回風立井鑿井絞車安裝安全技術措施
一、工程概況
國投哈密一礦回風立井鑿井期間所用鑿井絞車有3種型號:jza/5-1000、jz/10-800、2jz/10-800,共12臺,分南北兩個方向布置,用于鑿井設備的懸吊。其中:井筒南邊布置6臺,井筒北邊布置6臺。鑿井絞車基礎現已施工和養護完畢,經檢查驗收符合設計要求;鑿井絞車也已運到現場,可進行鑿井絞車的安裝工作。
二、安裝程序
1、設備檢查
(1)對各鑿井絞車按裝箱單和設備說明書,清點檢查設備零部件的數量和完好情況。
(2)清洗零部件表面的防腐劑,進行除銹工作。
2、墊鐵布置
(1)鏟好墊鐵窩及基礎上的麻面。按實測基礎標高,對比基準標高,計算墊鐵厚度,然后按質量標準擺放墊鐵。除機座下面有指定墊鐵位置外,地腳螺栓兩側應設置墊鐵,如受條件限制時,可在一側設置,墊鐵各層之間要焊接牢固,斜墊鐵必須成對使用,墊鐵總高度,根據實際情況確定,不作要求,墊鐵下部基礎面應平整,墊鐵組應穩實。
(2)用水平尺對墊鐵進行找平找正。
3、主體部分的安裝
將其底座與滾筒組合好,作為一個整體,利用起吊工具將絞車放到基礎上,同時將地腳螺栓穿進基礎預留孔內,按基礎標高和安裝基準線,利用千斤頂對其操平找正。
4、減速器、電機的安裝
(1)按主軸軸心點水平標高,測出應墊放墊鐵的高度,按規定擺放墊鐵,將減速器與電機吊放于墊鐵平面上,同時將地腳螺栓穿進基礎預留孔內。
(2)在就位減速機電機的同時應將其與滾筒通過十字頭聯接,將各部位連接螺栓緊固后,利用千斤頂通過加減墊鐵的方法和根據主軸安裝中心線對其整體進行操平找正。
(3)擰緊各個地腳螺母。
5、附屬部件的安裝
按施工圖紙安裝集中控制操作臺;根據施工現場情況布置電氣控制柜和操作臺。
6、在鑿井絞車的機械部分安裝完畢后,再進行電氣接線工作。
7、空負荷試運轉
安裝前對電動機、減速器進行單項試運轉,灌漿后進行聯合試運轉。最后在滾筒上纏繞鋼絲繩,掛設重物,進行試運轉。
8、二次灌漿
(1)對已安裝完畢的設備進行二次灌漿。
(2)灌漿按質量標準進行。灌漿前基礎應鏟成麻面,并用水沖洗干凈;混凝土標號應比基礎高一個等級,搗實無蜂窩,養護期為五天。
9、纏繩后分別懸吊各鑿井設施。
三、安全技術措施
1、班組長是現場第一安全負責人,所有安裝人員必須聽從班組長指揮,按要求進行安裝施工。
2、安裝人員以機電人員為主,其他人員為輔,安裝人員對鑿井絞車各部件情況應清楚明了。
3、對鑿井絞車各部件安裝時,經專業人員對上一程序檢查無誤后,方可進行下一程序的安裝。
4、安裝設備起吊和下放過程中,所起吊設備的下方嚴禁站人。
5、吊裝設備時,必須使用有足夠強度的鋼絲繩和卸扣,吊裝設備的重量不得超出鋼絲繩和卸扣的允許范圍,并保證有足夠的安全系數。
6、二次灌漿前,應對鑿井絞車各部件安裝尺寸進行復核,經復核無誤后,方可進行二次灌漿。
7、鑿井絞車安裝和試運轉完畢后,由處組織有關人員和項目部進行檢查驗收后,方可進行正式運轉。
8、其他未盡事項,按《煤礦安全規程》和有關操作規程的規定執行。
篇2:鑿井絞車安全操作規程
一、絞車的操作
1、合上空氣開關DZ,接通電源。
2、按動啟動按鈕1QA,液壓推動器工作,安全制動器松閘。
3、絞車工作:絞車提升或下降可將主令控制器手把從中間位置分別向提升或下降位置撥動,停車時將手把返回中間位置,總停可按總停按鈕TA,使用減速機變速手把變速時,必須在停車狀態下且安全制動器制動時才能進行。
二、絞車的維護
1、對絞車的各潤滑點應注意經常加油。主軸軸承、浮動聯軸器、開式齒輪傳動等需要潤滑的部位應定期注入潤滑油(脂)
2、新機的蝸輪減速機未加油,在使用前加L-CKE/P-320(或460)重負荷蝸輪蝸桿油,其油面高于蝸桿,并視油的清潔情況定期更換新油。減速器各滾動軸承處涂以鋰基潤滑油脂。
3、電動液壓推進器應裝入合成錠子油或變壓器油。
4、其余潤滑部位應在每次開車前加油潤滑。
5、安全制動器應經常定期檢查其傳動部位是否靈活,各聯結部位是否松動,定期更換磨損的閘帶并調整閘帶和制動輪的接觸面積,以防事故的發生。
6、絞車應安裝在專用的絞車房里,絞車房應具備防雨、防風、防曬、防潮等特點,以防電器系統及其部件損壞,影響絞車的安全性。
7、使用絞車時應配以專職司機和熟練的維修人員。
三、絞車的拆卸和運輸
施工完畢,需要更換施工場地時,一般將絞車分成主軸裝置連同機座,減速器,電機連同機座等兩大部分進行運輸,在有條件的地方亦可整體搬運進行運輸。
篇3:回風立井鑿井絞車安裝安全技術措施
一、工程概況
國投哈密一礦回風立井鑿井期間所用鑿井絞車有3種型號:JZA/5-1000、JZ/10-800、2JZ/10-800,共12臺,分南北兩個方向布置,用于鑿井設備的懸吊。其中:井筒南邊布置6臺,井筒北邊布置6臺。鑿井絞車基礎現已施工和養護完畢,經檢查驗收符合設計要求;鑿井絞車也已運到現場,可進行鑿井絞車的安裝工作。
二、安裝程序
1、設備檢查
(1)對各鑿井絞車按裝箱單和設備說明書,清點檢查設備零部件的數量和完好情況。
(2)清洗零部件表面的防腐劑,進行除銹工作。
2、墊鐵布置
(1)鏟好墊鐵窩及基礎上的麻面。按實測基礎標高,對比基準標高,計算墊鐵厚度,然后按質量標準擺放墊鐵。除機座下面有指定墊鐵位置外,地腳螺栓兩側應設置墊鐵,如受條件限制時,可在一側設置,墊鐵各層之間要焊接牢固,斜墊鐵必須成對使用,墊鐵總高度,根據實際情況確定,不作要求,墊鐵下部基礎面應平整,墊鐵組應穩實。
(2)用水平尺對墊鐵進行找平找正。
3、主體部分的安裝
將其底座與滾筒組合好,作為一個整體,利用起吊工具將絞車放到基礎上,同時將地腳螺栓穿進基礎預留孔內,按基礎標高和安裝基準線,利用千斤頂對其操平找正。
4、減速器、電機的安裝
(1)按主軸軸心點水平標高,測出應墊放墊鐵的高度,按規定擺放墊鐵,將減速器與電機吊放于墊鐵平面上,同時將地腳螺栓穿進基礎預留孔內。
(2)在就位減速機電機的同時應將其與滾筒通過十字頭聯接,將各部位連接螺栓緊固后,利用千斤頂通過加減墊鐵的方法和根據主軸安裝中心線對其整體進行操平找正。
(3)擰緊各個地腳螺母。
5、附屬部件的安裝
按施工圖紙安裝集中控制操作臺;根據施工現場情況布置電氣控制柜和操作臺。
6、在鑿井絞車的機械部分安裝完畢后,再進行電氣接線工作。
7、空負荷試運轉
安裝前對電動機、減速器進行單項試運轉,灌漿后進行聯合試運轉。最后在滾筒上纏繞鋼絲繩,掛設重物,進行試運轉。
8、二次灌漿
(1)對已安裝完畢的設備進行二次灌漿。
(2)灌漿按質量標準進行。灌漿前基礎應鏟成麻面,并用水沖洗干凈;混凝土標號應比基礎高一個等級,搗實無蜂窩,養護期為五天。
9、纏繩后分別懸吊各鑿井設施。
三、安全技術措施
1、班組長是現場第一安全負責人,所有安裝人員必須聽從班組長指揮,按要求進行安裝施工。
2、安裝人員以機電人員為主,其他人員為輔,安裝人員對鑿井絞車各部件情況應清楚明了。
3、對鑿井絞車各部件安裝時,經專業人員對上一程序檢查無誤后,方可進行下一程序的安裝。
4、安裝設備起吊和下放過程中,所起吊設備的下方嚴禁站人。
5、吊裝設備時,必須使用有足夠強度的鋼絲繩和卸扣,吊裝設備的重量不得超出鋼絲繩和卸扣的允許范圍,并保證有足夠的安全系數。
6、二次灌漿前,應對鑿井絞車各部件安裝尺寸進行復核,經復核無誤后,方可進行二次灌漿。
7、鑿井絞車安裝和試運轉完畢后,由處組織有關人員和項目部進行檢查驗收后,方可進行正式運轉。
8、其他未盡事項,按《煤礦安全規程》和有關操作規程的規定執行。