸巷距工作面20m外的安全地點(diǎn)。
5、每班設(shè)專職安全檢查員,開工前先進(jìn)行隱患排查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,且班班檢測(cè)支柱的初撐力,初撐力不得低于90KN,對(duì)不合格的支柱必須二次補(bǔ)液。測(cè)定率達(dá)100%,并做好記錄,分析頂板動(dòng)態(tài)。泵站壓力必須符合要求,泵站必須設(shè)專職司機(jī)。
6、放頂時(shí),工作面上下安全出口,每隔6-8m設(shè)置兩個(gè)木垛,木垛采用1.6m×0.2m×0.2m的方木,呈井字型碼放在實(shí)底上,上方用木楔與頂接勁。工作面支柱間必須設(shè)置防倒繩,防倒繩栓在柱帽和三用閥之間。
7、放頂期間,回柱放頂不得和其它工序平行作業(yè),放頂工作地點(diǎn)以上8m,以下15m,與放頂無(wú)關(guān)人員,嚴(yán)禁滯留。
8、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,支架必須正規(guī)有勁,嚴(yán)禁出現(xiàn)單撅支護(hù),棚距、柱距符合要求,柱距600mm,排距1000mm,允許誤差不得大于±50mm.堅(jiān)持拉線打柱,支柱做到橫豎成線,支柱采用正懸臂定位管理,嚴(yán)禁缺梁少柱,且保持支柱全承載。
9、采空區(qū)一側(cè),特殊支護(hù)采用單排切頂密集及順山木挑棚,單排切頂密集,在放頂線側(cè),每柱檔中增打一切頂密集支柱;順山木挑棚:在材料道上,用單體支柱配合半圓木料,一梁二柱,自然對(duì)接。
10、嚴(yán)防采空一側(cè)矸石竄入工作面,每次放頂時(shí),在密集支柱空區(qū)側(cè)用木板檔實(shí),或用笆片擋矸。
11、放頂期間,工作面刮板運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)禁開動(dòng),嚴(yán)禁刮板機(jī)道行人和利用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料。
12、堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。煤壁側(cè)每梁下必須打上貼幫柱。底板松軟時(shí)鉆底超過(guò)100mm,必須穿齊木鞋,木鞋規(guī)格:300×300×150mm。
13、工作面采空區(qū)局部懸頂超過(guò)走向距5m,傾斜距20,不冒落時(shí),必須強(qiáng)制放頂,措施另行編制。
14、放頂期間,工作面推進(jìn)采取小進(jìn)度,多循環(huán)的方式,少裝炸藥,多循環(huán)放小炮,嚴(yán)禁破壞頂板。頂板破碎時(shí),嚴(yán)禁放炮采用風(fēng)鎬采煤。
15、加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯管理,專職瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查工作面上隅角瓦斯?jié)舛?嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角必須要懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。
16、工作面初次放頂結(jié)束,應(yīng)以老頂初次來(lái)壓,采空區(qū)冒落充填良好,并經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)小組成員現(xiàn)場(chǎng)鑒定,符合要求后方可進(jìn)入正常回采。特殊支護(hù)只有在初放結(jié)束后經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)小組鑒定同意后方可取消。
17、安全員、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
18、開工前必須貫徹、學(xué)習(xí)本措施。嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)制度,本班開工前要充分了解上一班的工作情況及本班所需注意事項(xiàng)。
19、嚴(yán)禁新員工單獨(dú)工作,新員工必須是有經(jīng)驗(yàn)的員工帶領(lǐng)下方可作業(yè),并要做好互保工作。
20、避災(zāi)路線:
①水災(zāi):工作點(diǎn)---10701回風(fēng)巷---回風(fēng)斜井---地面。
②火災(zāi)、瓦斯事故:10701運(yùn)輸巷---副斜井---地面。
21、其它:未及事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)措施執(zhí)行。
篇2:工作面初采初次放頂技術(shù):安全措施
一、概況
s21201綜采工作面于2009年1月22日計(jì)劃完成割煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的安裝調(diào)試工作,為了確保初采期間及初次放頂?shù)裙ぷ鞯捻樌M(jìn)行,特編制工作面初采初放技術(shù)安全措施,并經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。
二、初采及初次放頂組織管理措施
1、礦成立初采初次放頂安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以加強(qiáng)初放的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排如下:
組長(zhǎng):王榮
副組長(zhǎng):卓澤強(qiáng)駱長(zhǎng)君蒲家全李德
成員:鄒代銀侯勝軍劉濤石順偉譚兵吳榮華唐大洪常建孫維彬
2、采煤工作面初次放頂必須由生產(chǎn)或安全副礦長(zhǎng)擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)總指揮。
3、放頂前由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員召開初采初放專題會(huì)議,負(fù)責(zé)指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班人員。初采、初放期間,各職能部門對(duì)該面進(jìn)行重點(diǎn)管理,由礦派人輪流現(xiàn)場(chǎng)值班。(早班生產(chǎn)科、中班調(diào)度室、夜班安全科)
4、初次放頂期間綜采隊(duì)必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)值班,出班后必須向礦調(diào)匯報(bào)當(dāng)班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細(xì)情況。
5、初落過(guò)程即采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高2.0米以上,采空區(qū)頂板冒落長(zhǎng)度沿傾向不少于工作面長(zhǎng)度的2/3,且來(lái)壓穩(wěn)定后由初落領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)已安全后,宣布初落結(jié)束。
6、放頂結(jié)束后,工作面按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行正常回采。
三、初采、初次放頂安全技術(shù)措施
1、初采前,組織全隊(duì)職工干部學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)貫徹《s21201工作面作業(yè)規(guī)程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施》、《s21201工作面防突技術(shù)安全措施》,并考試合格后,方可上崗。
2、工作面兩端頭布置4.4米л型鋼梁,按一梁四柱,成對(duì)邁步前移,支護(hù)端頭。單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩,兩安全出口必須隨時(shí)保持暢通。
3、機(jī)、風(fēng)兩巷必須嚴(yán)格執(zhí)行前10米雙排,后10米單排的超前支護(hù)的規(guī)定;工作面必須隨時(shí)備用足夠的背接、頂材料。。
4、初采前綜采一隊(duì)在風(fēng)巷切頂線排,鋪設(shè)兩趟φ500mm的水泥圓筒,接頭處搭接嚴(yán)實(shí),并用矸渣保護(hù)好水泥圓筒,水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢,鋪設(shè)水泥圓筒與切頂線一致,隨工作面推進(jìn)而鋪設(shè)。
5、初采期間,工作面采高控制在2.0米-2.5米之間,確保液壓支架有效接頂,并將工作面運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直,必須摸頂板開采,割底矸保證采高,進(jìn)風(fēng)巷超前回風(fēng)巷10~15m回采。
6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30mpa,乳化液濃度3-5%。
7、工作面初采期間,循環(huán)進(jìn)度0.6米、放頂步距為0.6米,按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)移架,接頂完好、支架調(diào)直符合要求,支架升緊達(dá)到設(shè)計(jì)初撐力。
8、根據(jù)工作面頂板巖性及回采經(jīng)驗(yàn),工作面自開切眼推進(jìn)20-25米,將出現(xiàn)頂板初次來(lái)壓。初次放頂,初次來(lái)壓期間必須嚴(yán)格瓦斯、頂板管理。
9、初次放頂期間,必須加強(qiáng)兩端頭、兩巷的支護(hù)質(zhì)量、沉底、維護(hù)加固工作,支護(hù)強(qiáng)度、密度,搞好工作面采煤機(jī)和溜子的操作,并嚴(yán)格液壓支架的操作質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
10、加強(qiáng)初采初放期間瓦斯涌出的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%、回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%及以上時(shí),停止作業(yè)。向礦調(diào)度室匯報(bào),由通風(fēng)區(qū)檢查處理,若瓦斯涌出異常,應(yīng)立即撤人、斷電,并另編瓦斯治理措施。
11、加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角瓦斯的管理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),巷道尾巷必須及時(shí)回撤,最大允許滯后切頂線距離不超過(guò)1.5m。。
12、初次放頂時(shí),若現(xiàn)場(chǎng)放頂不垮,懸頂走向長(zhǎng)達(dá)到6m、傾斜長(zhǎng)達(dá)到25m時(shí),采取強(qiáng)制放頂措施,屆時(shí)另編措施批準(zhǔn)后執(zhí)行。
13、初采、初放期間,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)攜帶便攜式瓦檢儀,班班必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班,其它技術(shù)操作嚴(yán)格按本采面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
14、工作面回采必須及時(shí)移架,移架時(shí)立柱下降不得過(guò)多,控制在20~40cm之間,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。
15、工作面端面距最大不允許超過(guò)340mm,若遇煤壁片幫,頂板破碎必須采取超前移架,移架后,因片幫,端面距超過(guò)0.34m則必須打貼幫支柱作臨時(shí)支護(hù)。
16、割煤人員必須加強(qiáng)對(duì)切齒的檢查,及時(shí)更換損壞的切齒,避免煤機(jī)滾筒齒座被磨壞。
17、更換切齒時(shí),必須要切斷煤機(jī)電源,在開關(guān)上閉鎖、掛牌、拉離合器,而且人員嚴(yán)禁站在空頂側(cè)作業(yè)。
18、移支架時(shí),人員必須站在支架內(nèi)移架。
19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”,做到支架與工作面保持垂直。
21、凡頂板局部冒落時(shí),必須立即用木料絞頂接實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、假頂。
22、加強(qiáng)設(shè)備檢修,保證設(shè)備完好率達(dá)到95%,采面支架必須保證每架完好。
23、各特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。
24、當(dāng)采面頂板下沉速度大,此時(shí)應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報(bào),待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方能恢復(fù)作業(yè)。
25、為防止煤壁片幫傷人,移架后必須及時(shí)伸出護(hù)幫板。
26、工作面機(jī)頭段的π鋼支護(hù),必須成對(duì)邁步使用,π鋼及單體支柱必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求打齊打牢,缺柱或倒柱必須及時(shí)補(bǔ)上,歪或偏梁柱必須及時(shí)扶正,失效支柱及損壞π鋼必須及時(shí)更換。
27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿s21201回風(fēng)巷的安全技術(shù)措施屆時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制定針對(duì)性措施。
28、本措施未涉及到的嚴(yán)格按該面《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇3:綜放面初次放頂防治水安全技術(shù)措施
一、說(shuō)明:
工作面是一次采全厚綜采放頂煤工作面。本面開采山西組3(3上)煤。工作面走向長(zhǎng)633m,傾斜長(zhǎng)為194.5m,平均采放厚度8.5m,工作面煤層直接頂為泥巖,厚0.5-2.0m,老頂為中、細(xì)砂巖,厚度為18.8~19.7m。根據(jù)工作面地質(zhì)構(gòu)造和鄰近工作面3112面開采實(shí)踐,初步確定本面初次放頂來(lái)壓步距為20-30m,來(lái)壓顯現(xiàn)明顯。為確保初采及初次放頂期間的安全生產(chǎn),特提出如下安全技術(shù)措施,要求有關(guān)施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、安全技術(shù)措施
1、工作面正式生產(chǎn)前,必須按本面規(guī)程規(guī)定上齊通風(fēng)設(shè)施、安全檢測(cè)設(shè)備及防塵隔爆安全設(shè)施,并保證其正常使用,以確保工作面風(fēng)量、風(fēng)速、氣體監(jiān)控、防塵及隔爆措施符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、加強(qiáng)工作面電氣設(shè)備維修,杜絕失爆現(xiàn)象。
3、初次放頂前,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定完善和維護(hù)好排水系統(tǒng),配齊備用設(shè)備,疏通泄水通道,確保中切眼初放期間涌水正常排放。
4、工作面生產(chǎn)前,軌道運(yùn)輸安全設(shè)施、運(yùn)輸機(jī)安全設(shè)施、電氣開關(guān)保護(hù)、通訊照明設(shè)備、礦壓監(jiān)測(cè)儀器等必須齊全可靠,正常工作。
5、工作面必須按作業(yè)規(guī)程的要求,配齊所有支護(hù)材料,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
6、生產(chǎn)前,工作面兩巷從切頂排向外支護(hù)達(dá)到規(guī)程設(shè)計(jì)要求。
7、將安裝剩余的設(shè)備部件以及雜物轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)或上井。
8、煤機(jī)開機(jī)前,應(yīng)將煤壁機(jī)道所有雜物清理干凈,割煤時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)鐵器等,應(yīng)立即停機(jī)處理。
9、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,設(shè)專人認(rèn)真觀察煤機(jī)、三機(jī)及膠帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
10、加強(qiáng)設(shè)備檢修,電纜全部捆扎,電器絕緣全部測(cè)量一遍,各部電機(jī)、減速箱冷卻系統(tǒng),油位要達(dá)到要求,設(shè)備零部件上齊并緊固一遍,全面設(shè)備布局調(diào)整合理。
11、工作面每向前推進(jìn)一硐,應(yīng)將每架支架、每節(jié)運(yùn)輸機(jī)槽體存在的問(wèn)題全部記錄在案,并及時(shí)整改,確保工作面推采2硐后,設(shè)備整修完好。
12、本面初次放頂期間,區(qū)隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng),技術(shù)員為副組長(zhǎng),跟班副職、班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員為成員的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。要求領(lǐng)導(dǎo)小組成員跟班現(xiàn)場(chǎng)。具體負(fù)責(zé)措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)兌現(xiàn)。直至經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)放頂工作結(jié)束為止。
13、工作面初次放頂期間,應(yīng)加強(qiáng)來(lái)壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,由礦壓部門在軌道順槽掛牌標(biāo)明來(lái)壓位置和工作面推進(jìn)距離,以便及時(shí)掌握工作面來(lái)壓情況。
14、初放期間,三班進(jìn)行礦壓觀測(cè),及時(shí)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。工作面要設(shè)專人全面巡視頂板情況,發(fā)現(xiàn)來(lái)壓預(yù)兆時(shí)及時(shí)撤人,并向調(diào)度室及區(qū)隊(duì)匯報(bào)。
15、初采放頂期間,工作面范圍內(nèi)嚴(yán)禁爆破作業(yè),避免產(chǎn)生電氣機(jī)械火花、明火等。
16、初放前,應(yīng)加強(qiáng)液壓系統(tǒng)、支架的維修,確保泵站壓力30MPa,乳化液液配比3-5%,支架初撐力不小于24MPa,保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
17、初采期間,應(yīng)加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理,采高控制在2.6-2.8米,嚴(yán)禁超高,沿底開采,確保工程質(zhì)量班班達(dá)到“三直、兩平、兩暢通、一凈”。
18、加強(qiáng)端頭頂板管理,嚴(yán)格按規(guī)程支護(hù)方式支護(hù)并確保支護(hù)質(zhì)量;兩巷切頂排及時(shí)回撤放頂,做到收一峒后溜回撤一峒切頂排,并嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”制度。
19、每班必須安專人對(duì)工作面所有支架和兩巷所有使用的單體支柱進(jìn)行二次注液,確保支架初撐力不低于24MPa,單體支柱初撐力不低11.5MPa。支架不準(zhǔn)出現(xiàn)漏、竄現(xiàn)象,不準(zhǔn)使用失效的單體支柱,柱、排距符合作業(yè)規(guī)程要求。
20、工作面若出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象或端面距大于340mm,必須及時(shí)拉好超前架接實(shí)頂,保證護(hù)幫板護(hù)實(shí)煤幫,否則必須使用單體支柱支設(shè)好臨時(shí)支護(hù),并栓好防倒繩,柱距0.75m,初撐力不得低于11.5MPa。嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、空幫。
21、工作面頂板嚴(yán)禁出現(xiàn)臺(tái)階、傘檐。正常情況下人員不準(zhǔn)進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè),若需進(jìn)入作業(yè)時(shí),工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備開關(guān)要停電閉鎖,工作地點(diǎn)左、右10架嚴(yán)禁動(dòng)作,并設(shè)專人觀察頂板和煤壁情況,嚴(yán)格執(zhí)行‘敲幫問(wèn)頂’制度,找掉危矸傘檐,并打好貼幫柱,腰好幫、背實(shí)頂,拴好防倒繩,柱距1.0m,初撐力不得低于11.5MPa。
22、若需要更改支柱時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后改制度,確保人員在有支護(hù)的安全條件下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
23、初次放頂期間,嚴(yán)格控制割煤速度在2m/min以下,并且每割煤一小時(shí)停機(jī)十分鐘觀察頂板,以防突然來(lái)壓。
24、若頂板突然來(lái)壓時(shí),工作面內(nèi)人員必須迅速進(jìn)入架箱內(nèi),抱住大立柱;端頭人員要及時(shí)離開端頭處,必要時(shí)臥倒,等到頂板穩(wěn)定后方可繼續(xù)工作。
25、當(dāng)采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高的1.5倍、長(zhǎng)度達(dá)到工作面長(zhǎng)度的2/3以上時(shí),視為初次放頂結(jié)束。
26、工作面初次放頂期間,要提前做好防治水工作,兩巷排水能力設(shè)計(jì)施工嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行,排水能力不得小于最大預(yù)計(jì)涌水量要求,并確保排水設(shè)備、管路完好。
27、兩巷水倉(cāng)均準(zhǔn)備充足的排水能力不低于最大涌水量設(shè)計(jì)的備用水泵。
28、軌順和運(yùn)順?biāo)畟}(cāng)泵要有雙回路電源。
29、初次放頂期間,做好清淤工作,每班設(shè)專人及時(shí)清理巷道中淤煤,確保排水管路暢通。
30、一旦發(fā)生水淹巷道事故,要按既定避水災(zāi)路線撤人,同時(shí)向調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
31、加強(qiáng)礦壓觀測(cè)和水文地質(zhì)觀測(cè),做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
32、其它有關(guān)規(guī)定及安全注意事項(xiàng)仍按原規(guī)程要求嚴(yán)格執(zhí)行兌現(xiàn)。