我礦為高瓦斯礦井,煤塵也具有爆炸危險性。

為貫徹黨和國家“安全第一,預防為主、綜合治理”的方針,保護國家財產和我礦職工的生命安全、吸取周邊煤礦及本礦事故教訓、遵循預防為主、標本兼治、強化主體、綜合治理的安全生產工作思路,切實加強領導,落實責任,狠抓管理,立足防范,杜絕或減少同類事故的發生,特修訂本安全技術措施。

一、井下放炮管理安全技術措施

(一)掘進工作面放炮管理安全技術措施

1、掘進工作面爆破作業,必須由依法培訓、考試合格,持有《放炮員作業證》的專職放炮員擔任,其他任何人不可以進行爆破作業。專職放炮員的工作必須固定在一個工作面。

2、我礦井下使用的爆破器材,包括炸藥、雷管、放炮器、放炮母線等,必須經具有資質的檢驗機構檢驗合格,持有煤礦用爆破器材產品入井證,其它不合格及不適用產品不得采購,嚴禁入井使用;煤巷迎頭掘進必須使用三級煤礦許用乳化炸藥。

3、放炮員必須依照《作業規程》中爆破說明書進行爆破作業。說明書內容及要求包括:

(1)炮眼布置圖必須標明巷道斷面尺寸、炮眼的位置、個數、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。

(2)炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。

(3)爆破說明書必須根據不同的地質條件和技術條件及時修改補充。

4、炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥使用量必須符合下列要求:

(1)炮眼深度小于0.6米時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準。

(2)炮眼深度為0.6~1.0米時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個

(3)炮眼深度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米,水炮泥用量不得少于2個。

(4)炮眼深度超過2.5米時,封泥長度不得小于1.0米,水炮泥用量不得少于3個。

(5)光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3米。

(6)工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3米。

5、炮眼封泥必須用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部份,應用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料封實;裝藥必須用統一加工制作的木質炮棍,不得用其他物品代替,如鐵鏟把、手鎬把等。

6、探放水鉆孔、瓦斯預測(效果檢驗)、瓦斯釋放鉆孔和抽放鉆孔處理規定:

放炮時必須用炮泥充填并且充實探放水鉆孔、瓦斯預測(效果檢驗)鉆孔、瓦斯釋放鉆孔和抽放鉆孔,且封孔深度不得小于炮眼深度的1.5倍,具體封孔工作由現場負責的安全員監督實施.

7、裝配引藥時,必須遵守下列規定:

(1)裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的放炮工作地點附近進行;嚴禁坐在藥箱上裝配引藥。裝配引藥數量,以當時當地需要的數量為限。

(2)裝配引藥時,必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。

(3)電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

(4)電雷管插入藥卷后,應用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內,還必須扭結電雷管腳線末端。

8、我礦井下一律采用正向裝藥,嚴禁反向爆破和放明炮、糊炮。

9、我礦井下一律采用串聯連線方法,嚴禁并聯連結;并實行毫秒爆破全斷面一次起爆;爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作必須由放炮員一人完成。

10、放炮器必須在地面進行認真檢查,確認完好后方可下井使用。在井下嚴禁將兩個接線柱聯線短路打火花檢查有無殘余電荷。

11、井下放炮必須使用放炮器鑰匙進行放炮,嚴禁用其它物品代替放炮;放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴禁轉交他人。

12、放炮母線必須用放炮器接線柱螺母連接緊密,嚴禁用放炮母線與放炮器接線柱碰觸放炮。

13、放炮母線在未放炮時,兩端都必須扭結成短路狀態。

14、放炮母線的接頭、母線和連接線絕緣破損處、母線與連接線的接頭、連接線與腳線的接頭、腳線與腳線的接頭都必須用絕緣膠布包扎好,并將接頭處懸空,不得同任何物體相接觸。

15、放炮母線必須分別掛在巷道的兩側,如有電纜,母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3米以上的間距。

16、連接爆破網路時,嚴禁用電雷管腳線作為連接線。

17、每次放炮前都必須認真檢查爆破網路中的接頭和絕緣破損處包扎是否完好,確認無誤后方可連線放炮。

18、井下爆破作業,放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執行“一炮三檢制”和“三人聯鎖放炮制”。

“一炮三檢制”是為了加強爆破前瓦斯檢查,防止漏檢,避免在瓦斯超限情況下爆破的主要措施,是指在采掘工作面裝藥前、放炮前、放炮后放炮員、班組長、瓦檢員都必須在現場,瓦檢員要認真檢查放炮地點附近20米以內的瓦斯濃度,當爆破地點附近20米內風流中瓦斯濃度達到1%時,不準裝藥、爆破。

“三人聯鎖放炮制”是指放炮前,放炮員將自己手持的警戒牌交給班長;由班長派人警戒,在所有可能進入工作面的通道內設崗布哨,揭示警標或拉警繩,以防放炮傷人,并檢查頂板與支架情況,然后班長將放炮命令牌交給瓦斯檢查員;瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵及迎頭水幕等符合《煤礦安全規程》的規定后將手持的放炮牌交給放炮員,放炮員檢查警戒線以內無其他人員,確認崗哨已經站好后,放炮員發出放炮口哨后進行放炮;放炮工作結束后三牌各歸原主。

19、每次放炮前和放炮后都必須對迎頭附近20米的巷道進行灑水降塵,否則嚴禁放炮。

20、放炮前必須將電煤鉆撤到距迎頭20米以外的安全地點,藥箱必須撤到起爆操作地點。

21、每次放炮前,瓦檢員必須從迎頭開始,認真檢查放炮母線段巷道的瓦斯情況,特別是空幫、空頂處的局部積聚瓦斯情況,如有瓦斯積聚,必須先行處理,排出積聚瓦斯后方可放炮,排除積聚瓦斯后還必須將空洞填實,如無法填實空洞必須引風吹排。

22、起爆地點必須選在頂板完好、支架完整、無瓦斯積聚、距放炮點距離符合規定要求的安全地點(應盡量選在進風巷內)。

23、放炮距離必須符合下列規定要求:

(1)巖巷直線段不得小于100米。

(2)煤巷直線段不得小于80米。

(3)有轉角的巖巷、煤巷不得小于55米。

24、特殊情況下采用分段放炮時每次放炮都必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”管理制度,每炮后放炮員、班組長、瓦檢員三人必須同時進迎頭檢查,檢查迎頭放炮后的所有情況,如有異常,三人負責及時采取相應措施進行排除;確認風流瓦斯、有可能存在的局部積聚瓦斯都不超限,達1%以下,連線無問題,頂板、支架完好時方可進行下次放炮。

25、如通電后裝藥炮眼不響時,放炮員必須先取下放炮器鑰匙,并將放炮母線從電源上取下,扭結成短路,再等5-15分鐘后,由放炮員、瓦檢員、班組長三人同行沿線路進行檢查,找出不響的原因,處理后再放。

26、根據我礦的實際,每次放炮前,瓦檢員必須認真檢查迎頭5米范圍內(即擴散通風范圍內)的瓦斯情況,如果發現迎頭附近的空洞、裂隙內有高濃度瓦斯涌出(噴出)時,必須及時采取有效措施進行處理,將瓦斯稀釋后方可再放炮;同時跟班副礦長、班組長、放炮員必須配備便攜式瓦檢儀,對迎頭5米范圍內的瓦斯情況進行認真檢查,空洞內的積聚瓦斯、裂隙內的噴出瓦斯必須采取有效的措施進行處理,只有在無積聚瓦斯存在,裂隙噴出瓦斯得到稀釋后,方可進行放炮作業。

27、各采掘連隊跟班副礦長擔任兼職安全員,全面負責當班打眼、裝藥、聯線、放炮各工序的安全工作,杜絕放炮事故的發生。放炮員必須在兼職安全員的監護下作業,確保炮眼深度、裝藥結構、聯線方式符合《煤礦安全規程》、《作業規程》的規定要求。

28、加強作業點的現場管理,強化安全管理和監督檢查工作,嚴把井下放炮、瓦斯檢查安全關,消滅放炮事故及瓦斯漏檢現象。跟班副礦長、班組長、瓦檢員、其中一人不在現場的迎頭,禁止放炮。

29、嚴格執行炸藥、雷管的領退制度,消除管理上的漏洞,防止爆破器材流失。

30、嚴格執行《煤礦安全規程》中對于某些情形下不準裝藥、不準放炮的有關規定和處理拒爆的規定。

31、加強隊干、班組長、特員及作業人員的安全業務知識培訓工作,逐步提高職工隊伍的業務水平,真正樹立“安全第一、預防為主”的安全思想。

(二)采煤工作面放炮管理安全技術措施

1、采煤工作面炮眼布置,必須依照《作業規程》中爆破說明書要求進行,每一炮眼的眼口位置不得直對支柱,以防崩倒支柱。

2、采煤工作面炮眼應分段打眼、分段裝藥、分段起爆,不得放大炮。當班裝藥必須當班起爆,否則必須由當班放炮員和班組長在現場向下一班的放炮員、班組長交待清楚,以免發生放炮事故。

3、每一炮眼必須堅持使用水炮泥,剩余炮眼部分必須用粘土炮泥封滿填實,以防炮眼內積聚瓦斯。

4、嚴禁在同一個采煤工作面內使用兩臺以上的放炮器同時放炮。

5、起爆地點至爆破地點的最小安全距離必須不小于55米,起爆點要求支架完整、頂板完好,無瓦斯積聚,并處于進風側。

6、采煤工作面放炮時,必須由班組長負責布置崗哨,在所有可能進入工作面的通道內設崗布哨,揭示警標或拉警繩,以防放炮傷人。

7、每次放炮前、放炮后瓦檢員必須認真檢查放炮點、放炮點附近20米范圍內的風流瓦斯及局部積聚瓦斯,當瓦斯超限時,工作面嚴禁放炮。

8、采煤工作面后隅角瓦斯必須嚴格認真地管理,加強瓦斯抽放,當后隅角瓦斯超限時,附近20米范圍不許放炮,必須進行及時處理,當積聚瓦斯濃度降低后方可放炮。

9、在采煤工作面初次放頂階段、過老巷階段、瓦斯積聚地段、采面后隅角附近20米范圍內放炮時,放炮母線接頭、絕緣破損處、母線與連接線、連接線與腳線,腳線與腳線的接頭必須用絕緣膠布包扎好,并且懸空,嚴禁與運輸機、支柱、電煤鉆電纜等接觸。

10、裝藥后,必須將雷管腳線扭結短路后繞圈放于炮眼眼口處,不得將腳線拴在支柱上或放在運輸機旁,以防漏電引爆傷人。

11、每放完一炮后,都必須將母線從放炮器上取下,并扭結短路,以防誤操作而發生事故。

12、采煤工作面放炮后,必須及時掛梁頭,打臨時柱控制頂板,如發生冒頂,嚴禁繼續放炮。

13、兩段工作面同時生產時,禁止兩段工作面同時放炮,必須分段進行。

14、其它一般規定按掘進工作面放炮管理安全技術措施中的有關條款執行。

(三)遠距離放炮安全技術措施

1、準備工作

(1)施工現場每班必須有一名隊領導值班;

(2)檢查迎頭附近20米范圍內的支護情況,消除安全隱患,并對揭煤的回風系統內的所有電氣設備進行全面檢查,消滅失爆;

(3)炸藥選用煤礦許用3#乳化安全炸藥;

(4)雷管采用1-4段毫秒雷管,其電阻差不得大于0.2歐姆;

(5)所有參與遠距離放炮揭煤的人員,必須清楚煤與瓦斯突出預兆,即煤層變軟變暗、變燥、易粉碎或工作面掉渣、片幫、煤壁外鼓、瓦斯涌出量忽大忽小、打眼時夾釬子、頂釬子、噴孔、有煤炮聲、出現由遠而近的雷鳴聲、鞭炮聲、煤壁震動等,在出現任何突出預兆時必須將人員撤到進風巷中,并將反向風門關閉。

2、打眼

(1)使用7655型風鉆打眼;

(2)嚴格按爆破圖表所規定的深度和角度進行施工。

3、裝藥及聯線

(1)裝藥前,必須用壓風將炮眼內的巖粉或煤粉清除干凈;

(2)雷管電阻的測定工作由炸藥庫負責,電阻值超過規定要求的嚴禁發放使用;

(3)必須按設計要求進行裝藥,裝藥順序按1、2、3、4段依次進行;

(4)裝藥時,要用木制炮棍將藥卷輕輕推入炮眼內,藥卷與藥卷之間必須緊貼以防產生拒爆現象;

(5)放炮必須使用水泡泥,水泡泥外剩余部分必須用粘土填充滿封實,炮泥使用粘土質炮泥,嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料代替;

(6)藥裝完后,若有剩余的雷管炸藥必須由放炮工交還炸藥庫,任何人不得私自進行處理;

(7)采用大串聯的方法進行聯線放炮;

(8)所有腳線必須扭接牢固,并在聯線前用砂布除銹,接好后用絕緣膠布將其包扎嚴實;

(9)電雷管腳線和聯接線、腳線與腳線之間的接頭都必須懸空,不得與任何物體接觸,并用絕緣膠布包好。

(10)放炮母線同電纜應分別掛在巷道兩側,若必須掛在同一側時,放炮母線必須掛在電纜的下方,并保持0.3米以上的懸掛距離。

4、放炮

(1)起爆地點選在進風側處。

撤人范圍:揭煤的回風系統內的所有人員。

停電范圍:揭煤迎頭區域除局部通風機以外的所有非本質型電源。

站崗地點:揭煤區域盡可能進入的地點都必須設置崗哨。

(2)放炮前,瓦檢員必須檢查整條回風巷道內的瓦斯情況,風流中瓦斯濃度達到1%時,嚴禁放炮;放炮地點20米以內有礦車、未清除的煤矸石和其它物體阻塞巷道斷面三分之一以上時,嚴禁放炮;

(3)放炮前,工作面及其回風系統必須斷電撤人,進行站崗截人;

(4)只有在站崗人員全部設好,切斷好動力電源,并且所有人員全部撤到安全地點,同時打開水幕后,方可下令放炮。

(5)放炮后,任何人不得立即進入迎頭作業地點,炮后半小時,跟班副礦長、班組長、瓦檢員、放炮員由外向里檢查風流中瓦斯濃度及迎頭爆破情況,確認無問題后,施工人員方可進入迎頭繼續施工。

5、其它

(1)進入揭煤現場的所有人員必須攜帶隔離式自救器;

(2)在打眼過程中,專職瓦檢員、班組長、跟班副礦長及電工在現場值班;

(3)參加揭煤的所有作業人員必須配備自救器。

二、火災防治安全技術措施

1、每一掘進工作面(包括煤、巖巷)都必須及時鋪設防塵管路,并保持防塵管緊跟迎頭,距迎頭距離不得大于10米,并接上一根長15米以上的防塵軟管,以便作業地點灑水降塵。

2、防塵管路每間隔40米必須設置一個三通,安裝閘閥并配備軟管接頭。

3、每一掘進工作面都必須配備一個消防箱和一個自救器箱,消防箱內裝兩個干粉滅火器和一根長20米的消防軟管。消防箱距迎頭距離不大于50米,自救器箱放在起爆地點隨著迎頭的不斷前進由該掘進工作面的兼職安全員(跟班副礦長)負責移設;另外在采區配電室或其他合適地點,設置消防器材庫,應備有消防器材、各類滅火器等。

4、消防箱和自救器箱無人在現場時必須鎖好,確保內置滅火器的完好,鑰匙由該掘進工作面的班組長(三個班)負責保管,如班長輪休,必須將鑰匙交給代班長保管,保證消防箱鑰匙24小時均在作業現場,每班進入作業點時必須首先將消防箱和自救器箱的鎖打開。

5、由礦通風安全科科長負責,每月8日、18日、28日對消防箱及器材的完好進行一次全面檢查,如有問題,及時進行處理,并追究損壞、遺失的責任,由該工作面施工隊負經濟賠償責任,如一旦發生事故,影響救災,還須追究施工隊領導的行政責任。

6、各掘進工作面必須設置兩道水幕,并保持第一道水幕永遠處在迎頭第二架支架梁頭位置,第二道水幕處于迎頭后方5米的位置。每次放炮前,放炮員或班組長必須將水幕打開,噴灑水霧后方準放炮。如沒有防塵水,一律不得放炮,必須查找原因進行處理;掘進工作面水幕移設由班長負責,每班打眼前必須將水幕安裝在規定位置上,兼職安全員負責監督檢查水幕的位置、是否完好、有無水源等情況。水幕不到位、無水均不得放炮。

7、任何人在井下發現火災時,都必須視火災性質、災區通風和瓦斯情況,采取一切可能的方法直接滅火(由于井下發生火災的初期,一般還沒有充分燃燒,范圍不大,火勢尚未蔓延擴展,燃燒產生熱量不大,周圍介質溫度不高,此時,若能鎮定地采取一切可行的措施是比較容易撲滅的,一旦火勢蔓延開來,再去進行處理就困難多了,甚至可能釀成重大傷亡事故的發生),控制火勢,并迅速報告礦調度室,調度室接到井下火災報告后,應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員,組織人員撤離、搶救災區人員和實施滅火工作。

8、當工作面發生火災時,當班班組長及跟班副礦長、瓦檢員、放炮員等人必須同時行動探明火災事故的類型,是電氣火災殘藥燃燒還是瓦斯煤塵燃燒著火點的準確位置,火勢的大小等實情后,根據火災的類型,采取及時、有效、針對性強的措施進行直接滅火,同時利用最近電話向調度室匯報事故情況,并由跟班副礦長指派專人通知所有可能受火災威脅地區中的人員撤離,然后根據事故情況沉著、冷靜地按《救災計劃》組織救災。

9、當發生殘藥燃燒時,工作面作業人員不準逃離現場,必須及時地在瓦檢員、放炮員、班組長等三人的組織下積極滅火,直接滅火的方法有:

(1)采用防塵水滅火。

(2)采用消防箱內的滅火器滅火。

(3)用潮濕的煤矸滅火。

(4)用砂、土滅火。

10、當工作面發生瓦斯與煤塵燃燒時,根據初起火勢較小情況,果斷決策,就地直接滅火。如火勢較猛,人員無法接近火區時,必須及時組織災區人員撤至安全的進風地帶,保護好職工的人身安全,及時匯報礦調度室,組織救護隊滅火。

11、當工作面發生電氣火災時,現場跟班副礦長、班組長、安全員、瓦檢員、放炮員首先必須迅速切斷災區動力電源并組織現場作業人員直接滅火,滅火方法有:

(1)用干粉滅火器滅火。

(2)用砂、土滅火。

(3)切斷電源后也可用泡沫滅火器或防塵水直接滅火。

12、在直接滅火救災時,現場人員不得驚慌,要沉著冷靜,有組織有領導地進行滅火。救災過程中必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化,一定要采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施,口鼻一定要用濕毛巾封住,防止中毒加深,救災時佩帶好自救器。滅火人員應盡可能處于火區的進風側。

13、當工作面發生火災事故時,局部扇風機不能擅自停開,必須保持足夠的新鮮風流供給,控制初期火區內瓦斯濃度上升,不至于瓦斯爆炸。

三、有關救災搶險的獎罰規定

1、當井下發生火災時,當班瓦檢員、放炮員、班組長必須及時組織現場人員直接滅火,盡可能將事故消滅于萌芽狀態。

2、現場人員直接滅火,避免災情擴大,同時報告并撤出受威脅區域的一切人員。由礦安委會給予救災搶險有功人員一次性獎勵500~2000元;其他參與救災人員一次性獎勵100~500元。

3、當井下發生火災時,出現臨陣脫逃、貽誤戰機,使災情擴大,給國家財產和職工生命帶來損害的個別人員,視情節輕重,由礦安委會對其處以500~1000元罰款,情節嚴重的給予行政處分,直至開除礦籍。

四、其它規定

1、本措施沒有提到的,按國家有關規定執行。

2、本措施如有與國家有關規定相抵觸的,按國家有關規定執行。

3、本措施自2013年3月16日開始執行。

篇2:井下放炮安全管理制度范本

1.井下爆破工作心須由放炮員擔任,放炮員心須嚴格按照作業規程要求進行爆破作業。

2.每一放炮員必須經過安全技術培訓,經考試合格后,持證崗。

3.當班需用的炮藥、電管由當班放炮員持證限量領取,放炮員要嚴格執行爆破物品清退領用制度。

4.放炮員領取炸藥、電管后,直接將炸藥、電管安全運送到工作地點,并放置在安全地點,裝箱上鎖,不得亂丟亂放。

5.井下放炮必須嚴格按照放炮技術操作規程進行操作。

6.必須嚴格執行“一炮三檢”制度,當爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.0%的,嚴禁裝藥放炮。

7.如工作面來壓,棚架損壞,存在傘檐,巷道不暢,出現透水征兆或者工作面風量不是的,嚴禁裝藥放炮。

8.爆破前,班組中必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作.警戒人員必須在安全地點警戒。

9.對于放炮距離,拐彎長度不得小于50米,直線距離不得小于100米。

10.放炮線必須符合有關規定,放炮拉接線中,不得與任何電纜或導體接觸。

篇3:煤礦井下放炮安全管理規定范本

1、施工地點現場懸掛與作業規程或安全技術措施一致的的爆破圖表。工作面實際施工的炮眼個數和裝藥量均不得超過爆破圖表規定的數量。如工作面巖性發生變化,需要增加炮眼數量和裝藥量的,必須及時變更爆破圖表。

2、施工底部兩排炮眼前,迎頭2米(中深孔爆破的3米)范圍的積矸必須清理至實茬實底以下100mm;裝藥前迎頭2m范圍內無浮矸、無積水。

3、工作面有下列情況時,嚴禁裝藥

(1)、掘進工作面開窩時,未按《規程》規定安齊“一通三防”等安全設施的。

(2)、局扇發生循環風或風筒到迎頭距離超過規定的。

(3)、采掘面的控頂距離不符合作業規程規定的,或者支架有損壞、或者傘檐超過規定。

(4)、放炮地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到0.8%。

(5)、在放炮地點20m以內礦車、未清除的煤矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上的。

(6)、炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。

(7)、工作面風量不足的。

所有炮眼必須完好,并進行掃眼,變形的炮眼嚴禁裝藥。工作面各類不用的鉆孔及孔洞必須用炮泥充填,充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。

4、裝藥前水泡泥、炮泥和彩帶要準備充足,裝藥工必須具備放炮助手資格證。

5、裝藥時工作面20范圍設置裝藥警戒,與裝炮無關的人員不得隨意進入裝炮警戒線以內的,嚴禁從事其它與裝藥無關的工作。

6、裝藥過程中必須嚴格執行“一炮三泥”規定。應將座底泥先放在炮眼口擺放好,裝好座底泥后再裝藥。取炮頭時必須同時帶一個水泡泥,水炮泥外炮眼剩余部分必須用封泥要填滿搗實,封泥長度必須不小于作業規程或安全技術措施規定。

7、裝藥過程中,裝藥工必須一手拉住雷管腳線末端一手拿炮棍,輕輕將炮頭送入眼內,防止搗壞雷管腳線外皮或搗斷腳線。炮頭必須和眼內炸藥密接。

8、底部兩排炮眼及周邊眼必須同時裝設彩帶,下山掘進底部三排炮眼必須同時裝設彩帶,特殊情況下所有炮眼必須同時裝設彩帶(彩帶必須綁在底部藥卷上,并使彩帶露出眼口長度不得少于200mm)。

9、《工作面作業規程》或安全技術措施中必須明確工作面炮眼連線方式。所有雷管腳線必須懸空,不得與工作面煤(巖)壁接觸,有淋水地點,必須對腳線接頭用防水膠布進行包裹。工作面裝藥結束后,由放炮員和經過培訓的班隊長共同進行連線。連線結束后由放炮員負責進行連線情況檢查,并測試爆破網絡全電阻,確認正常后,方可進行放炮。否則,必須查明原因,并采取措施進行處理。詳細記錄異常炮眼編號和位置,并在腳線上設置彩帶進行標志。

10、放炮警戒距離必須大于措施的規定,施工單位必須在警戒地點設置警戒標志。每次放炮前,工作面班長必須對放炮警戒距離進行確認。

11、放炮前,施工單位班長必須按措施規定親自安排警戒人進行警戒,所有放炮警戒地點必須按規定執行“人牌網”三警戒。對于獨頭巷道單個放炮警戒位置的,必須由班長負責親自安設警戒;對于巷道貫通放炮警戒或巷道有多處放炮警戒的,班長必須安排警戒人和信息反饋人員共同設置放炮警戒,警戒人設置好警戒后,信息反饋人必須確認警戒范圍內沒有人員后,立即返回放炮員放炮位置,將警戒情況當面反饋給班長。班長、警戒人員和信息反饋人員必須共同在放炮員的放炮記錄手冊上簽字確認。

12、放炮前,班組長負責安排人員對放炮前后20m范圍內灑水滅塵和警戒范圍內瓦斯傳感器進行保護工作。放炮員和班長必須最后離開迎頭,并打開放炮噴霧。

13、放炮必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度。放炮前,放炮員必須向調度所匯報放炮警戒設置和爆破網絡是否正常等情況;測氣員匯報工作面裝藥前、放炮前瓦斯情況和通風情況。確認正常后,調度所負責通知信息中心監控機房值班人員發命令切斷放炮地點的連鎖電源,監控機房值班人員完成后匯報調度所,并做好記錄。調度所通知施工班長下達放炮命令。

14、放炮結束并等待規定時間后,由班長、放炮員和測氣員共同進入迎頭進行驗炮。每次放炮必須堅持二次驗炮制度。

(1)、第一次驗炮:放炮后及時驗積矸以上部分巷道內是否落炮或殘藥,積矸上是否有殘藥、殘管,如有殘藥等情況必須及時收集入箱。確認無落炮等安全隱患后,方可結束驗炮工作。放炮員在迎頭10米范圍內掛“上部已驗,可以作業”牌,并向調度所匯報,調度所通知信息中心監控機房值班人員發命令恢復工作面連鎖電源。放炮員通知施工隊班長安排專人至各警戒點撤除警戒,并進行確認。施工單位方可進行作業。否則,必須先采取臨時支護措施后,按措施規定要求處理落炮。待落炮處理結束后,再次驗炮確認安全后,方可進行作業。處理落炮的過程中,放炮警戒不能撤除。

(2)、第二次驗炮:工作面支護完畢,施工單位必須將迎頭炮眼長度范圍內積矸出完見實茬實底,再進行全斷面驗炮。確保沒有落炮等安全隱患。放炮員在迎頭10米范圍內掛“下部已驗,可以作業”牌。驗炮結束確認安全后,由放炮員匯報調度所,施工單位方可打下部炮眼。

15、放炮后,如發現落炮,放炮員必須應立即匯報調度所及通風隊,通風隊立即安排放炮班副班長以上干部趕到現場,現場指導處理落炮。落炮未處理完前,不得從事其它工作。