一、概況

1、施工地點(diǎn)位于位于:3205巖中巷測(cè)點(diǎn)廣13向北152m下幫鉆場。

2、鉆場形狀:直墻半圓拱形,

3、鉆場規(guī)格尺寸:鉆場規(guī)格深×寬×高為:4m×3.5m×3m,

二、目的與要求

1、目的:八礦深部中央地區(qū),八灰含水中等,有一定水量,3203巖中巷出過水,水量在最大16m3/h,3205北巖中巷已揭露C3L8灰?guī)r,有淋水現(xiàn)象,水量1m3/h,為了進(jìn)一步探明32采區(qū)C3L8灰?guī)r含水層含水情況,在3205巖中巷探放C3L8灰水。

為確保安全生產(chǎn),依據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》和鶴煤科[2007]195號(hào)文件有關(guān)規(guī)定,編制八礦3205巖中巷疏放八灰水工程設(shè)計(jì),達(dá)到八礦深部疏放八灰水目的。

2、根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》、《煤礦地質(zhì)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)程措施等編制。

三、地質(zhì)與水文地質(zhì)條件

1、地質(zhì)條件

該施工地點(diǎn)地質(zhì)條件簡單,無斷層、構(gòu)造,巷道頂板支護(hù)完好。

2、水文地質(zhì)條件

3205巖中巷巷道周圍無老空老巷。由于我礦C3L8灰?guī)r巖溶裂隙發(fā)育不均,3201巖中巷揭露出過水,但水量不大,為5~10m3/h,3005中巷揭露C3L8灰?guī)r出水量很小,3103巖中巷打鉆疏放鉆孔最大出水量為40m3/h,3105巖中巷打鉆疏放鉆孔最大出水量為48m3/h。3005北中巷打鉆疏放八灰灰水,未出水。3205巖中巷掘進(jìn)上方距C3L8灰?guī)r較近,打鉆地點(diǎn)巖層基本為砂質(zhì)泥巖,其容重為2.64T/m2,巖石抗壓強(qiáng)度為43.3MPa,抗拉強(qiáng)度為4.03MPa,計(jì)算安全隔水厚度為5.7m,含水層水頭壓力為0.63MPa,預(yù)計(jì)單孔最大出水量為55.8m3/h。

C3L8灰?guī)r含水層為承壓巖溶水,其巖溶裂隙發(fā)育不均衡,有時(shí)含水量較大,一般是通過地質(zhì)構(gòu)造向掘進(jìn)工作面進(jìn)水,巖巷掘進(jìn)直接揭露C3L8灰?guī)r含水層,為消除水害威脅,需要對(duì)C3L8灰?guī)r含水層進(jìn)行疏放。

四﹑鉆場及鉆孔布置:

1、鉆場布設(shè):本次疏放計(jì)劃在3205巖中巷布置一個(gè)鉆場,位于3205巖中巷測(cè)點(diǎn)廣13向北152m下幫位置。

2、規(guī)格:鉆場規(guī)格深×寬×高為:4m×3.5m×3m,斷面為直墻半圓拱形狀,采用錨網(wǎng)噴支護(hù),樹脂錨桿φ20×2000mm,間距700mm,排距700mm,網(wǎng)用1600mm×1800mm點(diǎn)焊金屬網(wǎng),S掘=12.14m2,S凈=10.28m2。

3、共布置四個(gè)鉆孔分別為:①方位角110°﹑傾角0°,孔深31m。②方位角90°﹑傾角1°,孔深42m。③方位角707°,傾角7°,孔深43m。④方位角90°,傾角0°,孔深45m。其中④為檢驗(yàn)孔。

4、孔口管裝置及安裝要求:

(1)孔口管裝置:(孔口裝置示意圖見附圖)

(一)施工順序、方法。

1、開孔鉆進(jìn)用不小于φ130mm鉆頭,深度11m后,將止水套管下入孔內(nèi),裝好直徑108mm止水閥,按設(shè)計(jì)好的位置、方向和傾角,將孔口管固定好,然后再孔口處用錨桿和鋼絲繩將孔口管固定牢。

2、待孔口管固定好后,用紗布纏在孔口管上,把混合好的馬麗散倒在纏好的紗布內(nèi),迅速將孔口管插入孔內(nèi)。

3、馬麗散凝固1小時(shí)后,用φ75mm的鉆頭鉆進(jìn)10m,用大于1.0MPa壓力向孔內(nèi)注水,待水壓穩(wěn)定0.5小時(shí)后觀察孔口管周圍的情況,如漏水按上述要求重新封孔,如不漏水方可施工。

(二)單孔設(shè)計(jì)。

1)鉆孔結(jié)構(gòu):鉆孔施工采用ZY-750鉆機(jī),配φ50mm×1.42m可接式鉆桿,先用φ130mm鉆頭開孔打11m后,下入10m長的φ108mm孔口管,再用φ75mm的鉆頭打到設(shè)計(jì)位置。

2)孔口管設(shè)計(jì)安裝要求:孔口管采用φ108mm鋼管,長度為10m,孔口管上焊接肋條,外露0.5m套接法蘭盤,便于固定止水套管。孔口前方應(yīng)安裝直徑108mm的止水閘門,并焊接小管以便于測(cè)水壓。

五、鉆探施工與排水

(一)施工單位、鉆機(jī)型號(hào)及施工要求。

1、本次施工單位鉆探隊(duì)施工。

2、鉆機(jī)型號(hào)ZY-750型;電機(jī)功率:18.5Kw,開關(guān)型號(hào):QBZ-80,工作電壓為:660V,鉆頭:?75mm合金鋼鉆頭,鉆桿:?50mm;

3、開工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,(鉆孔方位角由地測(cè)科送方位線,并現(xiàn)場指導(dǎo)按方位線進(jìn)行施工),鉆孔傾角利用半圓并在鉆機(jī)跑道上平直處進(jìn)行度量,鉆探記錄認(rèn)真填寫,隊(duì)干部必須跟班到位,鉆探過程中出現(xiàn)地質(zhì)變化異常要及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和地測(cè)科匯報(bào),以便及時(shí)修改設(shè)計(jì);

(二)鉆探設(shè)備運(yùn)輸及安裝

1、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,機(jī)電設(shè)備要完好,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源符合,電纜無漏電現(xiàn)象。

2、裝鉆機(jī)時(shí),不得超高、超寬,要使鉆機(jī)處于正常狀態(tài),不得傾斜或倒置,并要用鋼絲繩或8#鉛絲捆扎牢固可靠。卸車時(shí),輕抬慢放,協(xié)調(diào)一致。

3、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí),要將所有拆掉的油管接頭用布包好,安裝連接時(shí),必須將接頭清理干凈,防止雜物進(jìn)入油管、油箱內(nèi),造成油路堵塞,影響鉆機(jī)正常使用。

4、鉆機(jī)穩(wěn)固前,要先觀看鉆場頂板、支架的完好情況,發(fā)現(xiàn)有折梁、斷柱、片幫、冒頂、后路不暢通時(shí),應(yīng)及時(shí)與礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5、安裝地點(diǎn)應(yīng)無浮巖(煤)、底板平整。鉆機(jī)要用兩個(gè)立柱、兩個(gè)戧柱支牢頂緊,嚴(yán)防翻倒傷人。

(三)排水情況:

1、探放水之前,八一隊(duì)負(fù)責(zé):3205巖中巷水溝清挖,排水管路設(shè)備的安裝(水泵能力不小于80m3/h,一臺(tái)排水,一臺(tái)備用。)并經(jīng)常維修,確保其時(shí)刻處于完好狀態(tài),清理好水倉。排水人員必須現(xiàn)場交班。

2、排水路線:鉆場→3205巖中巷→32軌道下山→3004中巷→3003中巷→3003水倉→中央軌道暗斜井→-195南大巷→中央水倉→風(fēng)井→地面。

六、施工組織及安全技術(shù)措施

根據(jù)礦安排,決定由我隊(duì)在3205(北)巖中巷施工疏放八灰水鉆孔,目的在于為消除水害威脅,保證掘進(jìn)期間安全。為保證鉆孔施工期間的安全,特制定如下安全措施:

(一)這次鉆孔施工由地測(cè)科提供專項(xiàng)設(shè)計(jì)(詳見設(shè)計(jì)圖表),在鉆孔施工期間,施工人員必須嚴(yán)格按照地測(cè)科提供設(shè)計(jì)的方位、傾角、孔深、孔數(shù)等參數(shù)施工,并做好原始記錄,嚴(yán)禁私自修改鉆孔參數(shù)。

(二)八一隊(duì)負(fù)責(zé)提供風(fēng)、電、水源,并保證風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖運(yùn)行正常,并負(fù)責(zé)鉆場及附近巷道的維護(hù)與清理。

(三)安全措施:

一、防火安全措施

1、施工人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),保持頭腦冷靜,首先采取一切盡可能的辦法直接滅火,并匯報(bào)調(diào)度室。如果火勢(shì)較大,無法有效控制災(zāi)情,應(yīng)在跟班干部或班組長的帶領(lǐng)下有組織的迅速撤離。

2、電氣設(shè)備著火時(shí),先切斷電源,然后進(jìn)行滅火,在未切斷電源前,只準(zhǔn)使用干粉滅火器或不導(dǎo)電滅火材料進(jìn)行滅火,如沙子、混合料。嚴(yán)禁用水滅火。滅火器要經(jīng)常檢查,不得失效。

3、井下所有易燃物品必須遠(yuǎn)離電器設(shè)備,用過的油棉紗、布頭、紙等易燃物,放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)或碴車內(nèi)運(yùn)到地面,不準(zhǔn)亂扔亂放,不用的油必須裝到封閉完好的桶內(nèi)及時(shí)運(yùn)送到地面。

4、加強(qiáng)井下電器設(shè)備管理,堅(jiān)決杜絕失爆現(xiàn)象,完善各種保護(hù)裝置,保證靈敏可靠,防止因電火花而引起礦井火災(zāi)事故。

5、打鉆過程中,打鉆人員嚴(yán)禁在施工地點(diǎn)敲打鉆桿或金屬,任何人在井下不準(zhǔn)拆卸、敲打、損壞礦燈和自救器。以防止產(chǎn)生各類火花

二、機(jī)電管理安全措施:

1、電纜要懸掛整齊,嚴(yán)禁拖地,電纜應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)筒對(duì)幫,電纜要每班檢查,發(fā)現(xiàn)損傷立即安排處理或更換。

2、非專職電工,不得操作電氣設(shè)備,所有電器設(shè)備要掛牌管理,責(zé)任到人,消滅電器設(shè)備失爆現(xiàn)象。

3、容易碰到的機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

4、井下接線或掐火,禁止單人作業(yè),要嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行,杜絕“雞爪子、羊尾巴、明線頭、老鼠洞”現(xiàn)象。

5、機(jī)電維修工必須加強(qiáng)對(duì)鉆機(jī)等機(jī)電設(shè)備檢修工作,每圓班必須對(duì)鉆機(jī)等機(jī)電設(shè)備檢修。另外,打鉆人員進(jìn)班應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的性能等情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,杜絕鉆機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。檢修或搬遷前必須切斷電源,并檢查瓦斯?jié)舛?在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.7%時(shí),再用與電源電壓相匹配的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無電后,再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電,最后檢修或搬運(yùn)。

7、鉆機(jī)機(jī)電設(shè)備接地極必須完好,接地極用3mm厚的鋼板,鋼板面積不小于0.6m2,利用4mm×40mm的鍍鋅寬扁鐵進(jìn)行連接,并按要求進(jìn)行掩埋,接地極連接螺絲不得銹蝕,必須壓平上緊。鉆機(jī)檢修時(shí)停、送電或接線、掐線工作,必須由專職電工負(fù)責(zé)操作。

8、鉆機(jī)等電氣設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須把開關(guān)打零位,閉鎖。

三、施工安全措施

1、機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)鉆機(jī)設(shè)備維護(hù)。杜絕鉆機(jī)設(shè)備帶病作業(yè)。

2、跟班干部、班組長入井必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。施工時(shí)班組長要將便攜式瓦斯報(bào)警儀懸掛在施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi),距頂不大于300mm,以便對(duì)施工地點(diǎn)的瓦斯進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時(shí)停電,將施工人員撤離到安全地點(diǎn),待瓦斯?jié)舛确謩e降到0.7%以下時(shí),方可人工復(fù)電,恢復(fù)工作。

3、所有作業(yè)人員,必須熟練掌握施工安全技術(shù)措施內(nèi)容。否則,不準(zhǔn)參與施工。

4、施工人員必須持證上崗,按時(shí)參加班前會(huì),否則不準(zhǔn)入井。

5、杜絕“三違”。嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

6、通風(fēng)區(qū)要保證打鉆地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量,杜絕無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。并派瓦斯檢查員經(jīng)常檢查打鉆地點(diǎn)及附近巷道內(nèi)的瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)超限要立即停止打鉆,及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理,情況危急時(shí)將全部人員立即撤離。

7、施工地點(diǎn),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時(shí),停止工作,達(dá)到0.8%時(shí)切斷電源,將施工人員撤到新鮮風(fēng)流中,待瓦斯?jié)舛冉档?.7%以下時(shí),方可人工復(fù)電,恢復(fù)工作。

8、鉆機(jī)啟動(dòng)時(shí),鉆機(jī)司機(jī)注意力要集中,要求手不離操作手把,眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

9、調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要先觀看鉆機(jī)油箱內(nèi)的油位是否合適,鉆機(jī)要安放平穩(wěn),打鉆前應(yīng)上緊各部件螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要設(shè)防護(hù)欄、保護(hù)罩,嚴(yán)格按操作規(guī)程要求操作,保證設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)正常,使用操作按鈕必須靈活可靠,保證能夠及時(shí)停送電,鉆機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行10分鐘,確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。

10、施工過程中,正常鉆進(jìn)時(shí),除操做人員外,其他人員不得靠近機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以免發(fā)生意外事故;鉆進(jìn)時(shí)動(dòng)力頭及鉆桿下方后方嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生鉆桿滑落傷人。

11、安裝鉆桿時(shí),應(yīng)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不準(zhǔn)使用。連接鉆桿時(shí),要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水,安裝鉆桿時(shí),必須安完第一根后,方可再安第二根。

12、安裝鉆桿時(shí),鉆機(jī)施工人員在施工時(shí)必須衣帽穿戴整齊,袖口扎緊,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作,防止發(fā)生鉆機(jī)絞人事故。

13、鉆頭送入鉆孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢進(jìn),以免崩刃,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

14、打鉆期間,如發(fā)現(xiàn)頂鉆、噴鉆、卡鉆現(xiàn)象或出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造、鉆孔出水、瓦斯涌出異常、忽大忽小,打鉆噴瓦斯、噴煤、哨聲、風(fēng)聲、蜂鳴聲不斷、掉渣、鉆孔變形、鉆孔夾鉆、鉆機(jī)過負(fù)荷等突出預(yù)兆時(shí),立即停鉆,并且不得拔出鉆桿,切斷該工作面的電源,查明原因,進(jìn)行處理,當(dāng)無法處理時(shí)通知受影響范圍內(nèi)的其它人員發(fā)出警告,撤離到安全地點(diǎn),并向調(diào)度室及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

15、打鉆期間,若發(fā)現(xiàn)出水異常或出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷,頂板淋水加大等透水預(yù)兆時(shí)要立即停止打鉆,但不得拔出鉆桿,切斷鉆機(jī)電源,撤離人員至安全地點(diǎn),向礦調(diào)度及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

16、施工過程中,發(fā)現(xiàn)一些單個(gè)碎塊從煤或巖體射落,并伴有強(qiáng)烈響聲;地壓活動(dòng)劇烈,巷幫來壓發(fā)生片幫,煤層中產(chǎn)生震動(dòng),手扶煤壁感到震動(dòng)和沖擊,煤炮聲連續(xù)不斷、由遠(yuǎn)及近、先小后大,單響聲后連響等異常響聲;瓦斯涌出量忽大忽小,煤塵飛揚(yáng)以及在施工過程中各類鉆孔眼口收縮等有沖擊地壓預(yù)兆時(shí)。要迅速撤人升井。

17、停鉆時(shí)必須將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖(煤)粉卡住鉆桿。如鉆探到煤層時(shí)發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出時(shí),嚴(yán)禁任何人在施工地點(diǎn)敲打鉆桿。

18、在打鉆過程中,必須遵循“無水不進(jìn)鉆”的原則,防止孔內(nèi)發(fā)生燃燒事故,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有煙霧、異味或其它經(jīng)驗(yàn)判斷孔內(nèi)有高溫、著火現(xiàn)象時(shí),要立即停止鉆進(jìn)作業(yè),增大水量,向鉆孔內(nèi)注水,進(jìn)行觀察,同時(shí)將滅火器和黃泥移至孔口備用,如以上征兆無法控制時(shí),要停電撤人。

19、當(dāng)孔口出現(xiàn)火焰時(shí),應(yīng)立即停鉆,并切斷鉆機(jī)電源。迅速正確使用干粉滅火器滅火,將火撲滅后,用黃泥將孔口封死。施工地點(diǎn)必須配備2臺(tái)干式滅火器和足夠的黃泥,滅火器放在施工鉆孔以外5m范圍內(nèi)。

20、每次打鉆時(shí)應(yīng)密切注意返水、排渣情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)返水量小或返水量突然增大時(shí),查明原因并及時(shí)處理,不得急于進(jìn)鉆。

21、操作人員應(yīng)避免正對(duì)鉆孔,應(yīng)站立在鉆機(jī)兩側(cè),以免噴孔傷人。當(dāng)噴孔嚴(yán)重或有其它突出預(yù)兆時(shí)應(yīng)停止打鉆,切斷電機(jī)電源,撤出人員,并及時(shí)向調(diào)度室及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

22、打鉆時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有著火現(xiàn)象,要立即停止鉆進(jìn),加大孔內(nèi)注水量,待著火跡現(xiàn)象消除之后,方可停止注水。每班收工前必須對(duì)鉆場附近煤(巖)沖刷干凈。

23、打鉆期間,鉆場附近鉆桿必須碼放整齊,嚴(yán)禁亂扔亂放。打鉆地點(diǎn)要懸掛鉆孔施工管理牌版,打鉆人員要保護(hù)好施工管理牌版,并隨打鉆地點(diǎn)的移動(dòng)而移動(dòng)。

24、在巖巷施工鉆孔時(shí),施工人員必須佩戴防塵口罩。

25、使用操作按鈕必須靈活可靠,保證能夠及時(shí)停送電。

26、施工過程中出現(xiàn)層位變化時(shí),必須及時(shí)填寫層位變化記錄。

27、八一隊(duì)放炮期間,威脅到鉆探人員時(shí),站崗人員要將所有的鉆探人員撤至安全地點(diǎn),并切斷電源。

28、鉆孔施工結(jié)束后,及時(shí)將施工結(jié)果原始資料報(bào)送地測(cè)科。

七、組織措施

1、施工前由隊(duì)長或主管技術(shù)員貫徹學(xué)習(xí)本措施,并簽字。所有施工人員必須嚴(yán)格按本措施施工。

2、打鉆期間,隊(duì)干部要跟班現(xiàn)場指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、解決。

3、搞好文明生產(chǎn),每班收工都要用水將巖(煤)塵沖刷干凈。

4、施工地點(diǎn)后路要清理干凈,材料碼放整齊,經(jīng)常保持整潔、暢通。

八、避災(zāi)原則與要求

(一)、避災(zāi)要求

1、當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出預(yù)兆前的預(yù)兆時(shí),要立即停止工作,撤離工作面,并立即向調(diào)度室匯報(bào)。

2、當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時(shí)、所有作業(yè)人員要以最快的速度戴好隔離式自救器,迎著新鮮風(fēng)流方向迅速升井。

3、當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí),戴好自救器,人往高處走,快速進(jìn)入上水平和升井。來不及逃離時(shí),抓住頂梁,貼在頂板,等待外援。

4、施工地點(diǎn)出現(xiàn)延期突出的某些預(yù)兆,但并不立即突出,過一段時(shí)間后才發(fā)生突出。因此,遇到這種情況,現(xiàn)場人員不能猶豫不決,佩戴好自救器,必須立即撤出。

5、如果自救器發(fā)生故障或佩戴自救器不能到達(dá)安全地點(diǎn)時(shí),在撤出途中應(yīng)進(jìn)入附近預(yù)先筑好的避難硐室中躲避,或在就近地點(diǎn)快速建筑的臨時(shí)避難硐室中避災(zāi),等待礦山救護(hù)隊(duì)的救援。

6、若無法撤離時(shí),應(yīng)立即進(jìn)入預(yù)先設(shè)置的避難硐室,關(guān)閉隔離門,將硐室內(nèi)的壓風(fēng)管閥門打開,并把壓風(fēng)自救袋套在頭上,防止瓦斯進(jìn)入硐室。

7、一旦發(fā)生災(zāi)變,施工人員要沉著冷靜,分清災(zāi)害性質(zhì)、大小及位置,并及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)。

(二)發(fā)生突出事故后自救措施

1、每人必須隨身攜帶隔離式自救器。一旦發(fā)生突出事故,應(yīng)立即佩戴好,以便保護(hù)自己,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。

2、遇險(xiǎn)撤退途中,若退路被突出煤矸所堵,不能到達(dá)避難硐室躲避時(shí),可尋找有壓風(fēng)管或鐵風(fēng)筒的巷道、硐室暫避,并與外界取得聯(lián)系。這時(shí),要把壓風(fēng)管的供氣閥門打開或接頭卸開,形成正壓通風(fēng),以稀釋高濃度瓦斯,供遇險(xiǎn)人員呼吸。

(三)井下避災(zāi)應(yīng)遵循以下基本原則:

1、積極搶救。災(zāi)害事故發(fā)生后處于災(zāi)區(qū)內(nèi)的人員應(yīng)沉著冷靜,在保證安全的前提下采取有效的方法和措施,及時(shí)投入現(xiàn)場搶救,將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍,最大限度地減少事故造成的損失。

2、安全撤離。當(dāng)事故現(xiàn)場不具備搶救條件或可能危及人員的安全時(shí),應(yīng)想方設(shè)法迅速安全地撤離災(zāi)區(qū)。

3、妥善避難。如在短時(shí)間內(nèi)無法安全撤離時(shí),遇險(xiǎn)人員應(yīng)在災(zāi)區(qū)內(nèi)自行進(jìn)行自救和互救妥善避難,等待救護(hù)人員的救援。

九、避災(zāi)路線:

1、當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時(shí),施工人員應(yīng)佩帶好自救器,并按照《礦井突發(fā)重大安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的要求,按以下避災(zāi)路線進(jìn)行撤離:鉆場→3205(北)巖中巷→32軌道下山→32上車場→北翼一軌道→-195北大巷→皮帶大井→地面。

2、當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí),應(yīng)遵循人往高處走的原則,施工人員應(yīng)迅速按以下路線進(jìn)行撤離:鉆場→3205(北)巖中巷→32軌道下山→32上車場→北翼一軌道→-195北大巷→皮帶大井→地面。

3、所有施工人員必須熟知各類事故避災(zāi)路線及自救知識(shí),以便險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí),能迅速撤離。

十、其它未盡事項(xiàng)要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》執(zhí)行。

篇2:礦井鉆孔施工驗(yàn)收管理考核辦法

一、鉆孔施工管理及考核辦法

1、井下鉆孔包括瓦斯抽放鉆孔、地質(zhì)鉆孔、探放水鉆孔等。所有鉆孔施工均由打鉆抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。

2、鉆孔施工部署由礦總工程師確定。礦總工程師決策失誤,造成損失和影響正常安全生產(chǎn)的,視其程度處罰5000-10000元/次。

3、安全副總、地測(cè)副總負(fù)責(zé)按礦總工程師的決策編制鉆孔施工設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施,并按規(guī)定程序報(bào)批后,下發(fā)打鉆抽放隊(duì)組織實(shí)施。設(shè)計(jì)和下發(fā)不及時(shí)影響安全生產(chǎn)的,處罰200-500元。

4、打鉆抽放隊(duì)長負(fù)責(zé)組織及時(shí)組織施工,組織不力,延誤工期造成損失和影響正常安全生產(chǎn)的,視其程度處罰500-1000元/次。

5、鉆孔施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和措施規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)必須使用現(xiàn)場放線法確定鉆孔掛孔地點(diǎn)和參數(shù)。嚴(yán)禁施工“任意鉆”,否則,處罰100-500元/孔。

6、鉆孔施工前必須按措施規(guī)定和鉆機(jī)操作規(guī)程牢固可靠地架設(shè)鉆機(jī),嚴(yán)禁違章作業(yè)和危險(xiǎn)蠻干。施鉆地點(diǎn)必須通風(fēng)可靠,并懸掛瓦斯傳感器或便攜式瓦斯報(bào)警儀。否則,視其違章程度和后果處罰200-1000元/次。

7、打鉆工必須愛護(hù)打鉆設(shè)備、材料和工器具。每班開鉆前必須對(duì)鉆機(jī)性能、防爆可靠性、作業(yè)場所安全性進(jìn)行仔細(xì)檢查,違章作業(yè)的處罰200-500元/次。設(shè)備、材料和工器具按規(guī)定擺放整齊有序,違反規(guī)定的,處罰100-200元/次。

8、鉆進(jìn)過程中必須嚴(yán)密觀查進(jìn)鉆情況和瓦斯變化情況,及時(shí)測(cè)定鉆進(jìn)進(jìn)尺,掌握巖層或煤層及其他構(gòu)造情況,并及時(shí)做好觀測(cè)原始記錄備查。單孔施工完畢退出鉆桿時(shí),必須及時(shí)或提前通知瓦檢員一起清點(diǎn)鉆桿數(shù)量,并按規(guī)定填寫好鉆桿清點(diǎn)記錄備查。否則,視其違章程度和后果處罰100-300元/次。

9、打鉆工對(duì)竣工后穿煤層(或有瓦斯泄出)的鉆孔,必須立即采取臨時(shí)可靠堵塞措施,消除瓦斯溢出隱患。否則,處罰1000元/次.處。

10、每班出班前按操作規(guī)定要求停機(jī)、斷電,清理現(xiàn)場設(shè)備、器材、工具,并消除現(xiàn)場安全隱患,做好作業(yè)場所的文明生產(chǎn)之后,在現(xiàn)場或就近地點(diǎn)向礦調(diào)度室如實(shí)匯報(bào)當(dāng)班施鉆情況并經(jīng)同意后,方可離開現(xiàn)場。

二、鉆孔驗(yàn)收管理及考核辦法

1、鉆孔驗(yàn)收嚴(yán)格按礦井鉆孔驗(yàn)收管理制度執(zhí)行。由礦井驗(yàn)收小組負(fù)責(zé),具體由礦總工程師負(fù)責(zé)或根據(jù)實(shí)際情況指定通風(fēng)副總、安全副總、地測(cè)副總組織現(xiàn)場驗(yàn)收。

2、每個(gè)鉆場(或獨(dú)立成組的單孔)竣工后,由打鉆隊(duì)向相關(guān)副總提報(bào)打鉆原始記錄和相關(guān)資料并申請(qǐng)驗(yàn)收。未及時(shí)申請(qǐng)驗(yàn)收或驗(yàn)收組織不及時(shí)的,處罰相關(guān)責(zé)任人員200-500元/次。

3、鉆孔驗(yàn)收必須使用鉆用工具和儀表。驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格履行職責(zé),嚴(yán)禁徇私舞弊。工作失職或失誤的,處罰200-500元;徇私舞弊的,處罰1000-10000元/次,直至追究刑事責(zé)任。

4、驗(yàn)收完畢,由驗(yàn)收組長負(fù)責(zé)形成驗(yàn)收資料,并驗(yàn)收人員人人簽字,報(bào)礦總工程師批示。工作失職或失誤的處罰500元/次。

5、經(jīng)審準(zhǔn)的鉆孔驗(yàn)收資料由相關(guān)技術(shù)人員或副總根據(jù)管理工作需要繪制鉆孔竣工圖件,連同驗(yàn)收資料等形成“鉆孔成果資料”,由分管部門負(fù)責(zé)存檔備查、備用。工作失職或失誤的處罰500元/次。

6、鉆孔驗(yàn)收嚴(yán)格按礦井原制定的《鉆孔驗(yàn)收管理辦法規(guī)定》執(zhí)行。并重申如下:

(1)鉆孔驗(yàn)收時(shí),凡鉆孔方位角誤差在3度內(nèi),傾角在2度內(nèi)的視為合格。凡鉆孔方位角誤差在3-5度內(nèi),傾角在2-4度內(nèi)的,扣取二分之一鉆尺。凡鉆孔方位角誤差在5度以上,傾角在4度以上的視為不合格,不計(jì)鉆尺重新施工;并處罰500元/孔。

(2)鉆孔長度誤差在0.5米內(nèi)的視為合格,超過0.5米的視為誤報(bào)或謊報(bào)進(jìn)尺,處罰500元/孔。

(3)未按規(guī)定施工至設(shè)計(jì)穿透煤層而又誤報(bào)或謊報(bào)的處罰1000元/孔,并予開出除出礦處理,直至追究刑事責(zé)任。

篇3:鉆孔施工管理制度

1、鉆孔方位角、傾角、孔間距符合規(guī)定,有下列情況,按200元扣分:

(1)方位角誤差超過規(guī)定;(2)傾角誤差超過規(guī)定;(3)孔間距超過規(guī)定。

2、鉆機(jī)有下列情況之一者,按100元扣分:

a、每少一根墊木;b、每少一根壓車柱;c、每少一根絲杠(單體除外)d、每少一根防倒鏈。

3、施工時(shí)各種工(量)具必須齊全,每少一樣按100元扣分:

a、皮尺;b、度尺或羅盤;c、棉線(不少于5米);d、鋼鋸條;方位尺。

4、鉆孔實(shí)際施工要與現(xiàn)場交接班記錄、原始記錄一致,發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)誤,按100元扣分。

5、鉆孔的封孔深度、管徑、封孔工藝要符合施工設(shè)計(jì)要求,否則每發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)誤,按200元扣分。

6、鉆孔要按措施要求保直施工,若未按照措施要求施工造成鉆孔偏斜的,按較嚴(yán)重“三違”進(jìn)行處理。

7、鉆孔測(cè)斜過程中,操作人員未按要求進(jìn)行操作,出現(xiàn)測(cè)斜數(shù)據(jù)失真,未進(jìn)行糾正上報(bào)的,操作人員按較嚴(yán)重“三違”進(jìn)行處理。

8、封孔質(zhì)量管理按處煤勘【2011】31號(hào)文執(zhí)行。

鉆機(jī)工區(qū)

2011年8月1日