為有效的治理42-43#煤層+540水平東翼火區(qū),合理的實(shí)施三相泡沫綜合防滅火,確保人員在鉆場(chǎng)內(nèi)打鉆時(shí)能夠安全的施工,現(xiàn)制定以下安全技術(shù)措施:

1、必須按鉆孔設(shè)計(jì)要求施工,技術(shù)員和鉆場(chǎng)施工人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),確定鉆孔的位置、方位、角度、以及鉆孔數(shù)目,嚴(yán)格掌握鉆孔角度和開(kāi)孔位置。

2、所有打鉆人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆,熟悉避災(zāi)路線。

3、打鉆時(shí),打鉆人員必須衣扣整齊,所有入井人員不得穿化纖衣服,工作時(shí)兩金屬物不準(zhǔn)互相撞擊,燈帶系好,開(kāi)鉆后人與鉆機(jī)保持一定距離,以保人身安全,鉆機(jī)、水泵安設(shè)必須牢固防止翻倒及下滑傷人。在人工取下鉆桿及加鉆桿時(shí),鉆機(jī)的控制開(kāi)關(guān)必須打到停止位置,不得違章作業(yè)。

4、在操作鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制加壓量,保證不因壓力過(guò)大導(dǎo)致鉆孔偏斜。

5、鉆工操作時(shí)必須衣著整齊、利索,打鉆時(shí)不準(zhǔn)圍毛巾、戴手套,以免機(jī)械絞傷人。特別是切換鉆桿時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),操作要穩(wěn)、準(zhǔn)。

6、在打鉆過(guò)程中出現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象(如頂鉆、夾鉆、噴孔等),必須停止打鉆。

7、打鉆地點(diǎn)設(shè)專職瓦檢員,負(fù)責(zé)打鉆地點(diǎn)的瓦斯檢查,打鉆過(guò)程中必須隨時(shí)對(duì)孔口的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,加強(qiáng)打鉆施工地點(diǎn)的氣體監(jiān)測(cè)、檢查,否則必須停止打鉆,撤出人員。

8、打鉆地點(diǎn)要安設(shè)瓦斯、一氧化碳監(jiān)測(cè)探頭,并按規(guī)定懸掛和調(diào)校,當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),自動(dòng)報(bào)警斷電,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),撤出工作人員進(jìn)行處理。當(dāng)一氧化碳濃度達(dá)到0.0024%時(shí),要停止作業(yè)撤出人員進(jìn)行處理。打鉆地點(diǎn)上齊風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖保護(hù)。

9、打鉆地點(diǎn)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放油類、炸藥、雷管等易燃易爆物品。

10、打鉆地點(diǎn)應(yīng)設(shè)壓風(fēng)自救裝置,并保證運(yùn)行可靠,壓風(fēng)自救系統(tǒng)每班設(shè)專人檢查,確保可靠后方可作業(yè),壓風(fēng)自救裝置無(wú)風(fēng)、風(fēng)量不足、消防設(shè)施、滅火器材及安全設(shè)施不到位時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)鉆。

11、所有入井設(shè)備防爆率必須達(dá)到100%。

12、打鉆前要檢查工作面圍巖及頂板支護(hù)情況,要做到敲幫問(wèn)頂,按實(shí)際情況,發(fā)現(xiàn)有活渣及時(shí)進(jìn)行加固和清理,防止傷人。鉆機(jī)要擺放平穩(wěn),打牢壓緊。各類電氣設(shè)備、管線、鉆桿、工具要放在巷道的同一側(cè),并擺放、吊掛整齊。鉆機(jī)及附近必須留有不小于0.5m寬的人行避災(zāi)通道。

13、每次打鉆前后都派一名專職電工負(fù)責(zé)鉆機(jī)的維護(hù)工作,同時(shí)保證打鉆地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備、電纜完好,所有電氣設(shè)備必須防爆。

14、每班打鉆人員由當(dāng)班組長(zhǎng)填好打鉆記錄,并認(rèn)真填寫,做到詳細(xì)準(zhǔn)確。

15、施工地點(diǎn)所有人員必須聽(tīng)從瓦檢員指揮,瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)檢查瓦斯不得作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

16、入井人員必須佩戴礦燈、自救器且礦燈完好防爆,防爆率達(dá)100%。

17、油泵電機(jī)必須達(dá)到防爆要求。

18、鉆機(jī)操作時(shí)要嚴(yán)格控制最大鉆進(jìn)量和旋轉(zhuǎn)壓力,勻速加壓,穩(wěn)壓鉆進(jìn),避免突然加壓或壓力忽大忽小,勻速加壓,穩(wěn)壓鉆進(jìn),避免突然加壓或壓力忽大忽小,嚴(yán)禁為趕進(jìn)度而強(qiáng)行加壓鉆進(jìn)。

19、機(jī)電科要保證打鉆地點(diǎn)電氣設(shè)備的本質(zhì)安全,鉆機(jī)下井前,機(jī)電部門負(fù)責(zé)防爆檢查、不合格嚴(yán)禁入井。

20、打鉆地點(diǎn)必須配備兩個(gè)干粉滅火器、滅火沙箱和黃泥,鉆機(jī)操作人員必須學(xué)會(huì)并熟練使用滅火器,在打鉆施工中一旦出現(xiàn)冒煙著火等緊急情況,要立即使用滅火器和沙進(jìn)行滅火,或用黃泥堵塞孔口,當(dāng)發(fā)生大火不能撲滅時(shí),立即沿避災(zāi)路線撤離并匯報(bào)調(diào)度室。

21、上一班要將鉆孔施工情況、存在問(wèn)題向下一班交代清楚。

22、打鉆過(guò)程中要設(shè)專人觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,如鉆孔停止排出壓風(fēng)、冒煙著火、有毒有害氣體涌出、噴孔等必須停止打鉆,停電撤人,采取措施進(jìn)行處理,并向處調(diào)度室匯報(bào)。

23、打鉆地點(diǎn)附近必須安裝直通調(diào)度室的電話并確保完好,發(fā)生緊急情況,必須立即向調(diào)度室匯報(bào)。

24、施工地點(diǎn)必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班,現(xiàn)場(chǎng)指揮,確保鉆孔施工的安全進(jìn)行。

25、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行作業(yè)。

附:鉆孔布置圖

篇2:鉆場(chǎng)防突鉆孔施工安全技術(shù)措施

一、工程及地質(zhì)情況:

為了保證下一步11011膠帶順槽安全掘進(jìn),需對(duì)11011膠帶順槽底板巷釋放鉆孔,為防止在施工鉆孔過(guò)程中發(fā)生事故,特編制本措施,會(huì)審后各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、施工單位:煤礦抽放隊(duì)

三、鉆孔施工安全措施:

1、必須按鉆孔設(shè)計(jì)要求施工,嚴(yán)格掌握鉆孔角度和開(kāi)孔位置。

2、打鉆時(shí),打鉆人員必須衣扣整齊,所有入井人員不得穿化纖衣服,工作時(shí)兩金屬物不準(zhǔn)互相撞擊,燈帶系好,開(kāi)鉆后人與鉆機(jī)保持一定距離,以保人身安全,鉆機(jī)、水泵安設(shè)必須牢固防止翻倒及下滑傷人。在人工取下鉆桿及加鉆桿時(shí),鉆機(jī)的控制開(kāi)關(guān)必須打到停止位置,不得違章作業(yè)。

3、在操作鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制加壓量,保證不因壓力過(guò)大導(dǎo)致鉆孔偏斜。

4、在打鉆過(guò)程中出現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象(如頂鉆、夾鉆、噴孔等),必須停止打鉆。

5、打鉆過(guò)程中必須隨時(shí)對(duì)孔口的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,以鉆孔為圓心,半徑0.4m,距巖壁0.6m以外,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.8%,距巖壁0.2~0.6m以內(nèi),瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2%(距巖壁0.2m以內(nèi)不做限制),否則必須停止打鉆,撤出人員。

6、打鉆地點(diǎn)設(shè)專職瓦檢員,負(fù)責(zé)打鉆地點(diǎn)的瓦斯檢查,必須在打鉆地點(diǎn)懸掛便攜式瓦斯、一氧化碳、硫化氫報(bào)警儀,在每班檢查瓦斯的同時(shí),必須隨時(shí)檢查一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體。加強(qiáng)打鉆施工地點(diǎn)的氣體監(jiān)測(cè)、檢查。打鉆地點(diǎn)專職瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯情況,回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)立即停止作業(yè),撤出人員并匯報(bào)調(diào)度室。

7、打鉆地點(diǎn)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放油類、炸藥、雷管等易燃易爆物品。

8、打鉆地點(diǎn)壓風(fēng)自救裝置無(wú)風(fēng)、風(fēng)量不足、消防設(shè)施、滅火器材及安全設(shè)施不到位時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)鉆。

9、所有入井設(shè)備防爆率必須達(dá)到100%。

10、打鉆前要檢查工作面圍巖及頂板支護(hù)情況,要做到審幫問(wèn)頂,按實(shí)際情況,鉆機(jī)附近及時(shí)支護(hù)臨時(shí)支柱,發(fā)現(xiàn)有活渣及時(shí)進(jìn)行加固和清理,防止傷人。鉆機(jī)要擺放平穩(wěn),打牢壓緊。各類電氣設(shè)備、管線、鉆桿、工具要放在巷道的同一側(cè),并擺放、吊掛整齊。鉆機(jī)及附近必須留有不小于0.5m寬的人行避災(zāi)通道。

11、每次打鉆前后都派一名專職電工負(fù)責(zé)鉆機(jī)的維護(hù)工作,同時(shí)保證打鉆地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備、電纜完好,所有電氣設(shè)備必須防爆。

12、打鉆地點(diǎn)設(shè)監(jiān)測(cè)探頭,并按規(guī)定懸掛和調(diào)校,當(dāng)瓦斯超限時(shí)能立即斷電。打鉆地點(diǎn)上齊風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖保護(hù)。

13、每班打鉆人員由當(dāng)班組長(zhǎng)填好打鉆記錄,并認(rèn)真填寫,做到詳細(xì)準(zhǔn)確。

14、施工地點(diǎn)所有人員必須聽(tīng)從瓦檢員指揮,瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)檢查瓦斯不得作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

15、入井人員必須佩戴隔離式自救器且礦燈完好防爆,防爆率達(dá)100%。

16、油泵電機(jī)必須達(dá)到防爆要求。

17、打鉆過(guò)程中要注意觀察鉆孔的返風(fēng)情況,人員避開(kāi)鉆孔方向,防止噴孔傷人。

18、鉆機(jī)操作時(shí)要嚴(yán)格控制最大鉆進(jìn)量和旋轉(zhuǎn)壓力,勻速加壓,穩(wěn)壓鉆進(jìn),避免突然加壓或壓力忽大忽小,勻速加壓,穩(wěn)壓鉆進(jìn),避免突然加壓或壓力忽大忽小,嚴(yán)禁為趕進(jìn)度而強(qiáng)行加壓鉆進(jìn)。

19、現(xiàn)場(chǎng)人員(包括瓦檢員在內(nèi))必須熟知突出預(yù)兆,如瓦斯忽大忽小、頂板壓力大、有煤炮聲、嚴(yán)重噴孔、頂鉆夾鉆等,發(fā)現(xiàn)預(yù)兆及時(shí)斷電撤人并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。

20、機(jī)電部門要保證打鉆地點(diǎn)電氣設(shè)備的本質(zhì)安全,鉆機(jī)下井前,機(jī)電部門負(fù)責(zé)防爆檢查、不合格嚴(yán)禁入井。

21、打鉆期間,確保打鉆地點(diǎn)必須安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng),并保證運(yùn)行可靠,壓風(fēng)自救系統(tǒng)每班設(shè)專人檢查,確保可靠后方可作業(yè)。

22、打鉆地點(diǎn)必須配備兩個(gè)干粉滅火器、滅火沙箱和黃泥,鉆機(jī)操作人員必須學(xué)會(huì)并熟練使用滅火器,在打鉆施工中一旦出現(xiàn)冒煙著火等緊急情況,要立即使用滅火器和沙進(jìn)行滅火,或用黃泥堵塞孔口,當(dāng)發(fā)生大火不能撲滅時(shí),立即沿避災(zāi)路線撤離并匯報(bào)調(diào)度室。

23、上一班要將鉆孔施工情況、存在問(wèn)題向下一班交代清楚。

24、打鉆過(guò)程中要設(shè)專人觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,如鉆孔停止排出壓風(fēng)、冒煙著火、有毒有害氣體涌出、噴孔等必須停止打鉆,停電撤人,采取措施進(jìn)行處理,并向處調(diào)度室匯報(bào)。

25、在煤體鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)發(fā)生噴孔時(shí),必須立即停止作業(yè),進(jìn)行瓦斯釋放,只有當(dāng)瓦斯釋放1小時(shí)后方可重新開(kāi)鉆。

26、打鉆過(guò)程中要反復(fù)進(jìn)退鉆桿,倒出鉆屑,掏空前進(jìn),并注意觀察鉆孔是否正常返風(fēng),防止摩擦產(chǎn)生高溫引燃瓦斯、煤塵。鉆進(jìn)確實(shí)困難時(shí),不準(zhǔn)硬磨,應(yīng)停止打鉆,另?yè)Q位置或采取其它措施。

27、打鉆地點(diǎn)附近必須安裝直通處調(diào)度室的電話并確保完好,發(fā)生緊急情況,必須立即向處調(diào)度室匯報(bào)。

28、施工單位必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班,現(xiàn)場(chǎng)指揮,確保生產(chǎn)任務(wù)的完成及安全生產(chǎn)。

四、通風(fēng)、瓦斯、防塵管理

1、保證打鉆地點(diǎn)風(fēng)流暢通,風(fēng)量不得低于250m3/min。

2、鉆孔施工時(shí),瓦檢員負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)有害氣體情況。當(dāng)二氧化碳濃度大于等于1.5%時(shí)要立即停止工作,瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.8%或有突出預(yù)兆,要立即切斷電源停止工作,撤出人員。

3、鉆機(jī)等設(shè)備或開(kāi)關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

4、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),方可人工送電開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

5、鉆進(jìn)過(guò)程中瓦檢員要隨時(shí)檢查鉆孔中的瓦斯變化情況,鉆孔結(jié)束后要詳細(xì)檢測(cè)鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛?瓦檢員每日對(duì)所有釋放鉆孔檢測(cè)1次,檢測(cè)位置在孔口以內(nèi)200~400mm,并填好瓦斯?jié)舛葯z測(cè)表。

五、機(jī)電防爆管理

1、保證工作面及打鉆地點(diǎn)電氣設(shè)備完好,必須采用隔爆型電氣設(shè)備并達(dá)到防爆要求,工作面瓦斯電閉鎖保證靈敏可靠。

2、機(jī)電設(shè)備必須上架,掛標(biāo)志牌,施工地點(diǎn)電纜吊掛整齊。

3、巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、維修和調(diào)試,使用中的防爆電氣的防爆性能每天檢查一次,并留有記錄和數(shù)據(jù)作為備查,杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。

六、應(yīng)急處理措施

1、當(dāng)發(fā)生噴孔和瓦斯超限時(shí),打鉆負(fù)責(zé)人要命令立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,沿避災(zāi)路線把沿途所有人員撤到安全地點(diǎn),并向調(diào)度室匯報(bào)。

2、當(dāng)發(fā)生CO、H2S氣體超限及其它異常情況時(shí),打鉆負(fù)責(zé)人要命令立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,沿避災(zāi)路線把沿途所有人員撤到安全地點(diǎn),并向調(diào)度室匯報(bào)。

七、其它安全防護(hù)及自救措施

1、要加強(qiáng)監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù),每7天對(duì)瓦斯探頭進(jìn)行標(biāo)校一次,試斷電一次,確保瓦斯探頭靈敏可靠。

2、所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的人員,必須會(huì)使用隔離式自救器。

3、打鉆地點(diǎn)附近20m內(nèi)必須安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng),壓風(fēng)自救裝置的數(shù)量應(yīng)滿足人員最多時(shí)的需要。

4、所有入井人員,必須學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施及有關(guān)突出知識(shí),熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路線。

5、施工人員一旦遇到突出事故,要迅速打開(kāi)自救器,沿避災(zāi)路線撤離現(xiàn)場(chǎng)。

八、措施說(shuō)明

1、本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》執(zhí)行。

2、其它安全措施按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

九、避災(zāi)路線

打鉆地點(diǎn)遇火、瓦斯、煤塵及突出災(zāi)害時(shí)避災(zāi)線路:打鉆地點(diǎn)→東翼第二中部車場(chǎng)→東翼軌道大巷→副井底→地面。

打鉆地點(diǎn)遇水災(zāi)時(shí)避災(zāi)路線:打鉆地點(diǎn)→東翼第二中部車場(chǎng)→東翼軌道大巷→副井底→地面。

篇3:X回巷鉆場(chǎng)安全措施

一、工程概況

在12061回風(fēng)順槽掘完后,為了滿足以后采面的安裝,在12061切眼上口掘絞車硐室。為保證施工期間的安全,特編制此安全技術(shù)措施,施工人員務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行。

二、施工前準(zhǔn)備

1、由施工單位在施工地點(diǎn)將風(fēng)水管加設(shè)三通,并進(jìn)行試通。

2、由施工單位把支護(hù)材料、工具運(yùn)到施工地點(diǎn)附近不影響行車、行人的寬敞地點(diǎn)分類堆放整齊。

3、施工前,由地測(cè)隊(duì)根據(jù)技術(shù)部通知要求畫出所掘硐室位置。

4、施工前,由通風(fēng)工區(qū)對(duì)所掘硐石進(jìn)行防突考察,確認(rèn)無(wú)突出危險(xiǎn)后,方可施工。

三、施工方法

1、施工時(shí)采用放炮掘進(jìn),不得使用綜掘機(jī)掘進(jìn)。

四、施工技術(shù)要求

1、所掘硐室尺寸:長(zhǎng)×寬×高=3m×3.5m×2.5m(硐室底板與回風(fēng)順槽底板齊平)。

2、掘進(jìn)前在硐室中線點(diǎn)及左右肩窩處各打一根錨索進(jìn)行支護(hù),錨索直徑φ=15.24mm,長(zhǎng)度l=7.3m,托盤規(guī)格為200mm×200mm×12mm,間距為2m,錨索外露長(zhǎng)度為100mm,并及時(shí)張緊。

3、硐室頂、幫采用鋼筋網(wǎng)加樹(shù)脂錨桿進(jìn)行支護(hù),頂板錨桿直徑φ=20mm,長(zhǎng)度l=2.5m,,錨桿間排距均為800mm,幫上錨桿直徑φ=20mm,長(zhǎng)度l=2m,錨桿間排距均為800mm,外露長(zhǎng)度在30-50mm之間,錨網(wǎng)必須搭接100mm,且搭接處必須扭接完好。

4、在硐石內(nèi),延硐室中心線加打2根錨索對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù),錨索直徑φ=15.24mm,長(zhǎng)度l=7.3m,托盤規(guī)格為200mm×200mm×12mm,間距為2m,錨索外露長(zhǎng)度為100mm,并及時(shí)張緊。

5、硐室外邊緣錨網(wǎng)必須和巷道的錨網(wǎng)搭接100mm,且搭接處必須扭接完好。

6、如炮后頂板煤層較破碎,錨桿錨網(wǎng)及錨索不能有效的支護(hù)頂板時(shí),可以把頂板煤層放掉后,沿頂板掘進(jìn)。

7、所掘硐室位置:現(xiàn)在迎頭上幫(見(jiàn)附圖)

五、安全措施

1、設(shè)專職瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí),方可進(jìn)行施工作業(yè)。施工的班組長(zhǎng)必須佩帶報(bào)警值為0.8%的便攜式甲烷報(bào)警儀。

2、施工前由施工單位把風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜及綜掘機(jī)撤回到硐室往后5米范圍;放炮前由瓦檢員把瓦斯探頭提回硐石5米外,炮后提回硐石外。

3、施工前及施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,“敲幫問(wèn)頂”時(shí),施工人員必須站在支護(hù)完好,退路暢通的安全地點(diǎn)使用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行。

4、放炮采取多打眼、少裝藥、放小炮配合手鎬進(jìn)行施工。所打炮眼深度不得超過(guò)1.8m,裝藥量不超過(guò)3節(jié),且必須按規(guī)定使用好水炮泥,剩余部分用黃泥填滿封實(shí),嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。

5、必須正向裝藥、正向起爆,嚴(yán)禁反向裝藥、反向爆破(放炮員負(fù)責(zé))。

6、放炮員必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,且持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”及“三人連鎖”放炮制度。

7、放炮撤人、停電及警戒。

(1)、停電范圍:由當(dāng)班電工在121石門停掉礦編號(hào)為2080#和2108#閉鎖開(kāi)關(guān),斷掉12061回風(fēng)順槽的所有動(dòng)力電源和綜掘機(jī)電源,確認(rèn)開(kāi)關(guān)手把打到零位鎖死后,掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,并設(shè)專人看守后,匯報(bào)調(diào)度室,由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

(2)、撤人站崗范圍:

放炮按普通放炮管理,撤人警戒距離直線巷道不得小于100米,拐彎巷道不得小于75米,警戒區(qū)域內(nèi)不得有人。(附放炮警戒示意圖)

8、嚴(yán)格執(zhí)行《12采區(qū)總回管理制度》。

9、放炮前由班組長(zhǎng)配合當(dāng)班瓦檢員把12061回風(fēng)順槽內(nèi)所有人員撤到12061回風(fēng)順槽防突風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)側(cè),停電、撤人警戒完畢后由當(dāng)班瓦檢員匯報(bào)調(diào)度室,得到調(diào)度室允許后方可放炮。(附放炮撤人警戒圖于后)

10、放炮前,由現(xiàn)場(chǎng)安檢員對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查,只有在確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可進(jìn)行放炮。

11、放炮后,由現(xiàn)場(chǎng)安檢員對(duì)施工地點(diǎn)的頂板和煤壁進(jìn)行詳細(xì)檢查,只有在確認(rèn)支護(hù)到位、無(wú)安全隱患后,方可進(jìn)行下一循環(huán)施工。

12、放炮母線與母線連接必須用接線盒。母線與腳線、腳線與腳線之間必須用絕緣膠布包扎好,嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。

13、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班放炮員、班排長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。處理拒爆、殘爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

⑴、由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆;

⑵、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

⑶、嚴(yán)禁用打眼掏藥、鎬刨、手拽、壓風(fēng)吹的方法處理瞎炮,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。

⑷、處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷管;

⑸、在處理拒爆完畢以前嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

14、放炮員嚴(yán)格執(zhí)行火工品的領(lǐng)退制度,剩余的火工品及時(shí)交回炸藥庫(kù)。