無極繩絞車拆除安裝安全技術措施
一、?概況
為保證南二11-2煤層回風大巷(二)施工的正常進行,減少絞車打運環節,確保掘進施工材料的安全順利打運,經礦相關部門及領導安排,將原南二11-2煤層回風大巷(二)提料斜巷上口SQ-90D無極繩絞車拆除,安裝到斜巷下口(位置見附圖)。為確保無極繩絞車拆除及安裝過程的施工安全,特編制本措施。
二、施工安全技術措施
(一)、原斜巷無極繩絞車拆除
1、施工技術要求
1.1、將煤層回風大巷(二)下車場主道及道岔拆除,斜巷軌道與副道接茬。
1.2、拆除斜巷及下車場Φ325瓦斯管路及兩趟風筒(風筒由所屬單位自行拆除)。
1.3、拆除前,對主機前后2米范圍內U型棚補打錨索進行二次加固。并提前將無極繩主機及漲緊裝置清理干凈,使待拆除螺栓全部外露,再對其涂油。
1.4、因無極繩絞車現已無法啟動,所以拆除前必須使用人工松繩,壓緊梭車上鍥塊的壓緊螺栓,將鍥塊壓出,撥下鋼絲繩,然后把鋼絲繩卷出儲繩筒,最終達到松動鋼絲繩的目的。待鋼絲繩松動后,將鋼絲繩尾輪拆除然后依次將鋼絲繩從主機和漲緊裝置中抽出,并整理好放在軌道邊。
1.5、拆除無極繩漲緊裝置時,先將裝置的上下箱體拆除,再拆除漲緊裝置本體。
1.6.1、采用挖除主機基礎的方式拆除。施工前,提前使用2臺5T葫蘆將主機左右兩側分別與頂板斜拉,然后分別使用Φ15.5鋼絲繩吊掛在巷道頂部,再用1臺3T葫蘆將主機沿斜巷起坡方向斜拉,并在底座外側兩拐角處,分別使用方木墊實,防止在挖基礎過程中,主機下落及下滑。
1.6.2、人工使用風鎬從軌道一側向巷幫基礎縱深處開挖,逐段挖除,隨時觀察主機是否發生傾斜。挖除一段基礎后,先拉緊起吊葫蘆,抽出方木,觀察主機是否向外側傾斜。如果沒有發生傾斜,繼續向里側臥,直至所閃開的空隙可以滿足人員進入主機里側卸螺絲。
1.7、人員進入主機里側后,卸掉主機與底座之間的連接螺栓,再逐個卸掉其他連接螺栓。如果使用扳手無法拆卸螺栓,可使用剁斧或扁鏟直接將螺絲剁掉。
1.8、拆除后的主機及漲緊裝置使用平板車裝運,提前使用斜巷上口的調度絞車將平板車松至需要裝車設備位置。
1.9、裝車前,分別在主機正上方及平板車上方打起吊錨桿,先用主機上方5T葫蘆將待裝車設備從安裝位置起吊到預定高度,再使用平板車上方5T葫蘆配合起吊到平板車上方,并緩慢落至平板車上,將設備封車牢固后方可去掉葫蘆。
1.10、所有拆除設備裝車必須掌握設備重心,盡可能讓車輛均勻受力,封車以40T錨鏈配礦用開口式連接環(馬蹄卡子)為主,不低于直徑15.5mm鋼絲繩封車為輔,鋼絲繩封車時與設備銳口處要使用軟物保護鋼絲繩。
1.11、所有拆除設備盡可能整機拆除,確實因超寬、超長、超重無法打運需要拆卸裝車的,拆卸前必須熟悉拆卸和組裝步驟、方法、有必備專用工器具。嚴禁野蠻拆裝。拆裝設備零部件必須編號,對于易損部位采取可靠保護,易丟小件專人保管登記清單。
1.12、拆除后的主機、漲緊裝置分別運至斜巷下口待安裝位置。
2、拆除的安全注意事項
2.1、拆除過程中,隨時觀察頂板以及巷道幫部變化,發現異常,人員必須立即撤至安全地帶;
2.2、使用手拉葫蘆吊裝設備時,人員嚴禁站在重物下落方向,且人員不得站在重物下滑方向。
2.3、登高作業時,人員必須佩戴安全帶且高掛低用。使用梯子登高時必須有專人扶梯。
2.4、施工過程,在施工位置前后10米范圍內必須設置警戒,非施工人員未盡許可不得擅自入內。
2.5、拆除過程中,使用5T手拉葫蘆將主機向巷道中心斜拉,防止人員在拆除螺絲時,主機向里側傾斜,擠傷施工人員。
2.6、斜巷裝車前必須使用錨鏈分別將平板車與道軌鎖牢(至少鎖三道),并將上口調度絞車停電閉鎖。
2.7、使用手拉葫蘆安全注意事項:
2.7.1、使用手拉葫蘆起吊前,必須打好起吊錨桿,錨桿使用MG400螺紋鋼錨桿Φ22×2500mm,Z2380樹脂藥2卷/眼。失錨必須重新打,錨固力不小于100KN。每個起吊點錨桿數量不少于兩根,確保起吊點安全。
2.7.2、起吊前要對起吊用的工器具進行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,然后對頂板進行安全檢查,確認安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮。
2.7.3、使用手拉葫蘆起吊,必須使用兩只不小于5T的手拉葫蘆,起吊時,操作人員要站在安全地點操作,嚴禁站在起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向。
2.7.4、設備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況,每次起吊200㎜高時,要停止起吊,把起吊裝置再認真檢查一遍,確認安全后方可繼續起吊,每當起吊不動時,必須停止起吊,放下起吊設備,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,強行起吊。
2.7.5、絞車及開關等設備起吊安裝時,利用40T錨鏈拴掛在起吊點上用手拉葫蘆進行起吊,起吊用的錨鏈必須完好,錨鏈必須使用連接環連接,嚴禁使用螺栓直接連接或使用開口環連接。
2.7.6、起吊時前后10米設警戒,起吊過程中閑雜人員禁止通行。
2.7.7、嚴禁人員站在起吊物上進行起吊。
2.7.8、設備起吊懸空時,嚴禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方,以防意外。
2.7.9、使用手拉葫蘆起吊時,手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固,主鏈必須系兩道以上,鏈條之間使用10#鐵絲綁扎,防止脫鏈。
2.7.10、起吊挪移設備時,必須使用3只不小于5T手拉葫蘆配合作業,首先使用2只手拉葫蘆將設備吊起到合適高度,然后使用另外一只手拉葫蘆(用主鏈栓緊,至少系兩道鎖牢,鏈條之間用10#鐵絲將主鏈帶牢,防止主鏈脫落)將設備拉移至裝車位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設備至裝車位置。
2.7.11、裝車時,斜巷上口40KW調度絞車鋼絲繩處于張緊狀態,閘緊閘把,停電,絞車司機嚴禁離開崗位。封車未牢固前,嚴禁拆除起吊葫蘆及索具。
2.7.12、起吊到位后,手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上,并用10#鐵絲帶緊。
2.7.13、手拉葫蘆取放時要兩人以上配合,防止墜落傷人。
2.7.14、使用梯子時,必須放穩扶牢,登高作業必須佩戴保險帶,保險帶使用前要檢查好,使用時必須生根牢固,高掛低用。
2.7.15、裝、卸車時,人員任何部位不允許接觸車沿,起吊物體沒有落實之前,嚴禁用手拿起吊物下面的物件。
2.7.16、使用5T手拉葫蘆拉移設備時,手拉葫蘆必須生根牢固,由三人以上配合作業,且有一人監護。手拉葫蘆與設備連接必須可靠,手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上,主鏈之間用10#鐵絲帶緊。
2.7.17、使用手拉葫蘆拉移設備時前后10米必須設警戒,嚴禁人員通過。作業人員必須避開手拉葫蘆的受力方向,且嚴禁死拉硬拽,發現異常情況及時查看處理,處理后方可繼續作業。
2.7.18、多人合作抬運物件時,要喊號子,號子與行動一致,重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落趨勢地方,以防發生意外。
2.7.19、整個拆除過程,必須由副隊長以上的領導跟班在現場統一指揮。
2.7.20、文明施工,安裝結束后,浮矸雜物必須清理干凈。
2.7.21、施工時,施工人員要加強自保、互聯保意識,觀前顧后,防止施工時被工器具碰傷或傷及他人。
2.8、為防止設備起吊過程中向斜巷下方下滑,可在設備靠斜巷向上方向使用1臺3T葫蘆配合吊裝。
2.9、斜巷打運由開拓五區負責。斜巷打運前必須使用能夠控制下滑串動的2噸手拉葫蘆二次保護封車;裝車存在設備重心偏心的必須采取40T錨鏈和手拉葫蘆封死防止運輸過程中傾倒。
2.10、卸螺絲安全注意事項
2.10.1、盡量使用梅花扳手卸螺絲,使用加力桿時必須套牢。
2.10.2、人員必須站在安全地帶,嚴禁站在扳手反彈方向。
2.10.3、卸螺絲過程人員嚴禁站在設備傾斜方向。
2.11、拆除動力電纜及小線前開關必須停電閉鎖并掛牌;拆除無極繩過程中,必須對無極繩與巷幫之間的電纜及小線進行有效保護。
2.12、使用風鎬作業時,風帶必須使用專用U型卡連接牢固,并用10#鐵絲做二次保護。
2.13、拆除主機期間,經理必須現場跟班。
2.14、設備在斜巷中裝車期間,斜巷下口拉警戒網并設專人警戒。斜巷設備下方嚴禁站人。
2.15、拆除期間,斜巷嚴禁打運。
(二)、無極繩絞車的安裝
1、安裝的技術要求
1.1、首先在南二11-2煤層回風大巷(二)斜巷下口與軌道中心對直左幫挖掘無極繩絞車及其漲緊器基礎,基礎以實際巷道底板向下1米。基礎使用風鎬人工挖掘,無極繩絞車基礎規格為長×寬×深=3800×2300×1000㎜,兩漲緊器基礎規格為長×寬×深=3800×1200×1000㎜。基礎混凝土標號為C20,水泥、黃沙、石子的質量比為1:1.342:3.129。即每1m3混凝土水泥、黃沙、石子的配比為:404kg:542kg(0.4m3):1264kg(0.84m3)。
1.2、無極繩絞車及漲緊器基礎澆注前必須打錨桿,錨桿規格:Φ22×2500㎜,錨桿外露800mm。絞車基礎內錨桿不少于12根,漲緊器基礎內錨桿不少于10根。
1.3、無極繩絞車底座就位后操平找正,預埋Φ30×600㎜的地腳螺栓9根,然后一次性把無極繩絞車底座基礎澆注密實。約24小時后,把無極繩絞車吊起,放在底座上,使用連接螺栓把無極繩絞車與底座固定牢固。
1.4、漲緊器就位后操平找正,預埋Φ22×450㎜的地腳螺栓24根,然后一次性把漲緊器基礎澆注密實。約24小時后,把漲緊器吊起,使用連接螺栓把無極繩絞車漲緊器固定牢固。
1.5、絞車基礎挖好后,必須由礦職能部門驗收后方可澆注。
1.6、將斜巷上車場及皮帶機頭段原有舊軌道拆除,并臥底調道,調平至回風(二)平道的標高,整個打運系統軌道原則上成一條直線。
1.7、考慮后期回風(二)管路打運,無極繩尾輪暫時不動,等管路打運安裝結束后再挪移至運順口。由于鋼絲繩長度不夠,必須延接鋼絲繩。
2、安裝的質量要求
2.1、基礎混凝土標號為C20,嚴格按配比攪拌均勻,且必須振搗密實。
2.2、漲緊器的配重應適當,導桿在滑道內可以自由升降。
2.3、漲緊器中心線與無極繩絞車滾筒中心線偏差不大于3mm。
2.4、絞車橫向水平度允許偏差不超過0.5‰。
2.5、絞車制動靈敏可靠,減速箱內油位適當,各連接螺栓必須露出螺母3絲,扣件齊全緊固,不得松動。
2.6、絞車鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數量應能滿足現場使用要求,保證鋼絲繩不得磨損道板。
2.7、絞車與軌道及幫部(最突出部位)安全間隙部不小于500mm。
3、安裝的安全措施
3.1、無極繩絞車及漲緊器就位后,必須上齊各連接螺栓,連接螺栓扣件齊全、緊固,不得松動。
3.2、無極繩絞車機械部分安裝結束后,必須完善絞車聲光信號,確保絞車聲光信號齊全,靈敏可靠。
3.3、電氣設備的安裝搭火嚴格按拆、接火和停、送電申請審批后,由專職電工持證上崗按章作業,杜絕失爆、失保。必須嚴格執行“誰停電,誰掛牌,誰送電,誰摘牌”的停送電制度。
3.4、無極繩絞車尾輪用6mm厚鐵皮做罩子封嚴。機尾生根梁使用32#工字鋼,且打12根φ22*2500mm錨桿,用12mm厚鋼板壓住生根梁,錨桿等距離分布,每根錨桿使用兩卷樹脂錨固劑,每根錨桿錨固力不小于100KN。機尾生根梁使用四根地錨,用40T錨鏈和尾梁固定成整體,地錨規格:φ22*2500mm,每根錨桿使用兩卷樹脂錨固劑,每根錨桿錨固力不小于100KN。
3.5、回頭滑用雙股40T錨鏈固定在鋼梁上,其中連接用40T錨鏈和連接環(牛鼻子)進行連接,嚴禁用螺栓代替,并且回頭滑要用不小于φ21.5mm鋼絲繩固定在兩幫作二次保護。
3.6、機尾梁兩邊必須打木點柱做二次保護,數量不少于4根,木點柱直徑不小于200mm,點柱必須抵實,上端用10#鐵絲栓牢固定在頂板鋼帶或錨(索)桿上。
3.7、絞車鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數量應能滿足現場使用要求。鋼絲繩跑偏時,應增加壓繩輪或調整軌道進行糾偏。
3.8、無極繩絞車使用Φ24.5㎜的鋼絲繩,鋼絲繩的漲緊應適當。
3.9、無極繩絞車機械部分安裝結束后,必須完善絞車聲光信號,確保絞車聲光信號齊全,靈敏可靠。
3.10、繩道軌道質量符合軌道質量標準化的要求。
3.11、紅燈、語言報警裝置、警戒牌、照明裝置必須按無極繩運輸要求安設。
3.12、電氣開關擺放,應遠離可燃物。
3.13、鋼絲繩插接,應做兩倍的靜拉力試驗。插接長度為繩徑的1000倍、插接后鋼絲繩的直徑誤差不得大于繩徑的5%。
3.14、設備運輸時,必須捆綁牢固,裝車符合打運要求。運輸設備及大件時,只準打運一車。
3.15、所有施工人員,必須是經過培訓合格,并持證上崗。
3.16、使用手拉葫蘆起吊及挪移絞車等設備時必須使用Φ15.5mm鋼絲繩將設備捆綁牢固,每個鋼絲繩繩頭必須使用3個繩卡固定牢固,并且繩頭富余長度不小于200mm。
3.17、使用手拉葫蘆安全注意事項:
3.17.1、使用手拉葫蘆起吊前,必須打好起吊錨桿,錨桿使用MG400螺紋鋼錨桿Φ22×2500mm,Z2380樹脂藥2卷/眼。失錨必須重新打,錨固力不小于100KN。每個起吊點錨桿數量不少于兩根,確保起吊點安全。
3.17.2、起吊前要對起吊用的工器具進行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,然后對頂板進行安全檢查,確認安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮。
3.17.3、使用手拉葫蘆起吊,必須使用兩只不小于5T的手拉葫蘆,起吊時,操作人員要站在安全地點操作,嚴禁站在起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向。
3.17.4、設備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況,每次起吊200㎜高時,要停止起吊,把起吊裝置再認真檢查一遍,確認安全后方可繼續起吊,每當起吊不動時,必須停止起吊,放下起吊設備,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,強行起吊。
3.17.5、絞車及開關等設備起吊安裝時,利用40T錨鏈拴掛在起吊點上用手拉葫蘆進行起吊,起吊用的錨鏈必須完好,錨鏈必須使用連接環連接,嚴禁使用螺栓直接連接或使用開口環連接。
3.17.6、起吊時前后10米設警戒,起吊過程中閑雜人員禁止通行。
3.17.7、嚴禁人員站在起吊物上進行起吊。
3.17.8、設備起吊懸空時,嚴禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方,以防意外。
3.17.9、使用手拉葫蘆起吊時,手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固,主鏈必須系兩道以上,鏈條之間使用10#鐵絲綁扎,防止脫鏈。
3.17.10、起吊挪移設備時,必須使用3只不小于5T手拉葫蘆配合作業,首先使用2只手拉葫蘆將設備吊起到合適高度,然后使用另外一只手拉葫蘆(用主鏈栓緊,至少系兩道鎖牢,鏈條之間用10#鐵絲將主鏈帶牢,防止主鏈脫落)將設備拉移至安裝位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設備至安裝位置。
3.17.11、部件就位后,必須上齊各連接螺栓,連接螺栓扣件齊全、緊固,不得松動。
3.17.12、起吊完畢后,手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上,并用10#鐵絲帶緊。
3.17.13、手拉葫蘆取放時要兩人以上配合,防止墜落傷人。
3.17.14、使用梯子時,必須放穩扶牢,登高作業必須佩戴保險帶,保險帶使用前要檢查好,使用時必須生根牢固,高掛低用。
3.17.15、裝、卸車時,人員任何部位不允許接觸車沿,起吊物體沒有落實之前,嚴禁用手拿起吊物下面的物件。
3.17.16、使用5T手拉葫蘆拉移設備時,手拉葫蘆必須生根牢固,由三人以上配合作業,且有一人監護。手拉葫蘆與設備連接必須可靠,手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上,主鏈之間用10#鐵絲帶緊。
3.17.17、使用手拉葫蘆拉移設備時前后10米必須設警戒,嚴禁人員通過。作業人員必須避開手拉葫蘆的受力方向,且嚴禁死拉硬拽,發現異常情況及時查看處理,處理后方可繼續作業。
3.17.18、多人合作抬運物件時,要喊號子,號子與行動一致,重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落趨勢地方,以防發生意外。
3.18、整個安裝過程,必須由副隊長以上的領導跟班在現場統一指揮。
3.19、文明施工,安裝結束后,浮矸雜物必須清理干凈。
3.20、鋼絲繩如碰電纜等設施,巷道內必須作抗繩裝置。
3.21、鋼絲繩初次漲緊必須在砼基礎強度達到要求后方可進行。
3.22、施工時,施工人員要加強自保、互聯保意識,觀前顧后,防止施工時被工器具碰傷或傷及他人。
3.23、安裝期間,斜巷嚴禁打運。
4、無極繩緊繩安全措施
4.1、嚴禁使用無極繩絞車自身或其它絞車配合緊繩。緊繩時,梭車要在平巷、安全寬敞段進行。
4.2、無極繩絞車緊繩工作開始前應配齊手拉葫蘆、40t鏈條等工具,并確認工器具完好,并符合現場要求。
4.3、無極繩絞車緊繩工作開始前必須對絞車進行停電閉鎖,防止絞車誤動作。
4.4、無極繩絞車主繩緊繩時,先將梭車用不少于三道錨鏈鎖在軌道上,再將10T的手拉葫蘆一端固定在鋼絲繩上,另一端固定在梭車前面的無極繩主繩上,通過手拉葫蘆拉緊主繩,將無極繩絞車底繩漲緊,最后將手拉葫蘆拉緊后多出的主繩部分固定在梭車上。手拉葫蘆和鋼絲繩固定時必須使用繩卡固定,并且數量一端不少于3個,確保固定牢固。
4.5、鋼絲繩緊繩時,操作人員要避開手拉葫蘆的受力方向,且不允許站在繩受力方向;同時實行無極繩區間封閉,其他閑雜人員不得在緊繩地點停留。
4.6、無極繩絞車主機安裝好后,應及時調試,試運轉正常。
4.7、緊繩前梭車與軌道連接固定,固定的錨鏈應加鏈接環,嚴禁用螺栓直接連接,連接狀況需經現場副隊長以上跟班人員確認后,方可緊繩。
5、無極繩安裝完成后,新安裝無極繩及其電控,送電試運轉前,必須由礦相關部門,組織驗收合格后方可試運行。
篇2:井下無極繩絞車司機崗位職責
1、接班時必須對設備裝置檢查一次,是否靈敏可靠,若發現異常及時處理,處理后方可工作。
2、搞好設備衛生和責任區衛生。
3、發現超高、超寬、超載不得開車。
4、嚴格執行“行人不行車、行車不行人”的規定,必須集中精力,謹慎操作不準擅離職守。
5、發現車輛掉道,不許硬拉復位。
6、運料結束后,必須切斷電源,關緊工作閘。
7、開車時聽清信號,辨別行車方向,打開制動閘,啟動絞車空轉,空轉后拉緊手閘,車輛慢慢行駛,若發現鋼絲繩大幅度跳動松弛、咬繩、爬繩、鋼絲繩頭翹起或有異常響動,應立即停車等待處理后再開車。
篇3:無極繩絞車司機崗位責任制
1、絞車司機必須持證上崗作業。
2、認真學習業務技術知識,熟練掌握無極繩絞車的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。
3、嚴格執行運輸安全管理規定,與信號工、把鉤工密切配合,做好本區段運輸安全管理工作。
4、嚴格遵守勞動紀律、操作規程、交接班制度等有關規章制度,堅守工作崗位、集中精力、謹慎操作。
5、了解本班運輸任務,熟悉現場作業環境,完成好本班工作任務。
6、嚴格執行“行車不行人、行人不行車”的規定,有權制止違章操作和違章作業行為。
7、巡查本崗位設備、防護設施,發現隱患及時處理,不安全不運輸。
8、負責本班絞車及安全設施的維護和管理,配合檢修人員搞好設備的檢修。
9、負責絞車及周圍作業地點的文明衛生,做到設備無浮煤、無積塵、無油漬,作業地點干凈整潔。
10、嚴格執行交接班制度,認真填寫交接班記錄。