為保證各煤倉正常運輸,確保處理煤倉堵倉人員作業安全,特制定以下安全技術措施:

一、煤倉防堵措施

1、井下原煤含水量較高時,要做到隨出煤隨放煤,現場若具備條件,放煤時要盡可能搭配煤質較干的原煤共同入倉。

2、合理控制倉位,在煤質較差、含水量較高或出矸石時嚴禁長時間不放煤,正常情況在倉內存放時間不得超過2小時,當上水煤、粘矸時要隨上隨放。

3、維修人員做好對給煤機的日常維護保養,使給煤機處于良好的工作狀態,防止給煤機故障造成煤倉堵倉。

4、皮帶司機要觀察好煤倉上口篦子的使用情況,每班進行清理,必須防止鐵器、道木、大塊煤矸等較大雜物進入煤倉,發現有雜物進入煤倉要及時聯系下倉口司機做好觀察,并及時向調度室匯報。

5、維修人員及每班司機要加強對給煤機抽板、基礎架、限量斗、箱體等進行檢查,對于不完好的設備要及時處理,確保給煤機內的煤能夠及時排放。

二、煤倉堵倉及處理措施

1、煤倉在正常使用時,一旦發生堵倉,給煤機司機要及時向上倉口皮帶司機聯系停機,并向工區值班人員和調度室匯報,查明堵塞情況,嚴禁盲目處理,要查明煤倉堵塞的基本情況、堵塞物體、堵塞位置、存煤情況及是否存在水煤等。

2、處理堵倉人員認真檢查施工地點安全情況,排除不安全的因素后,再進行處理。首先檢查給煤機附近的巷道頂、幫支護是否安全可靠,檢查給煤機與出料漏斗的固定情況,各部件連接情況等,若有問題應及時處理,確保工作環境安全。

3、處理煤倉堵倉前要將給煤機停電閉鎖掛牌,防止給煤機誤啟動。

4、處理煤倉堵倉時,煤倉上口皮帶機必須停電閉鎖掛牌,防止原煤和其它雜物進入煤倉。

5、處理煤倉堵倉時,煤倉下口皮帶機由現場處理堵倉人員,根據煤倉內煤質情況是否停止皮帶機的運行,若煤倉內煤質較干,煤不往皮帶上流淌時,要及時通知皮帶機頭司機停止皮帶機的運行;若含水煤、次煤、和用水沖刷處理時,皮帶機要繼續運行,將流淌下來的煤盡量往前拉。

6、處理煤倉堵倉前,現場處理堵倉人員首先進行堵倉情況的辨別,根據堵倉情況,采取相應的措施進行處理。一般處理堵倉有以下幾種情況。

(1)正常出煤時,煤質較好,由于大塊煤或個別大塊矸石、雜物等,將下縮口卡住。

處理方法:由現場給煤機司機采用長釬子棍或其它長柄工具站在木墩或方凳上在給煤機箱體外側撬開或捅開卡住的大塊煤矸或其它雜物或用大錘在下縮口正下方給煤機箱體外側反復震動箱體,然后點動給煤機讓抽板來回運動幾次,直到下煤順暢為止,處理人員嚴禁進入箱體內作業。

(2)出次煤、煤質較濕或出水煤造成煤倉持住,煤放不出來時。

處理方法:現場給煤機司機要聯系上倉口司機,到下倉口配合處理堵倉,做到一人處理,一人監護。除采用第一種情況的處理方法外,還可以將防塵水管綁扎在釬子棍或長柄工具上,長度應能滿足使用要求,人員站在給煤機箱體外側,將水管伸到下縮口處,開大水管,靠水的壓力沖刷卡堵區。此時給煤機出料口下方周圍,嚴禁人員進入,并在距煤倉下口20m以外的地點拉繩警戒,防止煤倉內積煤一涌而下傷人。處理人員嚴禁進入箱體內作業。

(3)出粘矸造成煤倉堵眼時。

處理方法:一般出矸子時,要隨出隨放,嚴禁矸石在倉內積存。若矸石在倉內積存時間較長,遇水變粘,將給煤機箱體兩側和后側斜面鋼板粘住,導致縮口卡堵,采用第一種和第二種方法處理不起作用,人員必須進入箱體內作業時,必須一人作業,一人監護,現場必須由跟班區長指揮處理。進入箱體內人員要站在下縮口下方外側,嚴禁將頭或身體伸入縮口下方。并隨時觀察積矸情況,處理時站在外側用手鎬刨挖卡堵區,將箱體后側及兩側鋼板和下縮口堆積的粘矸慢慢刨除,并反復點動給煤機,直到能下矸順暢為止,點動給煤機時,箱體內人員要離開箱體。

(4)一般煤倉堵眼及處理方法有以上三種情況,若現場出現其它特殊情況,無法進行處理時,現場人員必須向工區和礦調度室進行匯報,制定切實可行的方案后再進行處理,嚴禁盲目處理。

7、在處理堵倉前對設備還須作如下檢查:

①給煤機機架牢固,無開焊變形現象。

②定量斗應操作靈活,平臺欄桿完整、牢固。

③出料口應無損壞,無漏煤或堵塞。

8、現場處理堵倉所用的長柄工具、站人的木墩或方凳、大錘等,由分管區長和維修班長準備齊全放于給煤機平臺上作為備用。

三、安全注意事項

1、作業人員應當使用專用的工具(釬子棍等)捅撬卡堵物。作業時,應當站在給煤機平臺上進行。不準站在倉口下方作業;不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具,防止受傷。

2、給煤機在運行中被物料卡住堵塞時,不得用手直接清除。

3、作業時身體各部分應避開煤倉下縮口出料口,且停止所有相關設備的運行,以防被落下的物料砸傷。

4、嚴禁人員身體或頭部從縮口下方進入倉內。

5、煤倉疏通后,待工作人員躲開后方可開啟給煤機和皮帶等運行設備。倉內煤較稀時應防止皮帶打滑,造成物料堆積或淹皮帶機尾,掉落的煤泥及時進行清理。

6、處理完堵倉后,運行給煤機進行給煤,確認煤倉再無卡堵后,方可結束堵倉處理工作。

7、處理煤倉堵倉時,施工人員要佩戴好勞動防護用品。

8、其他相關事宜,嚴格按照《煤礦安全規程》執行。

篇2:放炮處理堵倉安全技術措施

概述:堵塞,嚴重影響生產,根據現場情況,因除放炮以外無其它有效辦法進行處理,需放炮進行疏通。堵塞位置位于煤倉下口向上處。為確保放炮處理過程的安全,特制定此措施。

1、由機電隊負責準備放炮用的竹竿或木輥,并對放炮溜煤口及周圍進行撒水處理。

2、火工品領用必須嚴格執行火工品管理規定,嚴禁藥、管一人攜帶。領藥時由機電隊出具火藥票,并派專人到火藥庫領取炸藥并在放炮員的監護下運輸。雷管由放炮員親自攜帶運送。

3、現場施工前必須由機電隊、安檢調度室、派人到現場對現場情況進行確認,并對施工過程進行協調和監督。

4、現場爆破工作由放炮員完成,裝藥過程中,只能用長柄工具(竹竿或木輥)從溜煤口下向上或從觀察口處由下向上將火藥放到堵倉位置。嚴禁人員冒險進入堵倉段下方進行裝藥或放炮。

5、放炮時必須根據“一炮三檢”制度,嚴格檢查放炮作業地點的瓦斯、二氧化碳等情況,嚴禁超限放炮。

6、每次爆破前只準使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過150g。

7、必須在爆破地點20m以內的風流中瓦斯濃度小于1%時才能進行爆破工作。

8、警戒人員必須在安全地點警戒,沒有放炮員的通知,不得隨意走動。

9、放炮員施工過程中嚴格按照執行放炮員崗位責任制及安全操作規程。

篇3:處理給煤機堵倉施工安全技術措施

一、施工項目名稱:處理給煤機堵倉

二、施工方法及步驟:

1、施工人員通過觀察孔使用長釬子等長把工具投搗或使用高壓水沖等方法人力疏通煤倉堵塞部位。

2、同時給煤機司機要時刻注意控制好給煤機按鈕,防止撒煤。

3、以上方式確實無法疏通時,通知有關人員待命。

三、安全注意事項:

1、需站在前方搭接皮帶上施工時,必須將皮帶控制電源開關停電、閉鎖、掛好“有人工作、嚴禁送電”牌并專人看守開關。

2、施工前必須詳細了解堵塞時間、堵塞原因、是否有積水等情況,聯系有關人員得到施工命令后方可施工。

3、施工中施工人員嚴禁站在給煤機正下方或進入縮口觀察堵倉情況或處理堵倉。

4、處理堵倉施工時必須一人監護、一人施工,嚴禁單獨私自處理堵倉。

5、點動給煤機時,施工人員嚴禁靠近設備的轉動部位。

6、處理時必須在給煤機停止狀態下進行。

7、施工人員要齊心協力、嚴禁各行其事。

8、施工負責人負責現場施工人員及設備安全。

9、施工前所有施工人員必須學習本措施并簽字后方可進入施工現場施工。