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進(jìn)風(fēng)里井鑿井絞車安裝安全技術(shù)措施

2024-07-23 閱讀 8220

一、工程概況

國投哈密一礦進(jìn)風(fēng)立井鑿井期間所用鑿井絞車有4種型號(hào):jza/5-1000、jz/10-800、2jz/10-800,共12臺(tái),分南北兩個(gè)方向布置,用于鑿井設(shè)備的懸吊。其中:井筒南邊布置6臺(tái),井筒北邊布置6臺(tái)。鑿井絞車基礎(chǔ)現(xiàn)已施工和養(yǎng)護(hù)完畢,經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求;鑿井絞車也已運(yùn)到現(xiàn)場,可進(jìn)行鑿井絞車的安裝工作。

二、安裝程序

1、設(shè)備檢查

(1)對(duì)各鑿井絞車按裝箱單和設(shè)備說明書,清點(diǎn)檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和完好情況。

(2)清洗零部件表面的防腐劑,進(jìn)行除銹工作。

2、墊鐵布置

(1)鏟好墊鐵窩及基礎(chǔ)上的麻面。按實(shí)測基礎(chǔ)標(biāo)高,對(duì)比基準(zhǔn)標(biāo)高,計(jì)算墊鐵厚度,然后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擺放墊鐵。除機(jī)座下面有指定墊鐵位置外,地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵,如受條件限制時(shí),可在一側(cè)設(shè)置,墊鐵各層之間要焊接牢固,斜墊鐵必須成對(duì)使用,墊鐵總高度,根據(jù)實(shí)際情況確定,不作要求,墊鐵下部基礎(chǔ)面應(yīng)平整,墊鐵組應(yīng)穩(wěn)實(shí)。

(2)用水平尺對(duì)墊鐵進(jìn)行找平找正。

3、主體部分的安裝

將其底座與滾筒組合好,作為一個(gè)整體,利用起吊工具將絞車放到基礎(chǔ)上,同時(shí)將地腳螺栓穿進(jìn)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),按基礎(chǔ)標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線,利用千斤頂對(duì)其操平找正。

4、減速器、電機(jī)的安裝

(1)按主軸軸心點(diǎn)水平標(biāo)高,測出應(yīng)墊放墊鐵的高度,按規(guī)定擺放墊鐵,將減速器與電機(jī)吊放于墊鐵平面上,同時(shí)將地腳螺栓穿進(jìn)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)。

(2)在就位減速機(jī)電機(jī)的同時(shí)應(yīng)將其與滾筒通過十字頭聯(lián)接,將各部位連接螺栓緊固后,利用千斤頂通過加減墊鐵的方法和根據(jù)主軸安裝中心線對(duì)其整體進(jìn)行操平找正。

(3)擰緊各個(gè)地腳螺母。

5、附屬部件的安裝

按施工圖紙安裝集中控制操作臺(tái);根據(jù)施工現(xiàn)場情況布置電氣控制柜和操作臺(tái)。

6、在鑿井絞車的機(jī)械部分安裝完畢后,再進(jìn)行電氣接線工作。

7、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

安裝前對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速器進(jìn)行單項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn),灌漿后進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。最后在滾筒上纏繞鋼絲繩,掛設(shè)重物,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、二次灌漿

(1)對(duì)已安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行二次灌漿。

(2)灌漿按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。灌漿前基礎(chǔ)應(yīng)鏟成麻面,并用水沖洗干凈;混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)高一個(gè)等級(jí),搗實(shí)無蜂窩,養(yǎng)護(hù)期為五天。

9、纏繩后分別懸吊各鑿井設(shè)施。

三、安全技術(shù)措施

1、班組長是現(xiàn)場第一安全負(fù)責(zé)人,所有安裝人員必須聽從班組長指揮,按要求進(jìn)行安裝施工。

2、安裝人員以機(jī)電人員為主,其他人員為輔,安裝人員對(duì)鑿井絞車各部件情況應(yīng)清楚明了。

3、對(duì)鑿井絞車各部件安裝時(shí),經(jīng)專業(yè)人員對(duì)上一程序檢查無誤后,方可進(jìn)行下一程序的安裝。

4、安裝設(shè)備起吊和下放過程中,所起吊設(shè)備的下方嚴(yán)禁站人。

5、吊裝設(shè)備時(shí),必須使用有足夠強(qiáng)度的鋼絲繩和卸扣,吊裝設(shè)備的重量不得超出鋼絲繩和卸扣的允許范圍,并保證有足夠的安全系數(shù)。

6、二次灌漿前,應(yīng)對(duì)鑿井絞車各部件安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無誤后,方可進(jìn)行二次灌漿。

7、鑿井絞車安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,由處組織有關(guān)人員和項(xiàng)目部進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、其他未盡事項(xiàng),按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

篇2:鑿井絞車安全操作規(guī)程

一、絞車的操作

1、合上空氣開關(guān)DZ,接通電源。

2、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕1QA,液壓推動(dòng)器工作,安全制動(dòng)器松閘。

3、絞車工作:絞車提升或下降可將主令控制器手把從中間位置分別向提升或下降位置撥動(dòng),停車時(shí)將手把返回中間位置,總停可按總停按鈕TA,使用減速機(jī)變速手把變速時(shí),必須在停車狀態(tài)下且安全制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)才能進(jìn)行。

二、絞車的維護(hù)

1、對(duì)絞車的各潤滑點(diǎn)應(yīng)注意經(jīng)常加油。主軸軸承、浮動(dòng)聯(lián)軸器、開式齒輪傳動(dòng)等需要潤滑的部位應(yīng)定期注入潤滑油(脂)

2、新機(jī)的蝸輪減速機(jī)未加油,在使用前加L-CKE/P-320(或460)重負(fù)荷蝸輪蝸桿油,其油面高于蝸桿,并視油的清潔情況定期更換新油。減速器各滾動(dòng)軸承處涂以鋰基潤滑油脂。

3、電動(dòng)液壓推進(jìn)器應(yīng)裝入合成錠子油或變壓器油。

4、其余潤滑部位應(yīng)在每次開車前加油潤滑。

5、安全制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常定期檢查其傳動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)結(jié)部位是否松動(dòng),定期更換磨損的閘帶并調(diào)整閘帶和制動(dòng)輪的接觸面積,以防事故的發(fā)生。

6、絞車應(yīng)安裝在專用的絞車房里,絞車房應(yīng)具備防雨、防風(fēng)、防曬、防潮等特點(diǎn),以防電器系統(tǒng)及其部件損壞,影響絞車的安全性。

7、使用絞車時(shí)應(yīng)配以專職司機(jī)和熟練的維修人員。

三、絞車的拆卸和運(yùn)輸

施工完畢,需要更換施工場地時(shí),一般將絞車分成主軸裝置連同機(jī)座,減速器,電機(jī)連同機(jī)座等兩大部分進(jìn)行運(yùn)輸,在有條件的地方亦可整體搬運(yùn)進(jìn)行運(yùn)輸。

篇3:回風(fēng)立井鑿井絞車安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況

國投哈密一礦回風(fēng)立井鑿井期間所用鑿井絞車有3種型號(hào):JZA/5-1000、JZ/10-800、2JZ/10-800,共12臺(tái),分南北兩個(gè)方向布置,用于鑿井設(shè)備的懸吊。其中:井筒南邊布置6臺(tái),井筒北邊布置6臺(tái)。鑿井絞車基礎(chǔ)現(xiàn)已施工和養(yǎng)護(hù)完畢,經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求;鑿井絞車也已運(yùn)到現(xiàn)場,可進(jìn)行鑿井絞車的安裝工作。

二、安裝程序

1、設(shè)備檢查

(1)對(duì)各鑿井絞車按裝箱單和設(shè)備說明書,清點(diǎn)檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和完好情況。

(2)清洗零部件表面的防腐劑,進(jìn)行除銹工作。

2、墊鐵布置

(1)鏟好墊鐵窩及基礎(chǔ)上的麻面。按實(shí)測基礎(chǔ)標(biāo)高,對(duì)比基準(zhǔn)標(biāo)高,計(jì)算墊鐵厚度,然后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擺放墊鐵。除機(jī)座下面有指定墊鐵位置外,地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵,如受條件限制時(shí),可在一側(cè)設(shè)置,墊鐵各層之間要焊接牢固,斜墊鐵必須成對(duì)使用,墊鐵總高度,根據(jù)實(shí)際情況確定,不作要求,墊鐵下部基礎(chǔ)面應(yīng)平整,墊鐵組應(yīng)穩(wěn)實(shí)。

(2)用水平尺對(duì)墊鐵進(jìn)行找平找正。

3、主體部分的安裝

將其底座與滾筒組合好,作為一個(gè)整體,利用起吊工具將絞車放到基礎(chǔ)上,同時(shí)將地腳螺栓穿進(jìn)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),按基礎(chǔ)標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線,利用千斤頂對(duì)其操平找正。

4、減速器、電機(jī)的安裝

(1)按主軸軸心點(diǎn)水平標(biāo)高,測出應(yīng)墊放墊鐵的高度,按規(guī)定擺放墊鐵,將減速器與電機(jī)吊放于墊鐵平面上,同時(shí)將地腳螺栓穿進(jìn)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)。

(2)在就位減速機(jī)電機(jī)的同時(shí)應(yīng)將其與滾筒通過十字頭聯(lián)接,將各部位連接螺栓緊固后,利用千斤頂通過加減墊鐵的方法和根據(jù)主軸安裝中心線對(duì)其整體進(jìn)行操平找正。

(3)擰緊各個(gè)地腳螺母。

5、附屬部件的安裝

按施工圖紙安裝集中控制操作臺(tái);根據(jù)施工現(xiàn)場情況布置電氣控制柜和操作臺(tái)。

6、在鑿井絞車的機(jī)械部分安裝完畢后,再進(jìn)行電氣接線工作。

7、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

安裝前對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速器進(jìn)行單項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn),灌漿后進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。最后在滾筒上纏繞鋼絲繩,掛設(shè)重物,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、二次灌漿

(1)對(duì)已安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行二次灌漿。

(2)灌漿按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。灌漿前基礎(chǔ)應(yīng)鏟成麻面,并用水沖洗干凈;混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)高一個(gè)等級(jí),搗實(shí)無蜂窩,養(yǎng)護(hù)期為五天。

9、纏繩后分別懸吊各鑿井設(shè)施。

三、安全技術(shù)措施

1、班組長是現(xiàn)場第一安全負(fù)責(zé)人,所有安裝人員必須聽從班組長指揮,按要求進(jìn)行安裝施工。

2、安裝人員以機(jī)電人員為主,其他人員為輔,安裝人員對(duì)鑿井絞車各部件情況應(yīng)清楚明了。

3、對(duì)鑿井絞車各部件安裝時(shí),經(jīng)專業(yè)人員對(duì)上一程序檢查無誤后,方可進(jìn)行下一程序的安裝。

4、安裝設(shè)備起吊和下放過程中,所起吊設(shè)備的下方嚴(yán)禁站人。

5、吊裝設(shè)備時(shí),必須使用有足夠強(qiáng)度的鋼絲繩和卸扣,吊裝設(shè)備的重量不得超出鋼絲繩和卸扣的允許范圍,并保證有足夠的安全系數(shù)。

6、二次灌漿前,應(yīng)對(duì)鑿井絞車各部件安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無誤后,方可進(jìn)行二次灌漿。

7、鑿井絞車安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,由處組織有關(guān)人員和項(xiàng)目部進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、其他未盡事項(xiàng),按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。