鉆眼作業(yè)安全技術(shù)措施
*一、上崗條件
1、鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn);,考試合格后,方可上崗。
2、鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明;書、支護方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)能立即檢修或更換。
二、準(zhǔn)備工作
首先檢查懸吊機構(gòu)是否完好,風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠,機器的外形是否符合要求,油缸、風(fēng)馬達、ygz-70鉆是否完好,檢查鋼絲繩扣,及奪鉤繩是否符合要求,經(jīng)檢查無誤后方可下井。
三、傘鉆下井安全技術(shù)措施
*1、打開井蓋前要先處理井口的雜物,井蓋旁除工作人員外任何人都禁止靠近。井蓋的下方禁止人靠近以防止有雜物掉下被砸傷。
2、利用電動小跑車將傘鉆運送至主提側(cè)井蓋門附近,下放主提鉤頭,將傘鉆上奪鉤繩掛到提升鉤頭上;上提鉤頭,待傘鉆完全由主提鉤頭提升后摘掉鉆架上與電動小跑連系的鋼絲繩扣。奪鉤時,奪鉤人員在傘鉆上要掛牢保險帶,且二平臺信號把鉤工要監(jiān)護奪鉤人員。
3、上提傘鉆待鉆架平臺與二平臺齊后停,工作人員上二平臺后將傘鉆下落到井蓋門并再次檢查風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠,是否符合下井要求。
4、打開井蓋門下放傘鉆,封口盤、固定盤和兩層吊盤要有人員看守,防止管路或支撐臂掛鋼梁;傘鉆過三盤時,絞車要減速慢行,速度控制在2m/s內(nèi)。
5、傘鉆下放到下吊盤時停止,奪鉤人員由下吊盤下至鉆架平臺,下放傘鉆至工作面,然后用奪鉤繩把鉆架從提升鉤頭上轉(zhuǎn)移過去;奪鉤時,奪鉤人員要系牢保險帶,且吊盤信號工要監(jiān)護奪鉤人員。
6、將各操縱閥置于關(guān)閉位置,接好總進氣管和總進水管,并送氣、送水。
7、開動油缸風(fēng)馬達,操縱調(diào)高油缸,將傘鉆的鉆座中心孔套在定位桿上,要求傘鉆底座坐實,而又保持鉆機的垂直狀態(tài)。
8、適當(dāng)調(diào)整傘鉆三個支撐臂的方向,使支撐臂處于工作位置,撐實、撐牢;傘鉆懸吊繩要始終帶勁,防止傘鉆傾倒。
9、檢查鉆架正常后,將每臺鉆機裝上釬桿開始操作動臂鑿巖。
四、傘鉆的鉆眼操作
1、整個鉆眼過程中,傘鉆必須始終吊掛在提升機鉤頭或抓巖機鋼絲繩上,以防支撐臂偶然失靈致使鉆架傾倒傷人。傘鉆鑿巖機必須配置高強度的合金鉆桿,一般采用硅錳鉬釬桿。當(dāng)眼孔很深時可以采用套釬或絲扣接長釬桿。
2、鉆眼作業(yè),每臺鑿巖機安排一名鉆眼工,同時每2-3臺鑿巖機安排一名領(lǐng)釬工。掏槽眼和周邊眼可以分配給技術(shù)熟練的人完成。為了保障鉆眼工作有條不紊地進行,提高質(zhì)量和速度,保障操作安全,鉆眼工作應(yīng)實行分區(qū)、分組、分片包干,以及定人、定機、定位的組織形式。
3、鉆進時,鉆眼工人應(yīng)根據(jù)巖石情況隨時調(diào)節(jié)推進動力、轉(zhuǎn)釬扭矩和沖擊力的大小,并隨時注意鑿巖機的運轉(zhuǎn)情況和排粉情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
五、傘鉆上井安全技術(shù)措施
一:下井前準(zhǔn)備工作
下井前要檢查傘鉆的懸吊裝置是否完好,驗算鋼絲繩的安全系數(shù),并檢查鋼絲繩,索具卸扣防脫裝置的完好情況。
2、檢查風(fēng)、水、油管連接是否牢靠,各管路捆綁是否牢靠。
3、鑿巖機,推進器及各油泵、油缸、馬達等必須完好各注油口灌滿,并擰緊油塞。
4、檢查傘鉆的外形尺寸是否滿足通過吊盤等孔口的要求。井蓋門周圍不得有雜物。
二:傘鉆的上、下井工作
1、傘鉆升降過程中,井下工作面必須停止工作。通過井蓋門、吊盤喇叭口時,速度控制在0.3m/s以內(nèi),并有專人看守,防止傘鉆部件刮碰孔口。
2、工作面、吊盤、井口提升機房等位置之間的信號保持暢通。
3、奪鉤及各盤看守人員,。必須佩帶保險帶,并生根牢固。
4、固定井架時,要使傘鉆中央立柱盡量垂直于工作面,并適當(dāng)調(diào)整三個支撐臂的方向,使支撐臂撐實、撐勞。
5、鉆眼作業(yè)完畢傘鉆升井時應(yīng)將所有釬子全部取下,拆掉風(fēng)水管路,收攏并捆綁好。
三:鉆眼操作
1、傘鉆使用過程中,不得松開傘鉆懸吊繩,要始終帶勁,防止鉆架傾倒。
2、鉆眼作業(yè)過程中,要使用投射燈照明,要有專人檢查懸吊繩,支撐臂等,發(fā)現(xiàn)問題時停止所有工作,進行處理。
3、鉆眼工必須定人、定機、定區(qū)域。
4嚴(yán)格按照爆破圖表規(guī)定的炮眼規(guī)格打眼,找正眼位后,要清理出實底,使鉆頭頂緊工作面,并且開始推進器不要推進太快。
5、展開傘鉆動臂時,小心避免碰壞風(fēng)、水、油管路。各鉆臂之間保持一定距離。
6、不得沿殘眼或巖層裂隙鉆眼。
四:傘鉆的保養(yǎng)維修
*1、打眼結(jié)束后,先收攏動臂,再收回支臂和調(diào)高器油缸,使鉆架懸吊鋼絲繩受力;最后收攏支撐臂,關(guān)閉總風(fēng)、水管,拆下風(fēng)、水管,用棕繩將風(fēng)水管路捆綁牢固后用主提升鉤頭奪鉤后提升至地面;鉆架過三盤要再次派人看護,提升速度控制在2m/s以內(nèi)。
*2、當(dāng)傘鉆提升至井口時通過小跑奪鉤,奪鉤工序與傘鉆下井時奪鉤工序相同,然后將鉆架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好,檢修待用。
3、人員在傘鉆上進行維修時要抓緊扶牢,掛保險帶。
4、冬季應(yīng)采取措施,防止傘鉆凍結(jié)。
*六、安全注意事項
1、安裝前,組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施,并有貫徹傳達記錄。
2、傘鉆檢修人員每天必須詳細(xì)檢查所有吊具、索具是否完好,并做好記錄;發(fā)現(xiàn)有問題,必須及時更換。
3、鋼絲繩不得有斷絲、松股等現(xiàn)象,鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9倍。
4、所有卸扣銷子必須用保險繩并生根于牢固構(gòu)件上。
5、傘鉆上下井過程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號。
6、傘鉆上下井過程中,信號工、絞車工要集中精力,信號工要切實注意指揮人員的起停信號,絞車工要做到信號不明不開車。
7、井口所有作業(yè)人員要佩戴安全帽,奪鉤人員還必須戴保險帶并生根牢靠。
8、傘鉆下井前要清理井口雜物,防止墜物傷人。
9、摘掛鉤頭時二平臺信號工及吊盤信號工要真正起到監(jiān)控作用。
10、傘鉆起吊、下放過程中,提升絞車一定要慢速、勻速。
11、嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞上崗。
12、工作面與吊盤之間的通訊及信號必須保持暢通。
篇2:鉆眼作業(yè)安全技術(shù)措施
*一、上崗條件
1、鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
2、鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)能立即檢修或更換。
二、準(zhǔn)備工作
首先檢查懸吊機構(gòu)是否完好,風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠,機器的外形是否符合要求,油缸、風(fēng)馬達、YGZ-70鉆是否完好,檢查鋼絲繩扣,及奪鉤繩是否符合要求,經(jīng)檢查無誤后方可下井。
三、傘鉆下井安全技術(shù)措施
*1、打開井蓋前要先處理井口的雜物,井蓋旁除工作人員外任何人都禁止靠近。井蓋的下方禁止人靠近以防止有雜物掉下被砸傷。
2、利用電動小跑車將傘鉆運送至主提側(cè)井蓋門附近,下放主提鉤頭,將傘鉆上奪鉤繩掛到提升鉤頭上;上提鉤頭,待傘鉆完全由主提鉤頭提升后摘掉鉆架上與電動小跑連系的鋼絲繩扣。奪鉤時,奪鉤人員在傘鉆上要掛牢保險帶,且二平臺信號把鉤工要監(jiān)護奪鉤人員。
3、上提傘鉆待鉆架平臺與二平臺齊后停,工作人員上二平臺后將傘鉆下落到井蓋門并再次檢查風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠,是否符合下井要求。
4、打開井蓋門下放傘鉆,封口盤、固定盤和兩層吊盤要有人員看守,防止管路或支撐臂掛鋼梁;傘鉆過三盤時,絞車要減速慢行,速度控制在2m/s內(nèi)。
5、傘鉆下放到下吊盤時停止,奪鉤人員由下吊盤下至鉆架平臺,下放傘鉆至工作面,然后用奪鉤繩把鉆架從提升鉤頭上轉(zhuǎn)移過去;奪鉤時,奪鉤人員要系牢保險帶,且吊盤信號工要監(jiān)護奪鉤人員。
6、將各操縱閥置于關(guān)閉位置,接好總進氣管和總進水管,并送氣、送水。
7、開動油缸風(fēng)馬達,操縱調(diào)高油缸,將傘鉆的鉆座中心孔套在定位桿上,要求傘鉆底座坐實,而又保持鉆機的垂直狀態(tài)。
8、適當(dāng)調(diào)整傘鉆三個支撐臂的方向,使支撐臂處于工作位置,撐實、撐牢;傘鉆懸吊繩要始終帶勁,防止傘鉆傾倒。
9、檢查鉆架正常后,將每臺鉆機裝上釬桿開始操作動臂鑿巖。
四、傘鉆的鉆眼操作
1、整個鉆眼過程中,傘鉆必須始終吊掛在提升機鉤頭或抓巖機鋼絲繩上,以防支撐臂偶然失靈致使鉆架傾倒傷人。傘鉆鑿巖機必須配置高強度的合金鉆桿,一般采用硅錳鉬釬桿。當(dāng)眼孔很深時可以采用套釬或絲扣接長釬桿。
2、鉆眼作業(yè),每臺鑿巖機安排一名鉆眼工,同時每2-3臺鑿巖機安排一名領(lǐng)釬工。掏槽眼和周邊眼可以分配給技術(shù)熟練的人完成。為了保障鉆眼工作有條不紊地進行,提高質(zhì)量和速度,保障操作安全,鉆眼工作應(yīng)實行分區(qū)、分組、分片包干,以及定人、定機、定位的組織形式。
3、鉆進時,鉆眼工人應(yīng)根據(jù)巖石情況隨時調(diào)節(jié)推進動力、轉(zhuǎn)釬扭矩和沖擊力的大小,并隨時注意鑿巖機的運轉(zhuǎn)情況和排粉情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
五、傘鉆上井安全技術(shù)措施
一:下井前準(zhǔn)備工作
下井前要檢查傘鉆的懸吊裝置是否完好,驗算鋼絲繩的安全系數(shù),并檢查鋼絲繩,索具卸扣防脫裝置的完好情況。
2、檢查風(fēng)、水、油管連接是否牢靠,各管路捆綁是否牢靠。
3、鑿巖機,推進器及各油泵、油缸、馬達等必須完好各注油口灌滿,并擰緊油塞。
4、檢查傘鉆的外形尺寸是否滿足通過吊盤等孔口的要求。井蓋門周圍不得有雜物。
二:傘鉆的上、下井工作
1、傘鉆升降過程中,井下工作面必須停止工作。通過井蓋門、吊盤喇叭口時,速度控制在0.3m/s以內(nèi),并有專人看守,防止傘鉆部件刮碰孔口。
2、工作面、吊盤、井口提升機房等位置之間的信號保持暢通。
3、奪鉤及各盤看守人員,。必須佩帶保險帶,并生根牢固。
4、固定井架時,要使傘鉆中央立柱盡量垂直于工作面,并適當(dāng)調(diào)整三個支撐臂的方向,使支撐臂撐實、撐勞。
5、鉆眼作業(yè)完畢傘鉆升井時應(yīng)將所有釬子全部取下,拆掉風(fēng)水管路,收攏并捆綁好。
三:鉆眼操作
1、傘鉆使用過程中,不得松開傘鉆懸吊繩,要始終帶勁,防止鉆架傾倒。
2、鉆眼作業(yè)過程中,要使用投射燈照明,要有專人檢查懸吊繩,支撐臂等,發(fā)現(xiàn)問題時停止所有工作,進行處理。
3、鉆眼工必須定人、定機、定區(qū)域。
4嚴(yán)格按照爆破圖表規(guī)定的炮眼規(guī)格打眼,找正眼位后,要清理出實底,使鉆頭頂緊工作面,并且開始推進器不要推進太快。
5、展開傘鉆動臂時,小心避免碰壞風(fēng)、水、油管路。各鉆臂之間保持一定距離。
6、不得沿殘眼或巖層裂隙鉆眼。
四:傘鉆的保養(yǎng)維修
*1、打眼結(jié)束后,先收攏動臂,再收回支臂和調(diào)高器油缸,使鉆架懸吊鋼絲繩受力;最后收攏支撐臂,關(guān)閉總風(fēng)、水管,拆下風(fēng)、水管,用棕繩將風(fēng)水管路捆綁牢固后用主提升鉤頭奪鉤后提升至地面;鉆架過三盤要再次派人看護,提升速度控制在2m/s以內(nèi)。
*2、當(dāng)傘鉆提升至井口時通過小跑奪鉤,奪鉤工序與傘鉆下井時奪鉤工序相同,然后將鉆架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好,檢修待用。
3、人員在傘鉆上進行維修時要抓緊扶牢,掛保險帶。
4、冬季應(yīng)采取措施,防止傘鉆凍結(jié)。
*六、安全注意事項
1、安裝前,組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施,并有貫徹傳達記錄。
2、傘鉆檢修人員每天必須詳細(xì)檢查所有吊具、索具是否完好,并做好記錄;發(fā)現(xiàn)有問題,必須及時更換。
3、鋼絲繩不得有斷絲、松股等現(xiàn)象,鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9倍。
4、所有卸扣銷子必須用保險繩并生根于牢固構(gòu)件上。
5、傘鉆上下井過程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號。
6、傘鉆上下井過程中,信號工、絞車工要集中精力,信號工要切實注意指揮人員的起停信號,絞車工要做到信號不明不開車。
7、井口所有作業(yè)人員要佩戴安全帽,奪鉤人員還必須戴保險帶并生根牢靠。
8、傘鉆下井前要清理井口雜物,防止墜物傷人。
9、摘掛鉤頭時二平臺信號工及吊盤信號工要真正起到監(jiān)控作用。
10、傘鉆起吊、下放過程中,提升絞車一定要慢速、勻速。
11、嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞上崗。
12、工作面與吊盤之間的通訊及信號必須保持暢通。