采煤工作面過鉆場安全技術(shù)措施
22006工作面上順槽為達到打鉆需求,從開切眼向外每隔18米打設(shè)長5m、深4m、高2.4m的鉆場,當(dāng)工作面推近鉆場時為確保安全生產(chǎn)特編制此安全技術(shù)措施。
一、施工方法
1、當(dāng)工作面距鉆場18米時,在鉆場內(nèi)距右?guī)?即工作面?zhèn)?200mm處向另一幫打設(shè)棚距為0.6m、柱距為1m的一梁三柱抬棚支護,當(dāng)工作面推近鉆場時,隨著工作面的推移,逐架回撤鉆場內(nèi)的抬棚支護。
2、支護材料規(guī)格:單體:2.8m、π梁:3.2m。
二、安全技術(shù)措施
1、進入鉆場作業(yè)前嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
2、如鉆場內(nèi)頂板下沉嚴重或頂網(wǎng)破碎時,必須先進行補網(wǎng)然后加密支護后,方可進入鉆場內(nèi)進行其它工作。
3、回撤鉆場內(nèi)的支護設(shè)施時嚴禁與割煤、推移支架、溜槽以及溜子運轉(zhuǎn)時同時進行。
4、當(dāng)機組割透鉆場需要回撤支護設(shè)施時,必須將機組牽引距鉆場不小于50m處停機斷電,將工作面溜子停止運轉(zhuǎn),然后將支架前移后,再進行回撤支護設(shè)施。(回撤鉆場內(nèi)支護設(shè)施以此循環(huán))
5、如其它鉆場內(nèi)壓力較大,必須按照施工方法提前打設(shè)支護設(shè)施。
6、鉆場內(nèi)打設(shè)、回撤支護設(shè)施時,必須由4人以上同時作業(yè),一人觀察頂板狀況,如有異常立即撤出人員。
7、在鉆場內(nèi)打設(shè)支護前清理好鉆場內(nèi)的浮煤,確保單體支柱打到實底上,并及時吊掛防倒繩。
8、嚴禁“大回大撤”鉆場內(nèi)的支護設(shè)施,必須根據(jù)實際情況及頂板支護要求回撤相應(yīng)數(shù)量的支護設(shè)施。
9、避災(zāi)路線嚴格按照《22006采煤作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行。
10、其它相關(guān)未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
篇2:采煤工作面過鉆場安全技術(shù)措施
22006工作面上順槽為達到打鉆需求,從開切眼向外每隔18米打設(shè)長5m、深4m、高2.4m的鉆場,當(dāng)工作面推近鉆場時為確保安全生產(chǎn)特編制此安全技術(shù)措施。
一、施工方法
1、當(dāng)工作面距鉆場18米時,在鉆場內(nèi)距右?guī)?即工作面?zhèn)?200mm處向另一幫打設(shè)棚距為0.6m、柱距為1m的一梁三柱抬棚支護,當(dāng)工作面推近鉆場時,隨著工作面的推移,逐架回撤鉆場內(nèi)的抬棚支護。
2、支護材料規(guī)格:單體:2.8m、π梁:3.2m。
二、安全技術(shù)措施
1、進入鉆場作業(yè)前嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
2、如鉆場內(nèi)頂板下沉嚴重或頂網(wǎng)破碎時,必須先進行補網(wǎng)然后加密支護后,方可進入鉆場內(nèi)進行其它工作。
3、回撤鉆場內(nèi)的支護設(shè)施時嚴禁與割煤、推移支架、溜槽以及溜子運轉(zhuǎn)時同時進行。
4、當(dāng)機組割透鉆場需要回撤支護設(shè)施時,必須將機組牽引距鉆場不小于50m處停機斷電,將工作面溜子停止運轉(zhuǎn),然后將支架前移后,再進行回撤支護設(shè)施。(回撤鉆場內(nèi)支護設(shè)施以此循環(huán))
5、如其它鉆場內(nèi)壓力較大,必須按照施工方法提前打設(shè)支護設(shè)施。
6、鉆場內(nèi)打設(shè)、回撤支護設(shè)施時,必須由4人以上同時作業(yè),一人觀察頂板狀況,如有異常立即撤出人員。
7、在鉆場內(nèi)打設(shè)支護前清理好鉆場內(nèi)的浮煤,確保單體支柱打到實底上,并及時吊掛防倒繩。
8、嚴禁“大回大撤”鉆場內(nèi)的支護設(shè)施,必須根據(jù)實際情況及頂板支護要求回撤相應(yīng)數(shù)量的支護設(shè)施。
9、避災(zāi)路線嚴格按照《22006采煤作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行。
10、其它相關(guān)未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
篇3:12CM1510D連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
連續(xù)采煤機工作時,工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機處理后方可生產(chǎn)。
本機設(shè)有一名正司機負責(zé)操作設(shè)備,一名副司機負責(zé)看護電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機與運煤車輛之間的調(diào)度。
司機必須進行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。
開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員,開機前,切割滾筒附近嚴禁站人,連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。
連續(xù)采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,不得放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴格按潤滑周期加注油。
嚴禁甩掉各種保護強行開機。
每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將截割電控箱隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。
采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進行生產(chǎn)。
停止割煤時要立即關(guān)閉水閥。
嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外。
停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面,停放在支護好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板。
二、操作程序
開機前檢查
檢查工作面支護情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
檢查采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。
檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好。檢查運輸機鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。
開機
將行走斷路器打到“合”的位置。
將截割斷路器打到“合”的位置。
將主斷路器打到“合”的位置。
啟動油泵電機。
將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
打開水閥,污水或水流量壓力不夠時,截割電機運轉(zhuǎn)時間不得超過15分鐘。
啟動截割頭、啟動除塵風(fēng)機開始割煤。
手動操作停機
待收集頭和運輸機內(nèi)的煤運完,關(guān)閉運輸機。
將截割頭退出煤壁,將采煤機退至安全地點,將截割頭鏟板落到地面,停止油泵電機。
將所有斷路器斷開。
緊機停機
在緊急情況下,司機可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機。使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。
滅火系統(tǒng)操作
人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項
當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應(yīng)使用穩(wěn)定器。
截割進刀時,應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入,由上向下割煤。割到底板時才煤機應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
采煤機自動停車后,禁止強行送電,應(yīng)查明停機原因并處理后方可送電。