一、概述

我礦要對(duì)主斜井井筒進(jìn)行裝飾,為運(yùn)料方便,需在在主斜井井口安裝一部25kw臨時(shí)小絞車,該斜井全長(zhǎng)927米,為斜巷提升,為了做好絞車的安裝和使用安全,特編制本安全技術(shù)措施。

安裝位置絞車型號(hào)最大牽引力(kn)繩徑(mm)破斷拉力(kn)繩長(zhǎng)(m)坡度(°)

主斜井井口jd-1.616kn15.529.820025°

二、施工簡(jiǎn)介

施工時(shí)間:2012年7月17日至2012年7月20日

施工地點(diǎn):主斜井井口

施工單位:湖南核工業(yè)工程建設(shè)有限公司

施工安全負(fù)責(zé)人:呂建旺

三、安裝絞車技術(shù)要求

1、絞車安設(shè)在主斜井井口,型號(hào)為jd-1.6,使用直徑為15.5mm的鋼絲繩。

2、安裝前先把絞車所在位置底板的雜物清理干凈。

3、絞車突出部位距軌道不小于700mm,要有齊全有效的聲光信號(hào)系統(tǒng)。

4、小絞車底座施工完畢后對(duì)錨桿進(jìn)行張拉試驗(yàn)。

四、安裝步驟

1、場(chǎng)地的準(zhǔn)備:施工場(chǎng)地因受周圍環(huán)境制約,空間狹小,必須清理現(xiàn)在的場(chǎng)地并整平。基礎(chǔ)表面必須清掃干凈確保主軸裝置平穩(wěn)的運(yùn)到其基坑上面。

2、基礎(chǔ)準(zhǔn)備:基礎(chǔ)在安裝前進(jìn)行復(fù)核,個(gè)別尺寸沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的,由施工單位返工整改。地腳螺栓的深度一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、絞車的安裝及使用

(1)絞車固定:固定方式采用混凝土澆灌基礎(chǔ)生根地錨固定,基礎(chǔ)坑的下方要采取打設(shè)錨桿的方式對(duì)基礎(chǔ)底座進(jìn)行再次固定,錨桿打設(shè)的要求是:數(shù)量4根,規(guī)格為￠22×2400,錨桿打設(shè)后要露出基礎(chǔ)坑底板上表面200mm,基礎(chǔ)為:1200mm×1200mm×1500mm(長(zhǎng)×寬×深),待基礎(chǔ)凝固后方可安裝絞車提升重物,固定螺栓要緊固、牢固可靠,并定期進(jìn)行檢修檢查。

(2)、在絞車前方1米處加設(shè)帶防跑偏裝置的盤繩器,防跑偏裝置采用地錨固定,安裝要確保牢固可靠。

(3)、絞車要有生根繩(其破斷拉力總和應(yīng)不小于絞車主繩破斷拉力的3倍),生根地錨打在巖石地板上,深度不小于1600mm,生根繩用不少于3副卡子固定,固定要牢靠,并定期檢修檢查。

(4)、絞車制動(dòng)閘的閘帶必須完整無斷裂,磨損余厚不得小于4mm,閘輪磨損不得大于2mm,表面光潔平滑,無明顯溝痕,無油物。各部件螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齊全,無彎曲變形。

(5)、鋼絲繩要求無彎折、硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕,斷絲不超限,在滾筒上鋼絲繩固定要牢固,鋼絲繩在滾筒上的固定不少于2副卡子,且有防松墊圈,不準(zhǔn)剁股穿繩,在滾筒上的繩繞應(yīng)整齊,無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象、纏繞繩長(zhǎng)不得超過規(guī)定容繩量,繩徑符合要求,松繩至終點(diǎn),滾筒上余繩不得少于5圈,并連接牢固,有可靠的護(hù)繩板。

(6)勾頭必須用不少于4道的卡子卡緊,保險(xiǎn)繩用不少于3道卡子卡緊,繩鼻內(nèi)有護(hù)繩皮,保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度要和掛車數(shù)量相適應(yīng),不宜過長(zhǎng),而且要掛在最后一輛車的車尾上,勾頭及保險(xiǎn)繩必須班班檢查,發(fā)現(xiàn)卡子松動(dòng),必須緊固好后方可使用絞車。

(7)、絞車安裝后必須保證絞車后方要有不小于1米的空間,高度不低于2米,以便司機(jī)操作。

五、主要安全技術(shù)措施

1、綜合安全技術(shù)措施

1)每一入井人員必須持證上崗,必須隨身攜帶合格的自救器,并會(huì)熟練使用。每一入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服。

各工種操作人員必須持相關(guān)合格證件上崗,嚴(yán)禁無證操作。

2)所有人員都必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《施工作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》和其它有關(guān)安全法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度;必須在學(xué)習(xí)本措施后方可上崗。

3)嚴(yán)禁任何人違章指揮違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律,任何人有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)制止違章作業(yè).

4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,當(dāng)班班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)把本班生產(chǎn)、安全質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備等存在問題及注意事項(xiàng)向接班人員交待清楚,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)負(fù)責(zé)人匯報(bào),以便及時(shí)處理。

5)施工前應(yīng)將所用支護(hù)材料及工具準(zhǔn)備齊全。

6)施工過程由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,各工種協(xié)作進(jìn)行。使用大錘和鎬等工具,應(yīng)注意前后左右,謹(jǐn)防傷人。

2、絞車安裝安全技術(shù)措施

1)進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí),必須設(shè)有施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人,明確責(zé)任,具體到人。

2)所有施工人員必須熟悉措施,佩戴好工具及個(gè)人勞保用品,施工中聽從施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排。

3)所有施工人員,上班前嚴(yán)禁喝酒;工作時(shí)要精力集中,“十一種隱患人”不得參與此項(xiàng)工作。

4)施工前班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以確保施工人員的安全。

5)起吊絞車前,必須認(rèn)真檢查起吊點(diǎn);保證支護(hù)完好,起吊點(diǎn)牢固,認(rèn)真檢查起吊索具(起吊鏈、繩鼻子和手拉葫蘆必須完好,無傷痕和銹蝕現(xiàn)象)保證起吊工具的安全使用。

6)使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),首先應(yīng)檢查起吊點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

7)起吊或下落物件時(shí),要慢速控制拉鏈,以防大鏈打滑,工件突然下落,起吊重物須懸空停留時(shí),要將小鏈牢固栓在大鏈上。

8)起吊絞車時(shí),為防起吊時(shí)墜地,絞車下面要放道木,起吊時(shí),操作人員站在拉子的斜下方,保證拉子和絞車掉下來后不能砸著人;其余人員站在安全地點(diǎn),并看好退路,工作時(shí),留專人觀察頂板及起吊點(diǎn)牢固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)撤人。

9)起吊時(shí),人員必須遠(yuǎn)離重物2m以上,起吊時(shí)重心掌握好,盡量不要斜拉,如果確實(shí)需要斜拉時(shí),受力方向及旋轉(zhuǎn)方向不要站人,防止重物起吊后突然晃動(dòng)或掉下來傷人。

10)起吊設(shè)備時(shí),起吊大鏈斷裂甩出方向以及起吊設(shè)備掉落和翻倒、滑行的方向不能有人作業(yè)。

11)施工人員相互間堅(jiān)持“四個(gè)相互,四不傷害”原則;多人工作時(shí),要相互協(xié)調(diào)好,防止碰手?jǐn)D腳。

12)施工作業(yè)中,堅(jiān)持“安全第一”的思想,堅(jiān)決杜絕危險(xiǎn)蠻干。

13)嚴(yán)格區(qū)隊(duì)跟班制度,安裝期間區(qū)隊(duì)跟班人員必須是隊(duì)長(zhǎng)以上有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)的管理人員。

14)禁止違章指揮和違章作業(yè)。

15)搭火必須有停送電申請(qǐng)單,并嚴(yán)格按照《停送電作業(yè)規(guī)定》進(jìn)行作業(yè),杜絕電氣失爆和不完好現(xiàn)象發(fā)生。

16)嚴(yán)禁使用開口式回頭滑,回頭滑要生根牢固、可靠。

17)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,堅(jiān)持停電、閉鎖并掛停電牌和誰停電誰送電的原則。

18)其它未及之處,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》和集團(tuán)公司、礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。

篇2:H礦調(diào)度絞車安裝安全規(guī)定

1、使用時(shí)間3個(gè)月以內(nèi)和25kW以下的調(diào)度絞車,可以采用“四壓兩戧”固定方式。使用“四壓兩戧”固定時(shí),戧柱角應(yīng)為65°~75°,圓木柱直徑不小于200mm,柱頂應(yīng)打在柱窩內(nèi),且牢固可靠;調(diào)度絞車必須設(shè)有底座或底梁。

2、使用3個(gè)月以上的調(diào)度絞車采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),絞車安裝基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求(或符合絞車生產(chǎn)廠家說明書要求)。澆灌基礎(chǔ)時(shí)混凝土應(yīng)按規(guī)定比例攪拌均勻。澆灌時(shí),料要搗實(shí),不得出現(xiàn)馬蜂窩。

3、使用錨桿作為電絞安裝基礎(chǔ)的,其錨桿直徑、錨桿抗拔強(qiáng)度必須符合絞車生產(chǎn)廠家說明書要求和相關(guān)技術(shù)要求。

4、進(jìn)入調(diào)度絞車安裝地點(diǎn)前,施工負(fù)責(zé)人安排專人檢查安裝地點(diǎn)支護(hù)情況,頂幫支護(hù)必須安全可靠,便于操作和瞭望,無雜亂異物和積水,確認(rèn)無安全隱患后,方可施工。

5、調(diào)度絞車安裝前,上方預(yù)先打好專用起吊錨桿。

6、從平板車上面卸電絞以及安裝電絞時(shí),必須使用符合規(guī)定要求的起吊錨桿、鋼絲繩頭、馬鐙、卡子等,并通過手拉葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)。選擇手拉葫蘆噸位大于絞車重量1.5倍、鋼絲繩頭破斷拉力大于絞車重量的6.5倍。手拉葫蘆應(yīng)完好,鋼絲繩頭插接不小于3.5個(gè)捻距,無斷絲、無銹蝕、無磨損。

7、電絞入位后,調(diào)度絞車滾筒中線應(yīng)與軌道中線一致,必須上好電絞地腳螺絲并緊固牢固,確保施工安全。

8、絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機(jī),防止影響絞車司機(jī)操作。

9、安裝完畢后,進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí),人員必須站在安全地點(diǎn)。確認(rèn)絞車安全可靠無問題后方可交付使用。

篇3:倒拉牛絞車安裝使用管理規(guī)定

1、生產(chǎn)單位在選用絞車時(shí),必須根據(jù)巷道條件(巷道坡度、使用長(zhǎng)度)選擇合適的絞車,在施工措施中必須有絞車的選型驗(yàn)算,明確絞車的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)和鋼絲繩繩徑、長(zhǎng)度等內(nèi)容。

2、絞車安裝峒室應(yīng)符合設(shè)計(jì),其凈高不小于1.8m,絞車最突出部分與巷道一側(cè)或棚子距離不小于500mm。硐室必須滿足設(shè)備安裝、電器設(shè)備擺放、方便維修和便于操作的要求,峒室支護(hù)符合要求。

3、絞車安裝原則上必須按照廠家提供的圖紙施工混凝土基礎(chǔ),圖紙由機(jī)電部門提供。因臨時(shí)打運(yùn)(使用時(shí)間在三個(gè)月以內(nèi))施工時(shí),在底板巖性較好的情況下(硬砂巖),可打地錨加錨鏈固定,地錨數(shù)量必須滿足打運(yùn)最大件時(shí)安全系數(shù)不小于6的要求,并在施工措施中進(jìn)行校驗(yàn),但地錨數(shù)量不得小于六根,保證絞車四拐角固定。

4、掘進(jìn)上山施工的倒拉絞車要安裝在軌道外側(cè),絞車最突出部分與軌道的間距不得小于500mm。

5、絞車導(dǎo)向輪安裝:導(dǎo)向輪選擇20T平式導(dǎo)向輪(回頭滑子),導(dǎo)向輪的固定方式為:采用長(zhǎng)度不小于3m的12號(hào)工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼上均勻布置8個(gè)孔,每個(gè)孔打φ22mm×2500錨桿,錨固長(zhǎng)度不小于0.6m,然后將導(dǎo)向輪固定在工字鋼上。導(dǎo)向輪中心線必須和軌道中心線一致。在巖巷施工時(shí),可選擇用32T導(dǎo)向輪作主導(dǎo)向輪,(導(dǎo)向輪和錨桿用8×64錨鏈連接牢固)。每次移動(dòng)位置重新安裝后,檢查科、機(jī)電科和安裝使用單位共同驗(yàn)收合格后方可使用。

6、絞車前方應(yīng)設(shè)有護(hù)身石垛,在施工措施中要有保護(hù)強(qiáng)度計(jì)算、選擇材料要求,并確定尺寸和施工方式等內(nèi)容。

7、絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機(jī)等噪音較大的設(shè)備。

8、絞車安裝竣工后,必須經(jīng)駐礦安監(jiān)處、生產(chǎn)辦、機(jī)電辦和安裝使用單位共同驗(yàn)收合格后方可投入使用。

9、在軌道外側(cè)的鋼絲繩因巷道起伏導(dǎo)致飄繩或磨底板時(shí),需加托、壓繩輪裝置。

10、斜巷懸車裝、卸料時(shí),必須有安全保障措施:

1)絞車司機(jī)要集中精力手握閘把;

2)用錨鏈從兩邊鎖住礦車輪子;

3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)好臨時(shí)阻車器;

4)拉好警戒繩、掛好警戒牌,并有專人警戒;

5)裝料后封車要牢固,裝、卸料結(jié)束需打運(yùn)時(shí),拆除鎖車鏈條和臨時(shí)阻車器,撤除警戒,人員撤進(jìn)躲避硐室后,方可按照斜巷打運(yùn)安全措施要求,進(jìn)行打點(diǎn)松車。

11、其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《絞車司機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。

12、為規(guī)范檢查管理,制定以下處罰規(guī)定:

(1)絞車、導(dǎo)向輪基礎(chǔ)或固定方式不符合要求,絞車基礎(chǔ)螺栓松動(dòng),罰責(zé)任單位1000元,責(zé)令停止使用,立即整改。

(2)絞車防跑偏裝置不符合要求,罰責(zé)任單位1000元,單位負(fù)責(zé)人200元,責(zé)令停止使用,立即整改。

(3)閘帶斷裂、磨損超限,閘把開程超限,罰責(zé)任單位500元,責(zé)令停止使用,立即整改。

(4)絞車運(yùn)行沒有設(shè)置聲光信號(hào)或設(shè)置不當(dāng),罰單位1000元,責(zé)任人100元;每少一盞紅燈或一盞紅燈不亮的罰單位100元,責(zé)任人50元。

(5)絞車不使用保險(xiǎn)繩或保險(xiǎn)繩不合格,罰責(zé)任單位500元,不使用鉤頭或鉤頭不合格罰責(zé)任單位500元。

(6)鋼絲繩與滾筒連接未使用壓繩板或壓繩板不全、不合格的每臺(tái)罰責(zé)任單位200元;聯(lián)桿由于調(diào)整不合格而導(dǎo)致與滾筒相互摩擦的每臺(tái)罰責(zé)任單位200元。

(7)絞車鋼絲繩斷股、斷絲、不注油、銹蝕超限仍然在用的,罰責(zé)任單位1000元,由于管理原因?qū)е落摻z繩損傷的,罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人、機(jī)電負(fù)責(zé)人、責(zé)任人各200元。

(8)絞車未按規(guī)定加注油的,罰責(zé)任單位500元,罰機(jī)電負(fù)責(zé)人、責(zé)任人各100元;造成設(shè)備損壞的按照原值賠償,并罰責(zé)任人200元。