根據工作安排,我隊需在250105回風順槽口(原掘進一隊皮帶機頭)安裝SDJ-32T型絞車一臺,距離巷道口3米處;將原安裝的JD-40絞車拆除后安裝到距巷道口約70米處,為保證本次作業安全順利進行,特編制此措施,請施工人員嚴格遵照執行。

一、施工組織

施工負責人:徐?濤

安全負責人:李?儉

機電負責人:楊德玉

二、施工方案

1、絞車裝車捆綁牢固。

2、電氣拆除:拆除開關間電源線及控制線,拆除接地極,開關喇叭口采用擋板擋住。

3、運輸線路:地面→副立井→840輔運大巷→4#車場→250103進風聯絡巷上部車場→250103進風聯絡巷下部車場→250105回風順槽。

4、SDJ-32T絞車下放到250103進風聯絡巷下部車場時,利用現巷修隊使用的JH-8絞車,對SDJ-32T絞車進行運輸,到位后進行安裝工作。

三、準備工作

1、準備好拆除所需工器具,零配件及起吊等所需的材料,準備好拆除后運出車輛。

2、檢查運輸路線軌道是否合格。

3、準備2個5T手拉葫蘆。

四、起吊安全技術措施

1、起吊時必須在拆卸和安裝地點重新打設錨索作為起吊裝置,并在外露部分套上兩個以上索具作為固定鏈環裝置,起吊時要使受力點平衡,并掛好拴牢。

2、起吊前必須由班長或跟班隊長對起吊裝置及工器具進行完好檢查,嚴禁使用不完好起吊工器具,以免造成設備或人身事故。

3、起吊時,嚴禁非作業人員在設備附近行走或站立,起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,并且在起吊過程中必須由班長或跟班隊長時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發現問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

?4、起吊設備時,先要試吊,試吊高度為100mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩起穩放,起吊操作人員必須堅守崗位,手拉葫蘆上起吊重物時,操作人員不得離開操作手把或松開小鏈。

5、起吊所用索具其安全系數必須符合規定,手拉葫蘆起吊能力必須大于設備重量的1.5倍,嚴禁超載起吊。

6、起吊物下嚴禁站人或有人工作,起吊時必須利用阻車器將平板車阻死,嚴禁平板車在軌道上來回晃動。如需進行設備的擺正、轉動等工作,需要繩拉或采用長柄工具推。

7、在整個施工過程中,必須由班長或跟班隊長觀察頂板及起吊裝置,發現問題立即停止起吊。

8、使用手拉葫蘆作為起吊用具時,必須由班長或跟班隊長在安全地點發出口令進行指揮,口令必須清晰準確,起吊人員必須嚴格按口令進行操作。

9、使用手拉葫蘆時,應事先檢查好噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好。

10、重物起吊后,如需人員進入下方拆除時,要用枕木打好木垛,經檢查確認無問題后,人員方可進行工作。

?五、裝車捆綁安全技術措施

1、裝車時要使絞車重心與平板車重合,不得超載、超寬、超高,并由有經驗的人員進行裝車與捆綁工作。

2、捆綁時采用￠8鋼筋進行捆綁,并且不少于4道捆綁裝車,捆綁時必須使各股均勻受力。

3、捆綁時,各部件的外露配合面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護,防止運輸中損壞后出現意外。

六、井下巷道運輸安全注意事項

1、運輸前,把鉤工對所運送的設備裝載情況、連接情況必須進行認真檢查,當發現連接的車輛超過規定、連接不良、重心不正、超高、超寬、超長有翻車危險時,立即進行處理,達到規定后方可運輸。

2、為防止裝設備的平板車掉道,平巷或斜巷用電機車或絞車運輸時,其行駛速度符合規定,不得超速運行。

3、在運輸過程中,嚴禁在設備兩側行人。

4、在斜巷運輸過程中,斜巷的上、下口必須設警戒,不得人車混行。

5、設備運輸過程中,嚴禁放飛車。所經路線必須確保無其他人員工作。

6、對運輸線路的軌道進行檢查,對軌距不符合規定的或損壞的要立即進行更換。

7、設備在運輸過程中,若出現傾斜、前傾后仰等重心偏移現象時必須停止運輸,并匯報調度室,按照調度室的安排由跟班干部組織處理后方可運輸。

8、運輸過程中發現設備有松動、竄動、移位或綁扎的鋼筋斷裂等現象時,必須停車,采取重新綁扎等措施處理安全后方可運輸。

?9、運輸設備用的連接插銷必須用專插銷,不得使用鐵鏈等代替。

?10、摘掛鉤工作人員要等運行設備的車輛停穩后,再進行摘掛鉤工作,嚴禁在車輛的運行過程中進行摘掛鉤。

11、摘掛鉤等工作人員在設備運行的過程中,要躲到躲避硐等安全地點,嚴禁在斜巷的下口逗留或在斜巷中行走。

七、安裝安全技術措施

1、施工前放線、找平,嚴格按設計尺寸施工。

2、風鎬挖掘,嚴禁放炮。

3、挖夠尺寸后,出凈浮矸,用水沖洗巖幫,再將淤泥、浮矸清理干凈。小絞車基礎、安裝一次性澆灌到位。

4、混凝土的配合比水泥:中粗砂:石子=1:2:2,拌料要均勻。

5、澆砼前找正絞車底盤及地腳螺絲,然后澆灌,并搗實、抹平。

6、基礎必須養護三天后方可使用。

7、絞車使用前必須安裝聲光信號,并保證齊全有效,工作時信號要明確、清晰。

8、絞車使用前應檢查地腳螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等機構,發現問題及時處理。

八、使用絞車的注意事項

1、絞車工必須能熟練操作,并持證上崗。

2、必須執行“行車不行人,行人不行車”的規定。

3、絞車的運行過程中,絞車工要隨時注意絞車的運行情況,發現問題要立即停車匯報處理,待問題解決后方可開車運行。

?九、其他規定

1、施工中要將各中銷子,緊固件,工器具分類集中存放到塑料編織袋中,要指定專人看管,防止丟失和損壞。

2、電氣作業,必須由專職電工持證上崗操作,電工上崗前,電筆等工具必須齊全,嚴格執行停電制度,并且懸掛“有人工作,嚴禁送電”,現場安排專職電工負責監護,嚴禁出現誤送電事故。

3、安裝時,所有人員必須聽從指揮,統一行動,精力集中,遇到意外事故,必須向現場負責人匯報。

4、絞車安裝完成后,必須申請相關科室進行驗收,驗收合格后方可進行使用。

十、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規程》、《華亭煤礦各工種操作規程》、《管理制度》執行。

篇2:材料道無極繩絞車拆除安全技術措施

一、施工概況

1502材料道無極繩絞車已停用,現將此無極繩絞車拆除并回收上井檢修,為保證整個拆除工作的順利以及人員安全,特制定以下安全技術措施;

施工時間:

施工負責人:施工安全負責人:施工技術負責人:

二、施工前的準備

1、組織所有施工人員學習安全技術措施,熟悉施工現場工作;

2、準備好拆除所需工具及5輛平板車、2輛叉車,并放在指定的裝車地點待用;

3、檢查原安裝無極繩絞車前使用的吊掛眼,并打好起吊錨桿;

4、提前準備好停電工作票并報送調度室;

三、施工步驟

1、按照停電工作票對無極繩絞車電源甩火;

2、待運輸工區將無極繩絞車的鋼絲繩斷開后從滾筒上抽出,方可拆除滾筒;

3、把電機與滾筒驅動軸脫離后,把電機拆除裝車;

4、把無極繩絞車的報閘、離合、張緊油缸、前部導繩輪等外圍小部件拆除,裝車;

5、拆除無極繩絞車的滾筒,裝車;

6、拆除無極繩絞車的主體底座,裝車;

7、把無極繩絞車液壓站及張緊油箱拆除,裝車;

8、將無極繩絞車的電纜及開關裝車。

四、安全技術措施

(一)、嚴格按照停電工作票將無極繩絞車電源甩火,安排專人負責停送電;

(二)、起吊設備;

1、整個施工過程中要做好現場的清理,清理障礙物,以利操作。

2、起吊前要對起吊用的工器具進行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,然后對頂板進行安全檢查,確認安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮。

3、起吊時前后3米設警戒,起吊過程中閑雜人員禁止通行。

4、設備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況,每次起吊200㎜高時,要停止起吊,把起吊裝置再認真檢查一遍,確認安全后方可繼續起吊,每當起吊不動時,必須停止起吊,放下起吊設備,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,強行起吊。

5、起吊時,操作人員要站在安全地點操作,嚴禁站在起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向。

6、嚴禁人員站在起吊物上進行起吊。

(三)、多人合作抬運物件時,要喊號子,號子與行動一致,重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落趨勢地方,以防發生意外。

(四)、所有拆除設備裝車必須掌握設備重心,盡可能讓車輛均勻受力。

五、安全注意事項

1、下井人員,必需穿戴好勞動保護用品。

2、參加施工人員必須服從統一指揮,精力集中,堅守崗位。

3、設備起吊時,嚴禁在工作現場打鬧。

4、起吊設備前必須檢查吊具是否可靠,確保完好后,方可使用。

5、安裝完后要進行整理、清理,做到文明施工。

6、拆除過程中,隨時觀察頂板以及巷道幫部變化,發現異常,人員必須立即撤至安全地帶;

六、其它注意事項

1、其它事項如有與上級文件或《煤礦安全規程》有沖突,請按照上級文件執行。。

篇3:新景礦佛洼進風井絞車井架拆除安全技術措施

一、工程簡介

根據公尺按安排,新景礦佛洼進風井絞車及井架拆除由我宏夏一建機電六部承擔,為確保拆除過程中的施工安全,特編制本措施,審批后嚴格執行。

二、絞車及井架技術特征

⑴2JK-2.5絞車主要技術參數:

1.滾筒直徑為2.5米,滾筒寬度為1.2米×2,主軸裝置重約17.36t。

2.減速器重11t。

3.電動機:400kw,重4.8t。?

4.提升鋼絲繩1根:18×7-Ф31-170-特?700米。

⑵ⅣG型鋼管井架總重58.541t(不包括天輪重量),主要技術參數:

1.天輪平臺平面尺寸:7m×7m

2.井架基礎中心距:15.3m×15.3m

3.井架基礎頂面距天輪平臺頂面垂高:25.87m

4.井架基礎至天輪房起重梁垂高:30.17m

5.天輪平臺大板梁凈重:11.656t

6.天輪房(金屬結構)重:3.327t

7.天輪房頂非金屬結構重:1.65t

8.天輪平臺副梁重:約9t

9.天輪:Φ3m?1套2.85t

10.井架一側支腿重:16t。

11.井架天輪平臺棚木板:3m3

三、主要工程量

拆除2JK-2.5絞車機械、液壓、電氣控制系統及鋼結構底座;拆除ⅣG鑿井鋼管井架一套。其中井架上的天輪Ф3m1套,其他Ф0.65m-Ф1m單雙槽天輪共28套,天輪平臺副梁約9t。

四、施工方法

⑴絞車拆除步驟及方法:

1.施工前,要會同有關人員驗收設備現狀,并做好詳細記錄,提前辦理設備交接手續。

2.嚴格檢驗起重工具、器具是否完好、齊全;索具、繩扣是否滿足強度要求。

3.施工人員要認真了解施工工藝、工程內容和施工方案。

4.提前拆除絞車房房頂,并清理絞車房周圍的障礙物。

5.提前確定運輸路線,協同有關人員進行驗路、掃障。

6.提前辦理超限手續。

7.提前對絞車做好編號記錄。

8.盤下主滾筒上鋼絲繩。

9.切斷電源,拆電機電源線電阻線及其他控制電機接線。

10.放盡減速器內的機械油,拆除所有液壓管路。

11.拆除深度指示器及其附件。

12.拆除主軸和減速器對輪及電機對輪。

13.拆除閘角,卸下滾筒、減速器、電機等和鋼結構底座之間連接的雙頭螺栓。

14.50T吊車吊裝滾筒,40T平板車運走。

15.拆除電纜、電阻及其它盤柜間聯線。

16.拆除高壓接觸點、盤柜、電阻架等電氣設備。

⑵井架拆除步驟及方法:

1.利用25噸吊車拆除Ф3m主天輪及其它天輪,然后拆除天輪平臺上的各個副梁及附件。

2.拆除+8.4m二平臺副梁、木板及其它設施。

3.用16噸吊車拆除井架東西兩側的井架桿件。

4.根據現場情況,在井架南北方向兩側挖設5t錨樁4個(附圖),錨樁距支腿距離大于20m,用兩側錨樁的纜風繩將井架臨時固定,中間跨接5t倒鏈,以便調節。

5.利用50噸吊車和60噸吊車各一部抬吊天輪平臺框架,當50噸吊車和60噸吊車輕微受力后,開始拆除天輪平臺框架與兩井架支腿上的連接螺栓,抬吊天輪平臺框架及平臺上的天輪小房至預定高度(高出兩支腿150mm)。

6.用兩側錨樁和纜風繩之間的5t倒鏈使其兩井架支腿距離增大至約大于天輪平臺外形輪廓尺寸250mm,井架頭部支座間距控制在7.5m左右。利用50t吊車和60t吊車將天輪平臺框架及平臺上的天輪小房下放至地面,將其拆除。

7.利用50t吊車和60t吊車及纜風繩將兩扇井架放倒。吊至工作位置進行拆除。

五、受力分析

⑴絞車拆除受力分析及索具選擇

絞車設計總重:17.36t(主軸裝置);吊高:11米

1.吊車性能:50t吊車,出臂18.5米,提升高度17.6米,回轉半徑7米,吊重18t,故50t吊車滿足吊裝主軸裝置的要求。

2.主軸裝置人字繩選擇:人字繩(兩吊點)與重物垂線夾角45°

Ps=P1/4cos45°=17.36/4cos45°=5.71t

而6×37--1670---Φ30鋼絲繩的最小破斷力為50.82t

n=50.82/5.71=8.9>8倍

故選用6×37-1670--Φ30鋼絲繩作起吊人字繩。雙繩進行吊裝。

⑵井架拆除受力分析:

⒈天輪平臺大板梁凈重:11.7噸,附帶井架G-7共4件,重1.2噸。

天輪平臺小房重:3.3噸;總重設計:15噸;吊高:25.87m

兩臺吊車承重:P=1.24G=1.24*15=18.6噸

一臺吊車吊重:P1=P/2=18.6/2=9.3噸

吊車性能:50T吊車,出臂33.5米,回轉半徑7米,吊重10噸,故兩臺50噸吊車滿足吊裝要求。

⒉天輪平臺千斤繩選擇:千斤繩與垂物垂線夾角度45度

PS=P1/2cos45°=9.3/4sin45°=3.3噸

故選擇用6×37-Φ26-1570鋼絲繩作起吊千斤繩

n=31/3.3=9.4>8倍

安全系數滿足要求。

⒊纜風繩受力分析:

單扇井架重:16噸

計算重量:P2=1.24*16=19.84噸

纜風繩受力:

P3=P2cosα/sin(α-θ)=19.84×cos81°/sin(81°-30°)≈4.28噸,選用6×37-Φ17.5-185鋼絲繩n=16.89/4.28=3.9>3.5倍

P:兩臺吊車起吊天輪平臺計算重量

P1:單臺吊車起吊天輪平臺計算重量

P2:單扇井架計算重量

P3:攬風繩受力計算重量

PS:千斤繩受力計算重量

六、安全注意事項

⒈參加施工的人員必須遵守其操作規程,嚴禁違章作業。

⒉登高作業時必須帶安全帶、穿防滑鞋,施工人員必須帶安全帽,安全帽要系掛牢固可靠,防止閃脫。

⒊施工中所使用的工具、小材料等必須系繩或用系繩的工具袋傳遞。

⒋施工前,工程負責人、吊車司機、技術人員應熟悉施工現場情況,并仔細商討吊裝作業方案,做好前期的準備工作。

⒌電火焊使用前由瓦檢員全面檢測施工地點及周邊20米范圍內的瓦斯情況,只有風流中瓦斯濃度不超過0.5%時方可施焊。瓦斯檢查員跟班現場隨時檢查瓦斯情況,確保施工安全。

⒍工作地點電火焊施工時,要派專人用清水噴灑天輪平臺、二平臺及井口。施工現場要做好防火工作,備滅火器2個、沙箱1個。

⒎電火焊工作結束后,工作地點要用清水噴灑,設專人檢查施工現場并停留檢查一小時后,確認無任何可燃隱患,在匯報項目負責人后,方可離開現場。

⒏施工人員在距井口20米內嚴禁煙火,火種只允許電火焊工人攜帶,并經瓦檢員同意。

⒐電火焊作業時,電焊機地線、鉗線必須接觸良好;乙炔氣瓶和氧氣瓶的防護帽、防震環要齊全,且兩瓶間距要大于5米,并且要距離明火點20米以外,每班作業結束后,要妥善放在指定地點。

⒑井下停風、返風、停電時禁止電火焊工作。

11.嚴禁在起重物下站人或行走,嚴禁雙重作業。

七、施工組織

工程負責人:?宋占元

安全負責人:?張?文

技術員:?白為民、劉鵬

安、質檢員:?李?文

吊裝負責人:?吳維先

八、施工工期

2007年6月1日-2007年6月15日。

宏廈一建機電六部

二00七年五月二十日