煤礦風(fēng)硐使用電焊機安全技術(shù)措施
安全技術(shù)措施
(一)、電焊機操作安全技術(shù)措施
1、操作者必須具有基本的電工知識,熟悉電焊機性能結(jié)構(gòu)和掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
2、在打開電焊機開關(guān)前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。
3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線。
4、焊接前清理附近周圍5米范圍之內(nèi)雜物,易燃易爆物品。
5、電焊機要放置在易散熱的地方,其溫度不得超過70℃。
6、當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不得觸摸導(dǎo)電部分。
7、進行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。
8、電焊設(shè)備的裝設(shè)、轉(zhuǎn)動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。
9、工作時,電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。
10、工作時不許將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
11、焊接完畢后,清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,必須等60分鐘后,方可撤人,隨時觀察周圍的火星,并及時采取措施。
12、電焊工工作結(jié)束后,必須把電源切斷,機電工及時將電焊機電源從接線開關(guān)上卸下,做到人撤電撤,同時將電焊機回收地面。
(二)、一通三防管理
1、由通風(fēng)隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測,當(dāng)施工地點空氣中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
2、用φ50mm膠管將水接到施工地點,并保持有20米的余管,施工時每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻。
3、施工地點配備兩臺完好的滅火器。
4、每次焊接作業(yè)10分鐘時,應(yīng)停止2-3分鐘,待空氣流動將有害氣體稀釋后方可繼續(xù)作業(yè)。
5、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
(三)、其他要求
1、必須有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場指揮施工,分工明確,嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。
2、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。
3、瓦檢員必須認真負責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。
4、現(xiàn)場施工工作結(jié)束后,將工作場所打掃干凈,確認無問題時,方可下班。
篇2:Z煤礦電焊機氧焊機入井安全措施
因970車場排水管路改造,需要電焊機、氧氣焊入井進行現(xiàn)場作業(yè),為保證設(shè)備、人員安全,特制定如下措施:
氧氣瓶、乙炔瓶在運輸過程中要分裝運輸。
2、在開始工作前,必須按以下要求進行詳細檢查:
(1)、乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
(3)、氧氣瓶口附件和皮墊,及減壓器上不得有油污和泥污,否則必須擦拭干凈。
(4)氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。
(5)工作時的氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下。
(6)氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持10米以上的距離,嚴禁將氧氣、乙炔瓶放在一起使用。
(7)在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。
3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線。
4、進行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。
5、通風(fēng)區(qū)派專職瓦檢員隨時檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?保證作業(yè)點風(fēng)流暢通,瓦斯?jié)舛刃∮?.5%。
6、安監(jiān)部派專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。
7、機電隊派一名電工負責(zé)電焊機的供電。
8、作業(yè)前,隊組應(yīng)至少備齊兩個滅火器,同時將水源接至作業(yè)地點,并安排專人對作業(yè)地點周圍10米范圍內(nèi)進行灑水降塵。
9、作業(yè)點下方應(yīng)用不燃性材料設(shè)施接受火星,焊接后,應(yīng)立即用水進行
降溫處理。
10、隊組應(yīng)指派專職負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)。
11、施工人員及火防范人員要站在施工地點的上風(fēng)側(cè)。
12、焊接完畢后,作業(yè)地點應(yīng)再次用水噴灑,隊組指派專人在工作地點檢查1小時,如無異常,方可離開。
13、電焊工工作結(jié)束后,必須把電源切斷,電工及時將電焊機電源從接線開關(guān)上卸下,做到撤人撤電。
14、氧氣瓶和乙炔瓶當(dāng)班必須及時回收上井。
15、本措施如有未提及之處,按規(guī)程及上級文件執(zhí)行。
機電部
2012年5月11日
篇3:煤礦風(fēng)硐使用電焊機安全技術(shù)措施
安全技術(shù)措施
(一)、電焊機操作安全技術(shù)措施
1、操作者必須具有基本的電工知識,熟悉電焊機性能結(jié)構(gòu)和掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
2、在打開電焊機開關(guān)前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。
3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線。
4、焊接前清理附近周圍5米范圍之內(nèi)雜物,易燃易爆物品。
5、電焊機要放置在易散熱的地方,其溫度不得超過70℃。
6、當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不得觸摸導(dǎo)電部分。
7、進行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。
8、電焊設(shè)備的裝設(shè)、轉(zhuǎn)動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。
9、工作時,電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。
10、工作時不許將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
11、焊接完畢后,清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,必須等60分鐘后,方可撤人,隨時觀察周圍的火星,并及時采取措施。
12、電焊工工作結(jié)束后,必須把電源切斷,機電工及時將電焊機電源從接線開關(guān)上卸下,做到人撤電撤,同時將電焊機回收地面。
(二)、一通三防管理
1、由通風(fēng)隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測,當(dāng)施工地點空氣中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
2、用φ50mm膠管將水接到施工地點,并保持有20米的余管,施工時每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻。
3、施工地點配備兩臺完好的滅火器。
4、每次焊接作業(yè)10分鐘時,應(yīng)停止2-3分鐘,待空氣流動將有害氣體稀釋后方可繼續(xù)作業(yè)。
5、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
(三)、其他要求
1、必須有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場指揮施工,分工明確,嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。
2、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。
3、瓦檢員必須認真負責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。
4、現(xiàn)場施工工作結(jié)束后,將工作場所打掃干凈,確認無問題時,方可下班。