一、工程概況

根據錦源煤礦地質探測情況,副井延伸工作面自落平點104米—170米將揭開多層煤層,目前進行第二循環揭煤瓦斯治理,為保證鉆孔的施工安全,特編制以下施工安全技術措施。

二、設計方案

首先施工4個探煤鉆孔,待煤層賦存情況探清后,再進行抽放鉆孔設計,探煤鉆孔參數見下表,鉆孔布置(見附圖)。

鉆孔

編號方位

(°)傾角

(°)距頂板距離(m)距巷道中心線(m)預計

長度

(m)備注168201.0013穿過6-1煤層1.0m268101.1027穿過6-1煤層1.0m36801.2045穿過6-1煤層1.0m468-51.3045穿過6-1煤層1.0m

三、施工前的準備工作

1、施工勞動組織

(1)鉆機的搬運與安裝不少于5人。

(2)三班作業。

(3)每班作業人數不少于2人。

(4)施工鉆孔的鉆工必須具備熟練的操作技能和業務知識,對現場突發事件能夠做到反應迅速、靈敏,具有較好的應變能力和“自保、互保、聯保”的安全責任意識。

2、施工設備、材料、工器具的準備

本次鉆孔的施工采用zy—750型鉆機施工,選用φ65鉆頭施工,準備的鉆桿長度不少于65米,要求必須無堵塞和絲扣無嚴重磨損等現象,準備好鐵線、打壓手把、葫蘆、鉆頭、手鉗、扳手、羅盤、坡度規。

3、施工前的準備

(1)施工前,由施工隊將風、水、電接到工作面,且風、水端頭距工作面不超過10米,供電端口不超過50米,挖好排水坑及安裝好排水系統,工作面預留足夠的矸石并平整好滿足開鉆條件,工作面支護到位,否則嚴禁施工。

(2)由施工隊將甲烷傳感器、風筒按要求延接到工作面。

(3)由施工隊將電話安設到工作地點,距工作地點距離不大于10m。

(4)由施工隊將壓風自救按標準安設到工作面30米范圍內,并不少于5組且能正常使用。

4、鉆機的運輸

(1)裝運鉆機及其他附屬器具時封車要牢固可靠,所有施工人員要注意好設備安全和人身安全,注意鉆機油管接頭不能碰壞,油管接口處應采用塑料紙將其纏裹好,防止灰塵進入油管內。

(2)運輸鉆機的過程中必須嚴格遵守“行車不行人”制度,由專人進行統一指揮。

(3)卸車及抬運鉆機時,施工人員必須加強自身安全防范意識,提高安全警惕,防止磕手碰腳,為確保人身安全與設備安全,抬運鉆機前必須采用鋼絲繩及8#鐵絲將鉆機捆綁牢固,所有施工人員在搬運重型器件時要做到同心協力,同起同放,由專人統一號令,班長負責全程跟蹤,鉆具不能亂扔亂放,必須放置在寬敞不妨礙操作的地方。

5、鉆機的穩固

(1)將工作面預留的浮矸墊平墊實,然后在底板上墊好三塊枕木,再將鉆機立柱打在枕木上,嚴禁將液壓支柱打在浮矸上,且立柱支撐必須要吃勁有力,周圍要有足夠的安全間隙。

(2)立柱支撐好后必須使用4根鐵絲將立柱頂端固定在巷道頂板上,防止打鉆過程中發生松動倒塌。兩立柱間的拉桿必須捆綁牢固,防止在起吊鉆機時發生滑落或其他意外事故。

(3)為防止在鉆孔施工過程中,鉆機推進壓力過高將鉆機立柱推倒,采用8#鐵絲將一根(ф42*1500)的橫梁栓掛巷道頂板上,橫梁的栓掛高度距離巷道頂板不低于300mm。

(4)按鉆孔方位和傾角擺正鉆機,機身安放平穩后,上緊底固螺絲,和鉆機拉桿。

6、鉆機接電及電氣檢查

(1)電氣部分:所選用的電纜必須完好,需要連接的電纜必須采用接線盒進行連接,電機及開關必須通過防爆檢查員檢查合格后方能使用,否則必須予以更換處理。

(2)連接電源時,必須認真分清供電線路的控制線,不能發生誤停及誤送電現象,所接電源電壓必須與電機額定電壓等級相符。

(3)嚴格執行停送電制度,停電前必須與礦調度室取得聯系,經同意后方可停電。停電時嚴格執行停電操作票制度,開關電源斷開時必須進行閉鎖同時懸掛警示牌并設專人值守。嚴格執行誰停電誰送電制度,杜絕預約停送電。

(4)鉆機接電前,由現場瓦檢員檢查巷道內瓦斯濃度,瓦斯濃度在1%以下時才能打開開關接線盒蓋板,接線前,電工必須檢查開關是否帶電,確認無電時掛好接地線再進行接線。

(5)鉆機接電完成后必須檢查有無失爆現象,螺絲及彈簧墊圈是否上全擰緊。確認無問題后方可送電進行鉆機的試轉工作。

(6)所接電源相序必須保證電動機的旋轉方向與油泵標注的箭頭方向一致。

(7)鉆機及電氣故障檢修時,停電操作必須有人監護,嚴格執行檢修停電操作票制度。

(8)鉆機開關必須上架,電纜統一吊掛,嚴禁隨地亂放,防止壓破電纜造成漏電現象。

(9)電工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,且儀器必須靈敏可靠。

(10)由機電科安排專人對所有電器設備進行防爆檢查,確保無失爆現象發生。

四、施工方法

使用zy—750鉆機進行操作,采用φ65復合片鉆頭進行鉆孔直至終孔,所有施工人員必須嚴格按《鉆工操作規程》操作鉆機。

1、操作前的準備工作

(1)開孔前,必須根據鉆孔施工參數和施工圖紙進行開孔,不得擅自更改。并認真填寫好鉆孔的開孔位置,做好記錄,確保準確無誤時,再進行鉆進工作。

(2)檢查鉆機各部分操作手把應處在空檔位置,必須確認準確無誤。

(3)調試鉆機時,各轉動部分運轉必須正常,開關啟動必須靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,再由鉆機工操作開始鉆進。

2、安裝鉆桿時應注意以下問題

(1)安裝鉆桿前,必須認真檢查每一根鉆桿的完好情況,查看是否有堵塞、彎曲變形、絲扣磨損等情況,不合格的不準使用。

(2)安裝及拆卸鉆桿時,工作人員不得帶手套,安裝及拆卸完后,人員必須退離鉆機后方,方可進行鉆進。

(3)連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水。

(4)裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片。

3、操作方法

(1)利用操作臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉,進行打鉆或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉,可拆卸鉆桿。

(2)推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆桿前移,向后拉時鉆頭后退。

(3)需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退。

(4)使用節流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大,反時針方向轉動時速度減小,鉆進時可根據巖性隨時調節節流閥,加大或減小推進壓力。但壓力不宜過大,防止損壞鉆機和鉆具。

(5)鉆頭送入孔內開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩后,壓力再逐漸增大。

(6)鉆進過程中,必須隨時觀察鉆機操作臺上的壓力表,觀察推進壓力及其旋轉壓力情況。

(7)采用清水鉆進時,開鉆前必須先供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔。孔內煤粉多時,應加大供水量,延長供水時間,切實沖好孔后方可停鉆。

(8)鉆進時,鉆機工要認真觀察鉆機運轉情況,即觀察送水以及鉆孔的給排水和鉆孔內的震動聲音等情況。

(9)鉆進過程中要準確測量距離,一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深;詳細記錄好鉆進過程中的見巖及見煤情況。

(10)鉆機運轉過程中要注意檢查軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音,發現問題應立即停機,查找原因及時處理。

五、安全技術措施

1、鉆孔施工過程中,必須把孔內變化情況及時記錄清楚,嚴格按照鉆孔設計參數進行施工。出現異常情況時由工程科根據實際情況作出鉆孔參數的相應調整。

2、在施工時,任何人不準站在孔口或鉆桿后方,以防鉆桿傷人,安裝好防噴擋板,閑雜人員嚴禁進入施工工作面,意外停鉆時人員必須退離工作面50米外,施工人員必須佩戴好防護眼鏡、口罩等個人安全防護用具。

3、當鉆進見煤,孔內出現噴孔、頂鉆或夾鉆等現象時,必須立即停止鉆進停電撤人并匯報通防調度。

4、當施工過程中工作面出現無計劃停電,鉆桿在鉆孔內距離過長時,要保證水量的正常供給,不得將其關閉,防止發生埋鉆事故。然后將鉆機開關手把打到斷開位置。將鉆機操作臺的操作手把打到空擋位置。

5、當正常恢復供電時,啟動時,注意力要集中,要求手不離操作手把、眼不離鉆機,動作要準確、及時、迅速。

6、臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底600mm以上,防止煤粉或巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。

7、正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調速時必須先停電,待變速箱停止運轉后再調整。

8、鉆機在運轉時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、油泵上。

9、嚴格執行現場交接班制度,當班班長要把本班施工情況記錄清楚并簽名后方可交下班。

10、觀察鉆機在鉆進過程中的運動狀態,若發現有異常聲響、動力頭振動過大、機架有擺動、立柱框架有晃動,應停機檢查并加以處理。

11、操作手把應按規定的記號和規定的程序操作,換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機件。

12、觀察油箱的油位,當油位下降到標定位以下時,應停機加油。

13、打鉆過程中要時刻注意觀察瓦斯情況,在開鉆前班長必須將便攜式瓦斯報警儀裝在上衣口袋,并將瓦斯傳感器掛在靠近回風側的立柱上,如遇瓦斯濃度超過1%要立即停鉆,瓦斯濃度超過1.5%要停鉆撤出人員,必須待瓦斯濃度降低到1%以下時方可繼續施工,預計副井延伸工作面鉆探時可能噴孔嚴重,為此必須降低鉆機鉆進速度。

14、施工的鉆孔在正常情況下必須穿過所探煤層巖石底板的1米以上為準。

15、每班升井后必須作好原始記錄,本班打鉆的班次、地點,鉆孔施工的參數以及本班進尺、見煤等情況。

16、鉆機不得在無人照看的情況下運轉,操作鉆機的人員必須思想集中,頭腦清晰,杜絕誤操作現象的發生,鉆機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。

17、當工作面出現無計劃停風時,所有施工人員必須及時撤離出工作面,當恢復供風時,必須由瓦檢員檢查完工作面瓦斯濃度后,經瓦檢員同意后方可進入工作面施工。

18、打鉆時所用的器具、鉆桿等要堆放整齊,搞好文明生產工作,且嚴禁人員在鉆機或鉆桿正后方操作,以免鉆具滑落打傷人員及噴孔傷人。

19、鉆進過程中,若鉆機的機架和立柱存在晃動現象時,必須立即停止鉆進,進行支撐和擰緊各固定螺栓,嚴禁強行使用,防止倒塌。

六、收尾工作

每施工完一個鉆孔由礦方驗收后方可施工第二個孔,施工結束拆除鉆機,并把工作面文明衛生搞好,移交給施工單位。

七、避災線路

當發生火災、水災、煤與瓦斯突出事故時撤退路線:

副井延伸施工工作面副井下車場主井

地面

篇2:礦井鉆孔施工驗收管理考核辦法

一、鉆孔施工管理及考核辦法

1、井下鉆孔包括瓦斯抽放鉆孔、地質鉆孔、探放水鉆孔等。所有鉆孔施工均由打鉆抽放隊負責。

2、鉆孔施工部署由礦總工程師確定。礦總工程師決策失誤,造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰5000-10000元/次。

3、安全副總、地測副總負責按礦總工程師的決策編制鉆孔施工設計和施工安全技術措施,并按規定程序報批后,下發打鉆抽放隊組織實施。設計和下發不及時影響安全生產的,處罰200-500元。

4、打鉆抽放隊長負責組織及時組織施工,組織不力,延誤工期造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰500-1000元/次。

5、鉆孔施工必須嚴格按設計和措施規定執行,同時必須使用現場放線法確定鉆孔掛孔地點和參數。嚴禁施工“任意鉆”,否則,處罰100-500元/孔。

6、鉆孔施工前必須按措施規定和鉆機操作規程牢固可靠地架設鉆機,嚴禁違章作業和危險蠻干。施鉆地點必須通風可靠,并懸掛瓦斯傳感器或便攜式瓦斯報警儀。否則,視其違章程度和后果處罰200-1000元/次。

7、打鉆工必須愛護打鉆設備、材料和工器具。每班開鉆前必須對鉆機性能、防爆可靠性、作業場所安全性進行仔細檢查,違章作業的處罰200-500元/次。設備、材料和工器具按規定擺放整齊有序,違反規定的,處罰100-200元/次。

8、鉆進過程中必須嚴密觀查進鉆情況和瓦斯變化情況,及時測定鉆進進尺,掌握巖層或煤層及其他構造情況,并及時做好觀測原始記錄備查。單孔施工完畢退出鉆桿時,必須及時或提前通知瓦檢員一起清點鉆桿數量,并按規定填寫好鉆桿清點記錄備查。否則,視其違章程度和后果處罰100-300元/次。

9、打鉆工對竣工后穿煤層(或有瓦斯泄出)的鉆孔,必須立即采取臨時可靠堵塞措施,消除瓦斯溢出隱患。否則,處罰1000元/次.處。

10、每班出班前按操作規定要求停機、斷電,清理現場設備、器材、工具,并消除現場安全隱患,做好作業場所的文明生產之后,在現場或就近地點向礦調度室如實匯報當班施鉆情況并經同意后,方可離開現場。

二、鉆孔驗收管理及考核辦法

1、鉆孔驗收嚴格按礦井鉆孔驗收管理制度執行。由礦井驗收小組負責,具體由礦總工程師負責或根據實際情況指定通風副總、安全副總、地測副總組織現場驗收。

2、每個鉆場(或獨立成組的單孔)竣工后,由打鉆隊向相關副總提報打鉆原始記錄和相關資料并申請驗收。未及時申請驗收或驗收組織不及時的,處罰相關責任人員200-500元/次。

3、鉆孔驗收必須使用鉆用工具和儀表。驗收人員必須嚴格履行職責,嚴禁徇私舞弊。工作失職或失誤的,處罰200-500元;徇私舞弊的,處罰1000-10000元/次,直至追究刑事責任。

4、驗收完畢,由驗收組長負責形成驗收資料,并驗收人員人人簽字,報礦總工程師批示。工作失職或失誤的處罰500元/次。

5、經審準的鉆孔驗收資料由相關技術人員或副總根據管理工作需要繪制鉆孔竣工圖件,連同驗收資料等形成“鉆孔成果資料”,由分管部門負責存檔備查、備用。工作失職或失誤的處罰500元/次。

6、鉆孔驗收嚴格按礦井原制定的《鉆孔驗收管理辦法規定》執行。并重申如下:

(1)鉆孔驗收時,凡鉆孔方位角誤差在3度內,傾角在2度內的視為合格。凡鉆孔方位角誤差在3-5度內,傾角在2-4度內的,扣取二分之一鉆尺。凡鉆孔方位角誤差在5度以上,傾角在4度以上的視為不合格,不計鉆尺重新施工;并處罰500元/孔。

(2)鉆孔長度誤差在0.5米內的視為合格,超過0.5米的視為誤報或謊報進尺,處罰500元/孔。

(3)未按規定施工至設計穿透煤層而又誤報或謊報的處罰1000元/孔,并予開出除出礦處理,直至追究刑事責任。

篇3:鉆孔施工管理制度

1、鉆孔方位角、傾角、孔間距符合規定,有下列情況,按200元扣分:

(1)方位角誤差超過規定;(2)傾角誤差超過規定;(3)孔間距超過規定。

2、鉆機有下列情況之一者,按100元扣分:

a、每少一根墊木;b、每少一根壓車柱;c、每少一根絲杠(單體除外)d、每少一根防倒鏈。

3、施工時各種工(量)具必須齊全,每少一樣按100元扣分:

a、皮尺;b、度尺或羅盤;c、棉線(不少于5米);d、鋼鋸條;方位尺。

4、鉆孔實際施工要與現場交接班記錄、原始記錄一致,發現一處錯誤,按100元扣分。

5、鉆孔的封孔深度、管徑、封孔工藝要符合施工設計要求,否則每發現一處錯誤,按200元扣分。

6、鉆孔要按措施要求保直施工,若未按照措施要求施工造成鉆孔偏斜的,按較嚴重“三違”進行處理。

7、鉆孔測斜過程中,操作人員未按要求進行操作,出現測斜數據失真,未進行糾正上報的,操作人員按較嚴重“三違”進行處理。

8、封孔質量管理按處煤勘【2011】31號文執行。

鉆機工區

2011年8月1日