一、工程概況

根據(jù)錦源煤礦地質(zhì)探測(cè)情況,副井延伸工作面自落平點(diǎn)104米—170米將揭開多層煤層,目前進(jìn)行第二循環(huán)揭煤瓦斯治理,為保證鉆孔的施工安全,特編制以下施工安全技術(shù)措施。

二、設(shè)計(jì)方案

首先施工4個(gè)探煤鉆孔,待煤層賦存情況探清后,再進(jìn)行抽放鉆孔設(shè)計(jì),探煤鉆孔參數(shù)見下表,鉆孔布置(見附圖)。

鉆孔

編號(hào)方位

(°)傾角

(°)距頂板距離(m)距巷道中心線(m)預(yù)計(jì)

長(zhǎng)度

(m)備注168201.0013穿過6-1煤層1.0m268101.1027穿過6-1煤層1.0m36801.2045穿過6-1煤層1.0m468-51.3045穿過6-1煤層1.0m

三、施工前的準(zhǔn)備工作

1、施工勞動(dòng)組織

(1)鉆機(jī)的搬運(yùn)與安裝不少于5人。

(2)三班作業(yè)。

(3)每班作業(yè)人數(shù)不少于2人。

(4)施工鉆孔的鉆工必須具備熟練的操作技能和業(yè)務(wù)知識(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件能夠做到反應(yīng)迅速、靈敏,具有較好的應(yīng)變能力和“自保、互保、聯(lián)保”的安全責(zé)任意識(shí)。

2、施工設(shè)備、材料、工器具的準(zhǔn)備

本次鉆孔的施工采用zy—750型鉆機(jī)施工,選用φ65鉆頭施工,準(zhǔn)備的鉆桿長(zhǎng)度不少于65米,要求必須無堵塞和絲扣無嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象,準(zhǔn)備好鐵線、打壓手把、葫蘆、鉆頭、手鉗、扳手、羅盤、坡度規(guī)。

3、施工前的準(zhǔn)備

(1)施工前,由施工隊(duì)將風(fēng)、水、電接到工作面,且風(fēng)、水端頭距工作面不超過10米,供電端口不超過50米,挖好排水坑及安裝好排水系統(tǒng),工作面預(yù)留足夠的矸石并平整好滿足開鉆條件,工作面支護(hù)到位,否則嚴(yán)禁施工。

(2)由施工隊(duì)將甲烷傳感器、風(fēng)筒按要求延接到工作面。

(3)由施工隊(duì)將電話安設(shè)到工作地點(diǎn),距工作地點(diǎn)距離不大于10m。

(4)由施工隊(duì)將壓風(fēng)自救按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)到工作面30米范圍內(nèi),并不少于5組且能正常使用。

4、鉆機(jī)的運(yùn)輸

(1)裝運(yùn)鉆機(jī)及其他附屬器具時(shí)封車要牢固可靠,所有施工人員要注意好設(shè)備安全和人身安全,注意鉆機(jī)油管接頭不能碰壞,油管接口處應(yīng)采用塑料紙將其纏裹好,防止灰塵進(jìn)入油管內(nèi)。

(2)運(yùn)輸鉆機(jī)的過程中必須嚴(yán)格遵守“行車不行人”制度,由專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

(3)卸車及抬運(yùn)鉆機(jī)時(shí),施工人員必須加強(qiáng)自身安全防范意識(shí),提高安全警惕,防止磕手碰腳,為確保人身安全與設(shè)備安全,抬運(yùn)鉆機(jī)前必須采用鋼絲繩及8#鐵絲將鉆機(jī)捆綁牢固,所有施工人員在搬運(yùn)重型器件時(shí)要做到同心協(xié)力,同起同放,由專人統(tǒng)一號(hào)令,班長(zhǎng)負(fù)責(zé)全程跟蹤,鉆具不能亂扔亂放,必須放置在寬敞不妨礙操作的地方。

5、鉆機(jī)的穩(wěn)固

(1)將工作面預(yù)留的浮矸墊平墊實(shí),然后在底板上墊好三塊枕木,再將鉆機(jī)立柱打在枕木上,嚴(yán)禁將液壓支柱打在浮矸上,且立柱支撐必須要吃勁有力,周圍要有足夠的安全間隙。

(2)立柱支撐好后必須使用4根鐵絲將立柱頂端固定在巷道頂板上,防止打鉆過程中發(fā)生松動(dòng)倒塌。兩立柱間的拉桿必須捆綁牢固,防止在起吊鉆機(jī)時(shí)發(fā)生滑落或其他意外事故。

(3)為防止在鉆孔施工過程中,鉆機(jī)推進(jìn)壓力過高將鉆機(jī)立柱推倒,采用8#鐵絲將一根(ф42*1500)的橫梁栓掛巷道頂板上,橫梁的栓掛高度距離巷道頂板不低于300mm。

(4)按鉆孔方位和傾角擺正鉆機(jī),機(jī)身安放平穩(wěn)后,上緊底固螺絲,和鉆機(jī)拉桿。

6、鉆機(jī)接電及電氣檢查

(1)電氣部分:所選用的電纜必須完好,需要連接的電纜必須采用接線盒進(jìn)行連接,電機(jī)及開關(guān)必須通過防爆檢查員檢查合格后方能使用,否則必須予以更換處理。

(2)連接電源時(shí),必須認(rèn)真分清供電線路的控制線,不能發(fā)生誤停及誤送電現(xiàn)象,所接電源電壓必須與電機(jī)額定電壓等級(jí)相符。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電前必須與礦調(diào)度室取得聯(lián)系,經(jīng)同意后方可停電。停電時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電操作票制度,開關(guān)電源斷開時(shí)必須進(jìn)行閉鎖同時(shí)懸掛警示牌并設(shè)專人值守。嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度,杜絕預(yù)約停送電。

(4)鉆機(jī)接電前,由現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才能打開開關(guān)接線盒蓋板,接線前,電工必須檢查開關(guān)是否帶電,確認(rèn)無電時(shí)掛好接地線再進(jìn)行接線。

(5)鉆機(jī)接電完成后必須檢查有無失爆現(xiàn)象,螺絲及彈簧墊圈是否上全擰緊。確認(rèn)無問題后方可送電進(jìn)行鉆機(jī)的試轉(zhuǎn)工作。

(6)所接電源相序必須保證電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與油泵標(biāo)注的箭頭方向一致。

(7)鉆機(jī)及電氣故障檢修時(shí),停電操作必須有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行檢修停電操作票制度。

(8)鉆機(jī)開關(guān)必須上架,電纜統(tǒng)一吊掛,嚴(yán)禁隨地亂放,防止壓破電纜造成漏電現(xiàn)象。

(9)電工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,且儀器必須靈敏可靠。

(10)由機(jī)電科安排專人對(duì)所有電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查,確保無失爆現(xiàn)象發(fā)生。

四、施工方法

使用zy—750鉆機(jī)進(jìn)行操作,采用φ65復(fù)合片鉆頭進(jìn)行鉆孔直至終孔,所有施工人員必須嚴(yán)格按《鉆工操作規(guī)程》操作鉆機(jī)。

1、操作前的準(zhǔn)備工作

(1)開孔前,必須根據(jù)鉆孔施工參數(shù)和施工圖紙進(jìn)行開孔,不得擅自更改。并認(rèn)真填寫好鉆孔的開孔位置,做好記錄,確保準(zhǔn)確無誤時(shí),再進(jìn)行鉆進(jìn)工作。

(2)檢查鉆機(jī)各部分操作手把應(yīng)處在空檔位置,必須確認(rèn)準(zhǔn)確無誤。

(3)調(diào)試鉆機(jī)時(shí),各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常,開關(guān)啟動(dòng)必須靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,再由鉆機(jī)工操作開始鉆進(jìn)。

2、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題

(1)安裝鉆桿前,必須認(rèn)真檢查每一根鉆桿的完好情況,查看是否有堵塞、彎曲變形、絲扣磨損等情況,不合格的不準(zhǔn)使用。

(2)安裝及拆卸鉆桿時(shí),工作人員不得帶手套,安裝及拆卸完后,人員必須退離鉆機(jī)后方,方可進(jìn)行鉆進(jìn)。

(3)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。

(4)裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片。

3、操作方法

(1)利用操作臺(tái)的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行打鉆或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿。

(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆桿前移,向后拉時(shí)鉆頭后退。

(3)需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退。

(4)使用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小,鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。但壓力不宜過大,防止損壞鉆機(jī)和鉆具。

(5)鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

(6)鉆進(jìn)過程中,必須隨時(shí)觀察鉆機(jī)操作臺(tái)上的壓力表,觀察推進(jìn)壓力及其旋轉(zhuǎn)壓力情況。

(7)采用清水鉆進(jìn)時(shí),開鉆前必須先供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)煤粉多時(shí),應(yīng)加大供水量,延長(zhǎng)供水時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

(8)鉆進(jìn)時(shí),鉆機(jī)工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水以及鉆孔的給排水和鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。

(9)鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深;詳細(xì)記錄好鉆進(jìn)過程中的見巖及見煤情況。

(10)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意檢查軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因及時(shí)處理。

五、安全技術(shù)措施

1、鉆孔施工過程中,必須把孔內(nèi)變化情況及時(shí)記錄清楚,嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工。出現(xiàn)異常情況時(shí)由工程科根據(jù)實(shí)際情況作出鉆孔參數(shù)的相應(yīng)調(diào)整。

2、在施工時(shí),任何人不準(zhǔn)站在孔口或鉆桿后方,以防鉆桿傷人,安裝好防噴擋板,閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工工作面,意外停鉆時(shí)人員必須退離工作面50米外,施工人員必須佩戴好防護(hù)眼鏡、口罩等個(gè)人安全防護(hù)用具。

3、當(dāng)鉆進(jìn)見煤,孔內(nèi)出現(xiàn)噴孔、頂鉆或夾鉆等現(xiàn)象時(shí),必須立即停止鉆進(jìn)停電撤人并匯報(bào)通防調(diào)度。

4、當(dāng)施工過程中工作面出現(xiàn)無計(jì)劃停電,鉆桿在鉆孔內(nèi)距離過長(zhǎng)時(shí),要保證水量的正常供給,不得將其關(guān)閉,防止發(fā)生埋鉆事故。然后將鉆機(jī)開關(guān)手把打到斷開位置。將鉆機(jī)操作臺(tái)的操作手把打到空擋位置。

5、當(dāng)正常恢復(fù)供電時(shí),啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,要求手不離操作手把、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

6、臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底600mm以上,防止煤粉或巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來。

7、正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,待變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再調(diào)整。

8、鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、油泵上。

9、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,當(dāng)班班長(zhǎng)要把本班施工情況記錄清楚并簽名后方可交下班。

10、觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭振動(dòng)過大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。

11、操作手把應(yīng)按規(guī)定的記號(hào)和規(guī)定的程序操作,換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機(jī)件。

12、觀察油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),應(yīng)停機(jī)加油。

13、打鉆過程中要時(shí)刻注意觀察瓦斯情況,在開鉆前班長(zhǎng)必須將便攜式瓦斯報(bào)警儀裝在上衣口袋,并將瓦斯傳感器掛在靠近回風(fēng)側(cè)的立柱上,如遇瓦斯?jié)舛瘸^1%要立即停鉆,瓦斯?jié)舛瘸^1.5%要停鉆撤出人員,必須待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí)方可繼續(xù)施工,預(yù)計(jì)副井延伸工作面鉆探時(shí)可能噴孔嚴(yán)重,為此必須降低鉆機(jī)鉆進(jìn)速度。

14、施工的鉆孔在正常情況下必須穿過所探煤層巖石底板的1米以上為準(zhǔn)。

15、每班升井后必須作好原始記錄,本班打鉆的班次、地點(diǎn),鉆孔施工的參數(shù)以及本班進(jìn)尺、見煤等情況。

16、鉆機(jī)不得在無人照看的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),操作鉆機(jī)的人員必須思想集中,頭腦清晰,杜絕誤操作現(xiàn)象的發(fā)生,鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

17、當(dāng)工作面出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)時(shí),所有施工人員必須及時(shí)撤離出工作面,當(dāng)恢復(fù)供風(fēng)時(shí),必須由瓦檢員檢查完工作面瓦斯?jié)舛群?經(jīng)瓦檢員同意后方可進(jìn)入工作面施工。

18、打鉆時(shí)所用的器具、鉆桿等要堆放整齊,搞好文明生產(chǎn)工作,且嚴(yán)禁人員在鉆機(jī)或鉆桿正后方操作,以免鉆具滑落打傷人員及噴孔傷人。

19、鉆進(jìn)過程中,若鉆機(jī)的機(jī)架和立柱存在晃動(dòng)現(xiàn)象時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),進(jìn)行支撐和擰緊各固定螺栓,嚴(yán)禁強(qiáng)行使用,防止倒塌。

六、收尾工作

每施工完一個(gè)鉆孔由礦方驗(yàn)收后方可施工第二個(gè)孔,施工結(jié)束拆除鉆機(jī),并把工作面文明衛(wèi)生搞好,移交給施工單位。

七、避災(zāi)線路

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、煤與瓦斯突出事故時(shí)撤退路線:

副井延伸施工工作面副井下車場(chǎng)主井

地面

篇2:礦井鉆孔施工驗(yàn)收管理考核辦法

一、鉆孔施工管理及考核辦法

1、井下鉆孔包括瓦斯抽放鉆孔、地質(zhì)鉆孔、探放水鉆孔等。所有鉆孔施工均由打鉆抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。

2、鉆孔施工部署由礦總工程師確定。礦總工程師決策失誤,造成損失和影響正常安全生產(chǎn)的,視其程度處罰5000-10000元/次。

3、安全副總、地測(cè)副總負(fù)責(zé)按礦總工程師的決策編制鉆孔施工設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施,并按規(guī)定程序報(bào)批后,下發(fā)打鉆抽放隊(duì)組織實(shí)施。設(shè)計(jì)和下發(fā)不及時(shí)影響安全生產(chǎn)的,處罰200-500元。

4、打鉆抽放隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織及時(shí)組織施工,組織不力,延誤工期造成損失和影響正常安全生產(chǎn)的,視其程度處罰500-1000元/次。

5、鉆孔施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和措施規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)必須使用現(xiàn)場(chǎng)放線法確定鉆孔掛孔地點(diǎn)和參數(shù)。嚴(yán)禁施工“任意鉆”,否則,處罰100-500元/孔。

6、鉆孔施工前必須按措施規(guī)定和鉆機(jī)操作規(guī)程牢固可靠地架設(shè)鉆機(jī),嚴(yán)禁違章作業(yè)和危險(xiǎn)蠻干。施鉆地點(diǎn)必須通風(fēng)可靠,并懸掛瓦斯傳感器或便攜式瓦斯報(bào)警儀。否則,視其違章程度和后果處罰200-1000元/次。

7、打鉆工必須愛護(hù)打鉆設(shè)備、材料和工器具。每班開鉆前必須對(duì)鉆機(jī)性能、防爆可靠性、作業(yè)場(chǎng)所安全性進(jìn)行仔細(xì)檢查,違章作業(yè)的處罰200-500元/次。設(shè)備、材料和工器具按規(guī)定擺放整齊有序,違反規(guī)定的,處罰100-200元/次。

8、鉆進(jìn)過程中必須嚴(yán)密觀查進(jìn)鉆情況和瓦斯變化情況,及時(shí)測(cè)定鉆進(jìn)進(jìn)尺,掌握巖層或煤層及其他構(gòu)造情況,并及時(shí)做好觀測(cè)原始記錄備查。單孔施工完畢退出鉆桿時(shí),必須及時(shí)或提前通知瓦檢員一起清點(diǎn)鉆桿數(shù)量,并按規(guī)定填寫好鉆桿清點(diǎn)記錄備查。否則,視其違章程度和后果處罰100-300元/次。

9、打鉆工對(duì)竣工后穿煤層(或有瓦斯泄出)的鉆孔,必須立即采取臨時(shí)可靠堵塞措施,消除瓦斯溢出隱患。否則,處罰1000元/次.處。

10、每班出班前按操作規(guī)定要求停機(jī)、斷電,清理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、器材、工具,并消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,做好作業(yè)場(chǎng)所的文明生產(chǎn)之后,在現(xiàn)場(chǎng)或就近地點(diǎn)向礦調(diào)度室如實(shí)匯報(bào)當(dāng)班施鉆情況并經(jīng)同意后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

二、鉆孔驗(yàn)收管理及考核辦法

1、鉆孔驗(yàn)收嚴(yán)格按礦井鉆孔驗(yàn)收管理制度執(zhí)行。由礦井驗(yàn)收小組負(fù)責(zé),具體由礦總工程師負(fù)責(zé)或根據(jù)實(shí)際情況指定通風(fēng)副總、安全副總、地測(cè)副總組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

2、每個(gè)鉆場(chǎng)(或獨(dú)立成組的單孔)竣工后,由打鉆隊(duì)向相關(guān)副總提報(bào)打鉆原始記錄和相關(guān)資料并申請(qǐng)驗(yàn)收。未及時(shí)申請(qǐng)驗(yàn)收或驗(yàn)收組織不及時(shí)的,處罰相關(guān)責(zé)任人員200-500元/次。

3、鉆孔驗(yàn)收必須使用鉆用工具和儀表。驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格履行職責(zé),嚴(yán)禁徇私舞弊。工作失職或失誤的,處罰200-500元;徇私舞弊的,處罰1000-10000元/次,直至追究刑事責(zé)任。

4、驗(yàn)收完畢,由驗(yàn)收組長(zhǎng)負(fù)責(zé)形成驗(yàn)收資料,并驗(yàn)收人員人人簽字,報(bào)礦總工程師批示。工作失職或失誤的處罰500元/次。

5、經(jīng)審準(zhǔn)的鉆孔驗(yàn)收資料由相關(guān)技術(shù)人員或副總根據(jù)管理工作需要繪制鉆孔竣工圖件,連同驗(yàn)收資料等形成“鉆孔成果資料”,由分管部門負(fù)責(zé)存檔備查、備用。工作失職或失誤的處罰500元/次。

6、鉆孔驗(yàn)收嚴(yán)格按礦井原制定的《鉆孔驗(yàn)收管理辦法規(guī)定》執(zhí)行。并重申如下:

(1)鉆孔驗(yàn)收時(shí),凡鉆孔方位角誤差在3度內(nèi),傾角在2度內(nèi)的視為合格。凡鉆孔方位角誤差在3-5度內(nèi),傾角在2-4度內(nèi)的,扣取二分之一鉆尺。凡鉆孔方位角誤差在5度以上,傾角在4度以上的視為不合格,不計(jì)鉆尺重新施工;并處罰500元/孔。

(2)鉆孔長(zhǎng)度誤差在0.5米內(nèi)的視為合格,超過0.5米的視為誤報(bào)或謊報(bào)進(jìn)尺,處罰500元/孔。

(3)未按規(guī)定施工至設(shè)計(jì)穿透煤層而又誤報(bào)或謊報(bào)的處罰1000元/孔,并予開出除出礦處理,直至追究刑事責(zé)任。

篇3:鉆孔施工管理制度

1、鉆孔方位角、傾角、孔間距符合規(guī)定,有下列情況,按200元扣分:

(1)方位角誤差超過規(guī)定;(2)傾角誤差超過規(guī)定;(3)孔間距超過規(guī)定。

2、鉆機(jī)有下列情況之一者,按100元扣分:

a、每少一根墊木;b、每少一根壓車柱;c、每少一根絲杠(單體除外)d、每少一根防倒鏈。

3、施工時(shí)各種工(量)具必須齊全,每少一樣按100元扣分:

a、皮尺;b、度尺或羅盤;c、棉線(不少于5米);d、鋼鋸條;方位尺。

4、鉆孔實(shí)際施工要與現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄、原始記錄一致,發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)誤,按100元扣分。

5、鉆孔的封孔深度、管徑、封孔工藝要符合施工設(shè)計(jì)要求,否則每發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)誤,按200元扣分。

6、鉆孔要按措施要求保直施工,若未按照措施要求施工造成鉆孔偏斜的,按較嚴(yán)重“三違”進(jìn)行處理。

7、鉆孔測(cè)斜過程中,操作人員未按要求進(jìn)行操作,出現(xiàn)測(cè)斜數(shù)據(jù)失真,未進(jìn)行糾正上報(bào)的,操作人員按較嚴(yán)重“三違”進(jìn)行處理。

8、封孔質(zhì)量管理按處煤勘【2011】31號(hào)文執(zhí)行。

鉆機(jī)工區(qū)

2011年8月1日