一、施工概況

原付上山有三部絞車,一部雙速絞車不常用,二部、三部絞車常用但設備老化、設計有缺陷常出現咬繩的現象。現我隊準備更換三部絞車(付上山風門處),現在正用絞車型號jt800∕630,準備更換為jd-4型絞車,更換以后只用這一部絞車。為了使工作能順利進行,拆除三部絞車。特制定了此安全技術措施。

二、施工時間

三、安全負責人:王礦軍

四、作業負責人:班世界

五、作業步驟

1、把本措施貫徹給所有施工人員,并讓其簽字。

2、把所需的各項工具準備齊全并檢查其完好狀況。

3、軌道運輸班要下放一輛大平板車在付上山用于裝絞車。

4、安排絞車司機把鋼絲繩盤好。

5、安排一名電工拆除電機的電源。

6、作業人員把繩頭鎖到外圈繩上。

6、作業負責人安排人員把四根摩擦支柱去除。

7、拆除絞車底角螺絲及所有固定螺絲,使絞車與地基分離。

8、選好起吊點,固定手拉葫蘆。

9、起吊絞車并移至平板車旁準備裝車。

9、把絞車裝上車并捆綁好。

10、整理收回所用的工具并檢查是否齊全。

11、清理現場衛生并匯報隊部拆除工作完畢。

六、安全技術措施

1、準備兩個三噸的手拉葫蘆確保其完好好用,因為絞車重2噸。

2、拆除電機電源時注意停電閉鎖掛牌,并把電纜頭用絕緣帶包好。

3、去除摩擦支柱時,要有監護人在場時刻監護。

4、選起吊點時要注意檢查其安全可靠要把鏈環上牢固。

5、固定好手拉葫蘆起吊絞車,起吊絞車要有監護人現場時刻監護。

6、起吊絞車的過程中,絞車滾筒的前方不準站人。

7、起吊過程中一定要聽從作業負責人的統一安排,一定要齊心合力同時發力,以免出差錯傷到人。

8、作業過程中嚴禁打鬧。

9、裝絞車時一定注意不能出現偏重的現象。絞車(長:2.20m寬:1.35m高:1.3m)根據這個長度不會出現超長、超高、超寬的現象。

10、裝上車之后要捆綁牢固可靠。

11、匯報隊部此項拆除并裝載工作完成。

七、責任及落實措施

1、值班隊長負責貫徹本安全技術措施,并讓其簽字。

2、本工作的安全負責人王礦軍,作業負責人是班世界。

3、由電工班李祥斌安排一名電工去拆除電機電源,并把支柱上固定的信號及啟動按鈕全部移走。

4、運輸班安排絞車司機及把鉤工盤鋼絲繩,由謝寶強具體負責安排。

5、安監科安排一名安檢員,負責監督本措施的落實情況。

八、措施貫徹

貫徹人:貫徹時間:

作業人員簽字:

篇2:材料道無極繩絞車拆除安全技術措施

一、施工概況

1502材料道無極繩絞車已停用,現將此無極繩絞車拆除并回收上井檢修,為保證整個拆除工作的順利以及人員安全,特制定以下安全技術措施;

施工時間:

施工負責人:施工安全負責人:施工技術負責人:

二、施工前的準備

1、組織所有施工人員學習安全技術措施,熟悉施工現場工作;

2、準備好拆除所需工具及5輛平板車、2輛叉車,并放在指定的裝車地點待用;

3、檢查原安裝無極繩絞車前使用的吊掛眼,并打好起吊錨桿;

4、提前準備好停電工作票并報送調度室;

三、施工步驟

1、按照停電工作票對無極繩絞車電源甩火;

2、待運輸工區將無極繩絞車的鋼絲繩斷開后從滾筒上抽出,方可拆除滾筒;

3、把電機與滾筒驅動軸脫離后,把電機拆除裝車;

4、把無極繩絞車的報閘、離合、張緊油缸、前部導繩輪等外圍小部件拆除,裝車;

5、拆除無極繩絞車的滾筒,裝車;

6、拆除無極繩絞車的主體底座,裝車;

7、把無極繩絞車液壓站及張緊油箱拆除,裝車;

8、將無極繩絞車的電纜及開關裝車。

四、安全技術措施

(一)、嚴格按照停電工作票將無極繩絞車電源甩火,安排專人負責停送電;

(二)、起吊設備;

1、整個施工過程中要做好現場的清理,清理障礙物,以利操作。

2、起吊前要對起吊用的工器具進行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,然后對頂板進行安全檢查,確認安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮。

3、起吊時前后3米設警戒,起吊過程中閑雜人員禁止通行。

4、設備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況,每次起吊200㎜高時,要停止起吊,把起吊裝置再認真檢查一遍,確認安全后方可繼續起吊,每當起吊不動時,必須停止起吊,放下起吊設備,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,強行起吊。

5、起吊時,操作人員要站在安全地點操作,嚴禁站在起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向。

6、嚴禁人員站在起吊物上進行起吊。

(三)、多人合作抬運物件時,要喊號子,號子與行動一致,重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落趨勢地方,以防發生意外。

(四)、所有拆除設備裝車必須掌握設備重心,盡可能讓車輛均勻受力。

五、安全注意事項

1、下井人員,必需穿戴好勞動保護用品。

2、參加施工人員必須服從統一指揮,精力集中,堅守崗位。

3、設備起吊時,嚴禁在工作現場打鬧。

4、起吊設備前必須檢查吊具是否可靠,確保完好后,方可使用。

5、安裝完后要進行整理、清理,做到文明施工。

6、拆除過程中,隨時觀察頂板以及巷道幫部變化,發現異常,人員必須立即撤至安全地帶;

六、其它注意事項

1、其它事項如有與上級文件或《煤礦安全規程》有沖突,請按照上級文件執行。。

篇3:新景礦佛洼進風井絞車井架拆除安全技術措施

一、工程簡介

根據公尺按安排,新景礦佛洼進風井絞車及井架拆除由我宏夏一建機電六部承擔,為確保拆除過程中的施工安全,特編制本措施,審批后嚴格執行。

二、絞車及井架技術特征

⑴2JK-2.5絞車主要技術參數:

1.滾筒直徑為2.5米,滾筒寬度為1.2米×2,主軸裝置重約17.36t。

2.減速器重11t。

3.電動機:400kw,重4.8t。?

4.提升鋼絲繩1根:18×7-Ф31-170-特?700米。

⑵ⅣG型鋼管井架總重58.541t(不包括天輪重量),主要技術參數:

1.天輪平臺平面尺寸:7m×7m

2.井架基礎中心距:15.3m×15.3m

3.井架基礎頂面距天輪平臺頂面垂高:25.87m

4.井架基礎至天輪房起重梁垂高:30.17m

5.天輪平臺大板梁凈重:11.656t

6.天輪房(金屬結構)重:3.327t

7.天輪房頂非金屬結構重:1.65t

8.天輪平臺副梁重:約9t

9.天輪:Φ3m?1套2.85t

10.井架一側支腿重:16t。

11.井架天輪平臺棚木板:3m3

三、主要工程量

拆除2JK-2.5絞車機械、液壓、電氣控制系統及鋼結構底座;拆除ⅣG鑿井鋼管井架一套。其中井架上的天輪Ф3m1套,其他Ф0.65m-Ф1m單雙槽天輪共28套,天輪平臺副梁約9t。

四、施工方法

⑴絞車拆除步驟及方法:

1.施工前,要會同有關人員驗收設備現狀,并做好詳細記錄,提前辦理設備交接手續。

2.嚴格檢驗起重工具、器具是否完好、齊全;索具、繩扣是否滿足強度要求。

3.施工人員要認真了解施工工藝、工程內容和施工方案。

4.提前拆除絞車房房頂,并清理絞車房周圍的障礙物。

5.提前確定運輸路線,協同有關人員進行驗路、掃障。

6.提前辦理超限手續。

7.提前對絞車做好編號記錄。

8.盤下主滾筒上鋼絲繩。

9.切斷電源,拆電機電源線電阻線及其他控制電機接線。

10.放盡減速器內的機械油,拆除所有液壓管路。

11.拆除深度指示器及其附件。

12.拆除主軸和減速器對輪及電機對輪。

13.拆除閘角,卸下滾筒、減速器、電機等和鋼結構底座之間連接的雙頭螺栓。

14.50T吊車吊裝滾筒,40T平板車運走。

15.拆除電纜、電阻及其它盤柜間聯線。

16.拆除高壓接觸點、盤柜、電阻架等電氣設備。

⑵井架拆除步驟及方法:

1.利用25噸吊車拆除Ф3m主天輪及其它天輪,然后拆除天輪平臺上的各個副梁及附件。

2.拆除+8.4m二平臺副梁、木板及其它設施。

3.用16噸吊車拆除井架東西兩側的井架桿件。

4.根據現場情況,在井架南北方向兩側挖設5t錨樁4個(附圖),錨樁距支腿距離大于20m,用兩側錨樁的纜風繩將井架臨時固定,中間跨接5t倒鏈,以便調節。

5.利用50噸吊車和60噸吊車各一部抬吊天輪平臺框架,當50噸吊車和60噸吊車輕微受力后,開始拆除天輪平臺框架與兩井架支腿上的連接螺栓,抬吊天輪平臺框架及平臺上的天輪小房至預定高度(高出兩支腿150mm)。

6.用兩側錨樁和纜風繩之間的5t倒鏈使其兩井架支腿距離增大至約大于天輪平臺外形輪廓尺寸250mm,井架頭部支座間距控制在7.5m左右。利用50t吊車和60t吊車將天輪平臺框架及平臺上的天輪小房下放至地面,將其拆除。

7.利用50t吊車和60t吊車及纜風繩將兩扇井架放倒。吊至工作位置進行拆除。

五、受力分析

⑴絞車拆除受力分析及索具選擇

絞車設計總重:17.36t(主軸裝置);吊高:11米

1.吊車性能:50t吊車,出臂18.5米,提升高度17.6米,回轉半徑7米,吊重18t,故50t吊車滿足吊裝主軸裝置的要求。

2.主軸裝置人字繩選擇:人字繩(兩吊點)與重物垂線夾角45°

Ps=P1/4cos45°=17.36/4cos45°=5.71t

而6×37--1670---Φ30鋼絲繩的最小破斷力為50.82t

n=50.82/5.71=8.9>8倍

故選用6×37-1670--Φ30鋼絲繩作起吊人字繩。雙繩進行吊裝。

⑵井架拆除受力分析:

⒈天輪平臺大板梁凈重:11.7噸,附帶井架G-7共4件,重1.2噸。

天輪平臺小房重:3.3噸;總重設計:15噸;吊高:25.87m

兩臺吊車承重:P=1.24G=1.24*15=18.6噸

一臺吊車吊重:P1=P/2=18.6/2=9.3噸

吊車性能:50T吊車,出臂33.5米,回轉半徑7米,吊重10噸,故兩臺50噸吊車滿足吊裝要求。

⒉天輪平臺千斤繩選擇:千斤繩與垂物垂線夾角度45度

PS=P1/2cos45°=9.3/4sin45°=3.3噸

故選擇用6×37-Φ26-1570鋼絲繩作起吊千斤繩

n=31/3.3=9.4>8倍

安全系數滿足要求。

⒊纜風繩受力分析:

單扇井架重:16噸

計算重量:P2=1.24*16=19.84噸

纜風繩受力:

P3=P2cosα/sin(α-θ)=19.84×cos81°/sin(81°-30°)≈4.28噸,選用6×37-Φ17.5-185鋼絲繩n=16.89/4.28=3.9>3.5倍

P:兩臺吊車起吊天輪平臺計算重量

P1:單臺吊車起吊天輪平臺計算重量

P2:單扇井架計算重量

P3:攬風繩受力計算重量

PS:千斤繩受力計算重量

六、安全注意事項

⒈參加施工的人員必須遵守其操作規程,嚴禁違章作業。

⒉登高作業時必須帶安全帶、穿防滑鞋,施工人員必須帶安全帽,安全帽要系掛牢固可靠,防止閃脫。

⒊施工中所使用的工具、小材料等必須系繩或用系繩的工具袋傳遞。

⒋施工前,工程負責人、吊車司機、技術人員應熟悉施工現場情況,并仔細商討吊裝作業方案,做好前期的準備工作。

⒌電火焊使用前由瓦檢員全面檢測施工地點及周邊20米范圍內的瓦斯情況,只有風流中瓦斯濃度不超過0.5%時方可施焊。瓦斯檢查員跟班現場隨時檢查瓦斯情況,確保施工安全。

⒍工作地點電火焊施工時,要派專人用清水噴灑天輪平臺、二平臺及井口。施工現場要做好防火工作,備滅火器2個、沙箱1個。

⒎電火焊工作結束后,工作地點要用清水噴灑,設專人檢查施工現場并停留檢查一小時后,確認無任何可燃隱患,在匯報項目負責人后,方可離開現場。

⒏施工人員在距井口20米內嚴禁煙火,火種只允許電火焊工人攜帶,并經瓦檢員同意。

⒐電火焊作業時,電焊機地線、鉗線必須接觸良好;乙炔氣瓶和氧氣瓶的防護帽、防震環要齊全,且兩瓶間距要大于5米,并且要距離明火點20米以外,每班作業結束后,要妥善放在指定地點。

⒑井下停風、返風、停電時禁止電火焊工作。

11.嚴禁在起重物下站人或行走,嚴禁雙重作業。

七、施工組織

工程負責人:?宋占元

安全負責人:?張?文

技術員:?白為民、劉鵬

安、質檢員:?李?文

吊裝負責人:?吳維先

八、施工工期

2007年6月1日-2007年6月15日。

宏廈一建機電六部

二00七年五月二十日