第一章?安裝工程概況一、安裝工程簡介1、020903工作面安裝我單位主要負(fù)責(zé)皮帶機(jī)自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)的對接安裝工作。020903工作面安裝的主要設(shè)備及相關(guān)參數(shù):工作面安裝主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量最大不可拆卸部位重量電牽引采煤機(jī)MGTY300/700-1.1D1部6T工作面刮板輸送機(jī)SGZ764/6301部4.5T轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-630/1601部3T破碎機(jī)PLM-10001部?5T皮帶機(jī)自移機(jī)尾DY10001套3T鋼絲繩破斷力:鋼絲繩直徑破斷力可起吊重量備注9.52mm4.7t1.3512.7mm10.6t3.2t15.5mm14.5t4.14t19.05mm23.95t6.8t22.2mm29.6t8.45t28.5mm50.5t14.4t32.7mm66t18.85t實(shí)際使用根據(jù)起重物件具體重量選擇合適直徑鋼絲繩繩套。第二章安裝前準(zhǔn)備1、按照本質(zhì)安全體系要求,根據(jù)各工種、工序的安排和作業(yè)環(huán)境情況,進(jìn)行危險(xiǎn)源辯識,制定相應(yīng)的管理措施和管理標(biāo)準(zhǔn)。在每班班前會對施工現(xiàn)場存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,傳達(dá)給每一位工作人員,讓每個(gè)員工都了解各自崗位存在的風(fēng)險(xiǎn),并知道如何去避免這些風(fēng)險(xiǎn)。2、根據(jù)現(xiàn)場情況及020903工作面設(shè)備布置圖編制《020903工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施》,并在工作面施工前完成施工作業(yè)規(guī)程的審批工作。3、020903工作面安裝工程開工前,必須對所有施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn),使施工人員熟悉掌握工作面設(shè)備安裝工藝流程、安裝方法及安全注意事項(xiàng)。4、在施工前,向所有施工人員分工種貫徹學(xué)習(xí)《020903工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施》。5、參加施工的特種作業(yè)人員以及其他作業(yè)人員必須持證上崗。

一、工作面安裝設(shè)備準(zhǔn)備1、020903工作面安裝使用的導(dǎo)鏈,起吊環(huán),鎖具、起重繩、絞車必須準(zhǔn)備齊全。2、020903工作面安裝所需材料及工具必須準(zhǔn)備齊全,驗(yàn)收合格后方可入井投入使用。3、?所有入井設(shè)備的管接頭及裸露的軸頭等入井前,必須使用防塵蓋進(jìn)行封堵,防止灰塵或雜物進(jìn)入管路或設(shè)備內(nèi)。二、專用設(shè)備、工器具準(zhǔn)備1、按照安裝工程需求列出工器具、材料表,包括捆綁器具、材料、配件、工具、油脂、車輛及常用易損件在安裝前準(zhǔn)備齊全。020903安裝主要工器具、材料明細(xì)表序號名?稱規(guī)格型號單位數(shù)量備?注1手動葫蘆5T(4*3m)臺5用于采煤機(jī)、三機(jī)安裝起吊2手動葫蘆3T(4*3m)臺2用于采煤機(jī)、三機(jī)安裝起吊3滑輪8t個(gè)2用于導(dǎo)向4油壓千斤頂8T、臺4用于安裝采煤機(jī)、三機(jī)各2臺5螺旋千斤頂16T、50T臺4用于安裝采煤機(jī)、三機(jī)各2臺6大錘8磅、12磅個(gè)6用于安裝采煤機(jī)、三機(jī)各3把7重型套筒32件裝、50件裝套2采煤機(jī)、三機(jī)螺栓緊固,各1套8內(nèi)六?方扳手M5-M22套5采煤機(jī)、三機(jī)螺栓緊固9注液?槍把10安裝臨時(shí)泵站至液壓支架和注液槍管路10卸壓扳手把10安裝臨時(shí)泵站至液壓支架和注液槍管路11鋼卷?尺5m把20用于安裝測量12斷線?鉗L300mm、L750mm件6拆卸設(shè)備,各3把13導(dǎo)鏈5t臺3用于采煤機(jī)、三機(jī)安裝起吊14導(dǎo)鏈10t臺2用于采煤機(jī)、三機(jī)安裝起吊15鏈??條專用捆綁鏈條30用于采煤機(jī)、三機(jī)安裝起吊16鋼絲繩繩套5-12米條10用于設(shè)備的起吊及物件捆綁17鎖具22個(gè)10用于設(shè)備起吊時(shí)使用第三章綜采設(shè)備安裝第一節(jié)綜采設(shè)備安裝方案1、機(jī)巷設(shè)備安裝機(jī)巷設(shè)備皮帶自移機(jī)尾轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、主要由導(dǎo)鏈吊裝對接完成安裝,安裝方案下:①?切眼內(nèi)鋪設(shè)0.6m軌距軌道,切眼上下口做彎道處理。②?鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)處安裝所需0.6米軌道及拉鏈所需絞車。③?下放皮帶自移機(jī)尾,并使用導(dǎo)鏈對接安裝。④?由轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭向機(jī)尾依次安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。⑤?安裝轉(zhuǎn)載機(jī)是順便將轉(zhuǎn)載機(jī)大鏈用絞車?yán)鲦溄雍谩＂?安裝完運(yùn)輸巷設(shè)備后做好安裝切眼內(nèi)刮板機(jī)準(zhǔn)備工作。2、工作面設(shè)備安裝工作面刮板運(yùn)輸機(jī)用導(dǎo)鏈、回柱絞車完成安裝;采煤機(jī)采用人工使用手動葫蘆、導(dǎo)鏈、單體支柱及液壓支架進(jìn)行安裝;工作面設(shè)備安裝方案如下:①?運(yùn)輸巷設(shè)備安裝完后安裝工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭,待機(jī)頭安裝完成后,隨著液壓支架的安裝逐漸回撤眼內(nèi)0.6m軌距軌道②?切眼內(nèi)軌道回撤過程中,開始安裝刮板運(yùn)輸機(jī)和液壓支架。配合搬家隊(duì)安裝支架時(shí),安裝工作面刮板輸送機(jī),每安裝4部支架后,安裝4節(jié)刮板,依次完成工作面刮板輸送機(jī)中部槽的安裝。③?在安裝刮板輸送機(jī)中部槽時(shí),同時(shí)在刮板上部鋪設(shè)大鏈,隨著安裝過程的進(jìn)行,不斷用絞車將大鏈從底部拉出待工作面刮板運(yùn)輸機(jī)安裝完成后,大鏈隨之全部鏈好,在安裝刮板時(shí)注意清理安裝過程中加入溜槽底部的浮煤。④?中部槽安裝到采煤機(jī)處時(shí),下放4節(jié)中部槽后,下放采煤機(jī)部件,下放順序?yàn)?左滾筒→左搖臂→左牽引部→液壓支架4架→4節(jié)溜槽→下放采煤機(jī)中間箱→下放采煤機(jī)右牽引部→液壓支架4架→4節(jié)溜槽→采煤機(jī)右搖臂→采煤機(jī)右滾筒。⑤?安裝完采煤機(jī)后,安裝輸送機(jī)機(jī)尾及最后2組支架。⑥?安裝完成工作面所有設(shè)備后,回收各部輔助絞車及開關(guān)。及安全措施一、自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝1、皮帶自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝方法①?按地測科所給三機(jī)配套圖紙,下放皮帶自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī),由機(jī)尾至機(jī)頭的順序?qū)⑵ё砸茩C(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)部件用導(dǎo)鏈,手拉葫蘆逐件進(jìn)行安裝。起吊部件時(shí)使用專用鏈條配合導(dǎo)鏈起吊進(jìn)行組裝。②?按照地測科給定的位置安裝皮帶自移機(jī)尾。③?安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭,安裝完機(jī)頭后安裝轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段。懸空段第1節(jié)到位后,用導(dǎo)鏈起吊進(jìn)行安裝,先在第1節(jié)槽下方支設(shè)1架木垛,木垛高度500mm,然后將第1節(jié)槽吊起,吊到到安裝位置的木垛上方,緩慢起吊部件,邊起吊邊增加木垛高度,待高度與機(jī)頭架平齊時(shí),再將第1節(jié)槽與機(jī)頭架組裝,連接螺栓必須一次擰緊,然后將木垛與第1節(jié)槽底部接實(shí),安裝過程中必須用鋼絲繩繩套固定起橋段及破碎機(jī)部分,每個(gè)部件不少于4個(gè)防倒繩。④?安裝轉(zhuǎn)載機(jī)部件時(shí),在轉(zhuǎn)載機(jī)底槽內(nèi)穿一條φ24.5×50m的繩扣,用于穿轉(zhuǎn)載機(jī)底鏈。⑤?懸空段安裝完畢后,安裝轉(zhuǎn)載機(jī)凹凸槽,再將破碎機(jī)按圖紙安裝到指定位置。⑥?在轉(zhuǎn)載機(jī)部件安裝過程中,下放轉(zhuǎn)載機(jī)鏈及刮板,先鋪上鏈然后將上鏈用φ24.5×50m的繩扣從機(jī)尾處將鏈條返到轉(zhuǎn)載機(jī)底槽內(nèi)。待轉(zhuǎn)載機(jī)安裝完成后,大鏈已經(jīng)全部安裝完成后,加裝轉(zhuǎn)載機(jī)刮板,刮板螺絲必須緊固到位,鋪設(shè)鏈條時(shí)焊口必須朝上。⑦?對所有設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑油加注。⑧皮帶自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝完畢后,回收安裝時(shí)使用的工具。二、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝(1)?刮板輸送機(jī)的安裝方法安裝順序:安裝刮板機(jī)機(jī)頭,過渡槽,中間槽,電纜槽、過渡槽、機(jī)尾,電機(jī)減速器。安裝中間槽時(shí)同時(shí)安裝齒軌,內(nèi)外夾板,齒軌銷子等所有零部件必須安裝齊全完整,拽出底鏈,安裝過程中確保溜槽坡度和角度符合技術(shù)要求。①?安裝刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),必須選擇好起吊位置,起吊過程中必須在機(jī)頭兩側(cè)各找兩個(gè)點(diǎn)掛好防倒鋼絲繩,用4根18.5mm×6m鋼絲繩做刮板機(jī)機(jī)頭的防倒。②?安裝時(shí),用單體支好支架,用支架上的起吊環(huán)進(jìn)行起吊安裝,位置不對時(shí)用錨索,加鎖具起吊安裝。③?安裝中部槽時(shí)要確保所有安裝的齒軌、扣環(huán)等部件銷子齊全。④?固定刮板鏈時(shí),用40T鏈子配合馬蹄環(huán)將刮板鏈與齒條連接。防止鏈子下滑,鋪鏈條時(shí),焊口必須向上。⑤?檢查各部件的連接情況,確認(rèn)合格正常后接電試轉(zhuǎn),將底鏈返上來后進(jìn)行掐鏈、補(bǔ)齊刮板、緊鏈等工作。⑥?電纜槽安裝隨刮板中間槽后面安裝,即每安好10部刮板,便及時(shí)安裝好所需對應(yīng)的電纜槽(用導(dǎo)鏈在支架上起吊進(jìn)行安裝)。工作面刮板運(yùn)輸機(jī)開天窗板采用9+1方式安裝.⑦?電機(jī)與減速器在安裝好刮板機(jī)后對接安裝,加好齒輪油,連接電機(jī)電纜,做好試機(jī)準(zhǔn)備。三、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶自移機(jī)尾安裝安全技術(shù)措施1、卸車、起吊、組裝過程中,現(xiàn)場必須由副隊(duì)長統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近(尤其是在設(shè)備斜下方)行走、站立或作業(yè)。2、起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地帶進(jìn)行起吊、指揮。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè),排除不安全因素后方可重新作業(yè)。3、安裝刮板機(jī)溜槽時(shí),嚴(yán)禁工作人員及閑雜人員進(jìn)入作業(yè)范圍內(nèi)。4、在安裝溜槽時(shí),操作人員禁止站在溜槽下滑的范圍內(nèi)和溜槽兩邊。5、安裝刮板鏈時(shí),在入口處必須設(shè)專人在安全地點(diǎn)監(jiān)視,以防鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)。6、使用絞車?yán)湑r(shí)作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離拉鏈地點(diǎn),防止作業(yè)時(shí)發(fā)生大繩回彈等情況造成人員傷害。7、刮板鏈的張緊刮板輸送機(jī)的刮板鏈全部安裝完畢后,方可操作刮板輸送機(jī)機(jī)尾的張緊油缸控制閥將刮板鏈緩慢張緊。8、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)時(shí)主要安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程中輔助設(shè)備安裝使用安全技術(shù)措施。四、采煤機(jī)安裝方法1)、采煤機(jī)安裝順序?yàn)?左牽引部與電控箱→右牽引部與電控箱→左搖臂→右搖臂→左滾筒→右滾筒→附件裝置。2)、采煤機(jī)各部件在工作面安裝至采煤機(jī)前下放到工作面安裝位置,采煤機(jī)各部件車到位后卸車,卸車后的采煤機(jī)部件直接用導(dǎo)鏈擺放到采煤機(jī)安裝的處。或放在刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽上。滾筒使用支架將滾筒放在煤幫側(cè),用40t鏈條將滾筒鎖在幫錨上。3)、根據(jù)裝配順序,運(yùn)送煤機(jī)大件時(shí),通過安裝好的支架或?qū)Ｓ闷鸬蹂^索將煤機(jī)大件擺到采煤機(jī)安裝位置,用單體支柱和5噸手動葫蘆配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。到位后用40t鏈條將煤機(jī)部件鎖在溜槽上,或鎖在幫錨上。4)、采煤機(jī)部件起吊安裝:Ⅰ、利用掛在支架前梁上的滑輪配合Φ18.5mm鋼絲繩扣和5噸手動葫蘆起吊電控箱放在溜槽上,在靠煤幫側(cè)支設(shè)單體用于防倒。然后按由下至上的順序?qū)γ簷C(jī)的各部件利用支架前梁配合鋼絲繩扣、用兩個(gè)10噸手動葫蘆起吊就位,對接安裝。Ⅱ、使用Φ18.5mm鋼絲繩扣和40t鏈條配合起吊。5)、安裝采煤機(jī)電控箱時(shí),必須在電控箱下方打木垛。打木垛時(shí)必須有隊(duì)長在現(xiàn)場進(jìn)行指揮,并指定一名經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工觀察煤幫及起吊用具的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題必須立即撤離人員,采取措施進(jìn)行處理。處理完畢后必須經(jīng)當(dāng)班隊(duì)長檢查確認(rèn)無安全隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。要求木垛支設(shè)必須打?qū)崱４径獯蚝煤缶従徦蓜邮謩雍J將中間箱放到木垛上,電控箱必須在兩側(cè)掛好防止傾倒的防倒繩,數(shù)量不得小于4個(gè)。6)、將滾筒和搖臂對齊的過程中必須緩慢拉動手拉葫蘆。7)、采煤機(jī)安裝前,必須保證采煤機(jī)安裝位置處的溜槽平直,齒軌穩(wěn)定可靠時(shí)。在牽引部行走輪下方安裝卡塊防止采煤機(jī)下滑。8)、調(diào)試采煤機(jī)時(shí)必須先將采煤機(jī)行走輪下的卡塊取掉后,取掉木垛,加好采煤機(jī)各部潤滑油后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。采煤機(jī)安裝安全技術(shù)措施1、采煤機(jī)各類膠管必須進(jìn)行封堵,防止雜物及煤塵進(jìn)入。2、對有配合要求的連接件,如齒輪聯(lián)軸節(jié)、花鍵等,在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)整方向,嚴(yán)禁硬,起吊由專人指揮。3、安裝采煤機(jī)時(shí),在安裝位置必管用塑料或膠帶包扎,嚴(yán)防雜物進(jìn)入管內(nèi)。4、拖運(yùn)采煤機(jī)部件時(shí)軸頭、花鍵、插槽口等部件必須進(jìn)行包扎、保護(hù),以防拖運(yùn)過程中損壞。5、須將已安裝好支架的護(hù)幫板全部打開,防止發(fā)生片幫、冒頂傷人敲硬碰。在對銷孔及緊固連接螺栓時(shí),要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅(jiān)固用力要求前后對稱進(jìn)行,以防損壞設(shè)備。6、組裝配件時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊,確保組裝的正確性。組裝較大物件的緊固件時(shí),嚴(yán)禁用手探試事故。7、采煤機(jī)各部件起吊時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行井下起吊安全技術(shù)措施的規(guī)定。8、采煤機(jī)各部件運(yùn)至安裝點(diǎn)后,每件必須用Φ24.5mm×6000mm配合3T或5T手動葫蘆與支架相連進(jìn)行防倒防滑且不少于兩處。9、在安裝采煤機(jī)時(shí)如遇搬家隊(duì)同時(shí)作業(yè)時(shí)需錯(cuò)開安裝時(shí)間,嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)第三節(jié)綜采設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4-1?綜采設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號名稱內(nèi)容1采煤機(jī)1、外觀要求清潔整齊,無開焊、裂縫等損傷;2、各螺栓緊固部緊固齊全、完好,安全可靠;3、各手把、按鈕、旋鈕操作靈活、可靠,功能齊全;4、各加油部油質(zhì)、油量符合規(guī)定;各儀器、儀表齊全,靈敏、可靠,顯示正確;各種保護(hù)裝置齊全,靈敏可靠;5、各液壓系統(tǒng)密封嚴(yán)密,無泄漏,動作靈敏,安全可靠;各齒輪部件傳動靈活,無異常聲響;6、搖臂升降靈活,無卡阻,不自動下降;滾筒葉片完好,截齒齊全,旋轉(zhuǎn)靈活;牽引裝置嚙合準(zhǔn)確,靈活可靠,無卡阻;7、內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)暢通,噴嘴齊全,噴霧效果好;冷卻系統(tǒng)無阻塞,過濾器網(wǎng)完好,滿足冷卻要求;8、電纜拖移靈敏無卡阻,不出現(xiàn)卡、擠、壓電纜現(xiàn)象;框架無變形損壞,滑靴緊固完好,運(yùn)動靈活,無卡阻。2刮板輸送機(jī)1、刮板輸送機(jī)鋪設(shè)做到平直;2、機(jī)頭、機(jī)尾傳動裝置平穩(wěn),無異常聲響;3、液力偶合器注油量、油質(zhì)符合要求,使用易熔塞符合規(guī)定;4、使用的潤滑油油質(zhì)、油量符合規(guī)定;各種保護(hù)裝置齊全,靈敏可靠;5、鏟煤板、擋煤板、電纜槽完整、齊全;6、各部件連接齊全、牢固;符合說明書的要求。7、刮板鏈接頭安全可靠,刮板齊全、完整,無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。3轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)1、安裝位置正確,轉(zhuǎn)動靈活。2、機(jī)頭、機(jī)尾傳動裝置平穩(wěn),無異常聲響;3、液力偶合器注油量、油質(zhì)符合要求,使用易熔塞符合規(guī)定;4、使用的潤滑油油質(zhì)、油量符合規(guī)定;各種保護(hù)裝置齊全,靈敏可靠;5、各部件連接齊全、牢固,連接合格;6、機(jī)尾推移裝置無卡阻,移動順利;7、機(jī)頭移動裝置無卡阻,移動順利;機(jī)頭與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接合理,滿足設(shè)計(jì)要求;8、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)連接緊固。第四章?020903工作面安裝安全技術(shù)措施第一節(jié)?一般規(guī)定1、全體職工必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè),杜絕“三違”。2、根據(jù)運(yùn)輸作業(yè)環(huán)境情況進(jìn)行崗位危險(xiǎn)源辯識、制定相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施,并及時(shí)傳達(dá)給每一位作業(yè)人員,讓員工隨時(shí)了解各自崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)和知道如何去避免這些風(fēng)險(xiǎn)。3、嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)管理制度。開工前,班長必須對軌道、輔助設(shè)備及作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)工人開工作業(yè)。作業(yè)過程中,員工必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時(shí)處理。待隱患排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。4、上崗作業(yè)人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,熟悉設(shè)備安裝順序,掌握設(shè)備安裝運(yùn)輸技術(shù)要求經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。5、作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。6、作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定著裝。戴好礦帽、自救器、礦燈以及勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品、點(diǎn)火物品、煙草、手機(jī)等入井。7、作業(yè)人員積極開展自保、互保、聯(lián)保和手指口述工作,減少傷害。8、設(shè)備卸車地點(diǎn)必須有專人設(shè)置警戒,在設(shè)備未平穩(wěn)落地前,嚴(yán)禁裝、卸車地點(diǎn)有其他人員停留或作業(yè)。9、在井下施工時(shí),所有施工人員必須聽從隊(duì)干部統(tǒng)一指揮。10、?各種運(yùn)輸、起吊用具必須確認(rèn)完好,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后方可投入使用,使用過程中每班必須檢查一次,不合格的工器具嚴(yán)禁使用。11、起吊設(shè)備鋼絲繩的破斷拉力必須達(dá)到被吊物件重量的3.5倍。手動葫蘆起吊能力必須大于設(shè)備重量的1.5倍。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、手動葫蘆、滑輪、等設(shè)備的承載能力必須與負(fù)荷相匹配,嚴(yán)禁超載起吊。12、所有滑輪均采用直徑不小于24.5mm的鋼絲繩扣或采用專用捆綁鏈進(jìn)行固定,不得采用40T刮板鏈進(jìn)行固定,作業(yè)時(shí)人員必須避開鋼絲繩和滑輪的受力方向。13、所有絞車鋼絲繩鉤頭和所有起吊用的繩扣均采用插接,插接長度不低于鋼絲繩直徑的30倍。14、每次起吊重物前,必須由跟班隊(duì)干部對起吊器具、進(jìn)行全面檢查,不合格(如不完好的手動葫蘆及損傷、變形或磨損的鋼絲繩、勾、鏈環(huán)、大鏈等)嚴(yán)禁使用,且必須設(shè)置警戒由專人統(tǒng)一指揮,信號要準(zhǔn)確可靠,嚴(yán)禁多人指揮。15、每次起吊前必須先試吊,試吊高度到100mm時(shí)停止起吊,檢查所有起吊用具,確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)起吊,同時(shí)設(shè)專人觀察頂板起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),處理好后方可重新作業(yè)。起吊操作人員必須站在設(shè)備掉落不造成人員傷害的安全位置,起吊作業(yè)時(shí),在起吊點(diǎn)5m范圍外設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁非作業(yè)人員和其他人員逗留或通過起吊點(diǎn)附近。16、裝車時(shí),對于形狀不規(guī)則部件,必須用方木墊穩(wěn)墊平,圓形部件的兩肋必須塞緊。設(shè)備捆綁時(shí),鋼絲繩與設(shè)備各接觸點(diǎn)必須加墊廢舊膠帶以防棱角損壞鋼絲繩。17、設(shè)備在裝車、運(yùn)輸、卸車過程中,對易損件要采取防范措施,特殊件及小件要有專人負(fù)責(zé),不得丟失或損壞。所有管接頭及軸頭必須都加以防護(hù),防止污染。18、設(shè)備及部件裝車時(shí),重心要與車輛重心一致。19、所有油脂必須用專用油桶分別裝運(yùn)。20、設(shè)備安裝前,各部絞車必須進(jìn)行全面的檢查維修,安裝后必須固定牢固,且制動裝置及信號系統(tǒng)必須保證安全、靈敏可靠,保證絞車的正常運(yùn)行,所有絞車前方必須轉(zhuǎn)悠防止鋼絲繩彈回傷人的護(hù)網(wǎng)。21、井下安裝過程中,各作業(yè)點(diǎn)要由專人檢查煤幫、頂板,認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)隱患,必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。22、所有綜采設(shè)備安裝完畢后,由礦方相關(guān)職能科室進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并做好記錄。23、所有施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》,杜絕“三違”。24、操作人員必須在施工的每個(gè)工序中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述,確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。25、運(yùn)輸過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度。26、必須將運(yùn)輸車輛行至掛鉤點(diǎn)方可停車,不準(zhǔn)在斜坡處掛鉤,以免溜車造成事故。27、在工作面安裝過程中,由于配合搬家隊(duì)安裝,所以在安裝刮板輸送機(jī)時(shí),嚴(yán)禁工作面放車,安裝支架,及有一方人員在安裝時(shí),另一隊(duì)人員必須停止工作面內(nèi)的作業(yè)任務(wù),現(xiàn)場有跟班副隊(duì)長指揮并嚴(yán)格執(zhí)行。28、文明生產(chǎn)要求:1)?工作地點(diǎn)不得有雜物、淤泥和積水,設(shè)備擺放、材料碼放必須整齊。2)?各工種作業(yè)人員必須保持工作地點(diǎn)附近設(shè)備表面的衛(wèi)生。3)?安裝期間,必須及時(shí)清理工作地點(diǎn)的垃圾并及時(shí)升井。抬運(yùn)、起吊的安全技術(shù)措施一、抬運(yùn)的安全技術(shù)措施1、設(shè)備卸車時(shí)設(shè)備車輛必須停止,并設(shè)好阻車器。2、裝卸物料時(shí),要根據(jù)需要裝卸的物料配備4名以上人員(超過200kg以上的不規(guī)則體物品不許由人員抬用,需使用導(dǎo)鏈起吊車輛運(yùn)輸),班長統(tǒng)一指揮,人員相互配合,要做到同肩、同步、同時(shí),物料不得亂扔亂放,以防碰傷人員。3、抬運(yùn)單體支柱或鋼梁時(shí),至少2人相互配合作業(yè),做到同肩、同步、同時(shí),不得亂扔亂放,以防傷人。二、井下起吊安全技術(shù)措施1、必須選用質(zhì)量合格的手動葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè),并事先對手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查,檢查各個(gè)部件是否齊全、靈活、可靠、完好。2、必須選擇額定噸位大于最大起吊重量且保證完好的手拉葫蘆,嚴(yán)禁使用帶病不能自鎖的手拉葫蘆起吊設(shè)備。3、起吊重物前,先試?yán)?次做起吊試驗(yàn),無問題后方可正式起吊重物。4、操作手動葫蘆人員必須將身體盡量遠(yuǎn)離手動葫蘆,在確保雙腳站穩(wěn)后再進(jìn)行拉鏈起吊作業(yè)。5、嚴(yán)禁將手、腳伸入或放在重物下方,防止意外發(fā)生。6、斜巷起吊時(shí),人員必須站在起吊重物上方作業(yè)。7、大型機(jī)電設(shè)備拆除、裝運(yùn)時(shí),起吊位置要選擇合適的起吊點(diǎn)和拆卸、裝運(yùn)位置。8、使用原有支護(hù)作起吊點(diǎn)時(shí),必須選在頂板完整,支護(hù)安全可靠,底板平坦處,巷道高度大于最大起吊高度1m以上,同時(shí)起吊重量不得超過1噸,如超過1噸以上必須使用專用起吊錨索。9、大型機(jī)電設(shè)備拆除、裝運(yùn)工作由管理人員或機(jī)電工長、班長統(tǒng)一指揮,現(xiàn)場協(xié)調(diào)好。10、設(shè)備起吊必須預(yù)先加固好,確保拆除、裝運(yùn)附近30m巷道頂板支護(hù)安全可靠,錨網(wǎng)索支護(hù)巷道可打錨索槽鋼作為起吊架。11、懸掛手拉葫蘆必須使用新繩套或?qū)Ｓ闷鸬跣骆湕l。繩套所用鋼絲繩要滿足起吊重物所承受的重量,一般使用直徑18.5mm新鋼絲繩制作的雙繩套,繩套子必須插接,插接長度不小于300mm。嚴(yán)禁把手拉葫蘆直接掛在槽鋼上。12、大型設(shè)備起吊到規(guī)定的高度時(shí),為防止手拉葫蘆打滑,必須設(shè)置保險(xiǎn)鏈。保險(xiǎn)鏈采用40T鏈條,鏈條從起吊繩套和吊掛繩套內(nèi)穿過,上好聯(lián)結(jié)環(huán)和螺絲。13、吊裝大件時(shí),至少由三人進(jìn)行,一人檢查指揮,二人操作,嚴(yán)禁一人吊裝操作。檢查指揮人員要時(shí)刻注意起吊過程中的頂板,支架情況,有危險(xiǎn)情況,立即停止作業(yè)。14、操作手拉葫蘆人員必須站在起吊重物受力外側(cè),重物下方及重物可能傾倒的方向嚴(yán)禁有人,以防重物突然傾倒或掉下砸傷人員。操作手拉葫蘆時(shí)用力要均勻,嚴(yán)禁猛拉。松手拉葫蘆時(shí)要小心操作,嚴(yán)防手拉葫蘆自鎖失靈而造成重物下沉出事。15、設(shè)備拆卸、安裝工作必須使用專業(yè)工具。拆卸安裝工作人員必須熟悉設(shè)備性能,按操作順序施工。防止因不熟悉施工順序,反復(fù)起吊、裝卸,影響施工進(jìn)度。16、起吊過程中,隨時(shí)注意觀察多功能機(jī)械手、設(shè)備車輛的運(yùn)行情況以及鋼絲繩、滑輪、手動葫蘆等起吊器具的完好情況。操作人員必須站在避開起吊物下方的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作,嚴(yán)防設(shè)備傷人。17、利用專用連接環(huán)起吊時(shí),鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi),連接環(huán)要用M20×80mm的螺栓封口,并帶緊螺帽,同時(shí)起吊重量不得超過1噸。在切眼內(nèi)起吊時(shí),起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地點(diǎn)進(jìn)行起吊、指揮,嚴(yán)禁施工人員站在起吊物件的下方。同時(shí)設(shè)專人觀察頂板支護(hù)起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè),處理好后方可重新作業(yè)。第三節(jié)?設(shè)備防護(hù)安全技術(shù)措施一、設(shè)備及管路防塵措施1、入井的設(shè)備管接頭,閥組、裸露的軸頭等在地面必須使用防塵蓋或膠帶封堵,嚴(yán)禁雜物進(jìn)入設(shè)備或管路,井下安裝設(shè)備時(shí),必須對設(shè)備的管接頭,閥組進(jìn)行沖洗或擦拭干凈后方可安裝。2、設(shè)備需要加注油脂時(shí),由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排專人加注,加注前必須將設(shè)備加油孔周圍的雜物及灰塵處理干凈,嚴(yán)禁雜物或灰塵進(jìn)入設(shè)備。3、對干燥巷道及時(shí)進(jìn)行灑水,保證安裝地點(diǎn)的空氣質(zhì)量。4、對設(shè)備需要對接的部分,入井前必須加以保護(hù),防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。5、每班安排專人負(fù)責(zé)設(shè)備及施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn),確保施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生合格。

篇2:通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備安裝的安全技術(shù)措施

1)凡是從事設(shè)備安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。

2)新參加工作的工人,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育,沒有經(jīng)過安全技術(shù)教育的人不得上崗施工,對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人,不得獨(dú)立作業(yè)。

3)凡編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施文件時(shí),應(yīng)同時(shí)編制切合實(shí)際情況的安全技術(shù)措施。

4)凡參與設(shè)備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重機(jī)司機(jī)和現(xiàn)場叉車司機(jī),必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧硬块T安全培訓(xùn),考試合格后方可參與施工。

5))土建、裝飾、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場施工時(shí),必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。

6)設(shè)備吊裝必須按施工方案規(guī)定選用索具、工具以及機(jī)械設(shè)備。

7)吊點(diǎn)應(yīng)按技術(shù)資料指定部位,如無據(jù)可查,應(yīng)使吊點(diǎn)設(shè)在質(zhì)心以上且不得損壞設(shè)備。

8)鋼絲繩吊索掛好后,應(yīng)稍加受力,以調(diào)整使千斤受力均勻,同時(shí)也使設(shè)備的部件保持平衡,然后再起吊離地5~10cm,檢查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。

9)嚴(yán)禁在精加工面、傳動軸上捆扎千斤或扛撬。

10)設(shè)備組裝或就位對孔時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。

11)設(shè)備和附件未經(jīng)固定或放穩(wěn),嚴(yán)禁松鉤。

12)嚴(yán)禁易滾動或未經(jīng)捆扎的工件,隨設(shè)備或部件一并起吊。

13)擦洗機(jī)件或設(shè)備的汽油、柴油等易燃物應(yīng)按防火規(guī)定妥善處理,嚴(yán)禁明火靠近。

14)拆裝部件或調(diào)整間隙時(shí),必須切斷電源,拆去保險(xiǎn)絲并掛上“有人操作,禁止合閘"等警告牌。

15)拆裝配件時(shí)(如軸和精密工件)應(yīng)用銅棒、木棒或橡膠錘,不得用大錘敲打。

16)將軸吊起后,在其下面檢查時(shí),必須將倒鏈的鏈子打結(jié)保險(xiǎn)。

17)用熱裝法加熱溫度不得超過400℃。

篇3:水泵設(shè)備安裝施工方法措施

水泵設(shè)備安裝施工方法

1.工藝流程

1)水泵到貨后要進(jìn)行開箱檢查,無包裝時(shí)也要做檢查,開箱時(shí)檢查其零部件完好情況,對照裝箱單檢查其合格證、產(chǎn)品說明書是否齊全,并做好開箱記錄。

2)水泵的基礎(chǔ)做驗(yàn)收,檢查其平整度,預(yù)留孔洞的位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3)每臺泵的進(jìn)出口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥、排水口壓力表接頭。進(jìn)出口須配有法蘭,供管道連接。

4)泵的安裝要按照設(shè)計(jì)要求和隨機(jī)說明書進(jìn)行。泵的本體基礎(chǔ)下面安裝減震臺座,其水平度及垂直度要符合產(chǎn)品說明書要求,并用地腳螺栓固定。如下圖

5)水泵的吸水安裝高度要符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求。

6)進(jìn)行泵的配管時(shí),注意同、偏心大小頭的選用、支吊架位置型式,可撓性短管的同心度,法蘭螺栓的緊固方法要符合要求,安裝完成后管道不得對泵產(chǎn)生設(shè)計(jì)外的附加載荷。

7)管道系統(tǒng)試壓沖洗合格后,由電氣專業(yè)配合,方可進(jìn)行單體試車2.水泵在安裝前應(yīng)復(fù)查下列項(xiàng)目:

1)基礎(chǔ)的尺寸,位置標(biāo)高及型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)開箱檢查不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋完好。

3)水泵盤車應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象,并無異常的聲音。

4)合格證、質(zhì)保書齊全。

5)水泵找平應(yīng)以水平中分面軸的外伸部分,底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。

6)水泵安裝牢固,不應(yīng)有明顯的偏斜,泵體水平度不得超過0.1mm/m。

7)離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度,軸向傾斜不得超過0.8mm/m,徑向位移不得超過0.1mm/m。

8)主動軸與從動軸找正,連接后,應(yīng)盤車檢查是否靈活。

9)水泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正,如由于管路連接不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。

10)多臺水泵安裝示意及管路配置圖如下圖

3.水泵的管路安裝應(yīng)符合下列要求:

1)鋼管內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,并清除雜物。

2)鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應(yīng)平行對中,不能借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。

3)水泵管路與水泵連接后,不應(yīng)在水泵上部進(jìn)行焊接或氣割,防止焊渣掉進(jìn)泵內(nèi)而損壞水泵的零件。

4)與水泵進(jìn)出口相連的管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架,不得將管重支撐。

4.污水泵安裝

1)污水泵安裝前,污水泵坑、集水井內(nèi)應(yīng)清理干凈,底部應(yīng)平整;污水坑內(nèi)有防水要求的,污水泵的安裝應(yīng)在防水做完后進(jìn)行,安裝時(shí)應(yīng)注意不要破壞防水層。

2)考慮到污水泵坑、集水井內(nèi)的水中攜帶的雜質(zhì)較多,為避免水泵葉輪在工作中受損,在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)(可用不銹鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場制作)。

3)安裝污水泵時(shí),應(yīng)使用水泵自帶的吊環(huán)為吊裝受力點(diǎn),切忌不要拽污水泵的電源線,同時(shí)保證電源線的絕緣良好。

4)安裝示意圖如下:

導(dǎo)軌必須保證垂直,以確保水泵升降自如。水泵安裝前重新復(fù)核底座螺孔尺寸與預(yù)埋鋼板位置無誤后在將螺栓焊于鋼板上。

5)水泵外殼需保裹保溫物料。所有保溫需有外層保護(hù)金屬外殼,以能防止不入侵而破壞保溫層。詳細(xì)安裝方法需提供給給監(jiān)理及項(xiàng)目工程師審核。