概述:堵塞,嚴(yán)重影響生產(chǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,因除放炮以外無(wú)其它有效辦法進(jìn)行處理,需放炮進(jìn)行疏通。堵塞位置位于煤倉(cāng)下口向上處。為確保放炮處理過(guò)程的安全,特制定此措施。

1、由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備放炮用的竹竿或木輥,并對(duì)放炮溜煤口及周?chē)M(jìn)行撒水處理。

2、火工品領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理規(guī)定,嚴(yán)禁藥、管一人攜帶。領(lǐng)藥時(shí)由機(jī)電隊(duì)出具火藥票,并派專(zhuān)人到火藥庫(kù)領(lǐng)取炸藥并在放炮員的監(jiān)護(hù)下運(yùn)輸。雷管由放炮員親自攜帶運(yùn)送。

3、現(xiàn)場(chǎng)施工前必須由機(jī)電隊(duì)、安檢調(diào)度室、派人到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行確認(rèn),并對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行協(xié)調(diào)和監(jiān)督。

4、現(xiàn)場(chǎng)爆破工作由放炮員完成,裝藥過(guò)程中,只能用長(zhǎng)柄工具(竹竿或木輥)從溜煤口下向上或從觀察口處由下向上將火藥放到堵倉(cāng)位置。嚴(yán)禁人員冒險(xiǎn)進(jìn)入堵倉(cāng)段下方進(jìn)行裝藥或放炮。

5、放炮時(shí)必須根據(jù)“一炮三檢”制度,嚴(yán)格檢查放炮作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等情況,嚴(yán)禁超限放炮。

6、每次爆破前只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過(guò)150g。

7、必須在爆破地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)才能進(jìn)行爆破工作。

8、警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒,沒(méi)有放炮員的通知,不得隨意走動(dòng)。

9、放炮員施工過(guò)程中嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行放炮員崗位責(zé)任制及安全操作規(guī)程。

篇2:放炮員職責(zé)相互監(jiān)督措施

⑴工作面的爆破必須由專(zhuān)職放炮員擔(dān)任,放炮員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),取得合格證,持證上崗。

⑵工作面使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms,放炮時(shí)采用正向起爆,放炮員必須把炸藥、電雷管分別放在藥、管箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放。炸藥必須放在支架完整、頂板完好,避開(kāi)機(jī)械電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。每次放炮都必須把火藥箱放到警戒線外的安全地方。

⑶當(dāng)班使用不完的炸藥雷管由放炮員交回炸藥庫(kù),并登記所退數(shù)量。

⑷放炮員必須攜帶便攜式瓦檢儀,瓦斯超限時(shí)不準(zhǔn)裝藥、放炮。

⑸放炮器手把必須由放炮員隨身攜帶,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交他人,不放炮時(shí)不準(zhǔn)插入放炮器,放炮后立即拔下,摘掉母線并扭在一起。

⑹放炮時(shí),至少有兩名人員在現(xiàn)場(chǎng),其中一人操作,另一人檢查瓦斯、頂板、兩幫等情況。

篇3:工作面放炮破噴體開(kāi)面調(diào)整安全技術(shù)措施

一、概況:

4216工作面設(shè)備安裝結(jié)束后,為保證工作面的順利回采,需做好工作面開(kāi)面調(diào)整工作,為了保證工作安全順利進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施。

二、工作面開(kāi)面調(diào)整:

1、目前切眼狀況:切眼支架沿4-6底板進(jìn)行安裝,煤壁頂板較完整,支架就位高度3.1m。

2、根據(jù)工作面放炮后的煤壁情況,及時(shí)牽引采煤機(jī)通刀掃清煤壁噴體及雜物,第一刀可先割底刀不割頂煤,牽引時(shí)首先采取兩個(gè)滾筒均沿底板割煤方式,拉移一遍支架后推出溜子并調(diào)直。

3、根據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r,在工作面破噴體后前5刀平推,5刀后根據(jù)層位進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整至工作面沿煤層4-6底板進(jìn)行回采,采高保證3.1m要求。

4、工作面初采時(shí),必須根據(jù)工作面實(shí)際狀況控制好支架狀態(tài),保證支架處于良好支護(hù)狀態(tài),同時(shí)要使用好防滑,控制好溜子上下竄動(dòng),保證溜子卸載口搭接正常。

5、工作面初采期間必須加強(qiáng)設(shè)備管理,采煤機(jī)司機(jī)與溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要聯(lián)系好,根據(jù)運(yùn)輸系統(tǒng)煤炭流量情況控制好采煤機(jī)割煤速度;同時(shí)溜頭過(guò)渡架在推移過(guò)程中要注意保證與減速箱、電機(jī)間的距離,端頭小架推移要到位,保證每刀進(jìn)尺。

6、工作面初采期間,若隅角頂板垮落不及時(shí),為了保證安全作業(yè),必須及時(shí)垛袋封閉,隅角錨梁根據(jù)情況進(jìn)行回收;進(jìn)行回棚工作時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

7、采煤機(jī)割煤后采取追機(jī)移架方式,拉架距采煤機(jī)后滾筒2~3架進(jìn)行,拉架時(shí),采用帶壓擦頂移架,少降快移。當(dāng)頂板破碎時(shí),及時(shí)拉好超前架,維護(hù)好頂板。

8、工作面割煤過(guò)程中,超前采煤機(jī)前滾筒1~2架收回支架護(hù)幫板,機(jī)組前滾筒過(guò)后,立即伸出伸縮梁護(hù)頂,將前梁升緊,保證支架空頂距不大于340mm;移架結(jié)束后,及時(shí)用護(hù)幫板護(hù)好煤壁升緊支架,保證支架初撐力達(dá)到24MPa以上。

9、生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)調(diào)整工作面支架狀態(tài),支架垂直頂?shù)装逯гO(shè),中心距偏差不超過(guò)±100mm,支架仰俯角小于7°,相鄰支架錯(cuò)差不超過(guò)側(cè)護(hù)板高度的2/3,支架間隙不超過(guò)200mm,支架接頂嚴(yán)實(shí)。

10、工作面開(kāi)面調(diào)整過(guò)程中,及時(shí)將端頭噴體破除,噴體及雜物禁止進(jìn)入煤流中。

11、工作面受煤層賦存影響,初期溜頭至100#架溜子坡度達(dá)到16度以上,推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)支架防倒和溜子下竄管理。

12、開(kāi)面前8m范圍內(nèi)不放煤,8~10m根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)進(jìn)行放煤工作,在工作面支架完全推出老切眼后,正常進(jìn)行放煤作業(yè)。

四、安全技術(shù)措施:

1、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)前及作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度。每個(gè)工作人員工作前和工作中必須經(jīng)常(間隔10分鐘)認(rèn)真地檢查頂板和煤壁的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,隱患沒(méi)有排除嚴(yán)禁在機(jī)道內(nèi)作業(yè)。

2、開(kāi)面調(diào)整期間,各施工作業(yè)地點(diǎn)區(qū)隊(duì)必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全管理,若因工作需要指定安全負(fù)責(zé)人需要離開(kāi)時(shí),必須再重新指定一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工作業(yè)地點(diǎn)的安全管理工作。

3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須做到“三緊一不要”,既:衣領(lǐng)、袖口、衣角緊,不要將毛巾露在外面(打鉆時(shí)不要戴手套),防止在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生意外事故。

4、在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中,施工現(xiàn)場(chǎng)必須有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須站在退路暢通的安全地點(diǎn)自始至終進(jìn)行監(jiān)護(hù),觀察好頂板和兩側(cè)單體支柱狀態(tài),并協(xié)調(diào)作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)不安全跡象立即發(fā)出警號(hào)停止作業(yè),未處理妥善前,不得進(jìn)行工作。

5、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)處理噴體時(shí),采煤機(jī)、溜子停電閉鎖,在采煤機(jī)附近5m范圍內(nèi)作業(yè),采煤機(jī)滾筒必須摘離合。啟動(dòng)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí),必須事先發(fā)出警號(hào),確認(rèn)所有人員撤出煤壁機(jī)道后,方可開(kāi)機(jī)。

6、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)處理噴體作業(yè)時(shí),必須安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),工作地點(diǎn)前后10部支架內(nèi)嚴(yán)禁人員活動(dòng)支架,支架伸縮梁頂靠煤壁。在牽機(jī)過(guò)程中,必須由支架工操作支架。同時(shí),為避免誤操作,支架工在操作支架時(shí),必須先緩慢試動(dòng),找準(zhǔn)閥組后,方可繼續(xù)操作。采煤機(jī)運(yùn)行區(qū)段,人員在支架間行走時(shí),必須注意避免活動(dòng)閥組。

7、工作面打眼及風(fēng)鎬破噴體時(shí)人員站位要得當(dāng),不準(zhǔn)站在電纜槽上作業(yè),不準(zhǔn)背對(duì)煤壁推鉆打眼或背對(duì)煤壁破碎大塊噴體。

8、工作面爆破結(jié)束后處理煤壁大塊噴體時(shí),必須站在噴體的上方。若因噴體較大,面積超過(guò)1m×1m時(shí),站在噴體的上方使用大剪處理掉噴體的連接鐵絲,剪連接鐵絲時(shí)不準(zhǔn)腳踩在剪除的噴體上。放炮結(jié)束后,若因放炮效果不好,煤壁噴體不碎,整體性較好,肩部連接較好時(shí),需重新打眼,放炮破噴體。打眼時(shí),利用護(hù)幫護(hù)牢煤壁,防止噴體片落。

9、人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí),站位要得當(dāng),行走要慢行,防止滑倒、摔倒,造成意外傷害。

10、加強(qiáng)回采初期的端頭安全管理,保證支護(hù)質(zhì)量,拉移端頭架時(shí)控制好頂板,防止頂板破碎漏頂。

11、加強(qiáng)工作面頂板管理,保證支架初撐力達(dá)到24Mpa以上。必須保證刀刀拉好超前架后再割煤,防止面前空頂過(guò)大、造成漏頂。若頂板破碎時(shí),必須打幫柱拉架,加快支架拉移速度,減少空頂時(shí)間。

12、工作面使用單體支柱輔助作業(yè)過(guò)程中,單體支柱兩端要找準(zhǔn)著力點(diǎn),與金屬接觸時(shí)加墊木板防滑,單體支柱必須拴牢雙股尼龍繩,綁好液壓槍操作人員躲到5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。

13、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的整個(gè)過(guò)程中,各個(gè)地點(diǎn)必須安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),并有班組長(zhǎng)或跟班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。其余閑雜人員必須躲到安全地點(diǎn)。

其它嚴(yán)格執(zhí)行《4216工作面作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,凡下井施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí),簽字后方可下井施工。