主井井筒受頂壓側(cè)壓的影響,部分巷道變形及局部底鼓,不能滿足安全生產(chǎn)的需求,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定,對(duì)其進(jìn)行巷修,現(xiàn)施工即將施工至巷道變坡點(diǎn)處,給膠輪車出渣帶來不便,且無法保證安全。根據(jù)實(shí)際情況,決定在變坡點(diǎn)處10-15米范圍內(nèi)安裝一臺(tái)絞車,為了保證施工安全、按計(jì)劃完成任務(wù),特制定此補(bǔ)充措施。

一、工程概況

主井總長(zhǎng)約522m,井筒坡度約-5--15°,巷修后凈寬3.5m,凈高3.05m,凈斷面9.36㎡。除井口50m暫不巷修,其余有472米需要巷修。現(xiàn)已修巷約330m。

二、施工內(nèi)容

1、在主井變坡點(diǎn)10-15米處,在巷道左幫打絞車硐室,并安裝25kw絞車一部。

三、安裝絞車技術(shù)要求

1、絞車安裝技術(shù)要求

1)安裝絞車時(shí)先打絞車硐室,絞車安設(shè)在主井變坡點(diǎn)10-15米處,型號(hào)為25kw絞車,使用直徑為18.5mm的鋼絲繩。

2)安裝絞車時(shí),先打好絞車硐室,規(guī)格為拱形斷面,長(zhǎng)×寬×深=2000×2000×1500mm;

3)安裝前先把絞車所在位置底板的浮矸清理干凈,浮矸清至底板實(shí)矸后打地錨。

4)采用手持式風(fēng)鉆垂直于地板打眼,采用一支msk2335和一支msz2360型樹脂錨固劑錨固。

5)小絞車底座必須使用6根2米長(zhǎng)的地錨固定牢固。

6)絞車突出部位距軌道不小于700mm,要有齊全有效的聲光信號(hào)系統(tǒng)。

7)小絞車底座施工完畢后對(duì)錨桿進(jìn)行張拉試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)錨固力不合要求,要查明原因及時(shí)采取措施(可在此處換個(gè)位置重新打地錨,但絞車安裝位置必須符合要求)。

四、主要安全技術(shù)措施

1、綜合安全技術(shù)措施

1)每一入井人員必須持證上崗,必須隨身攜帶合格的自救器,并會(huì)熟練使用。每一入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服。

各工種操作人員必須持相關(guān)合格證件上崗,嚴(yán)禁無證操作。

2)所有人員都必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《施工作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》和其它有關(guān)安全法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度;必須在學(xué)習(xí)本措施后方可上崗。

3)嚴(yán)禁任何人違章指揮違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律,任何人有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)制止違章作業(yè).

4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,當(dāng)班班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)把本班生產(chǎn)、安全質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備等存在問題及注意事項(xiàng)向接班人員交待清楚,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向隊(duì)干部匯報(bào),以便及時(shí)處理。

5)各工種在施工前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前,班組長(zhǎng)和安監(jiān)員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)方可進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè),施工過程中必須有專人負(fù)責(zé)觀山。

6)施工前應(yīng)將所用支護(hù)材料及工具準(zhǔn)備齊全。

7)施工過程由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,各工種協(xié)作進(jìn)行。使用大錘和鎬等工具,應(yīng)注意前后左右,謹(jǐn)防傷人。

8)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)如進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)(人員離地超過2米以上),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須系好安全帶。

9)嚴(yán)禁進(jìn)入空頂下作業(yè)或?qū)⑸眢w的任何部位置于空頂下。

2、絞車安裝安全技術(shù)措施

1)人工搬運(yùn)小絞車時(shí),搬運(yùn)人員不少于8人,且同抬、同肩、同放、口令一致由專人指揮。

2)打錨桿眼時(shí),必須保證三徑匹配(即鉆頭直徑、鉆孔直徑、錨桿直徑)。

3)安裝錨桿前,應(yīng)先對(duì)絞車底座進(jìn)行找平,并檢查錨桿眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求,暢通無阻。

4)安裝錨桿時(shí),首先把一支msk2335和一支msz2360型錨固劑藥卷用錨桿桿體送入眼孔,先勻速推進(jìn)攪拌10-15秒,推進(jìn)到快速藥卷時(shí)攪拌15-20秒,攪拌時(shí)不能中斷,應(yīng)一錨到底,總攪拌時(shí)間為25-35秒。嚴(yán)禁使用過期或失效的錨固劑。

5)絞車最突出部位距軌道外側(cè)不小于700mm。

6)絞車安裝完畢后應(yīng)檢查地腳螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等機(jī)構(gòu),確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行試運(yùn)行。

五、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《小絞車操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:H礦調(diào)度絞車安裝安全規(guī)定

1、使用時(shí)間3個(gè)月以內(nèi)和25kW以下的調(diào)度絞車,可以采用“四壓兩戧”固定方式。使用“四壓兩戧”固定時(shí),戧柱角應(yīng)為65°~75°,圓木柱直徑不小于200mm,柱頂應(yīng)打在柱窩內(nèi),且牢固可靠;調(diào)度絞車必須設(shè)有底座或底梁。

2、使用3個(gè)月以上的調(diào)度絞車采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),絞車安裝基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求(或符合絞車生產(chǎn)廠家說明書要求)。澆灌基礎(chǔ)時(shí)混凝土應(yīng)按規(guī)定比例攪拌均勻。澆灌時(shí),料要搗實(shí),不得出現(xiàn)馬蜂窩。

3、使用錨桿作為電絞安裝基礎(chǔ)的,其錨桿直徑、錨桿抗拔強(qiáng)度必須符合絞車生產(chǎn)廠家說明書要求和相關(guān)技術(shù)要求。

4、進(jìn)入調(diào)度絞車安裝地點(diǎn)前,施工負(fù)責(zé)人安排專人檢查安裝地點(diǎn)支護(hù)情況,頂幫支護(hù)必須安全可靠,便于操作和瞭望,無雜亂異物和積水,確認(rèn)無安全隱患后,方可施工。

5、調(diào)度絞車安裝前,上方預(yù)先打好專用起吊錨桿。

6、從平板車上面卸電絞以及安裝電絞時(shí),必須使用符合規(guī)定要求的起吊錨桿、鋼絲繩頭、馬鐙、卡子等,并通過手拉葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)。選擇手拉葫蘆噸位大于絞車重量1.5倍、鋼絲繩頭破斷拉力大于絞車重量的6.5倍。手拉葫蘆應(yīng)完好,鋼絲繩頭插接不小于3.5個(gè)捻距,無斷絲、無銹蝕、無磨損。

7、電絞入位后,調(diào)度絞車滾筒中線應(yīng)與軌道中線一致,必須上好電絞地腳螺絲并緊固牢固,確保施工安全。

8、絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機(jī),防止影響絞車司機(jī)操作。

9、安裝完畢后,進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí),人員必須站在安全地點(diǎn)。確認(rèn)絞車安全可靠無問題后方可交付使用。

篇3:倒拉牛絞車安裝使用管理規(guī)定

1、生產(chǎn)單位在選用絞車時(shí),必須根據(jù)巷道條件(巷道坡度、使用長(zhǎng)度)選擇合適的絞車,在施工措施中必須有絞車的選型驗(yàn)算,明確絞車的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)和鋼絲繩繩徑、長(zhǎng)度等內(nèi)容。

2、絞車安裝峒室應(yīng)符合設(shè)計(jì),其凈高不小于1.8m,絞車最突出部分與巷道一側(cè)或棚子距離不小于500mm。硐室必須滿足設(shè)備安裝、電器設(shè)備擺放、方便維修和便于操作的要求,峒室支護(hù)符合要求。

3、絞車安裝原則上必須按照廠家提供的圖紙施工混凝土基礎(chǔ),圖紙由機(jī)電部門提供。因臨時(shí)打運(yùn)(使用時(shí)間在三個(gè)月以內(nèi))施工時(shí),在底板巖性較好的情況下(硬砂巖),可打地錨加錨鏈固定,地錨數(shù)量必須滿足打運(yùn)最大件時(shí)安全系數(shù)不小于6的要求,并在施工措施中進(jìn)行校驗(yàn),但地錨數(shù)量不得小于六根,保證絞車四拐角固定。

4、掘進(jìn)上山施工的倒拉絞車要安裝在軌道外側(cè),絞車最突出部分與軌道的間距不得小于500mm。

5、絞車導(dǎo)向輪安裝:導(dǎo)向輪選擇20T平式導(dǎo)向輪(回頭滑子),導(dǎo)向輪的固定方式為:采用長(zhǎng)度不小于3m的12號(hào)工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼上均勻布置8個(gè)孔,每個(gè)孔打φ22mm×2500錨桿,錨固長(zhǎng)度不小于0.6m,然后將導(dǎo)向輪固定在工字鋼上。導(dǎo)向輪中心線必須和軌道中心線一致。在巖巷施工時(shí),可選擇用32T導(dǎo)向輪作主導(dǎo)向輪,(導(dǎo)向輪和錨桿用8×64錨鏈連接牢固)。每次移動(dòng)位置重新安裝后,檢查科、機(jī)電科和安裝使用單位共同驗(yàn)收合格后方可使用。

6、絞車前方應(yīng)設(shè)有護(hù)身石垛,在施工措施中要有保護(hù)強(qiáng)度計(jì)算、選擇材料要求,并確定尺寸和施工方式等內(nèi)容。

7、絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機(jī)等噪音較大的設(shè)備。

8、絞車安裝竣工后,必須經(jīng)駐礦安監(jiān)處、生產(chǎn)辦、機(jī)電辦和安裝使用單位共同驗(yàn)收合格后方可投入使用。

9、在軌道外側(cè)的鋼絲繩因巷道起伏導(dǎo)致飄繩或磨底板時(shí),需加托、壓繩輪裝置。

10、斜巷懸車裝、卸料時(shí),必須有安全保障措施:

1)絞車司機(jī)要集中精力手握閘把;

2)用錨鏈從兩邊鎖住礦車輪子;

3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)好臨時(shí)阻車器;

4)拉好警戒繩、掛好警戒牌,并有專人警戒;

5)裝料后封車要牢固,裝、卸料結(jié)束需打運(yùn)時(shí),拆除鎖車鏈條和臨時(shí)阻車器,撤除警戒,人員撤進(jìn)躲避硐室后,方可按照斜巷打運(yùn)安全措施要求,進(jìn)行打點(diǎn)松車。

11、其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《絞車司機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。

12、為規(guī)范檢查管理,制定以下處罰規(guī)定:

(1)絞車、導(dǎo)向輪基礎(chǔ)或固定方式不符合要求,絞車基礎(chǔ)螺栓松動(dòng),罰責(zé)任單位1000元,責(zé)令停止使用,立即整改。

(2)絞車防跑偏裝置不符合要求,罰責(zé)任單位1000元,單位負(fù)責(zé)人200元,責(zé)令停止使用,立即整改。

(3)閘帶斷裂、磨損超限,閘把開程超限,罰責(zé)任單位500元,責(zé)令停止使用,立即整改。

(4)絞車運(yùn)行沒有設(shè)置聲光信號(hào)或設(shè)置不當(dāng),罰單位1000元,責(zé)任人100元;每少一盞紅燈或一盞紅燈不亮的罰單位100元,責(zé)任人50元。

(5)絞車不使用保險(xiǎn)繩或保險(xiǎn)繩不合格,罰責(zé)任單位500元,不使用鉤頭或鉤頭不合格罰責(zé)任單位500元。

(6)鋼絲繩與滾筒連接未使用壓繩板或壓繩板不全、不合格的每臺(tái)罰責(zé)任單位200元;聯(lián)桿由于調(diào)整不合格而導(dǎo)致與滾筒相互摩擦的每臺(tái)罰責(zé)任單位200元。

(7)絞車鋼絲繩斷股、斷絲、不注油、銹蝕超限仍然在用的,罰責(zé)任單位1000元,由于管理原因?qū)е落摻z繩損傷的,罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人、機(jī)電負(fù)責(zé)人、責(zé)任人各200元。

(8)絞車未按規(guī)定加注油的,罰責(zé)任單位500元,罰機(jī)電負(fù)責(zé)人、責(zé)任人各100元;造成設(shè)備損壞的按照原值賠償,并罰責(zé)任人200元。