下段工作面與上段工作面回撤串聯通風安全技術措施
104上段工作面回撤過程中因通風系統暫時無法分開,104下段工作面的乏風將串104上段工作面回撤形成一次串聯,為確保串聯過程中的安全,特編制此措施,望相關班組及個人認真學習并遵照執行。
一、對安全管理部的有關要求
1、安全管理部必須派專職瓦檢員,檢查104下段工作面回風口與104上段工作面回撤的瓦斯和局部通風機及電氣開關附近10m范圍內瓦斯。瓦檢員必須保證局部通風機正常運轉,其他人員不得隨意停開。
2、瓦檢員必須嚴格執行“一炮三檢”及“三人連鎖放炮”制度,作業點每次放炮前瓦檢員都必須檢查此作業點的瓦斯情況并及時匯報。
3、風筒口距工作面回撤點不大于5米,以保證有足夠的風量。
4、瓦檢員必須嚴格遵守現場交接班制度,認真交清上一個班存在的問題及下一班要注意的事項,并做到上不交清下不接。局部通風機要經常運轉,不得停風,因檢修、停電等原因停風時,必須把人員撤到新鮮風流中,切斷電源并設置“禁止入內”的警戒牌和設置柵欄。在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區中最高瓦斯濃度不超過1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時,并且局部通風機及其開關附近10米范圍以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開啟局部通風機,恢復正常通風。
5、通風設施必須由瓦檢員專人管理,確保設施穩定、完好,任何人不得隨意損壞。班中瓦檢員必須對所負責區域內的通風瓦斯情況及通風設施情況進行巡查,發現問題立即匯報,及時處理。
6、局部通風機必須使用風電、瓦斯電閉鎖,使用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開供電。
7、瓦檢員必須加強局部通風的質量管理工作,局部通風機必須由瓦檢員專人管理,不得隨意開停。作業點風筒必須吊掛平直、逢環必掛、異徑風筒必須使用過渡節、拐彎處設彎頭或進行緩慢拐彎、杜絕拐死彎,確保迎頭風量符合規定,杜絕循環風、微風作業現象。
8、瓦檢員必須認真遵守勞動紀律,不得出現空班、漏檢、假檢、謊報瓦斯以及班中睡覺、脫崗等現象,經常對分工區域的瓦斯、通風設施進行檢查確保穩定可靠。
9、瓦檢員班中必須隨時關注所負責點及片區的瓦斯變化情況,發現異常情況及時撤人并立即匯報。
10、瓦檢員必須嚴格監督落實好施工連隊有關放炮制度的規定。當迎頭及其附近20米范圍內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,立即停止一切工作將所有人員撤到新鮮風流中,并及時向調度匯報。
11、放炮前,回撤工作面人員撤至安全地點,放炮后待炮煙排凈后方可進入工作。
12、下段工作面上出口必須安設甲烷傳感器,并且定期調校確保探頭數據顯示準確,其設定斷電值為0.5%,以便監測進風流中的瓦斯濃度,當瓦斯濃度達到0.5%時,必須能立即切斷工作面電源,且斷電必須靈敏、可靠。
13、安全管理部必須經常對監測系統運行情況進行檢查,甲烷傳感器必須定期調校。甲烷傳感器顯示數據必須與實際瓦斯數據相符合,瓦檢員班中必須用光學瓦斯檢查儀與甲烷傳感器進行對照,若出現誤差應立即向調度室匯報。且及時安排監測人員進行調校。
14、若局部通風機因故障停止運行時,瓦檢員必須立即將回撤工作面的作業人員撤至新鮮風流中,風機恢復正常后瓦檢員必須認真檢查各作業點的瓦斯情況,只有當瓦斯濃度降到1%以下才準許人員進入作業。
二、對施工班組的要求
1、施工班組必須嚴格落實好本措施相關規定。
2、運輸時不得損壞風筒,一旦損壞必須立即向瓦檢員匯報并及時進行處理,以確保迎頭有足夠的風量。
3、施工班組必須服從瓦檢員的撤人命令。
三、對機電隊的要求(安設風電閉鎖)
1、機電科每天必須派專人對供電線路和電氣設備認真仔細檢查。
2、嚴禁帶電檢修電氣設備,嚴禁在瓦斯濃度超過1%或未經檢查瓦斯的地點,使用檢測儀表。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和用電器。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作。開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌。
3、電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜不得以監測監控線,信號線纏繞
4、非專業人員嚴禁操作檢漏繼電器,各硐室內的檢漏繼電器必須加鎖,使用中的檢漏繼電器要按規定進行電容電流的補償調整,嚴格執行日檢和遠程試驗制度。
5、電氣設備的隔爆外殼應清潔、完好、無損,并有清晰的防爆標志。有下列情況為失爆:①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm;②使用未經部門指定的檢驗單位發證的工廠生產的防爆部件(指受壓傳爆關鍵件);③防爆殼內外有銹皮脫落;④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用;⑤隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明松動、破裂,或使用普通玻璃;⑥防爆電機接線盒,缺內隔爆絕緣座。
6、工作面電氣設備要加強管理和維修,爆破時要撤出20米以外;電煤鉆用完后要放在干燥的地點,并要盤好電纜。
7、電氣設備必須使用綜合保護開關、風電閉鎖等安全保護裝置;自動停電時,待查明原因、確認無誤后,再人工送電
四、防火管理
防火重點是防設備、纜線和人為火災。
1、電器設備著火時,首先切斷電源,用砂子、巖粉(干粉)滅火。
2、因機械磨擦生熱、油脂、紗布或其他原因引發的火災,利用水管滅火。
3、應用控風技術進行風流調節,控制火勢蔓延。
五、頂板
1、嚴禁空頂作業。靠近工作面10米內的支護,必須加強支護的檢查。
2、施工人員應堅持經常性的敲幫問頂制度,特別注意撤架過程中的頂板管理要加強現場檢查,及時清除危巖浮矸、排除隱患。
六、安設瓦斯電閉鎖裝置
(1)嚴格執行瓦斯檢查制度,瓦檢員每班至少2次到工作面檢查瓦斯,并及時了解工作面有害氣體狀況,爆破工要做到“一炮三檢”并做好記錄,班組長利用便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在工作面外5米處的地點。
(2)工作面風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止工作、撤出人員,切斷電源進行處理;電動機或開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止一切工作、撤出人員,切斷電源進行處理。
(3)瓦斯電閉鎖必須靈敏可靠,保證一旦瓦斯超限,就能斷開電源。
七、其它
1、礦安全、技術部門必須安排專人,嚴格監督和落實好施工班組的質量標準化管理工作。
2、礦有關負責人及安全管理部有關管理人員,必須每天派人巡查和落實該片區的通風系統情況及瓦斯涌出情況。
3、調度員,必須隨時關注監測監控系統運行情況,若監測監控系統顯示瓦斯或一氧化碳超限,必須立即落實情況并向值班領導和分管領導匯報,采取措施進行處理。
篇2:下段工作面與上段工作面回撤串聯通風安全技術措施
104上段工作面回撤過程中因通風系統暫時無法分開,104下段工作面的乏風將串104上段工作面回撤形成一次串聯,為確保串聯過程中的安全,特編制此措施,望相關班組及個人認真學習并遵照執行。
一、對安全管理部的有關要求
1、安全管理部必須派專職瓦檢員,檢查104下段工作面回風口與104上段工作面回撤的瓦斯和局部通風機及電氣開關附近10m范圍內瓦斯。瓦檢員必須保證局部通風機正常運轉,其他人員不得隨意停開。
2、瓦檢員必須嚴格執行“一炮三檢”及“三人連鎖放炮”制度,作業點每次放炮前瓦檢員都必須檢查此作業點的瓦斯情況并及時匯報。
3、風筒口距工作面回撤點不大于5米,以保證有足夠的風量。
4、瓦檢員必須嚴格遵守現場交接班制度,認真交清上一個班存在的問題及下一班要注意的事項,并做到上不交清下不接。局部通風機要經常運轉,不得停風,因檢修、停電等原因停風時,必須把人員撤到新鮮風流中,切斷電源并設置“禁止入內”的警戒牌和設置柵欄。在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區中最高瓦斯濃度不超過1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時,并且局部通風機及其開關附近10米范圍以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開啟局部通風機,恢復正常通風。
5、通風設施必須由瓦檢員專人管理,確保設施穩定、完好,任何人不得隨意損壞。班中瓦檢員必須對所負責區域內的通風瓦斯情況及通風設施情況進行巡查,發現問題立即匯報,及時處理。
6、局部通風機必須使用風電、瓦斯電閉鎖,使用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開供電。
7、瓦檢員必須加強局部通風的質量管理工作,局部通風機必須由瓦檢員專人管理,不得隨意開停。作業點風筒必須吊掛平直、逢環必掛、異徑風筒必須使用過渡節、拐彎處設彎頭或進行緩慢拐彎、杜絕拐死彎,確保迎頭風量符合規定,杜絕循環風、微風作業現象。
8、瓦檢員必須認真遵守勞動紀律,不得出現空班、漏檢、假檢、謊報瓦斯以及班中睡覺、脫崗等現象,經常對分工區域的瓦斯、通風設施進行檢查確保穩定可靠。
9、瓦檢員班中必須隨時關注所負責點及片區的瓦斯變化情況,發現異常情況及時撤人并立即匯報。
10、瓦檢員必須嚴格監督落實好施工連隊有關放炮制度的規定。當迎頭及其附近20米范圍內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,立即停止一切工作將所有人員撤到新鮮風流中,并及時向調度匯報。
11、放炮前,回撤工作面人員撤至安全地點,放炮后待炮煙排凈后方可進入工作。
12、下段工作面上出口必須安設甲烷傳感器,并且定期調校確保探頭數據顯示準確,其設定斷電值為0.5%,以便監測進風流中的瓦斯濃度,當瓦斯濃度達到0.5%時,必須能立即切斷工作面電源,且斷電必須靈敏、可靠。
13、安全管理部必須經常對監測系統運行情況進行檢查,甲烷傳感器必須定期調校。甲烷傳感器顯示數據必須與實際瓦斯數據相符合,瓦檢員班中必須用光學瓦斯檢查儀與甲烷傳感器進行對照,若出現誤差應立即向調度室匯報。且及時安排監測人員進行調校。
14、若局部通風機因故障停止運行時,瓦檢員必須立即將回撤工作面的作業人員撤至新鮮風流中,風機恢復正常后瓦檢員必須認真檢查各作業點的瓦斯情況,只有當瓦斯濃度降到1%以下才準許人員進入作業。
二、對施工班組的要求
1、施工班組必須嚴格落實好本措施相關規定。
2、運輸時不得損壞風筒,一旦損壞必須立即向瓦檢員匯報并及時進行處理,以確保迎頭有足夠的風量。
3、施工班組必須服從瓦檢員的撤人命令。
三、對機電隊的要求(安設風電閉鎖)
1、機電科每天必須派專人對供電線路和電氣設備認真仔細檢查。
2、嚴禁帶電檢修電氣設備,嚴禁在瓦斯濃度超過1%或未經檢查瓦斯的地點,使用檢測儀表。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和用電器。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作。開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌。
3、電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜不得以監測監控線,信號線纏繞
4、非專業人員嚴禁操作檢漏繼電器,各硐室內的檢漏繼電器必須加鎖,使用中的檢漏繼電器要按規定進行電容電流的補償調整,嚴格執行日檢和遠程試驗制度。
5、電氣設備的隔爆外殼應清潔、完好、無損,并有清晰的防爆標志。有下列情況為失爆:①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm;②使用未經部門指定的檢驗單位發證的工廠生產的防爆部件(指受壓傳爆關鍵件);③防爆殼內外有銹皮脫落;④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用;⑤隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明松動、破裂,或使用普通玻璃;⑥防爆電機接線盒,缺內隔爆絕緣座。
6、工作面電氣設備要加強管理和維修,爆破時要撤出20米以外;電煤鉆用完后要放在干燥的地點,并要盤好電纜。
7、電氣設備必須使用綜合保護開關、風電閉鎖等安全保護裝置;自動停電時,待查明原因、確認無誤后,再人工送電
四、防火管理
防火重點是防設備、纜線和人為火災。
1、電器設備著火時,首先切斷電源,用砂子、巖粉(干粉)滅火。
2、因機械磨擦生熱、油脂、紗布或其他原因引發的火災,利用水管滅火。
3、應用控風技術進行風流調節,控制火勢蔓延。
五、頂板
1、嚴禁空頂作業。靠近工作面10米內的支護,必須加強支護的檢查。
2、施工人員應堅持經常性的敲幫問頂制度,特別注意撤架過程中的頂板管理要加強現場檢查,及時清除危巖浮矸、排除隱患。
六、安設瓦斯電閉鎖裝置
(1)嚴格執行瓦斯檢查制度,瓦檢員每班至少2次到工作面檢查瓦斯,并及時了解工作面有害氣體狀況,爆破工要做到“一炮三檢”并做好記錄,班組長利用便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在工作面外5米處的地點。
(2)工作面風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止工作、撤出人員,切斷電源進行處理;電動機或開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止一切工作、撤出人員,切斷電源進行處理。
(3)瓦斯電閉鎖必須靈敏可靠,保證一旦瓦斯超限,就能斷開電源。
七、其它
1、礦安全、技術部門必須安排專人,嚴格監督和落實好施工班組的質量標準化管理工作。
2、礦有關負責人及安全管理部有關管理人員,必須每天派人巡查和落實該片區的通風系統情況及瓦斯涌出情況。
3、調度員,必須隨時關注監測監控系統運行情況,若監測監控系統顯示瓦斯或一氧化碳超限,必須立即落實情況并向值班領導和分管領導匯報,采取措施進行處理。