第一節概況

一、巷道名稱

本措施施工巷道為1152運輸巷臨時避難硐室。

二、掘進目的及巷道用途

掘進目的:作1152運輸巷掘進期間臨時避難硐室。

三、巷道設計長度及服務年限

巷道設計長度:3m;

服務年限:1.5年

第二節編寫依據

一、采區設計說明書及批準時間

設計名稱:《泰豐煤礦開采設計方案》(30萬噸/年)

批準文號及日期:黔能源煤炭(2011)756號;2011、12、6

二、《安全設施設計說明書》(30萬噸/年)

批準文號及日期:黔煤安監遵安審(2012)1號;2012、1、6

二、《煤礦安全規程》

三、《煤礦安全技術操作規程》

四、《泰豐煤礦井下緊急避險系統方案設計》

第三節?巷道布置及支護說明

在1152運輸巷掘進面后退10m處(中至中)往左平行于1152運輸巷90度開門。

一、巷道斷面

矩形斷面,錨網噴支護:底凈寬3.4m,凈高2.8m,凈斷面9.52m2。

二、支護方式

(一)臨時支護

采用帶帽點支柱做為臨時支護,點柱用直徑不小于16cm圓木,柱帽規格為:長×寬×厚:1000×200×150mm木板。

(二)永久支護

1、本巷以錨桿錨鎖+橫縱鋼筋托梁+金屬網+噴射混凝土聯合支護,支護參數如下:

噴厚為100mm,錨桿為φ20×2000mm的螺紋鋼,間排距800mm,托盤為正方形,規格為150×150mm,用厚度為5mm優質鋼材軋制而成;頂板破碎時錨網噴支護,金屬網為正方形網片,金屬網的搭接長度為200mm。

2、噴漿掛網后再進行砌墻,頂板用不燃性材料進行支護,墻體厚度內墻24cm,外面墻40cm。

三、支護材料:

1、錨桿及錨固劑:錨桿采用20#螺紋鋼制成的錨桿,直徑為20mm,長度為2000mm,每根錨桿均用樹脂藥卷固定,錨固長度不少于800mm,錨桿外露長度為10~50mm,托盤為正方形,規格為150×150mm,用厚度為5mm優質鋼材軋制而成。網片為正方形金屬網片,搭接長度為200mm,錨桿均使用配套標準螺母緊固,每根錨桿錨固力不小于30kn。

四、安裝錨桿、掛網、支護工藝

1、打錨桿眼

打眼前,首先按照中、腰線嚴格檢查巷道斷面規格,不符合作業規程要求時必須先進行處理;打眼前要先敲幫問頂,仔細檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認安全后、方可開始工作,錨桿眼的位置要準確,眼位誤差不得超過100mm,角度不得小于75度。錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配,打眼時應在釬子上做好標志,嚴格按錨桿長度打眼,深度1.85~1.88m,錨桿眼打好后,應將眼內的巖渣、積水清理干凈。打眼時,必須在前探支架的掩護下操作。打眼的順序,應由外向里先頂后幫的順序依次進行。

2、安裝錨桿及掛網

安裝前,應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。操作人員應站在孔口一側,眼孔方向不得有人,吹凈后,把2塊樹脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內,使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用錨桿機帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進行攪拌,直至錨桿達到設計深度,攪拌旋轉大于35秒后,方可撤去錨桿機,卸下螺帽,掛好網,上好托盤,擰上螺帽,12分鐘之后,擰緊螺帽給錨桿施加一定預緊力,擰緊力矩不小于120n·m。

五、掘進機具

一、打眼機具:

采用yt-23型風鉆打眼。風源來自地面壓風機房。

二、降塵方法

降塵方法采用濕式打眼、水炮泥定炮、裝巖前灑水、爆破時噴霧、爆破前后沖刷巖幫巷壁、開放水幕等。

第四節?爆破作業

一、炸藥、雷管

使用3級煤礦許用乳化炸藥、毫秒延期電雷管。電雷管必須編號,腳線必須扭結成短路。

二、裝藥結構

周邊眼采用反向裝藥、其它炮眼采用正向裝藥結構。

三、起爆方式

起爆使用mfd-100型發爆器起爆,聯線方式為串聯連線。

附:放炮警戒地點圖

第六節通風

掘進巷道長度3m采用擴散通風

第七節災害預防

一、災害預防

(一)防治瓦斯的措施

1、嚴格執行瓦斯檢查制度,瓦斯檢查員每班至少三次到迎頭檢查瓦斯,并將工作面有害氣體狀況填到現場的瓦斯牌板上,爆破工要"一炮三檢"并做好記錄,并將結果填到"一炮三檢"牌板上,班組長利用便攜式甲烷檢測報警儀每2小時檢查一次瓦斯濃度,堅決做到瓦斯超限不作業。

2、施工時回風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止作業,采取措施;爆破地點附近20m以內回風流中的瓦斯濃度達到1%時,嚴禁爆破。施工地點回風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理;電動機或開關地點附近20m以內回風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,撤出人員,切斷電源,進行處理。掘進工作面內,體積大于0.5m3內積聚的瓦斯濃度達到2%時,附近20m內,必須停止工作,撤出人員,切斷電源進行處理。

3、對發生高冒地點,要及時采取充填或導風措施。防止有害氣體積聚,并將處理結果記入專用記錄本中備查。

(二)防火措施

1、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭等必須存放在蓋嚴的鐵桶內,井下嚴禁存放各類油類,清洗風動工具必須在專用的峒室內或地面進行。

2、施工地點必須配備滅火器、消防沙。

3、所有電器設備入井前必須經檢驗合格并有合格證和煤安標志。

二、避災路線

若迎頭發生水、火、瓦斯、煤塵爆炸等災害時,施工人員應按如下路線進行撤離。施工人員必須熟悉各避災路線:

1、水災避災路線

施工迎頭→13石門→軌道上山→地面

2、火災及瓦斯、煤塵爆炸等災害時避災路線

施工迎頭→13石門→軌道上山→副平硐

附:避災路線示意圖(圖)

三、安全技術措施

1、施工前,由區(隊)長負責組織,由跟班礦長負責傳達批準的《掘進作業規程》。傳達后進行簽字未學習的人員必須補充學習,輪休或請假的人員上崗前必須進行學習,未學習人員嚴禁上崗。

2、施工前,測量單位必須提前給出施工方位,標定好中、腰線,施工單位嚴格按線施工。

四、?“一通三防”管理

(一)、通風管理

因本工作面掘進距離只有3m,采用擴散通風,放炮后必須經炮煙散盡,瓦檢員首先檢查瓦斯后才能其他人員進入。

(二)、防塵管理

1、濕式打眼,打眼工佩帶防塵口罩。

2、距掘進工作面20m范圍內必須安設水針,水針所在地有盛放水炮泥的箱子,箱子內有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。放炮必須使用水炮泥。

3、扒裝前對巖堆進行灑水降塵。

4、防塵管路必須接至迎頭,以便及時降塵。

(三)、防火管理

本巷掘進,采用風鉆打眼,光爆錨噴支護,爆破噴霧,防火的重點是防設備、電纜線和人為火災。

1、電氣設備、電纜線著火時,首先切斷電源,用沙子、巖粉滅火。

2、因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發火災,可利用身邊物件,水管直接滅火。

3、應用控風技術進行風流調節控制火勢蔓延。

(四)、頂板管理

1、施工和未架設臨時支護前嚴禁任何人進入施工地點前方巷道。

2、掘進中,施工人員應堅持敲幫問頂制度,在打眼、裝藥、臨時支護等過程中應清除危巖、排除隱患后,再進行其他工作。

3、找頂工作必須遵守下列規定:

①找頂工作應有2名有經驗的人員擔任,一人找頂,一人監護,觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后方,并保證退路暢通。

②找頂應從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部后兩幫,依次進行,找頂范圍內嚴禁其他人員進入。

③找頂工作人員應戴手套,用長把工具找頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。

④頂幫遇有大塊斷裂矸或矸石離層時,應首先設置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。

4、每次爆破后等15min,迎頭炮煙被吹散視線清楚后,由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況,并由外向里檢查頂板、支護等情況。確保安全后,其他人員方可進入工作地點。

5、嚴禁空頂作業,爆破后及時使用前探支架,然后在空頂處先攛兩塊小板梁,并在其上用小桿或木楔打木垛接頂,木楔加緊。前探支護距離不大于1.6m,在移動前探梁時,要從外向里在支護完整頂板下進行。

6、在頂板不穩定時,采用錨網噴漿跟迎頭支護,錨桿間距縮小為700mm,循環進尺不超過0.8m。

7、巷道迎頭必須使用前探支架維護頂板,前探梁要求必須緊固有效,打錨桿眼應全面檢查頂板,確認安全后方可工作,并嚴格執行敲幫問頂制度。

8、前探吊環每移動一次,都要檢查它的結構牢固情況,有無裂紋、開焊、損壞等,發現問題要及時更換。

9、錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊,確保錨桿的托盤緊貼巖面。

10、每班安裝的錨桿要在交接班時,由驗收員用測力計進行測力驗收,當班測定合格的錨桿必須由驗收員記錄于原始記錄本中,存好備查,凡是錨固力達不到30kn/根或角度不夠的錨桿應當班補打,重新安裝。

11、安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴密,嚴禁在托盤后充填木片、碴子等雜物,托盤、螺母要上緊上牢,錨桿外露長度30~50mm。

12、安裝錨桿時先將樹脂錨固劑,用錨桿專用工具將錨桿送入眼底,嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內。

13、錨固劑固化前,不要使桿體移位或晃動,尤其是在安裝頂眼時更應該注意,錨桿安注后12min前不得給錨桿預緊力,更不能擰緊。

14、施工現場應備好測力扳手或測力計,并正確進行拉力試驗,施工過程中要保護好器材。

15、當出現冒頂時采取如下措施:

1)靠近冒頂10米范圍內(1152運輸巷)的支架要先加固,以防頂板來壓造成更大面積的冒頂發生。

2)堅持敲幫問頂制度,及時清除危巖、懸矸,找頂方法按第三條。

3)及時采取臨時支護,堅持先支護后處理的原則。

4)接頂時加強通風及瓦斯檢查,確保安全。

5)接頂時要堅持一人工作,一人觀察頂板,確保后路暢通,嚴格按規定進行操作,補打錨桿或錨索,及時噴漿。嚴禁空頂作業。

16、開門措施如下:

1)開門前,將開門點周圍10米范圍內的支護進行加固,確認無誤后方可進行施工。

2)開門時,開寬堅持先施工主硐,再刷幫的原則,及時永久支護,嚴禁空頂作業。

3)堅持敲幫問頂制度,及時清除危巖、懸矸,找頂方法見第三條。

(五)?、爆破管理

1、掘進工作面所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規程》、《爆破安全規程》中有關規定。

2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,嚴格按現場實際情況進行炮眼的數量和裝藥量的控制。

3、爆破作業必須嚴格執行“三三制”即“一炮三檢制”、“三保險”(拉線設置警標、掛警戒牌、專人站崗)和“三人連鎖”制度。

4、不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回火藥庫。

5、爆破作業,必須使用3級煤礦許用乳化炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。

6、本掘進工作面采用毫秒爆破。嚴禁使用2臺發爆器同時進行爆破。

7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內,并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結成短路。

9、裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規定:

①必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量以當時當地需要數量為限。

②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

③電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

④電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結成短路。

10、裝藥前,首先必須清除炮眼內的巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。

11、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破,嚴禁放糊炮、明炮、非發爆器起爆。

12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:①炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,炮眼深度可以小于0.6m,但必須符合下列要求:a、每孔裝藥量不得超過150g;b、炮眼必須封滿填實炮泥;c、爆破前,必須在爆破地點附近灑水降塵,并檢查瓦斯,濃度超過1%不準爆破;d、檢查并加固爆破地點附近支架;e、爆破時,必須站好崗并有班組長在現場指揮;②炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。

13、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:

①掘進工作面的控頂距離不符合作業規程的規定,或者支護有損壞。

②爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%。

③在爆破地點20m以內,礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

④炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。

⑤掘進工作面風量不足。

14、爆破前,必須加強對固定機械設備和電纜的保護,并將流動設備移出工作面。爆破前,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作,警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、拉繩。

15、爆破母線和連接線應符合下列要求:

①爆破母線必須符合標準。

②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩等導電體相接觸。

③巷道掘進時,爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。

④爆破母線與電纜、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側,爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3m以上的距離。

⑤只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地當作回路。

⑥爆破前,爆破母線必須扭結成短路。

⑦爆破工使用的爆破母線要符合標準要求,不得有接頭,嚴禁采用固定母線爆破。

16、井下爆破必須使用發爆器。發爆器必須采用礦用防爆型(礦用增安型)。

17、發爆器必須統一管理、發放。必須定期校驗發爆器的各項性能參數,并進行防爆性能檢查,不符合規定的嚴禁使用。

18、爆破工必須最后離開爆破地點,并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離放炮點300m以外的新鮮風流中,大于300m時在開門點處所設置的避難硐室內進行,如因地質變化等揭煤現象,必須在地面放炮。

19、發爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發爆器。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結成短路。

20、爆破前,腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。爆破前,班組長必須清點人數,確認無誤后,方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交待清楚。

21、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。

22、通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,再等15min,才可沿線路檢查,找出拒爆原因。

23、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須現場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規定:

①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。

④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

24、爆破后,擔任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號,不準私自撤崗。

25、嚴格執行爆炸材料領退制度,領退要有記錄、簽字做到用多少領多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫,嚴禁亂扔亂放。從爆炸材料庫向工作地點用人力運送爆炸材料時,應遵守下列規定:①電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或在爆破工監護下由其他人員運送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內;電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內;嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料后,應直達工作地點,嚴禁中途逗留。

26、每次定藥爆破前班組長應指定專人到所有通往爆破地點的安全通道站崗,站崗必須在指定的地點。爆破工作結束后接通知方可撤崗,嚴禁私自撤崗。

27、本工作面放炮點在軌道上山13石門三叉門處。

(七)?機電管理

1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢查;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。控制設備內部按有放電裝置的,不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

2、操作井下電氣設備應遵守下列規定:

①非專職人員不得擅自操作電氣設備。

②手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

3、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。

4、電氣設備不應超過額定值運行,防爆電氣設備入井前,應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能;檢查合格并簽發合格證后,方準入井。

5、井下配電點的位置和空間必須能滿足設備檢修和巷道運輸、礦車通過及其他設備安裝的要求,并用不燃性材料支護。

6、井下電纜的選用應遵守下列規定:

①電纜敷設地點的水平差應與規定的電纜允許水平差相適應。

②電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體。

③電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。

7、敷設電纜應遵守下列規定:

①電纜吊掛必須用電纜鉤。

②巷道中懸掛的電纜應有適當的弛度,并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道上。

③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。

8、電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時,必須敷設在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

9、電纜的連接應符合下列要求:

①電纜與電氣設備的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設備進行連接。

②不同型號電纜之間嚴禁直接連接必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

③同型號橡套電纜之間的連接必須修補連接(包括絕緣、護套以損壞的橡套電纜的修補)必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面修補的橡套電纜必須經浸水耐壓試驗,合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。

④三臺以上的電氣設備必須設置局部接地極,可設置在巷道水溝內或其它就近的潮濕處。設置在水溝內的局部接地極應用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并平放與水溝深處。設置在其它地點的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應鉆10個直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。

10、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。

11、井下過流保護的整定值必須與計算值一致,靈敏度不合格的推廣使用相敏保護,各類過流保護要按規定進行電氣試驗,下井前必須進行通流試驗。

12、嚴禁甩掉停用井下各種電氣保護。非專業人員嚴禁操作檢漏繼電器,各硐室內的檢漏繼電器必須加鎖,使用中的檢漏繼電器要按規定進行電容電流的補償調整,嚴格執行日檢和遠方試驗制度。

13、嚴格執行停送電制度,停電必須掛牌,工作前進行驗電、放電,嚴禁帶電作業。

14、使用中的各種電纜必須按規程要求吊掛,嚴禁用鐵絲吊掛。經過維修的電纜必須進行浸水試驗,耐壓合格后方可下井。

15、存在下列問題的電氣設備不得下井使用:

①防爆結合面銹蝕、劃痕超過規定。

②絕緣坐破裂導致接線柱松動,接線柱變形或螺紋滑扣。

③導電螺栓、螺母銹蝕超規定。

④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。

⑤開關本體與外殼不配套,轉蓋與外殼不配套、缺手把或轉動不靈活,開關內腔上方導電螺栓與接線鼻連接不牢。

⑥開關的機械閉鎖失效。

⑦開關內缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。

⑧開關底托架斷裂或固定不牢。

⑨沒有經過指定的電氣設備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證;雖有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。

⑩電機風翅處的護罩與電機外殼固定不牢。

16、電氣設備金屬外殼接地螺栓應齊全、完整合格,不得銹蝕。

17、機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應使用防松螺母(備帽)或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置,彈簧墊圈應緊靠螺母安設。

18、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規格應一致。

19、螺母擰緊后,螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。

20、電氣設備的隔爆外殼應清潔、完整無損并有清晰的防爆標志。有下列情況者為失爆:

①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm。

②使用未經部指定的檢驗單位發證的工廠生產的防爆部件(指受壓傳爆關鍵件)。

③防爆殼內外有銹皮脫落。

④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。

⑤隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。

⑥防爆電機接線盒缺內隔爆絕緣座。

⑦改變隔爆外殼原設計安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規定。

21、電纜引入裝置接線嘴應完整齊全緊固,密封良好。

22、迎頭電氣設備要加強管理和維修,爆破時要撤出20m以外,煤電鉆用完后要放在干燥的地點,并要盤好電纜。

23、電氣設備必須使用綜合保護開關,風電閉鎖等安全保護裝置,自動停電時,待查明原因,確認無誤后,再人工送電。

24、各低壓操作信號打點器都必須使用防爆按鈕,嚴禁明電操作。

25、各機械設備必須定期按時進行注油檢查維修,以保證設備良好運行。

26、電氣設備與鐵路之間的安全間隙不得小于0.7m。

27、井下照明和信號裝置,應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。不得使用明火明電照明。

28、井下所有機電設備必須標有“ma”標志。

(八)運輸管理

1、本巷道掘進施工中,采用人力推車運輸時,每人每次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側推車,兩車同向推車間距在軌道坡度小于或等于5‰時,不小于10m,坡度大于5‰時,不小于30m;坡度大于7‰時,禁止人力推車,并在遇行人或拐彎時應提前發出呼號,嚴禁放飛車。

2、車輛發生掉道時,嚴禁用機車硬拉復位,必須采取復軌設施和其它復軌措施就地復軌。復軌時,人員不得少于兩人,人工拿道復軌時,礦車兩側不準有人,并互相配合好,確保人身安全。

3、巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全規程》的要求,設備安置及物料堆放要留有不小于0.7m的安全間隙。

(九)其它

1、巷道內無雜物,無淤泥、無積水(淤泥、積水長度不超過5m,深度不超過0.1m)。浮矸(煤)不超過軌枕上平面。材料工具碼放要整齊。

2、使用風動錨桿鉆機時必須遵守以下規定:

(1)鉆孔前,必須確保頂板與兩幫圍巖穩定,進行安全作業。

(2)禁止機子平置于地面。

(3)鉆孔時,不準帶手套。

(4)開眼位時,應扶穩鉆機,進行開眼作業,鉆腿后方嚴禁站人。

(5)鉆孔時,不要一味加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

(6)機子回落時,手不要扶在氣腿上,以防傷手。

(7)機子加載和卸載時,會出現反扭矩。但均可把搖臂,取得平衡。特別是突然加載和卸載時,操作者更應注意站穩,合理把持搖臂手把。

3、所有的特殊工種必須經有關部門培訓,考試合格后方可持證上崗。

4、其他嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《1152運輸巷作業規程》及國家有關的法律、法規執行。

篇2:不中斷交通等專項施工安全保障措施制度

項目部牽頭由項目技術負責人組織編制專項施工措施。

專項施工措施編制后,項目部經公司技術負責人、監理單位總監理工程師審查后,才能實施。

防臺、防汛、防暑、防凍和夜間、不中斷交通等專業性強、危險性大的施工項目,項目部編制專項施工安全保障措施,報集團公司論證審查,報監理公司審批后實施。

專項施工措施方案的編制必須結合實際,從施工技術上采取措施保證安全,從防護技術上采取措施保證安全,對使用的機械設備,從安全保險的有效設置方面采取措施保證安全。

專項施工措施方案應根據需要進行必要的設計計算,對所引用的計算方法和數據,必須注明其來源和依據;所選用的力學模型,必須與實際構造或實際情況相符合,并應有必要的圖示說明。

項目技術負責人員必須參與措施實施的驗收和檢查。

現場安全維護人員對其所管轄的路段要不斷的巡查,對撞壞的標志、標牌要及時上報專業單位更換,對撞離的要及時歸位,并經常進行清洗,保證線形美觀、色彩醒目,以便達到警示、誘導的最佳效果。

工作區設有工程車輛專門的進口和出口。承擔材料運輸的駕駛員必須具備良好的素質和駕駛技術,運輸車輛應覆蓋嚴密,不得拋撒滴漏。

增加反光服,確保在交通組織施工區域作業人員人人穿反光服。增加交通指揮維護人員,指揮過往車輛順利有序地通過雙向交通路段。

施工中嚴格按上報的交通維護方案設置安全標志,始終要保持各種標志的齊全、規范,不得缺漏、遺失,損壞的要及時補上。

安全人員要聽從經理部、交警及路政大隊等的指揮。必要時,項目經理部請交警、路政大隊的同志為安全維護小組成員,為各部門負責人、作業班組負責人、關鍵崗位骨干開設安全講座.增強安全維護人員在緊急狀態下的應對能力。

施工過程中應加強與氣象、水文等部門的聯系,及時掌握氣象、風暴和汛情等預報,做好防范工作。

篇3:礦山施工安全技術措施審批制度

為進一步加強礦井技術管理,夯實礦井安全生產技術管理基礎,使各項規程、安全技術措施既有現場施工、作業征對性,又具有科學實用、可操作及規范延續性,使其更好地指導作業現場,更好地服務于礦井安全生產,特制定以下管理制度,望各相關單位嚴格遵照執行:

一、規程、安全技術措施編制時間及貫徹學習

采掘作業規程的編寫必須于工程開工前由施工單位15天編寫完成,提前10天由總(副總)工程師組織有關部門會審,提前7天組織本隊全體職工進行學習、簽名并考試。只有全體參與施工人員考試合格,并由本隊做好各項學習、貫徹、考核等記錄后,方可按相關設計要求開工,否則,一律視為違章開工。

各采掘工作面安裝、回撤、加減架、貫通等單項(單位)工程開

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工前,必須編制相應專項安全技術措施,并經審批后嚴格貫徹執行。對沒有專項施工安全技術措施或安全技術措施未經批準貫徹學習,工程不得開工,擅自開工的對本單位行政正職處以500元以上罰款,對主管技術的副隊長(技術員)各處以400元以上罰款,造成事故的,按相關規定處罰,直至追究刑事責任。

二、作業規程、安全技術措施貫徹實施組織管理

1、各單位由技術副隊長(技術員)負責,必須建立建全作業規程、安全技術措施貫徹學習、考核等專用制度及臺帳,并負責實施。

2、施工時,必須嚴格按規程及安全措施規定施工,當工作面地質、施工條件等發生變化時,必須及時修改或補充作業規程及安全技術措施,并進行審批和貫徹學習執行。

3、施工過程中認真做好各種施工記錄,確保施工安全及質量,堅持開展工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患的班評估工作。

4、各單位每月要對正在施工的規程及安全技術措施至少再進行一次貫徹學習。

5、對于變換工種及新上崗人員,必須重新學習規程及相關安全技術措施,并簽訂導師帶徒協議,特殊工種必須經培訓合格并取得上崗操作證后方可上崗作業。

6、規程、安全技術措施貫徹、學習及施工記錄等趕寫必須真實有效,保持原始性,不得弄虛作假,否則每發現一次對相關責任人處以200~500元罰款。

7、每月由礦總(副總)工程師組織相關技術人員對規程貫徹學習及執行情況進行一次復審復查并簽字,并針對現場施工條件變化,會審人員應提出改進意見,并按改進意見對規程做以必要的修改和補充,且認真貫徹落實。

8、對在規程、安全技術措施施工過程中查出未執行或執行不力的措施,各單位必須及時糾正,嚴格貫徹執行,對未執行或執行不力因此而造成事故的,視情節輕重,給予相關責任人500~1000元的罰款,違法的追究相關法律責任。

三、規程編寫格式

1、分章節編寫,并有總則,在總則中寫明編制依據、貫徹執行管理制度、檢查標準、在規程貫徹執行中需做好哪些記錄內容等;

2、規程目錄內容齊全,目錄標定章節頁碼與正文位置相符,封面名稱統一編號;

3、規程頁面整潔,打印文本不得隨意手寫更改;

4、規程排板美觀,封面設計舒適,裝訂正規。

四、規程編制內容電股份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編一)采煤工作面作業規程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書及施工現場地質條件變化的勘查資料;

3、有同一煤層或臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業規程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有工作面位置及井上下關系、煤層特征、煤層頂底板、地質構造、水文地質、影響回采的其它因素和儲量及服務年限等內容;

2)采煤方法中,有巷道布置情況說明和由準備到破、支、裝、運、回、處等的回采工藝描述;有回采工藝流程圖;有采煤機進刀方式及進刀長度、深度;有采煤機割煤方式、牽引方式、牽引速度;有工作面采煤、支護、運輸等設備的名稱、型號、主要技術參數及數量;

采用爆破落煤的,要有炮眼布置設計;有炮眼三視圖;有裝藥結構示意圖;有封孔及聯線等內容的爆破說明書;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水、注氮、注漿、注凝膠、瓦斯抽放等系統說明及系統圖;

5)勞動組織、勞動組織方式及主要技術經濟指標;

6)煤質管理;

7)安全技術措施應包括一般規定、一通三防、安全監控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)工作面及巷道布置平面圖;

2)工作面支架布置圖;

3)工作面設備布置示意圖,工作面運輸巷、回風巷及端頭支護份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編

示意圖(平剖面);

4)采煤機進刀方式示意圖;

5)工作面地質綜合柱狀圖;

6)回采工藝流程圖;

7)通風系統、瓦斯抽放系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)工作面防塵、注漿、注氮系統圖;

11)通風監測儀器儀表布置圖;

12)運煤、供料路線圖;

13)(采用爆破落煤時)裝藥結構示意圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監測監控系統圖;

17)勞動組織、正規循環圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備配備表;

19)礦壓觀測參數表;

20)作業規程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。

二)掘進工作面作業規程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書;

3、有臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業規程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有巷道名稱、位置及與相鄰巷道關系、巷道用途及設計參數,施工中的特殊技術要求、需要重點說明的問題等內容;

2)地面相對位置及支護說明中,有與地面相對位置及鄰近采區

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開采情況,煤(巖)賦存特征,地質構造和水文地質情況;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)施工工藝中有施工方法(包括開口施工方法和特殊條件下施工方法),鑿巖方式,爆破作業中有爆破條件、爆破說明、炮眼布置圖、裝藥結構示意圖;采用機掘巷道中應明確一次截割深度、有截割示意圖;有裝截與運輸方式、管線及軌道敷設、設備及工具配備等內容;應有詳細的支護工藝和工序;

5)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水等內容及詳細的支護工藝和工序;

6)勞動組織及主要技術經濟指標中有作業方式、勞動組織方式;

7)安全技術措施應包括一般規定、一通三防、安全監控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電、工程質量保證措施和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)巷道布置平面圖;

2)巷道支護平、斷面圖;

3)工作面超前支護平、剖面;

4)掘進機截割方式或炮眼布置圖、設備布置圖;

5)按比例匯制地質綜合柱狀圖;

6)工藝流程圖;

7)通風系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)風水管路布置圖;

11)通風監測儀器儀表布置圖;

12)運輸系統示意圖;

13)炮眼布置三視圖、裝藥結構圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監測監控系統圖;

17)勞動組織、正規循環圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備及工具配備表;

19)礦壓觀測表;

20)作業規程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。公司**煤礦學習實踐科學發展觀活五、資料提供

1、生產科:提供工作面或巷道設計圖、工作面或巷道支護設計、工作面設備布置圖、水文地質資料等;

2、機電科:提供工作面配備設備、通訊、照明等資料;

3、調度室:提供工作面監測系統資料;

4、通滅科:提供工作面一通三防、瓦斯抽放等資料;

5、礦壓辦:提供相應煤層或工作面礦壓觀測資料;

6、安全監察部:提供相關安全管理制度;

7、企管科:提供工作面相關技術經濟控制指標等。

六、說明

1、本制度自下發之日起執行;

2、廢止原《采掘工作面作業規程及安全措施管理制度》。