****綜采(綜放)工作面回采將進入末采階段,末采結束后拆除綜采(綜放)設備,維修后安裝到****綜采(綜放)工作面。為確保****工作面末采、回撤期間作業的安全,特制定****綜采(綜放)工作面末采期間支護方案及回撤作業安全技術措施。

第一部分工作面末采期間支護方案

一、****工作面概況

(一)工作面位置及地質情況

1、工作面位置:該工作面位于*水平*盤區*煤層,工作面與*工作面相鄰。(上、下及四鄰關系)

2、煤層賦存情況:埋深*米(地面有無需保護的建筑物水體等),煤層厚度*,煤層傾角*°,煤層結構****。

3、頂底板情況:

a、老頂為*巖,厚*米,*膠結,節理裂隙情況,硬度f*。

b、直接頂為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

c、直接底為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

d、老底為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

4、本區域地質構造情況:斷層、褶曲、陷落柱等

5、煤層開采技術條件:煤塵爆炸指數。礦井絕對、相對瓦斯涌出量。礦井含水層情況,老空水、地表水等情況,工作面最大涌水量,正常涌水量。

6、工作面參數:走向長度*,傾斜長度*米,采高*米。

7、工作面各系統簡介

(二)工作面支護

1、巷道規格及支護:(列表)主運、輔運等巷道規格(寬×高),支護。

2、綜采工作面支護:采用*組*型支架支護。基本支架*架,端頭過渡*架,共*架液壓支架,對工作面頂板實施支護。

3、上下出口支護:

二、工作面末采期間支護方案

(一)準備工作

1、停采位置的確定:

2、材料準備:

3、超前支護:主、輔運超前支護,回撤通道支護。

4、采面工程質量調整。末采前調整工程質量,應達到的質量標準:

5、(放頂煤時)停止放煤位置。

6、末采采面高度要求

(二)、末采施工工藝及技術要求

1、鋪網:工作面距停采線*米時開始鋪金屬網,聯網橫向為半網搭接,縱向為魚鱗對接。聯網用*號雙股鉛絲*扣,扣距*mm在上下出口網要伸出首組支架*m。

2、上繩:工作面距停采線*m時開始上繩。將鋼絲繩兩端分別用繩卡子固定在上下出口的**上,每端不少于*個繩卡子,均勻卡緊。鋪設的鋼絲繩要求繃緊并用*#鉛絲與金屬網綁牢,扣距*mm,要求*mm上一條繩,至停采位置共上繩*條,要求繩聯在金屬網下面。

4、描述液壓支架定位及錨桿(錨索)、鋼梁、w鋼帶、板梁等的支護要求。

5、工作面停采機組停放**位置。當機組割完最后一刀,將機組退至***位置,機組停放位置要保證機組滾筒端面到煤壁間距不少于*m。

6、工作面運輸出口及工作面內運輸通道支護質量要求:

三、安全技術措施

1、末采做條件期間,所有操作人員聽從班長的統一指揮。

2、上繩、聯網時停面溜并拉閉鎖,機組附近3m內有人作業時,機組停電、摘刀、閉鎖鎖好。

3、聯網時要從一個方向開始順序作業,聯好后把網吊掛好,防止割網。

4、當工作面煤壁頂板松軟易發生片幫冒頂時,機組要慢行并及時用****控制頂板。嚴防頂板抽冒。

5、人員進入煤壁側作業時,必須堅持“敲幫問頂”、“找掉”,并設專人觀察、鎖溜制度。防止煤壁片幫、冒頂傷人和機械傷人。

6、用單體柱頂溜時,柱頂和支設部位墊薄木板或皮子并用鉛絲栓好,人員要用其他支架液壓系統控制液槍,3m以外遠方操作人員躲入架間。

7、………………

*…….

如有爆破工作,需增加相關內容。

第二部分?工作面回撤

一、回撤工程量(列表)

工作面綜放液壓支架組

工作面前刮板運輸機?部

工作面后刮板運輸機(放頂煤)?部

采煤機?臺

主運巷轉載機?部

皮帶部

輔運巷設備列車上的電氣設備

其他?泵站系統、各種管路、電纜、單體液壓支柱、鉸接梁等。

二、設備運輸路線

1、***工作面、輔運巷設備運輸路線:………

2、***主運巷設備運輸路線:………

3、設備運輸方式:

4、運輸條件:運輸所經過的巷道支護、巷道規格及坡度。

5、運輸路線要求:

三、回撤順序及技術要求

(一)設備回撤順序

1、采煤機、采面(前后)刮板輸送機。

2、主運皮帶、轉載機、各種管線、單體液壓支柱及鋼梁。

3、輔運設備列車及高壓電纜。

4、液壓支架。

5、輔運單體液壓支柱、鋼梁、各種管線。

6、泵站系統。

以上內容可根據具體情況編寫

(二)技術要求

1、設備回撤前的準備工作

(1)設備回撤前對工作面施工現場條件進行檢查,包括頂幫支護情況、運輸巷道高度寬度等,發現問題及時組織處理,并清理作業地段的浮煤,雜物,確保工作現場安全、暢通(針對現場實際寫)。

(2)運輸沿線所需絞車等設備必須提前安設。并有具體要求。

(3)回撤所需臨時系統提前到位并保證完好可靠。

(4)回撤液壓支架前要提前備有一定數量的單體柱,工字鋼及木板等支護材料。

以上內容可根據具體情況編寫

2、設備及支護材料回撤

(1)回撤采煤機

(2)回撤采面(前后)刮板運輸機(后運輸機也可與支架同時拆)

(3)拆下運轉載機:

(4)工作面支架回撤

a、支架順序及掩護支架的設置。

b、支架調向方法。

c、最后三組支架的回撤方法(分段時每段的最后三組)。

(5)回撤時“一通三防”與安全監控技術要求。

(6)密閉時間和技術要求。

四、安全技術措施

1、常規安全技術措施

2、針對每臺設備及支護材料回撤制定相應的具體安全技術措施。

五、災害應急措施及避災路線

六、附件

1、工作面及巷道布置平面圖。2、通風系統圖。3上下順槽斷面支護圖。4、末采支護示意圖。5、避災路線圖。6、設備布置圖等

****綜放工作面安裝作業安全技術措施及支護方案

****綜采(綜放)工作面為****綜采(綜放)接續工作面,為保證生產正常接續,****綜采(綜放)工作面即日進行安裝,為確保施工安全,特制定如下安全技術措施。

一、****工作面概況

(一)工作面位置及地質概況

1、工作面位置:該工作面位于*水平*盤區*煤層,工作面與*工作面相鄰。(上下及四鄰關系)

2、煤層賦存情況:埋深*米(地面有無需保護的建筑物水體等),煤層厚度*,煤層傾角*°,煤層結構****。

3、頂底板情況:

a、老頂為*巖,厚*米,*膠結,節理裂隙情況,硬度f*。

b、直接頂為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

c、直接底為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

d、老底為*巖,厚*米,*膠結,硬度f*,節理裂隙情況。

4、本區域地質構造情況:

5、煤層開采技術條件:煤層爆炸性,爆炸指數為,礦井瓦斯,絕對瓦斯涌出量。最大涌水量,正常涌水量。

6、工作面參數:走向長度*,傾斜長度*米,采高*米。

7、工作面各系統簡介。

(二)巷道規格和支護形式(列表)

主運、輔運巷道規格(寬×高),***支護。切眼巷道規格(寬×高),***支護。運輸通道(寬×高),***支護。

(三)采煤方法及回采工藝

1、采煤方法:

2、回采工藝:(包括采面三機型號和工作面運輸設備型號)

二、安裝工程量及工藝

(一)工程量(列表)

工作面?綜放液壓支架*?組(其中*組端頭支架)

工作面前刮板運輸機*部

工作面后刮板運輸機?*部

采煤機?*臺

主運巷?轉載機*部

皮帶?*部

輔運巷?設備列車上的設備

集中運輸巷皮帶?*部

運輸邊眼巷皮帶?*部

液壓系統:?泵站及采面液壓系統。

監測監控系統(防滅火、礦壓、有害氣體)、防塵系統、通訊系統、供排水系統、通防設施、超前支護及各種管路電纜等(每個系統要寫清系統型號和技術要求)。

(二)設備安裝前的準備工作:根據現場實際情況寫。

(三)設備及材料運輸

1、***工作面、輔運巷設備運輸路線:………

2、***主運巷設備運輸路線:………

3、設備運輸方式:

4、運輸條件:運輸所經過的巷道支護、巷道規格及坡度。

5、運輸路線要求:

以上內容根據現場實際寫

(四)安裝工藝及技術要求

1、設備安裝順序

a、運輸巷轉載機

b、液壓系統

c、工作面前、后刮板運輸機(刮板運輸機可以和液壓支架同步)

d、工作面液壓支架

e、采煤機

f、設備列車設備及供電系統

g、主運巷運輸設備、監測監控系統(防滅火、礦壓、有害氣體)、防塵系統、通訊系統、供排水系統、通防設施、超前支護及各種管理電纜等。

以上內容應根據實際情況寫

2、安裝工藝及技術要求:按照設備安裝順序針對每臺設備及系統分別寫出安裝工藝和技術要求。

三、試運轉

(一)單機試運轉

(二)工作面生產系統聯合試運轉

四、安全技術措施

(一)常規安全技術措施

(二)針對所有設備及系統安裝制定相應的安全技術措施。

五、災害應急措施及避災路線

六、附件

1、工作面及巷道布置平面圖。2、通風系統圖。3設備布置圖。4、運輸系統示意圖。5、避災路線圖。6、工作面供電系統圖。7、監控檢測系統圖。

篇2:二采回撤敷設高壓電纜安全措施

一.施工時間:年月日

二.施工單位:機電工區

三、施工負責人:

機電工區:

機電科:

安監站:

調度室:

四、施工前的準備工作:

1、施工前提前將高壓電纜摘下掛鉤放在軌道旁。

2、清理好運輸線路,確保運輸暢通。

五、電纜回撤敷設施工步驟及安全注意事項:

1、人員組織:掘進一區8人、掘進二區6人、采煤二區6人、采煤一區6人,機電工區6人、機電科1人,每個單位必須有1名管理人員,共計33人。

2、人員安排順序:掘進一區掘進二區采煤一區采煤二區機電工區機電科

3、人員扛電纜數量5m/人。

4、(1)二采軌道下山二采二道底車場六采平巷

5、電纜到位后,由機電維修工吊掛到電纜掛鉤上。

6、所有人員行走中必須聽從負責人的統一指揮。

7、所有人員行走中禁止忽快忽慢,嚴禁將電纜落地托行,以防電纜折扣,磨損等損壞現象。

8、轉彎處必須用靠近內彎側肩扛電纜,以防電纜擠傷人員。

9、所有參加敷設電纜的工區管理人員及安監員時刻注意運送電纜人員狀況,及時提醒運送電纜人員行走速度及更換肩扛位置,杜絕中途走人現象。

10、其它未盡事宜執行《安全規程》及其它有關規定。

篇3:回撤敷設電纜安全技術措施要求

一、準備工作

1、作業檢查作業地點支護情況,前清理作業現場保證暢通。

2、準備好完好的需要的工具設備,提前將電纜運到位。

二、施工方法

1、在拆接電纜上一級開關停電閉鎖,掛停電牌,安排專人看護開關,嚴格執行停送電制度,需要去變電所停電的提前辦理停電票手續。

2、拆電纜時,檢查拆線地點瓦斯濃度,開蓋后使用專業的驗放電設備進行驗放電,掛好接電線,拆掉電纜,將電纜頭包好,喇叭嘴上好擋蓋,將拆下電纜拖走,放置在指定地點,或者裝車運走。

3、敷設電纜時,將電纜拖到位,掛到電纜鉤上,擺掛整齊。接電纜前對電纜進行阻值搖測,達到要求才可以進行接線作業。

4、檢查開關附近瓦斯濃度,送電掛送電牌。

二、安全技術措施

1、作業前清理作業現場保證暢通,將檢修所需用的儀表、工具、材料、配件等提前準備好并確保其完好,不合格的工具、材料嚴禁使用。

2、檢測開關10m范圍內瓦斯濃度不超過0.5℅。

3、必須嚴格執行停、送電操作由專人負責,執行誰停電、誰送電原則,并掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,嚴禁約時送電,停送電聯系保證指令清楚、明確。

4、作業前嚴格執行停電、驗電、放電、掛接地線等操作程序,防止意外觸電。

5、驗電時,必須采用與工作電壓等級相符合的驗電筆進行驗電工作。

6、放電時,電工必須穿戴專業的和高壓等級相匹配的絕緣防護服。

7、高壓停送電嚴格執行一人操作、一人監護制度。

8、拖電纜前必須對沿途經過的路線及巷道支護情況,進行全面檢查,發現問題及時處理,運送路線要清理干凈,暢通無阻,防止摔倒或滑倒傷人。

9、人工拖動電纜時一定安排專人統一指揮,同時用力,同停同進。

10、要做好互保聯保工作,相互照應,均勻分開人員站位,防止個別人員負荷過重。

11、所有拖電纜人員都要將電纜放在相同一側肩膀,防止電纜擺動將人摔倒。

12、行走路線有拐彎時人員都要站在拐彎外側防止將人員擠到墻角碰傷。

13、在拖動電纜時一定要注意保護電纜防止刮傷電纜,電纜裝車后要使用舊皮帶包好防止運輸時損傷電纜。