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主大巷與1152絞車道回風巷貫穿安全技術措施

2024-07-23 閱讀 3916

根據開采設計方案及技術部門實測資料,絞車平臺需要施工一條運輸巷,現已經由絞車道向大巷施工,與大巷還有14m對穿,考慮施工難度,現改為由主大巷向絞車道施工對穿,總設計工程量14米,巷道從一開口及對穿就按該措施執行,為保證施工貫通期間的安全,特編制本措施。

-、技術要求:

1、嚴格按技術部門給定的中、腰線及設計要求組織施工,保證巷道準確貫通。

2、技術部門每天收尺添圖,確保貫穿的順利。

3、技術部門繪制1:200的貫通放大圖懸掛在礦調度室,施工隊每班準確匯報各班的施工進度,跟班領導要做到心中有數。

4、對穿圖附后。

二、施工措施:

1、做好巷道開口施工前的各項準備工作,電纜、開關、風水管等材料設備移至開口點后方20米以外安全位置,風筒必須采取措施進行保護,開門前后方5米范圍內的支護必須進行加固。

2、根據施工現場要求,確定刷幫放寬位置,并在開門前必須采用長2.6米的鋼梁抬好雙邊樓,補上撐筒和斜撐,堅持先支后撤的原則,并設有臨時頂柱支護,架棚巷道必須使用前探梁支護,支護緊跟迎頭,背板接實頂板,嚴禁空頂作業。

3、必須及時將巷道清理干凈,保證退路安全暢通。

4、施工采取多打眼小裝藥放震動炮的形式,嚴禁放大炮,放炮打壞風筒必須及時組織人員更換。

5、嚴格執行“敲幫問頂”制度,確認無安全隱患后方可施工。

6、每次施工前,必須對迎頭及本巷的通風、瓦斯、電氣器設備等進行檢查,發現隱患及時處理,隱患排出后,方可施工。

7、每班施工前,班組長必須檢查中腰線是否偏差,超前支護或臨時支護,如有不合格現象,及時整改。

三、攉煤矸

1、?煤矸前,必須進行敲幫問頂工作,及時找掉幫、頂懸砰,架好超前支護。

2、?攉煤矸過程中,必須認真檢查煤矸內有無爆破物品,如有,必須及時撿出并交給爆破員。

3、?攉煤矸過程中,要堅持灑水滅塵,以降低粉塵濃度。

4、?攉煤矸時,要注意自身及周圍人員的安全檢查,認真做好自主保安和互助保安。

四、架棚

1、炮后及打眼過程中,加強敲幫問頂工作,并按要求正確使用好前探支護,嚴禁空頂作業。

2、架設2.3米梁頭的棚,腿為2.25米,棚距左0.8m、右0.65m;或左0.7m、右0.6m,開口向右按照25°轉,詳見圖。

3、放炮前最大控頂距離不得超過0.8米,夠循環距離必須及時行進永久支護。

4、開挖腿窩前,必須先進行敲幫問頂工作,及時找掉幫、頂懸矸浮石,并維護兩幫,使用好剎桿,方可進行開挖,防止懸矸掉落傷人。

5、先標定腿窩位置再開挖,棚子架設必須嚴格按中線對稱布置。

6、架棚時必須有足夠的人力扶腿上梁,并相互配合好。

7、棚子嚴格按質量標準架設,嚴禁出現前傾后仰、里出外進、頂梁高低不平、邁步等現象,幫、頂及時按要求背牢接實,嚴禁出現空幫、空頂現象。

五、通風、瓦斯管理

1、迎頭必須有足夠的新鮮風流供給,風筒吊掛要平直,并必須保證風筒出口距迎頭不大于5米,風筒嚴禁脫節和破口漏風。

2、瓦斯探頭必須按規定布置好,并保證靈敏、準確、可靠。

3、嚴格執行瓦斯檢查制度,必須堅持“一炮三檢查”和“三人聯鎖”放炮制,必須有專職瓦檢員負責檢查迎頭及回風流的瓦斯濃度,當迎頭ch4≥1%時,立即停止打眼、裝藥、放炮工作;當ch4≥1.5%時,必須停止作業,切斷電流,撤出人員,進行處理當回風流ch4≥1%,必須停止作業,撤出人員,切斷電流進行處理,只有當迎頭及回風流瓦斯濃度均小于1%,方可進行掘進施工。

4、嚴禁無風作業或瓦斯超限作業。

5、嚴禁無故和無計劃停電、停風。停風時,人員必須撤到新鮮風流中。

二、?掘進機電管理

1、?每個生產班必須有電工對迎頭的電器設備進行完好檢查,對設備的電器保護進行試驗,如果設備不完好或保護試驗不靈敏,堅決禁止動用電器設備。

2、?嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備。

3、?嚴格執行停送電作業制度,嚴禁帶電操作。

4、?嚴禁電工私自甩掉開關內的保護裝置。

5、?電纜吊掛整齊,通電電纜嚴禁盤“圈”和卷成“8”字型。

6、?嚴格執行定期檢查制度,嚴禁出現失爆現象。

六、貫通安全措施:

1、貫通期間,掘進頭及貫通巷道每班必須指派專職瓦檢員檢查瓦斯,并做到現場交接班。

2、貫通期間的放炮撤人、站崗、停電、送電等工作由跟班安全員統一指揮。迎頭班組長在放炮前30分鐘必須向安全員瓦檢員匯報。安全員、瓦檢員仔細檢查掘進頭及貫通巷道附近的支護、瓦斯、頂板及風筒保護等情況。確認無安全隱患后,方可放炮。

3、貫通期間放炮警戒位置:詳見放炮警戒圖。警戒范圍內的所有人員必須撤到放炮警戒點以外,并經安瓦員檢查警戒情況確認人員全部撤出后,方可放炮。

4、貫通期間每次放炮15~30分鐘后,確認1152上山絞車道和1151回風繞道掘進頭及回風流中瓦斯濃度低于1%,通風正常后,并檢查無任何安全隱患,方可恢復工作。

七、貫通期間,每次放炮前,必須堅持以下幾個方面:

(1)嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度。

(2)貫通放炮前必須保護好風筒,電纜及其它設備。

(3)放炮線嚴禁出現明接頭。

(4)必須堅持使用水炮泥,炮眼必須用炮泥封滿填實,封泥長度不小于500mm。

(5)放炮前、后必須對迎頭20m范圍內進行灑水。放炮后必須使用好臨時支護,灑水滅塵后方可出貨。嚴禁煤塵超限作業。

(6)必須保證迎頭有足夠的風量,風筒出口距迎頭的距離不超過5m。

(7)永久支護迎頭不得超過0.3m,否則嚴禁繼續打眼放炮。

(8)放炮時必須作好放炮警戒工作。

(9)、放炮前必須切斷兩巷所有動力電源。

(10)、嚴格控制每眼裝藥量,嚴禁放大炮對穿。

6、必須班班掌握好施工進度,當貫通距離只有5m時,采用巖石電鉆打三個探眼穿透兩巷。然后采用多打眼,少裝藥,放小炮的方式掘進。當貫通只有2m時,嚴禁放炮貫通,只準采用手鎬,風鎬挖掘。夠一架架棚的位置必須及時進行永久支護,嚴禁空頂作業。

7、加強貫通點前后10m的支護,采用抬雙邊樓加強支護,否則嚴禁貫通。

8、貫通時,嚴禁不支護強行貫通。

9、嚴禁無風,微風,瓦斯超限作業。

10、貫通期間,必須將貫通點附近的雜物和浮清矸理干凈。保證貫通地點空間寬敞,保證兩巷暢通安全。

11、、巷道貫通后,掘進班組長必須及時向礦長、工程師、礦調度匯報,通風處立即派人調整通風系統。

篇2:主大巷絞車道回風巷貫穿安全技術措施

根據開采設計方案及技術部門實測資料,絞車平臺需要施工一條運輸巷,現已經由絞車道向大巷施工,與大巷還有14M對穿,考慮施工難度,現改為由主大巷向絞車道施工對穿,總設計工程量14米,巷道從一開口及對穿就按該措施執行,為保證施工貫通期間的安全,特編制本措施。

-、技術要求:

1、嚴格按技術部門給定的中、腰線及設計要求組織施工,保證巷道準確貫通。

2、技術部門每天收尺添圖,確保貫穿的順利。

3、技術部門繪制1:200的貫通放大圖懸掛在礦調度室,施工隊每班準確匯報各班的施工進度,跟班領導要做到心中有數。

4、對穿圖附后。

二、施工措施:

1、做好巷道開口施工前的各項準備工作,電纜、開關、風水管等材料設備移至開口點后方20米以外安全位置,風筒必須采取措施進行保護,開門前后方5米范圍內的支護必須進行加固。

2、根據施工現場要求,確定刷幫放寬位置,并在開門前必須采用長2.6米的鋼梁抬好雙邊樓,補上撐筒和斜撐,堅持先支后撤的原則,并設有臨時頂柱支護,架棚巷道必須使用前探梁支護,支護緊跟迎頭,背板接實頂板,嚴禁空頂作業。

3、必須及時將巷道清理干凈,保證退路安全暢通。

4、施工采取多打眼小裝藥放震動炮的形式,嚴禁放大炮,放炮打壞風筒必須及時組織人員更換。

5、嚴格執行“敲幫問頂”制度,確認無安全隱患后方可施工。

6、每次施工前,必須對迎頭及本巷的通風、瓦斯、電氣器設備等進行檢查,發現隱患及時處理,隱患排出后,方可施工。

7、每班施工前,班組長必須檢查中腰線是否偏差,超前支護或臨時支護,如有不合格現象,及時整改。

三、攉煤矸

1、?煤矸前,必須進行敲幫問頂工作,及時找掉幫、頂懸砰,架好超前支護。

2、?攉煤矸過程中,必須認真檢查煤矸內有無爆破物品,如有,必須及時撿出并交給爆破員。

3、?攉煤矸過程中,要堅持灑水滅塵,以降低粉塵濃度。

4、?攉煤矸時,要注意自身及周圍人員的安全檢查,認真做好自主保安和互助保安。

四、架棚

1、炮后及打眼過程中,加強敲幫問頂工作,并按要求正確使用好前探支護,嚴禁空頂作業。

2、架設2.3米梁頭的棚,腿為2.25米,棚距左0.8m、右0.65m;或左0.7m、右0.6m,開口向右按照25°轉,詳見圖。

3、放炮前最大控頂距離不得超過0.8米,夠循環距離必須及時行進永久支護。

4、開挖腿窩前,必須先進行敲幫問頂工作,及時找掉幫、頂懸矸浮石,并維護兩幫,使用好剎桿,方可進行開挖,防止懸矸掉落傷人。

5、先標定腿窩位置再開挖,棚子架設必須嚴格按中線對稱布置。

6、架棚時必須有足夠的人力扶腿上梁,并相互配合好。

7、棚子嚴格按質量標準架設,嚴禁出現前傾后仰、里出外進、頂梁高低不平、邁步等現象,幫、頂及時按要求背牢接實,嚴禁出現空幫、空頂現象。

五、通風、瓦斯管理

1、迎頭必須有足夠的新鮮風流供給,風筒吊掛要平直,并必須保證風筒出口距迎頭不大于5米,風筒嚴禁脫節和破口漏風。

2、瓦斯探頭必須按規定布置好,并保證靈敏、準確、可靠。

3、嚴格執行瓦斯檢查制度,必須堅持“一炮三檢查”和“三人聯鎖”放炮制,必須有專職瓦檢員負責檢查迎頭及回風流的瓦斯濃度,當迎頭CH4≥1%時,立即停止打眼、裝藥、放炮工作;當CH4≥1.5%時,必須停止作業,切斷電流,撤出人員,進行處理當回風流CH4≥1%,必須停止作業,撤出人員,切斷電流進行處理,只有當迎頭及回風流瓦斯濃度均小于1%,方可進行掘進施工。

4、嚴禁無風作業或瓦斯超限作業。

5、嚴禁無故和無計劃停電、停風。停風時,人員必須撤到新鮮風流中。

二、?掘進機電管理

1、?每個生產班必須有電工對迎頭的電器設備進行完好檢查,對設備的電器保護進行試驗,如果設備不完好或保護試驗不靈敏,堅決禁止動用電器設備。

2、?嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備。

3、?嚴格執行停送電作業制度,嚴禁帶電操作。

4、?嚴禁電工私自甩掉開關內的保護裝置。

5、?電纜吊掛整齊,通電電纜嚴禁盤“圈”和卷成“8”字型。

6、?嚴格執行定期檢查制度,嚴禁出現失爆現象。

六、貫通安全措施:

1、貫通期間,掘進頭及貫通巷道每班必須指派專職瓦檢員檢查瓦斯,并做到現場交接班。

2、貫通期間的放炮撤人、站崗、停電、送電等工作由跟班安全員統一指揮。迎頭班組長在放炮前30分鐘必須向安全員瓦檢員匯報。安全員、瓦檢員仔細檢查掘進頭及貫通巷道附近的支護、瓦斯、頂板及風筒保護等情況。確認無安全隱患后,方可放炮。

3、貫通期間放炮警戒位置:詳見放炮警戒圖。警戒范圍內的所有人員必須撤到放炮警戒點以外,并經安瓦員檢查警戒情況確認人員全部撤出后,方可放炮。

4、貫通期間每次放炮15~30分鐘后,確認1152上山絞車道和1151回風繞道掘進頭及回風流中瓦斯濃度低于1%,通風正常后,并檢查無任何安全隱患,方可恢復工作。

七、貫通期間,每次放炮前,必須堅持以下幾個方面:

(1)嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度。

(2)貫通放炮前必須保護好風筒,電纜及其它設備。

(3)放炮線嚴禁出現明接頭。

(4)必須堅持使用水炮泥,炮眼必須用炮泥封滿填實,封泥長度不小于500mm。

(5)放炮前、后必須對迎頭20m范圍內進行灑水。放炮后必須使用好臨時支護,灑水滅塵后方可出貨。嚴禁煤塵超限作業。

(6)必須保證迎頭有足夠的風量,風筒出口距迎頭的距離不超過5m。

(7)永久支護迎頭不得超過0.3m,否則嚴禁繼續打眼放炮。

(8)放炮時必須作好放炮警戒工作。

(9)、放炮前必須切斷兩巷所有動力電源。

(10)、嚴格控制每眼裝藥量,嚴禁放大炮對穿。

6、必須班班掌握好施工進度,當貫通距離只有5m時,采用巖石電鉆打三個探眼穿透兩巷。然后采用多打眼,少裝藥,放小炮的方式掘進。當貫通只有2m時,嚴禁放炮貫通,只準采用手鎬,風鎬挖掘。夠一架架棚的位置必須及時進行永久支護,嚴禁空頂作業。

7、加強貫通點前后10m的支護,采用抬雙邊樓加強支護,否則嚴禁貫通。

8、貫通時,嚴禁不支護強行貫通。

9、嚴禁無風,微風,瓦斯超限作業。

10、貫通期間,必須將貫通點附近的雜物和浮清矸理干凈。保證貫通地點空間寬敞,保證兩巷暢通安全。

11、、巷道貫通后,掘進班組長必須及時向礦長、工程師、礦調度匯報,通風處立即派人調整通風系統。