一、概況

1、工程概況

我單位承建施工的山東黃金集團建設有限公司歸來莊探礦井,井中設計坐標為:*=3916431.010m,y=5726235.045m,井口絕對標高z=+137.500m。井筒凈直徑6.6m,累深927.5m。一期工程已順利竣工,目前正在進行改絞工作,準備轉入井下各水平硐室及巷道施工,在各水平巷道、硐室施工前需先在-600m中段形成臨時變電所、水泵房及水倉。臨時變電所、水泵房、水倉為三心拱硐室,變電所、及水泵房設計工程量為13.5m,掘進斷面尺寸規格為:高3193mm,寬6200mm,支護形式為c20噴漿支護,噴厚100mm;水倉設計工程量為18°下山段9.267m,平巷段(倉體)11.3m,掘進斷面尺寸規格為:高3100mm,寬4900mm,倉體容量為150m?;,支護形式為c20噴漿支護,噴厚100mm,水溝布置在巷道里行右側,寬度、高度均為300mm。(后附平、剖、斷面圖)

2、地質概況

根據地質勘探報告及-600m馬頭門揭露巖石顯示,臨時變電所、泵房、水倉所處的層位為累深723.4m~768.5m段,灰巖夾條帶狀灰巖,暗紅色、灰色。

二、施工工藝

臨時變電所、水泵房、水倉施工采用8臺yt-28風動鑿巖機鑿巖,4臺鑿巖,4臺備用,ф42mm一字形釬頭鉆眼,楔形掏槽,掏槽眼深2500mm,輔助眼和周邊眼深2400mm,每循環進尺2000mm。爆破后出矸采用裝載機排矸。馬頭門與井筒連接處布置溜矸槽矸石通過溜矸槽排到放在下層盤的吊桶里。一臺jkz-2.8/15.5鑿井專用絞車,配單鉤3.5m3吊桶提升出貨,然后排至地面。采用“兩掘一噴”的作業循環,施工過程中如遇巖石破碎,可及時增加錨網支護然后噴漿,在安裝大型設備相對位置的頂板上打錨索,作為設備安裝時的吊點。

三、施工方法

(1)掘進工程

水泵房及變電所拱部段高1.862m,墻部段高1.367m,采用yt-28氣腿式鑿巖機配合b22中空六角釬桿,φ42一字型釬頭鑿巖,每炮進尺2.0m,施工時根據巖層堅固性控制放炮進尺,一次打眼,全斷面爆破。采用毫秒延期電雷管,腳線長5m,選用φ32藥卷,每個0.2kg。若巖層松散,可采用短掘短砌。周邊爆破炮孔要適當加密,不得超出400mm,保障有效地形成光面裂隙。合理地確定不耦合系數和裝藥結構,根據巖石情況,不耦合系數控制在1.5~2.0倍。最小抵抗線大于光面孔的孔距。以致孔與孔之間的光面裂隙及時貫通,避免各孔就已朝自由面形成爆波漏斗,產生凹凸不平的破裂面,達到光爆效果。但抵抗線抗線不可過大,控制在周邊眼距的0.8倍左右,軟巖和層理節理發育的巖層上,眼距應小而抵抗線應大,在堅硬穩定的巖層上,眼距應大些而抵抗線可小一些,跨度較小時,眼邊距適當減小。在節理、裂隙發育的巖石中以及開挖面的拐角,彎曲部分,曾加密炮孔或增加導向空孔。在同段雷管之間合理連線,盡量避免同段雷管之間的延期。同時嚴格控制靠近周邊孔的主炮孔的裝藥,任何主炮孔產生的裂隙破壞區均不得超過周邊孔的裂隙破壞區。打眼時嚴格按輪廓線打眼,詳見爆破圖表。

臨時水泵房、變電所爆破參數表

圈

別每圈

眼數

(個)眼深

(mm)眼裝

藥量

(kg/眼)炮眼角度

(°)總裝藥量

(kg)眼間距

(mm)起爆

順序聯線方式

1625001.4848.4411ⅰ

串

并

聯

2424001.2904.8595ⅱ

3924001.29010.8617ⅲ

41324001.09013634ⅳ

53224000.68919.2450ⅴ

合計9656.8

臨時水泵房、變電所預期爆破效果

序號爆破指標單位數量

1炮眼利用率%83

2每循環爆破進尺m2.0

3每循環爆破實體矸石量m354

4每循環炸藥消耗量kg56.9-8

5單位原巖炸藥消耗量kg/m31.082

7每循環雷管消耗量個62

8單位原巖雷管消耗量個/m31.04

(2)、裝、運巖石方式

1、裝矸方式

出矸采用裝載機排矸。馬頭門與井筒連接處布置溜矸槽矸石通過溜矸槽排到放在下層盤的吊桶里。一臺jkz-2.8/15.5鑿井專用絞車,配單鉤3.5m3吊桶提升出貨,然后排至地面。

2、提運方式

井下將矸石裝入吊桶后,通過jkz-2.8/15.5鑿井專用絞車將吊桶提至井上,座鉤式自動翻矸到地面,利用zl-50型裝載機排矸。

(三)、測量工作

1、井筒中心十字基點

根據井筒近井點,做好井中標定和十字基點測設,保護好測設成果。

2、測量工程質量保障措施

(1)在井筒十字基線上架設儀器(全站儀),向封口盤投放十字線控制點,使其與地面十字基線重合,其交點在封口盤面上用v口鐵板固定,作為立井施工鋼絲下線定位孔。

做好懸吊垂線中心點的檢查工作,每15天檢查一次,如果懸掛垂線點位置偏差達5mm時要立即更改。

①由專人進行測量,測量定位所用的經緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過鑒定合格,在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。

②測量基準點要嚴格保護,避免撞擊、毀壞。在施工期間,要定期復核基準點是否發生位移。

③總標高控制點的引測,必須采用閉合測量方法,確保引測結果精度。

④所有測量觀察點的埋設必須采用閉合測量方法,確保引測結果精度。

(2)所用的垂線鋼絲應有2倍以上的安全系數并不得有扭曲、破折和打結的現象,錘重應隨著井深而加重。當井深超過500米以上時,為減少重砣的擺動,可將重砣放入事先準備好的穩定液中。

3、放線說明

由于考慮到吊盤會卡到邊線,所以地面南側和西側各向井下垂放一條邊線到達吊盤上,然后掛上墜砣,待穩定好以后,利用兩邊線和井筒中心線將井筒的十字線給出,隨后在四個方向上打點定樁定釘,將線繩栓于釘上,再向下方垂線至工作面。

用吊盤上北側垂下來的線,首先在井壁上給出北側的中腰線,其和井筒中心線配合可控制硐室的掘進方向,然后在井壁(不容易被破壞的地方)上打出兩個腰線點,來控制硐室的標高。

四、人員配備及質量管理體系

掘進工作面工程勞動力表

單位工種人數單位工種人數

掘

進

隊隊長1輔

助

隊隊長1

副隊長3電工4

材料員1機修3

安全質量管理員3泵工3

裝載機司機3爆破工3

出矸(煤)4×3噴漿工8

打眼支護工4×3把鉤工2×3

信號工3

小計3531

1.質量管理體系

加強掘進隊的管理,各班組負責各工序的施工,嚴格按循環圖表要求控制作業時間,保證正規循環作業。每個班組的作業時間都進行考核,超時或提前都實行不同的獎罰措施,使勞動成果與經濟收入直接掛鉤,縮短正規循環作業時間。輔助工為三班作業制:機電工采用大班、小班和包機班組三種形式,大班負責日常機電工作,小班采用三八制負責處理24h的井上下機電故障;各班組對自用設備要及時進行維修和保養,并負責對使用過程中出現的故障及時處理,保證井下掘進工作順利進行。設備維修應盡量不占用或少占用掘進時間。

2、工程質量管理目標:實現掘進無事故,噴漿無麻面,頂板無事故。

3、管理要求:

1).掘進單位必須建立健全工程質量管理考核制度。

2).掘進單位跟班干部必須對當班的工程質量負全部責任,當班跟班干部必須在下班前進行全面檢查并做好記錄,當班發現問題當班解決。

3).掘進單位在管理考核制度上必須做到精細化、詳細化到每個施工環節,每個施工工序必須落實到人頭上,誰施工誰負責,升井后由跟班干部給予考核,當天兌現。

4).實行專人負責現場管理、監督檢查驗收工程質量,施工單位必須設立專職工程質量驗收員,每班每個面設一名安全質量管理員進行工程質量現場監督檢查,不符合標準規定要求現場立即停工整改,安全質量管理員對照標準要求檢查,并有檢查記錄,要求安全質量管理員的工資與工程質量好壞掛鉤。

五、安全技術措施

(一)、施工準備

1、施工前,由技術人員(編寫人員)負責傳達批準的《臨時水倉、水泵房、變電所施工安全技術措施》。傳達后進行簽字,然后方可下井作業。

2、施工前,測量人員必須提前給出硐室標高,復測好井筒十字中心線,施工過程中嚴格按線施工。

(二)、鉆眼爆破安全措施

1、嚴格按爆破圖表布眼、裝藥和聯線放炮。

2、放炮母線不能同鋼管、鋼軌等導體接觸,用380v電源放炮,在接通前,井筒內電力設備必須斷電。

3、放炮員必須持證上崗。

4、封泥長度:眼深0.6~1.0m,封泥不得小于眼深三分之一;眼深超過1.0m,封泥不小于0.5m;眼深2.5m以上封泥不小于1.0m。

5、放炮前必須按要求設置警戒,設備必須提到吊盤上,吊盤距工作面70m以上,防止崩壞設備。放炮員最后升井,放炮前發出警戒信號。

6、放炮后通風不少于30分鐘,吹散炮煙后,班長、放炮員首先下井清掃吊盤上浮矸,檢查工作面有無瞎炮,確認安全方可撤除警戒、下井作業。

7、瞎炮處理必須在班長直接指揮下,嚴格按《冶金礦山安全規程》第342條處理,其它無關人員撤離工作面。雷管炸藥分開下井,并事先通知絞車司機及把鉤、信號工慢速下放,速度不大于1m/s,只許放炮員隨罐同行。

8、放炮人員完成裝藥和聯線工作后,設備、工具提升到安全高度后,井筒、井口房內的人員全部撤出,打開井蓋門,方可放炮。

9、采用安全性能好的乳化炸藥,高精度毫秒延期電雷管,合理選取爆破參數,放炮前認真檢測,確保放炮時的穩定起爆。

10、放炮開關必須設箱并上鎖,鑰匙由放炮員隨身攜帶。

11、在每班開工前,必須由當班負責人對本工作地點安全情況進行全面檢查,嚴格堅持“敲幫問頂”制度,及時處理活巖、危矸嚴防頂板冒落。

12、施工單位必須嚴格按照生產科標定位置及設計要求進行施工,確保工程質量。

13、開始施工時必須放小炮進行開口施工,開口時嚴禁放大炮。

14、開始施工前必須提前準備好各種支護材料。

15、在施工地點頂板破碎嚴重,在施工時必須使用長把工具,提前護好頂邦。

16、打眼個數和裝藥量,由爆破工負責執行。炮眼封泥量嚴格按照相關規定執行。

(三)、防墜措施

1、防井口墜物

①、井蓋門、各通過口平時要蓋嚴封好。

②、提升過程中距井口60~80m應及時打開蓋門,防止撞壞造成墜物。

③、井蓋門兩側要設欄桿,井蓋門打開時,不準隨便向下觀望,探頭往下觀望時,須防止帽、物、工具等墜下。

④、升降懸吊設施需打開通過口時,必須先打掃干凈,確定無墜物后方可把蓋門打開。

⑤、懸吊設備升降通過時,看管人員所用工具必須栓繩,確保不會墜落,勿使管子掛住通過口,造成卡子、接頭等物墜入井底。

⑥、在井口接管子時,必須把通過口蓋嚴,所用工具材料有序堆放安全地點,確保不會墜落。工作完成后打掃干凈現場,蓋好通過口。

⑦、發出提升信號后,人員不得搶上搶下吊桶,井蓋門打開時嚴禁上下吊桶,防止墜人。嚴禁兩個井蓋門同時打開。

⑧、井口不準亂放東西,要經常打掃,保持清潔。

2、防止吊盤墜物

①、吊盤上不準亂放東西,不準停放無用材料、工具等。

②、在吊盤上所用敲罐錘、信號箱、楔子等必須固定栓牢,不能栓繩的應放好,確保不墜落井底。

③、懸吊設備起落時,吊盤通過喇叭口必須設人看管,防止掛、碰損壞墜物。

④、下井和在吊盤上的作業人員所用工具必須栓繩,作業時應特別小心,不得有任何材料、工具墜入井底傷人。

⑤、吊盤上蓋門要齊全,平時要蓋好,欄桿、扶手要完好。每班檢查,發現設備連接、緊固件、欄桿、扶手、蓋門不安全時要及時處理。

⑥、在吊盤上的人員不得打鬧,防止墜人。

⑦、在吊盤上作業時,必須系保險帶。

⑧、升降吊盤時,井底不得有人,吊盤上人員要系保險帶。

3、防吊桶墜物

①、提升鋼絲繩、鉤頭、滑架、吊桶應按規定每天檢查,防止損壞墜落。

②、上下井人員必須系保險帶。

③、乘坐吊桶人員,戴好安全帽,系好安全帶,不得把頭及配戴的東西伸出桶外,嚴禁往吊桶外投擲任何東西。

④、乘坐吊桶懸空作業,必須先同信號工、把鉤工聯系好,系好保險帶,栓好工具材料,把吊桶穩好栓牢,確保不會墜人、墜物后方可工作。

⑤、在吊盤口上下吊桶時,必須等吊桶停穩并得到信號工同意后,方可上下,以防墜人。

⑥、在吊盤喇叭口位置從吊桶內裝卸物料時,更應特別小心,拿好栓牢,防止墜人墜物。

⑦、利用吊桶上下料或用鉤頭下料下設備時,綁扎一定要牢固,確保無墜落危險。

⑧、在吊桶上利用打擊作信號時,須在吊桶內壁打擊,防止墜人墜物。

4、防止翻矸臺、天輪平臺墜物。

①、翻矸平臺把鉤工在工作時要系保險帶,工具要綁繩,提升欄桿要完好,發現問題及時處理。

②、翻矸平臺上存放的材料要堆放整齊,尤其電纜要固定牢靠,以免松脫墜落。

③、兩臺上的機械設備安裝要牢固,必要時應加保險繩,并經常檢查,發現松脫損壞及時處理。

④、二臺上工作人員所用工具須綁牢,使用材料要放好,工作完后清掃現場。

⑤、二臺上不得存放不使用的東西,并每班打掃,保持清潔。

⑥、翻矸臺、天輪平臺進行大檢修或安裝時,需另有安全技術措施。

(四)、噴漿安全技術措施

1、施工前,嚴格執行敲幫問頂制度,及時撬凈幫頂活矸活石。

2、根據設計要求對巷道進行檢查,不合格或達不到設計要求的地方必須進行處理。

3、處理工作結束后,清理噴射場地內的矸石等雜物,接好風水管路,輸料管要平直,不得有急彎,接頭必須嚴緊不得漏風,嚴禁將非抗靜電塑料管做輸料管。

4、檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不得出現漏風現象。

5、噴射前必須用高壓水沖洗巖面、設好噴厚標志樁。標志樁間隔3~5米在巷道兩幫及頂上。標志樁外露為110mm,確保厚度不小于100mm。

6、噴射人員要佩戴防塵口罩和防塵眼鏡方可施工。

7、噴漿前必須對噴漿區域內的所有中心、測點、腰線進行保護。

8、噴漿前將混凝土按比例攪拌均勻。水泥標號為425#,速凝劑摻入比例為水泥重量的3%。

9、噴漿機開機順序為:開壓風→開水→開噴漿機→送料;關噴漿機順序:停止上料→停電→停水→停壓風。

10、采用螺旋狀噴漿,噴漿頭按一圈壓半圈的螺旋軌跡移動,螺旋直徑不大于250mm,噴射中要及時調好水灰比,保證噴射出的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈率小。

11、噴漿時,一人噴漿一人負責照明,觀察噴漿是否均勻平整,巷道成型是否規整。

12、噴射混凝土時必須把施工地點附近管路、電纜及設備用彩條布蓋嚴,否則不得噴漿。

13、噴漿前用壓力水沖洗巖幫,對于軟巖和易風化的巖石,不要一次沖洗全部巷道,應沖洗一段噴一段。

14、噴射工作開始后,嚴禁噴頭對著人,如果噴漿過程中,噴漿機管路出現堵料時,必須立即停止供料,切斷電源停機,關閉壓風和水源,處理堵塞管路時采用敲擊法處理,噴槍頭和所拆接頭的前方及附近,不得有人,防止突然噴射和管路跳動傷人。待故障處理好后,送風、送電時必須與處理故障人員取得聯系,經允許后方可送電。

15、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土時,應采取減少給水量并加大速凝劑等措施。

16、噴射過程中噴射機壓力表指針突然上升或下降,擺動異常時,應立即停機檢查。

17、當班噴射結束后,必須卸開噴頭,清理水環和噴漿機內外部所有灰漿和材料。

18、下班前必須將噴漿區域的回彈物料清理干凈以便下一班使用,堅持文明生產。

19、嚴格執行“四位一體”安全生產確認制及干部跟班制度。

(五)、提升安全措施

1、提升鋼絲繩、懸吊鋼絲繩、吊桶連接裝置及天輪鉤頭等必須由把鉤工每班檢查,機電技術員和專職人員每日檢查一次并做好記錄,發現問題及時處理。

2、鋼絲繩要每天檢查,發現銹蝕、斷絲、伸長量超標準等現象,應立即采取更換措施,保證安全使用。

3、吊桶升降人員最大速度在無罐道時不超過1m/s,有罐道時不超過2.2m/s;運送物料、矸石在無罐道時不超過2m/s,在有罐道時不超過3.5m/s。

4、乘吊桶上下人員要配保險帶,臉朝桶外,身體不得出桶緣,聽從把鉤工指揮,嚴禁擁擠打鬧。

5、吊桶內人與物不準同時運行,吊桶升降時,井下及吊盤信號工要目接目送,在吊盤上下人時,罐穩好后方可下人。

6、吊桶提至井口40~80m時,按絞車房發出的信號及時打開井蓋門,雙吊桶同時運行時,雙門不準同時打開。

7、吊桶下放時,井上信號工要及時通知井下信號工,讓工作人員躲開罐窩位置,吊桶上提10m內,罐窩處不準有人,嚴防吊桶壓人。

8、小型設備及材料可用吊桶裝運,當裝運長料及大物料時,高出吊桶要用繩索將其上端綁牢在桶梁上或提升鋼絲繩上,信號工應用電話通知絞車司機,注意慢行。

9、運送鋼管長料或設備時,可用鉤頭直接吊運,但必須捆綁牢固,繩套、卸扣安全系數必須符合規程規定。

10、吊桶在提升時,把鉤人員先穩住吊桶,防止吊桶搖晃傷人,其它人員撤離吊盤擺動范圍。

11、升降吊盤時,應停止其它一切工作,派專人看管吊盤上下各管路口及吊盤周圍,以防卡吊盤,各穩車必須統一信號指揮,同步升降,如發現吊盤傾斜要立即停止升降,調平后再升降吊盤。

12、吊盤升降完畢要進行調平校正,符合吊桶升降條件后,吊盤支撐牢固,井上各穩車切斷電源,并關門鎖好。

13、升降吊盤前,井上下信號工聯系好所用信號,做好升降吊盤的準備工作,穩車發動機檢查機械各部位是否良好,并在鋼絲繩上做好標記。

14、每次升降吊盤后,要用電話通知絞車工并簽字做好記錄,在深度指示器上做好吊盤在井筒內的位置。

15、空吊桶下到工作面時,信號把鉤工行動要協調,靜下所用人員要避開罐窩位置。

16、在裝巖時,井下工作人員集中精力,注意鐵鍬起落,避免碰傷同事。

17、井口載重吊桶起鉤時,把鉤工要以高度的責任心穩好吊桶,并清除桶底矸石,不得使吊桶撞刃腳,造成刃腳變形和危險。

18、裝矸時隨工作面下放的刃角上不能放工具、木板、釬桿等,以免掉下傷人。

(六)、敲幫問頂、清理浮矸安全措施

1、施工前,班組長或安全員必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準作業人員進入工作面。敲幫問頂時,其他無關人員不得進入工作面。

2、硐室掘進工作面敲幫問頂工作由班組長負責或指派有經驗的專人負責。

3、掘進工作面必須備有長、短鋼釬等敲幫問頂的工具,敲幫問頂工作要有外向內進行。

4、爆破掘進馬頭門在打眼、裝藥、連炮線等工作之前;都必須做好敲幫問頂工作,確保以上工作都能安全順利進行。

5、敲幫問頂時,工作面頂板出現離層、斷裂,又不能立即挑下時,必須立即進行支護或采取臨時支護措施,臨時支護必須牢固可靠。

6、掘進工作人員必須經常認真檢查工作地點的頂板及兩幫的情況,當發現頂板和兩幫有松動時,必須立即采取措施進行處理。

7、敲幫問頂要求達到標準、清除頂幫傘檐及所有松動巖塊,巖塊明顯裂縫出現和巖層暗里脫層(清音混沌)情況出現。

8、敲幫問頂工作必須在有支護的條件下進行,禁止空頂作業。敲幫問頂時使用長柄工具或鋼釬操作。

9、掘進工作面,超前空頂距不超過《作業規程》規定,打眼、放炮、清渣前先進行敲幫問頂工作。

10、如果發現有浮矸,應及時進行處理,如有冒頂危險,處理后方能繼續進行工作。

11、修理工在進入工作面維修之前,必須先檢查頂板和巷道兩幫的安全情況,如有浮矸,立即進行處理,只有在處理完,確認無危險后方可繼續進行工作。

12、敲幫問頂的操作方法是:人站在安全的地方,用手鎬由輕而重地敲擊頂板和兩幫,如有發出“空空”或“嗡嗡”聲,表示頂板的石塊已離層,有可能立即掉下來,應立即用長把工具把懸空的石塊撬下來。敲擊時,如果發出清脆的聲音,也不能完全斷定頂板沒有問題;還要用手托頂板,再用鎬輕輕敲擊一次,如果手感有震動,就應立即在此處補支護措施,把頂板支護好,確保安全。如果聲音清脆又沒有震動感,說明頂板沒有離層,是安全的。

六、質量保證措施及技術要求

1、嚴格控制井筒中心線和馬頭門中、腰線,不得超挖欠挖,使用中線前必須經測量人員校正后方可使用。掘進半徑不得小于設計,不得大于設計150mm。

2、不斷加強對職工進行有關質量的法規教育,增強全員的質量意識,使創建優質工程、精品工程,真正的成為每個建設者的自覺行動。

3、制定從項目經理到操作人員的質量崗位責任制,明確職責,嚴格追究,形成全方位、全過程的質量管理網絡。

4、提升質量管理水平,強化質量計劃、檢查、預防、控制,持續改進,打造名牌、精品工程。

5、加強質量培訓工作,組織全體施工人員(包括工程技術人員和管理干部)認真學習,全面掌握施工技術規范、質量標準和我處質量管理體系文件,實行標準化作業。

6、認真編制項目質量計劃,明確質量控制的各項要求,規定工程質量檢驗、試驗方法和途徑。對砼支護、破碎帶施工等重點工程制定作業指導書,對井筒掘進、中深孔光爆、等關鍵工序制定工藝標準,嚴格按作業指導書和工藝標準施工。

7、工程開工前,認真做好圖紙會審、分級技術交底及圖紙資料的檔案管理工作,把好設計圖紙管理關,做好技術性的復核復查工作。合理選擇施工方法和施工機具,組織編制技術先進、經濟合理、能夠確保工程質量的施工組織設計和施工作業規程,認真組織貫徹落實。

8、嚴格控制開挖斷面。開挖作業采用光面爆破,做到不欠挖、超挖不大于技術規范規定,其具體措施是:

(1)選擇合格的鉆爆參數,合理的爆破器材,完善爆破工藝,提高爆破質量。

(2)提高畫線、鉆眼精度,特別是周邊眼的精度,必須按設計輪廓鉆眼,以減少超挖量。

(3)保證周邊眼裝藥質量,炮眼裝藥量要嚴格控制,炮泥封堵質量良好。

9、組織崗位技術培訓和練兵,提高施工人員的施工技術、操作水平。

10、堅持以工序質量控制為核心,加強過程控制和原材料的檢驗試驗工作,確保采購質量符合要求,做到不合格的原材料不進場,試驗不合格不使用,施工過程中凡上一道工序不合格,下一道工序不施工。重要工序完成后,由技術負責人組織并邀請建設、監理單位驗收。

11、定期召開質量分析會,對質量缺陷、質量通病、影響質量的主要因素進行分析,并制定出質量改進的保證措施,不斷提高質量管理水平。

12、虛心聽取其他同行及監理意見,改進措施,以確保工程質量達到質量目標。

13、對施工人員必須進行技術交底,技術交底單上每位施工人員必須簽字

七、防治水措施

要嚴格按照有關規定,堅持“有掘必探,先探后掘”的施工原則。為防止施工時可能有水涌出,在井筒鑿井布置時,考慮一路φ108×5mm無縫鋼管作為備用排水管,馬頭門設1臺水泵。若發生涌水時,及時打開水泵進行排水,并查明原因,制定針對性治水措施。

八、安全避災

(一)、施工中堅持四條災害處理原則:

1、及時匯報

2、積極穩妥地開展自救,安全的消除和控制事故。

3、戴好防護用品(自救器),安全撤離。

4、妥善避難,自救互救。

(二)、避災路線:

若發生災害時,按以下路線進行避災:

1、工作面→吊盤→吊桶→地面。

九、文明施工及環保措施

加強精神文明建設,提高職工安全、環保、質量意識;廣泛宣傳,增強職工環境保護意識;井口附近必須清潔整齊,各材料應歸類堆放好,并有標示牌;井口范圍、生產車間懸掛宣傳牌版,張貼宣傳圖畫,渲染安全生產氛圍,營造團結、和諧環境。井口棚內更應搞好清潔衛生,各種牌板要齊全,設施完好;嚴禁在井口棚內吸煙、鬧事,井下機具材料交班時整齊堆放,互相創造有利條件。

搞好環境綠化,營造舒適、溫馨生活氛圍。項目部成立環保領導小組,每班上班后要對各職能單位轄區衛生進行打掃,互相創造有利條件。

篇2:中央變電所低壓設備水泵電抗器檢修施工安全措施

為保證井下中央變電所的正常運行,提高供電可靠性、安全性、連續性,對中央變電所高低壓系統和主排水電抗器進行全面檢修、檢查,特制定本安全措施。

一、?施工時間:

檢修高、低壓電氣設備:2010年12月29日8:00-12:00?檢修II回路

2010年12月29日12:00-16:00?檢修I回路

檢修水泵電抗器:?2010年12月29日9:00――16:00

二、施工內容:高低壓設備、電抗器清掃及緊固

三、施工地點:中央變電所?

四、施工負責人:?高亞東

五、安全監護人:李圈峰

六、施工人員:

七、低壓設備檢修影響范圍:

1、I回路檢修影響范圍:

高壓系統:1、4#電抗器及4#水泵(I-11);2、5#電抗器及5#水泵(I-5);3、己二上部變電所I回路電源(I-7);4、己一中部變電所和戊一臨時配電點I回路電源(I-9);5、己煤上倉變電所(I-13);6、所內1#變壓器(I-17)。

低壓系統:1、井下充電硐室(I-1-11機電二隊),2、清倉機電源(I-1-13機電二隊),3、所內照明和大巷防爆語音箱(I-1-19)。

2、II回路檢修影響范圍:

高壓系統:1、1#電抗器及1#水泵(II-6);2、2#電抗器及2#水泵(II-8);3、3#電抗器及3#水泵(II-10);4、己二上部變電所II回路電源(II-16);5、己一中部變電所和戊一臨時配電點II回路電源(II-14);6、己煤上倉變電所II回路電源(II-18);7、所內2#變壓器(II-20)。

低壓系統:1、下井口推阻搖和井口照明電源(II-2-12)2、水泵房PLC電源(II-2-10)3、水泵房電動閘閥(II-2-6)4、UPS電源(II-2-4)5、泵房照明和光端交換機電源(II-2-14)

八、準備工作:

1、作業前準備好施工所需的材料和工具,破布、三相短路接地線等用品。

2、提前借領1臺便攜式瓦斯檢測儀,用于檢測施工現場瓦斯濃度。

3、施工前一天請集控中心通知井下各施工單位,全礦井按單回路供電管理。

4、當班水泵司機合理安排水泵運行時間和運行臺次配合檢修。

5、請系統運行部提前與平寶變電站聯系,取得停送電操作的有關事宜。

九、檢修電氣設備施工程序:

1、?施工前電話與集控中心聯系,待集控中心同意后方可施工。

2、?中央變電所施工前,平寶降壓站、己二上部變電所和己一中部變電所先合聯絡進行倒閘操作。

3、?檢修I回路系統合聯絡倒閘操作步驟:

1)平寶變電站依次合35kv、10kv聯絡開關

2)己二上部變電所合10kv聯絡開關,分I回路電源進線

3)己一中部變電所合10kv聯絡開關,通過I回路電源進線反回戊一臨時配電點供I回路供電

3)中央變電所依次分I-7供己二上部變電所I回路電源開關和I-9供己一中部變電所、戊一臨時配電點I回路電源開關

4)平寶變電站依次分10kv、35kv聯絡開關

4、?請集控中心通知受影響單位停受影響設備電源,待受停電影響單位停電完畢變電所配電工按照先低壓后高壓、先負荷后電源的順序停I回路(Ⅱ回路)開關。停電過程中配電工注意觀察相應開關電流表的指示情況并做好記錄,電流顯示為零方可停電閉鎖。

5、?己一中部變電所、戊一臨時配電點、己煤上倉變電所停電完畢,專人到井下中央變電所聯系停電事宜,正確填寫操作票,按照停送電操作規程停電,依次停供己二上部變電所I回路高爆開關(I-7);停供戊一臨時配電點和己一中部變電所I回路高爆開關(1-9);停供己煤上倉變電所開關(I-13);停供5#電抗器5#水泵開關I-5;停供4#電抗器4#水泵開關(I-11);停供所內1#變壓器開關(I-17);停所內熱備I回路電源高爆開關(I-1);停所內I回路電源高爆開關I-3,抽出小車并閉鎖,并掛“有人作業禁止合閘”警示牌。

6、?中央變電所停電操作完畢后,平寶變電站停下井一(寶17)和下井三(寶15),拉出隔離小車,合上地刀并掛“有人作業禁止合閘”警示牌。

7、?各個施工地點施工期間,先施工高壓開關,后施工低壓開關,高低壓開關在電源側和負荷側,變壓器、移變高低壓側,分別進行正確驗電、放電并在電源側掛三相短路接地線,方可對設備進行檢查、檢修。

8、?施工人員詳細分工,按照開蓋--檢查--清掃--緊固--檢查--防爆面處理--上蓋的順序,對高、低壓電氣設備進行全面的檢修和維護,設備檢修達到防爆標準,嚴防失爆。

9、?施工完畢,施工負責人進行全面檢查,嚴防遺留物品,確認合格后方告檢修完畢。

10、?拆除安全防護措施,搖測電源電纜絕緣,并做好記錄。

11、?施工負責人對現場人員和工具、材料進行全面清點。

12、?專人聯系送電事宜,按照送電操作規程,恢復原供電方式。

13、?平寶變電站先恢復供井下一(寶17)和下井三(寶15)開關,中央變電所恢復后,恢復下級原供電方式。(送電原則先總開關、后分開關,先電源后負荷)

14、?恢復I回路系統送電倒閘操作步驟:

1)平寶變電站依次合35kv、10kv聯絡開關

2)中央變電所恢復I-7供己二上部變電所I回路電源高爆開關和I-9供己一中部變電所I回路電源高爆開關

3)己二上部變電所合I回路電源進線,分10kv聯絡開關

4)己一中部變電所分10kv聯絡開關

4)平寶變電站依次分10kv、35kv聯絡開關

15、?I回路檢修與II回路檢修程序相同。平寶變電站操作下井二(寶16)下井四(寶18)中央變電所操作高爆開關2-14己一中部變電所II回路電源和戊一臨時配電點2#移變和4#移變、2-16己二上變電所II回路電源。

16、?檢修I回路系統合聯絡倒閘操作步驟:

1)平寶變電站依次合35kv、10kv聯絡開關

2)己二上部變電所合10kv聯絡開關,分II回路電源進線

3)己一中部變電所合10kv聯絡開關,通過II回路電源進線反回戊一臨時配電點供II回路供電

3)平寶變電站依次分10kv、35kv聯絡開關

4)中央變電所依次分II-16供己二上部變電所II回路電源開關和II-14供己一中部變電所、戊一臨時配電點II回路電源開關

17、?恢復II回路系統送電倒閘操作步驟:

1)平寶變電站依次合35kv、10kv聯絡開關

2)中央變電所恢復II-16供己二上部變電所II回路電源高爆開關和II-14供己一中部變電所II回路電源高爆開關

3)己二上部變電所合II回路電源進線,分10kv聯絡開關

4)己一中部變電所分10kv聯絡開關

4)平寶變電站依次分10kv、35kv聯絡開關

十、檢修水泵電抗器施工程序:

1、?施工前電話與集控中心聯系,待集控中心同意后方可施工。

2、?施工負責人在中央變電所聯系停電事宜,正確填寫操作票,按照停電操作規程停電。5臺水泵逐臺進行。1#水泵停高爆開關(2-6),2#水泵停高爆開關(2-8),3#水泵停高爆開關(2-10),4#水泵停高爆開關(1-11),5#水泵停高爆開關(1-5)。

3、?中央變電所配電工停高爆開關電源,抽出小車并掛“有人作業禁止合閘”警示牌。

4、?施工人員打開高爆開關負荷腔,正確驗電,放電并在負荷側掛三相短路接地線。

5、?打開電抗器端蓋,正確驗電,放電,要求放電要充分。

6、?施工人員詳細分工,對電抗器、電機接線盒等進行檢修,按照開蓋--檢查--清掃--緊固--檢查--防爆面處理--上蓋的順序,對高壓電氣設備進行全面的檢修和維護,設備檢修達到防爆標準,嚴防失爆。

7、?電機電纜進行絕緣搖測并做好記錄。

8、?每臺設備清掃緊固完畢,施工負責人進行全面檢查,嚴防遺留物品,確認合格后方告檢修完畢。

9、?每臺水泵高壓設備檢修完畢,施工負責人進行全面檢查,合格后拆除安全防護措施,施工負責人對現場人員和工具、材料進行全面清點。

10、?專人聯系送電事宜,按照送電操作規程,恢復原供電方式。

十一、安全注意事項:

1、?施工前后電話與集控中心聯系同意后方可停送電作業。

2、?檢修水泵電抗器專人聯系停送電事宜,正確填寫操作票。要求中央變電所配電工停高爆開關電源,抽出小車,并掛“有人作業禁止合閘”警示牌。

3、?檢修低壓電氣設備中央變電所施工人員正確填寫操作票,斷開1#、2#變壓器電源開關,停電閉鎖抽出小車,掛“有人作業禁止合閘”警示牌。

4、?施工人員必須對全部檢修設備全面驗電,充分放電,并掛短路接地線,1#、2#變壓器高壓側和低壓側要分別充分放電。

5、?施工人員正確驗電、放電并在高爆開關電源及負荷側掛三相短路接地線,掛“有人作業禁止合閘”警示牌。

6、?施工人員必須對全部檢修設備全面驗電,充分放電,特別是電抗器要求充分放電。放電和掛三相短路接地線時要求先連接接地端再進行操作,接地要良好。

7、?操作高壓設備必須穿戴合格的絕緣靴和絕緣手套或站在絕緣臺上。

8、?中央變電所施工期間,請集控中心通知井下各個施工單位按單回路供電管理。

9、?檢修電氣設備,嚴禁用力搖晃,有異常情況必須立即處理。螺絲緊固用力適當,防止損壞。清掃時,嚴禁用堅硬的工具,應用毛刷或破布除塵。

10、?檢修水泵電機接線盒時要求多人配合,嚴防接線盒碰傷電纜,嚴防損傷防爆面。多人配合時要協調一致,嚴防碰傷、砸傷等。

11、?檢修前,專人檢測現場20米范圍內瓦斯濃度,瓦斯濃度大于0.5%,嚴禁施工。

12、?嚴禁帶電檢修電氣設備,在未確認設備無電前,一律視為有電。

13、?高、低壓電氣設備檢修期間,在斷開的聯絡開關上懸掛“有人作業嚴禁合閘”警示牌。

14、?施工期間,嚴格執行停送電制度和一人作業、一人監護制度。

15、?施工完畢,施工負責人負責清點人員和工具,清點無誤后,方可下達送電命令。

16、?施工期間,一名隊干部現場跟班,統一協調。

17、?施工人員必須穿帶齊全合格的勞保用品,必須聽從施工負責人統一指揮,嚴禁做與本工作無關的事,嚴禁嬉笑打鬧,做好自保和互保工作。

十二、單回路供電安全注意事項:

1、?中央變電所I回路檢修期間,高壓II回路單回路供電,按單回路供電運轉管理。

2、?變電所單回路供電期間安排電工專責加強值班。

3、?單回路供電期間變電所配電工堅守工作崗位,加強巡回檢查,發現異常立即向隊領導和集控中心報告。

4、?單回路供電期間運行線路運行回路一旦出現異常,35KV降壓站在3分鐘內必須恢復檢修回路供電檢修回路電源。

5、?單回路供電期間請自動化班保障風井電話暢通。

6、?單回路供電期間請集控中心提前通知井下單位按《礦井停電應急預案》管理。

7、?每天施工完畢,經請示有關領導同意后方可解除單回路供電狀態。

十三、施工人員簽字:

篇3:解決水泵房變電所循環風安全技術措施

我礦水泵房、中央變電所在九萬噸建設過程中,由于施工錯誤,造成中央變電所、水泵房產生循環風,嚴重違反了【礦長保護礦工生命七條規定】,為解決中央變電所、水泵房產生循環風問題,特制定安全技術措施如下:

一、技術措施

1、在水泵房管子道安裝一臺FBD-NO/2×2.2KW對旋式局部通風機,風機性能參數:風量130㎡/min-90㎡/min,功率2.2KW。

2、局部通風機應安設在支護完好,全風壓供風量大于局部通風機吸風量的進風巷道中。局部通風機要放在專用臺架上或吊掛在棚梁上,離地面高度應大于0.3米,局部通風機周圍要清理干凈,無雜物堆積。局部通風機距回風口不應小于10米。

3、局部通風機應實現雙回路雙電源,實行三專(專用變壓器,專用開關、專用線路)供電,并裝設兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設施,實現自動倒臺切換,安設開停傳感器,并遵守《煤礦安全規范》其他規定,保證局部通風可靠運行。

4、應采用抗靜電、阻燃風筒,風筒無破口,接頭嚴密,軟質風筒接頭要雙反壓邊,鐵風筒接頭要加墊,螺絲要上緊。風筒吊掛平直,逢環必吊。風筒拐彎處要設彎頭(彎度小于或等于90°)。異徑風筒要用過渡節,先大后小,不準花接。

5、建立專門責任制,明確分工,責任到人,由專人管理。定期做風機切換實驗,并做好記錄。出現停機事故應立即查明原因,進行處理,并記錄出現事故的時間、問題及處理方法。

6、瓦斯、一氧化碳、風速、溫度等傳感器懸掛應符合《煤礦安全規范》,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側壁不小于200mm,能正確反映該點測值的地點,并定期調校和更換傳感器,保證傳感器靈敏可靠。

7、局部通風機發生故障時,要及時檢查整個系統,采取措施處理。指定專人定期維護檢查。監控室監控系統應有局部通風機設備的位置、數量及地點,隨時掌握監控風機的運、停狀態。

二、安全管理制度

1、由安全科負責監督施工安全,機電、運輸科負責局部通風機的運輸、安裝、調試,監控室負責傳感器的安設、表校。

2、局部通風機入井,必須經機電部門檢查驗收合格。局部通風機應定期檢修和更換,凡在井下運行累計時間達半年以上的必須升井檢修。

3、安裝好后,開啟FBD-NO/2×2.2KW型局部通風機進行調試運行。調試運行前,對設備的運轉情況進行全面檢查,確保局部通風機正常運轉。

4、局部通風機安裝好后,接設風筒時安全科必須安排瓦檢員對接設風筒地點的瓦斯進行檢查,氣體符合要求后才可以安排人員接設風筒。

5、局部通風機必須24小時連續運轉,任何人不準隨意停開,并有專人負責管理。

6、局部通風機必須實行掛牌管理,牌板上應填明供風地點、供風量、局部通風機功率、風筒長度、出口風量、負責人等,并注明填寫人姓名和時間。

7、因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源。恢復通風前,必須檢查瓦斯,壓入式局部通風機及其開關地點附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開動局部通風機。

8、局部通風機運行過程中,要密切注意局部通風機運行是否正常,高壓墊是否完好,并做好各種記錄。每班至少檢查二次風筒,發現有脫節、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現象要及時處理。

9、當局部通風機停止運行時,井下值班人員應立即向調度室匯報。調度人員馬上通知有關人員進行處理。

10、發生重大災害時如:火災、水災、瓦斯等事故時,應恢復正常通風系統,采取安全技術措施處理。

11、所有參與施工人員認真學習本措施,嚴格執行。