重點設備特護包機制
一、總則
特護設備是公司要害設備，其運行狀況直接影響生產。為加強特護設備治理，保證生產順利進行，特制定本制度。
二、職責
（一）生產動力科
1、負責制定本單位的特護包機治理制度。
2、負責對重點設備特護包機執行情況每周進行巡回檢查，做好記錄。
3、每月召開一次設備狀況分析會，并做好會議記錄。對重點設備的治理狀況進行考核、評分（按重點包機考核細則），作為對包機人員的獎勵依據。
4、負責制定重點設備的點檢制度、點檢標準、內容、方法，組織現場實施。
5、負責審定重點設備的大、中修方案，并監督方案的實施。
6、負責組織建立重點設備的事故臺帳。
（二）維護保養人員
1、應在設備維護保養制、巡回檢查制的基礎上，制定本單位的特護包機責任制。
2、參與每周由生產動力科組織的特護包機執行情況的巡回檢查。
3、認真執行點檢制，認真檢查、記錄，并做到記錄內容真實，書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本，應妥善保管、備查。
4、檢修班組應建立消缺記錄，對點檢查出的問題及時上報生產車間和主管科室，并及時整改。
5、負責制定重點設備的大、中修方案，由生產動力科審定，生產副經理批準后，安排計劃施工。
（三）生產車間職責
1、負責建立本車間的重點設備包機責任制。
2、負責建立重點設備單機現場看板。
3、認真執行巡回檢查制、設備維修保養制和四方聯檢制，四方聯檢必須到位。
4、參與每月由生產動力科組織召開的設備狀況分析會。
5、認真填寫操作運行記錄和四方聯檢記錄，發現問題及時報告當班班長。
6、認真執行《設備潤滑治理制度》和《設備使用維護治理制度》。
三、工作規定
（一）各有關單位應建立以包機制為中心的重點設備包機責任制、維護保養制、巡回檢查制、點檢制和四方聯檢制等規章制度。
（二）主要控制指標：
1、重點設備完好率達到98％以上。
2、重點設備故障停機率應控制在1.5％以下。
3、重點設備泄漏應控制在0.5%26permil;以下。
4、重點儀表完好率達到100％；常規儀表使用率達到100％；在線分析投表率達到100％。
四、本制度解釋權歸生產動力科，并由生產動力科組織實施。
篇2:機組長期安全穩定運行特護措施
白城發電公司2號機組進行U201B檢修,1號機組正常運行,為保證1號機組的長周期運行,完成今年的各項任務及全年工作目標,不發生非計劃停運事件,制定如下安全穩定運行特護措施:
一、嚴格執行重大操作到位管理規定,重大操作管理人員要到崗到位。所有員工要關心廠生產活動、及時掌握生產信息,了解運行重大操作和檢修的計劃安排、主要危險點及控制方法。確保重大操作過程安全可控、在控。
二、加強設備缺陷管理工作,及時排查發現隱患和消除各種缺陷,提高設備、系統的健康水平。
三、提高監盤質量,根據設備狀況做好事故預想。
四、做好兩票的執行工作,保證操作無誤,措施完善,確保安全生產。
1、各種操作應嚴格按操作票執行,電氣操作中對設備名稱、位置、編號,必須認真進行核對,防止由于設備誤停電造成重要輔機停運或設備損壞的重大事故。
2、設備檢修和消缺工作都應辦理工作票,做檢修措施時,應將運行設備(或系統)和檢修設備(或系統)可靠隔離,相鄰的帶電部分應有明顯的標志并向工作負責人交待清楚,防止工作中誤碰運行設備而發生設備跳閘或人身觸電事故。
五、做好設備巡回檢查工作,各崗位人員必須按規定的時間、項目、內容及路線對所管轄的設備進行巡回檢查,特殊情況需做特殊檢查,以確保設備安全可靠運行。
六、做好定期試驗工作,必須遵守規定的內容、范圍、周期、時間及的有關事項;全面提高集控運行人員的工作質量,使運行設備安全可靠地長期運行,保證備用設備處于良好狀態。
七、做好運行分析工作,查找差距,分析不足,制定措施,進一步提高資源、能源利用水平和管理水平,對生產過程中存在的風險進行預測、分析和控制。
八、定期檢查消防系統及消防設施,保證齊全好用。
九、啟動鍋爐采用保持水位壓火備用,帶壓防腐,定期進行鍋爐揚火,做好啟動、采暖及防凍工作。
十、加強制水制氫及汽水油監督。
十一、合理調整和組織各值運行人員,協調好檢修機組與運行機組的相互關系,在作好隔離、減少影響的同時,優先考慮保證運行機組的安全。
十二、加強人員培訓工作,提高人員技術水平,做好機組穩定運行的技術支持。
十三、結合現場及生產實際各部門有針對性的制定以下專業措施:
發電部:
一、鍋爐專業措施
1、?嚴格執行設備定期輪換和試驗制度,驗證和提高設備可靠性。
1)?風機液壓油泵、電機潤滑油泵要按照MIS系統定期工作策劃要求進行定期切換工作,切換中特別加強引風機電機潤滑油泵、一次風機電機潤滑油泵切換前后油壓變化監視,若發現備用油泵啟動后不打油或不能及時建立油壓者,除由設備部進行處理外,發電部也應采取相應技術措施,保證油泵的隨時備用。
2)?空壓機運行方式和定期切換工作的執行應根據電源負荷分配情況合理安排。
3)?油槍按照要求每三周試投一次,以驗證其是否可靠備用,試驗前應準備充分,試驗后認真檢查,以免發生積油著火事故。
4)?除根據吸收塔液位進行正常除霧器沖洗工作外,每周三、周六的第二級除霧器背面沖洗定期工作必須嚴格執行。
2、?及時進行生產垃圾外排。
1)?要求外委單位加強卸灰渣人員及駕駛員管理,不允許再次出現因群體罷工影響正常生產垃圾排放工作。
2)?外委人員要及時發現卸灰渣設備存在缺陷,及時匯報當值值長聯系消缺。
3)?加強吸收塔漿液化驗與調整,嚴密監視原煙氣粉塵濃度和除塵器運行狀態,發生可能影響到吸收塔漿液品質、真空皮帶脫水系統脫水效果的現象應加強分析與調整。
4)?運行中加強灰斗加熱器、灰斗氣化風加熱器、氣化風管路溫度的巡檢力度,嚴密監視灰斗料位計變化情況和合理設置輸灰系統參數。
5)?嚴密監視排渣系列運行情況,除按照MIS系統要求每班擠壓鋼帶機液壓關斷門外,在吹灰、投油、降負荷時應采取相應措施控制落渣速度。
3、?加強缺陷管理,提高消缺質量和速度。
1)?現場巡回檢查發現的跑、冒、滴、漏現象要及時聯系消缺,不僅限于汽水、燃油系統,對于現場存在的漏灰、漏煤粉、漏壓縮空氣現象以及可能提高鍋爐本體漏風率的缺陷也應給予關注。
2)?明確“缺陷”的概念,應將現場及DCS畫面中可能造成不便于操作、操作中有人身傷害可能、令監盤人員產生歧義和誤解、應有報警未報或應無報警誤報等現象均應列為缺陷,并聯系消缺。
二、汽機專業措施
1、?針對機組存在的隱患指定相應的控制措施并下發執行,專業定期抽查值內學習情況。
2、?嚴格執行兩票三制管理,杜絕誤操作的發生。
3、?對于重要缺陷運行人員跟蹤監督處理,對于遺留缺陷在未處理好前,制定措施,防止問題再發生。
4、?采用不定期在重點部位放置抽查卡及詢問監盤參數的手段,提高巡回檢查及監盤質量。
5、?在機組的日常管理中,針對機組的特點和不同工況,編制了各種工況的相應技術措施并組織學習,使大家在機組特殊工況的應對上做到心中有數、有章可循。特殊方式、大型操作和機組啟停等工作中,專業親臨現場,防止操作過程中出現疏漏。
6、?專業不定期參加各值學習班,組織常規操作危險點預控培訓。
7、?加強油質監督工作。因1號機主機潤滑油濾網切換閥故障,現運行側濾網已拆除,為避免斷油燒瓦事故的發生,縮短主機潤滑油化驗周期為每周一次。
三、電氣專業措施
1、每天兩次500kVCT測溫工作,加強500kVCT油位檢查,定期對500kV系統設備進行全面的紅外測溫,定期對斷路器氣體壓力的進行記錄。
2、加強對主變、高廠變、高公變、高備變、施工變的油溫、油位、冷卻器、聲音的檢查監視。
3、加強對柴油發電機及其油箱的檢查監視,并做好定期啟停試驗,保證其良好備用。
4、每班加強對各繼電保護裝置狀態及保護壓板投入情況進行檢查,檢查廠用電快切裝置工作正常且無報警信號,保證保護及自動裝置能可靠動作。
5、加強對10kV備用電源及各備用開關本體檢查,正常應儲能良好,綜保裝置工作正常,以使其處于良好的備用狀態。
6、每10天做一次發電機氣密性試驗,對發電機漏氫進行動態監視。
7、每周做一次全面的隱患排查,對存在的問題加強督辦處理
8、監盤發現有不正常情況時,應分析原因并積極進行處理。對于各電氣回路參數應按其額定值進行監視,發現有電壓、電流超過規定值時,都應進行原因查找和分析。
9、對電氣回路報警和光字牌信號應重點監視,出現報警及時查找原因,防止長時間參數越限或工作狀態不正常而使保護動作跳閘。
10、對1號機定冷水加強監視檢查,針對A定冷水泵壓力、電流、流量存在不明原因擺動的情況做好事故預想。
四、化學專業措施
1、?保證水處理設備健康備用,定期維護良好,除鹽水水質優良,水量充足,保持除鹽水箱長期高液位運行(儲量5000~6000m?)。
2、?保證制氫站設備健康備用,定期維護良好,氫氣品質優良,氣量氣壓充足(儲氫量標準狀態下800~1200m?)。
3、?保證#1機精處理系統運行良好,處理水質合格,監督到位,再生系統無缺陷失效樹脂及時再生備用,保證#1機凝結水100%處理。
4、?保證水、煤、油、環保監督及時準確,按定期工作制度嚴格執行,發現異常及時跟蹤化驗,提出專業處理意見,通知相關專業及時處理。
5、?加強巡視檢查,對跑、冒、滴、漏等缺陷及時聯系處理,做好臨時措施,保證設備健康穩定。
6、?做好消耗物資(主要是化學大宗藥品)的儲備和物資計劃,保證生產藥品質和量。
五、脫硫專業措施
1、抓好安全工作,突出抓好班長的安全職責到位,并帶動各級人員安全責任制的落實。按照有關規定進行嚴格考核,做到獎懲兌現。定期向廠有關部門匯報安全責任制到位情況并接受監督檢查。
2、加強對全體人員的安全思想教育和法規教育及安全技術培訓工作,堅持每月一次安全分析會、每周一次安全日活動,定期開展反事故演習活動,努力提高職工的安全意識和自我保護能力。
3、抓好各項規程制度的貫徹執行,尤其是“安規”和“兩票三制”。堅持遵章作業、按章操作、確保安全。在操作設備時嚴格使用操作票,嚴禁無票操作。充分掌握安全生產情況和職工思想動態,及時糾正影響安全生產的不良傾向,嚴肅查處違章違紀行為。
4、強化班組的安全管理,結合生產實際開展有效的安全活動,車間領導要按安全生產責任制的要求,參加、檢查、指導班組的安全活動,不斷夯實安全生產基礎。
5、要認真堅持安全監督把關制度,及時向公司反映生產現場出現的安全問題,不斷改善作業環境,確保人身安全。
6、強化各級人員安全責任制的落實,防止安全責任層層淡化,各班組每周安全學習必須認真堅持,項目部相關負責人、領導及時參加班組學習,同時不定期地對班組安全學習的開展情況進行檢查、考核。
7、嚴格執行集團公司29項防止重大事故預防措施,認真學習《FGD運行危險點分析》,做好事故預想。
8、認真組織學習各項預案和重大操作措施,對重要操作加強監護,該使用操作票的必須認真填寫操作票及審核并履行操作監護制度,防止誤操作事故發生,相關專業負責人或領導現場指導和監督。
9、嚴格執行兩票三制,加強值班監盤紀律,加強對相關系統的監視調整,杜絕誤操作和習慣性違章,保證1號FGD安全穩定運行。
10、加強對1號FGD現場設備的巡視檢查力度,發現缺陷立即通知相關人員安排進行處理,切實提高設備的健康水平,確保安全生產。
11、特別加強對1號增壓風機/電機油站的巡視檢查,防止因油站系統故障引發1號FGD跳閘。對各漿液箱、罐、漿液管道加強巡檢,杜絕跑、冒、滴、漏。
12、做好防風、防汛、防寒、防凍、防火、防小動物、防污閃工作:儲備相應物資,做好相關措施。隨時關注天氣情況,當出現特殊天氣,氣溫急降,各班應采取措施,加強設備巡視力度,如發現有漏水或振動現象,及時通知檢修處理;巡檢注意檢查暖通系統是否正常,保證控制室和各電子設備間溫度適宜;及時進行生產現場各大門、窗戶、通風軸流風機的關閉,加強UPS室、DCS室、空調設備的檢查,如有故障及時通知處理,保持室內溫度不低于5℃。CEMS室不低于16℃。
13、加強對廠用電源的設備消缺,及時發現缺陷,堅持做到小缺陷不過班,大缺陷不過天,重大缺陷有組織、有計劃,嚴格按設備缺陷閉環管理制度執行。
14、加強10KV母線及各開關、400VPC、各MCC配電段運行檢查監視。以保證電源系統正常運行,發現缺陷及時消除。
15、每班對FGD電源開關進行全面檢查,各電源開關應處于良好狀態。
16、加強直流系統、UPS及其電源系統的檢查維護,發現缺陷及時處理。做好運行維護工作,確保保安電源及UPS的供電可靠性。
17、定期對10KV、400V配電室、備用開關的儲能檢查、變壓器、MCC柜、電纜夾層、DCS室等配電設施進行認真巡視檢查,保證門窗完好嚴密,防止小動物短路及滲漏水現象。
18、加強對DSC各參數的監視:1號FGD原煙氣壓力波動較大,加強監視與調整。調整時使用0.2%調整按鈕,嚴禁使用4%或者直接輸入數值調整,防止因負壓波動導致FGD跳閘影響主機安全穩定運行。
19、加強多吸收塔漿液密度監視及時脫水維持低密度運行(密度值控制在1150Kg/m3以下)。PH維持在4.8-5.4左右,供漿使用持續小流量供漿方式以節省石灰石粉。吸收塔液位控制在7.3m-7.8m以防止漿液滯留時間不足及溢流現象發生。加強監視調整保證脫硫效率大于90%、凈煙氣SO2不超400mg/Nm3(啟/停機期間除外)。
20、為確保1號FGD旁路擋板動作正常,每班安排對旁路擋板外觀及氣源進行巡檢。每月15日做一次快開試驗。
21、做好設備定期切換、輪換和試驗工作。
22、做好“運行日志”“值班長工作日志”“檢修交代”“工作票登記臺賬”“巡檢臺賬”“脫硫環保報表”“啟停機及旁路開啟記錄”“缺陷臺賬”“運行曲線”“CEMS數據”的管理。
23、項目部管理人員應更多地深入現場,加大對現場設備及值班員的思想動態、業務技能、工作責任心的了解、督促和指導。
設備部:
一、熱工專業
(一)、1號機組目前存在問題
1、1號爐DCS畫面上F2燃燒器中心風溫度2壞點
由于燃燒器內保護套管磨漏,待機組等級檢修時進行改造處理。
2、1號高壓加熱器液位1、2損壞
現檢查上述兩個液位變送器,確認產品在生產過程中存在質量問題,已聯系廠家進行生產新產品并進行更換,具體情況正在溝通中。
(二)、特護措施
⑴、管理部分
1、在2011年兩臺機組的邏輯隱患排查的基礎上,組織專人繼續對邏輯進行全面隱患排查及優化工作,落實到具體完成時間;同時進行員工思想教育,提高個人責任感;
2、加強1號機組在運行期間的消缺工作,統計日常易發且參與保護的缺陷,在做好相應保護措施的情況下進行整改,保證機組的健康水平;
3、利用2號機組等級檢修的機會,對所管轄的熱工設備進行全面的檢查和維護,對保護邏輯做靜態試驗,要考慮特殊工況時,邏輯運行情況,查找缺陷及不足,并立即將1號機組對應的缺陷進行檢查、整改,確保1號機組的安全穩定運行;
4、開展表計定期校驗工作,確保測量的準確性,保證儀表合格率達到100%;
5、加強現場設備的維護,確保自動投入率和保護投入率達到100%;
6、增加現場巡視檢查次數,發現缺陷及時進行處理,確保機組安全穩定運行;
7、定期進行培訓,提高檢修人員運行機組的維護能力及檢修技術水平。
⑵、分系統部分
各系統的信號誤發可能導致主設備退運,甚至機組非停,為此各系統特制訂如下措施:
1、煙風系統
信號誤發,導致風機、空預器跳閘,RB動作,機組半側運行;爐膛壓力信號等開關誤動作,導致機組非停。
1.1加強日常巡視,檢查各風機、電機軸承等溫度端子箱附近的振動情況,確保接線端子無松動跡象;
1.2建議運行縮短油泵定期切換實驗時間,定期切泵運行;
1.3空預器附近溫度較高,電纜線路經過高溫區,加強巡檢,防止短路、斷路造成信號誤發;
1.4定期對各開關進行校驗。
2、燃燒系統
燃燒系統附近的積粉情況嚴重,組織人員定期對燃燒系統所在的平臺周圍區域內的電纜槽盒進行清掃,防止積粉情況嚴重,發生火災。
3、給水系統
除氧器水位低信號、溫度保護、最小流量保護、入口壓力低信號、軸承振動大信號、潤滑油壓低信號等誤動作,導致電動給水泵跳閘,RB動作,機組跳閘;凝結水泵入口門誤動作或關信號誤發、出口門誤動作或關信號誤發、熱井水位低信號誤發、溫度保護、最小流量保護、異常跳閘等,導致凝結水泵跳閘,除氧器水位補充不及時,電動給水泵跳閘,機組跳閘。
3.1在有檢修機會的情況下,對電氣送來的信號進行傳動,同時檢查接線端子情況;
3.2加強日常巡視,檢查軸承溫度端子接線情況;
3.3定期對溫度元件進行校驗,檢查導線接線情況;
3.4定期對流量變送器進行校驗,確保流量信號測量準確;
3.5定期對壓力、液位開關進行校驗,確保壓力開關準確動作;
3.6加強對MTSI系統的巡檢,尤其是供電電源的運行情況,確保MTSI系統監視正常;
3.7跟蹤最小流量閥動作情況,檢查閥門是否卡澀。
4、冷卻水系統
4.1循環水泵出口蝶閥誤動作或關信號誤發、入口門誤動作或關信號誤發,導致循環水泵跳閘,兩臺機組的冷卻水溫度升高,各系統因設備溫度過高誤動作,兩臺機組跳閘。
4.1.1聯啟備用泵期間,可能導致循環水對輔機不能起到很好的冷卻作用,條件允許情況下,定期進行閥門全行程開關試驗,檢查閥門是否卡澀;
4.1.2定期倒泵,保證循環泵的安全運行;
4.2閉式水泵入口門誤動作或關信號誤發,導致閉式水泵跳閘,機組的冷卻水溫度升高,各系統因設備溫度過高誤動作,機組跳閘。
4.2.1條件允許情況下,定期進行閥門全行程開關試驗,檢查閥門是否卡澀;
4.2.2定期倒泵,保證閉式水泵的安全運行;
4.3發電機定子冷卻水泵水箱水位低、定子冷卻水流量低、事故跳閘信號等誤動作,組織人員巡視檢查定子冷卻水泵水箱水位情況,保證定子冷卻水泵的安全運行。
5、主機、發電機油系統
EH油系統壓力油箱油位低低、事故跳閘信號或油泵出口壓力低等信號誤動作;潤滑油系統潤滑油壓力信號誤動作,油箱油位低低,導致機組跳閘;密封油系統壓力、氫油壓差低信號誤動作,導致氫氣外泄、機組被迫停機。
5.1定期對壓力開關進行校驗,保持其靈敏度,確保開關準確動作;
5.2定期倒泵試驗,定期做EH油通道試驗,確保EH油通道動作正確、壓力動作正確。
6、壓縮空氣系統
壓縮空氣母管壓力信號誤動作,導致空壓機不帶載,儲氣罐壓力降低,機組跳閘。
6.1定期對壓力變送器進行校驗,確保壓力信號測量準確,空壓機聯動正確;
6.2在有檢修機會的情況下,對電氣送來的信號進行傳動,同時檢查接線端子情況,確保空壓機聯動正確。
6.3對現場所有壓縮空氣管路、閥門進行定期檢查,確保壓縮空氣無漏泄。
7、燃油系統
燃油壓力、燃油供油閥、回油閥誤動作,導致機組在低負荷穩燃過程中需投入燃油的情況下,OFT動作,MFT動作,機組跳閘。
7.1定期進行閥門全行程開關試驗;
7.2檢查閥門是否卡澀;
7.3定期倒泵,保證燃油泵的安全運行;
7.4在有檢修機會的情況下,對電氣送來的信號進行傳動,同時檢查接線端子情況,確保燃油泵聯動正確。
8、脫硫系統
8.1定期對增壓風機的熱工儀表進行檢查;
8.2定期對原煙氣擋板、凈煙氣擋板、旁路擋板、吸收塔區域各電動執行機構就地設備是否工作正常,有無卡澀,拉桿連接是否有松動情況進行檢查;
8.3CEMS分析儀表室,重點檢查取樣系統是否工作正常,分析儀表指示是否正常,有無越限報警,各環保參數是否有合格范圍內。
8.4脫硫系統DCS檢查:主要檢查各DCS柜內卡件是否工作正常,有無報錯信息,卡件通迅是否正常;DCS工程師站,歷史站工作是否正常,檢查各操控面面是否正常,各指示參數不無錯誤信息,運行設備有無與就地設備不符現象;對上述檢查項目做好詳細記錄,定期做好各種數據備份。
二、電氣專業
(一)、二次班
1、在2號機組B修期間每天組織專人對1號機組進行設備巡視檢查,重點檢查設備缺陷和隱患,使問題可控。
2、1號機組運行期間做好重點設備的巡視檢查,主要是1號繼電保護小間、1號機勵磁小間、網控室,及時發現和消除缺陷,確保發電和配變電設備、轉動設備的安全、穩定運行;確保重要通訊信線路暢通無阻,做到有問題及時發現,優先處理運行機組的缺陷。
3、檢修期間,嚴格執行兩票制度,班組長每天深入現場,檢查指導作業正常進行,做到作業安全順利進行,對發現問題及時解決,對違章現象及時制止并批評考核。
4、堅持每周對班組的休息室、庫房進行一次全面的防火、防盜的檢查,確保萬無一失。
5、對主要保護系統的作業加強監護,避免人為責任的非停事件,如發變組、勵磁、網控等系統的作業。
6、節日期間有影響#1機組安全運行的缺陷必須有班長、技術員或專工在場方可處理,情況緊急時可電話請示得到允許后緊急處理。
7、結合生產實際,學習落實保電措施和應急預案,并掌握事故處理方案,備品備件、工器具防護用具的保障,值班安排,事故處理、搶修人員名單、聯系方式等。
8、確保值班及事故處理力量,加強設備巡視,發現缺陷及時處理;保證主設備及廠用電系統的安全、穩定、經濟運行。
(二)、電機班
1、專責人每天對發電機電刷進行檢查測溫,對磨短的電刷及時進行更換。
2、高壓電動機每天進行檢查、測溫、測振,發現異常情況及時消除。
3、低壓電動機每周保證巡視檢查一次,重要輔助低壓電機每天進行巡視檢查,發現異常情況及時消除。
4、高壓電動機軸承運行2000小時進行補油一次,補油前,必須檢查用來補充的潤滑脂與軸承室內正在使用的潤滑脂牌號一致且無雜質、無污染、無變色。
補油應在電動機運轉的條件下進行,一般不允許在電動機靜止狀態補油,特殊情況必須在電動機停電狀況下補油時,在補油過程中要用人工盤動電動機。每次補充的潤滑脂量Gp用下式計算:Gp=0.005DB(g)式中D-軸承外徑,mm;B-軸承寬度(雙軸承時為總寬度),mm;如果大修時與注油嘴連接的注油管未填滿油脂,第一次補充潤滑脂的量應大于計算值,以彌補注油管內空腔部分所需油脂量。自補油結束起,4小時之內每小時記錄一次軸承溫度,必要時打開放油口放出多余的潤滑脂。補油后的加油槍應清洗干凈、妥善保管。
5、每周對發電機進行漏氫檢查,發現漏氫點運行中能夠處理的必須立即處理;運行中無法處理的漏氫點,在不影響機組正常運行時制定處理方案,在條件具備時立即安排處理。
6、每天專責人對發電機氫氣濕度、氫氣純度、漏氫監測、絕緣過熱、局部放電等在線儀器儀表進行跟蹤檢查,發現異常及時處理。
7、發電機絕緣過熱裝置動作報警時,應立即安排對氫氣進行色譜分析,防止故障擴大。
8、每月對變壓器鐵芯接地電流進行測試,發現異常及時處理。
9、每周對變壓器在線絕緣油色譜裝置進行檢查,發現數據異常時及時分析檢查。
10、雷雨季節跟蹤戶外避雷器泄漏電流變化情況,發現異常及時開展運行電壓下的泄漏電流試驗,避免污閃事故發生。
11、每三個月進行1、2號主變,1號高備變油色譜試驗;每六個月進行1、2號廠用工作變,1、2號脫硫備用變油色譜試驗;每年對除塵整流變進行油色譜試驗。
12、每年對500kV開關場斷路器進行SF6氣體微水測試一次。
(三)、配電班
1、加強設備巡視檢查,及時消除設備隱患,防止隱患擴大化,保證設備長期安全運行。要有針對性的500千伏CT、渣倉變頻器、電除塵升壓柜可控硅重點檢查,防止設備出現異常。
2、針對不同季節的氣候特點,做好針對性的進行檢查和預防工作。
春秋季節要加強室外設備防風防火工作,重點對電除塵器頂部電纜槽盒蓋和綜合管道架上電纜橋架槽盒蓋防風措施落實,對槽盒蓋進行加固。室外設備的控制箱門要關嚴,防止灰塵進入。夏季要防止室外電氣盤柜進水和設備超溫過熱情況發生。
夏季氣溫高,設備導電部分溫度高,要加強監視,油變壓器、干式變的散熱風扇、配電室的空調設備要維護好,保證散熱效果,重點關注空冷配電室的散熱問題。
冬季要加強室外充油CT、油變壓器的油位檢查,防止油位低發生設備故障。冬季室外設備的熱電源要加強檢查,防止伴熱電源故障造成設備受凍損壞。網控蓄電池室溫度低,要保持足夠的電暖氣防寒。
3、對變頻器、空氣開關、熱偶、雙電源切換裝置的設備定值全面核對一遍,防止防止定值設置錯誤造成的設備故障。特別是機組的重要輔機設備的保護定值要重點檢查。
4、配電室的滅火器要經常檢查,壓力低時要及時更換。
5、加強人員安全作業培訓,強化安全意識,每天作業前要交待好安全措施危險點,防止觸電、誤觸誤碰、走錯間隔等事件的發生。
三、鍋爐專業
⑴、鍋爐本體
(一)、鍋爐本體目前存在主要缺陷:
1、1號鍋爐爐右側PCV閥出口法蘭泄漏,已經進行了緊固處理,同時對漏汽部位采取了遮擋,防止蒸汽吹傷執行機構。
2、2號供油泵滾動軸承損壞,備件正在采購中,待到貨后立即組織更換。
3、再熱冷段吊桿S20、S29彎曲,已經加工吊桿,具備條件時進行更換。
4、1號鍋爐吹灰器缺陷長伸縮式吹灰器C1、C2、C3、C5、C6、C7、C11、C24外槍管彎曲,不能投入,吹灰器廠家的槍管正在生產中,待供貨后組織進行更換。
(二)、保設備長周期運行措施:
1、設備管理
1)為了保證鍋爐本體所轄設備安全生產,在發生突發事故或缺陷時能及時排除事故及缺陷,鍋爐檢修班以及河南檢修公司安排足夠的夜班值班人員,以保證夜間發生突發事件時,人員能夠快速響應到位;
2)加強設備巡查,重點做好燃燒系統設備檢查,配合發電部做好油槍的定期試驗,確保油槍投運可靠。做好供油系統設備的定期工作,及時做好檢查消缺工作,保證供油系統穩定運行;
3)設備巡檢過程中,嚴禁出現追逐、打鬧嬉戲;
4)定期檢查消火栓、滅火器處于備用狀態,杜絕隨意挪作他用,確保現場如發生火險時,消防設備能夠及時投入使用;
5)定期做好鍋爐受熱面運行過程中的壁溫超溫情況的檢查監控,及時與發電部進行溝通調整運行方式,杜絕出現超溫運行。
6)加強對外委單位管理。掌握外委單位人員配置及變化情況,督促檢查外委單位對現場的巡檢及消缺,對于不能滿足現場消缺需要及對缺陷處理不及時,依據相應管理規定,進行考核。
7)做好吹灰器投運時的檢查維護,點檢做好吹灰過程的檢查指導,監督維護人員嚴格執行專業下發的管理要求,保證不發生吹灰器故障造成受熱面損壞情況。
2、備品備件管理
1)在做好定期工作的前提下,熟悉掌握設備的健康狀況,對易損備件做到提前、適量準備,防止出現缺少備件而導致設備長期失備或長期帶隱患運行;
2)加強與兄弟單位溝通學習,了解掌握同類型機組、設備運行期間可能出現的異常情況及處理方法,關鍵部位的備件可適當準備;
3、安全作業管理
1)各項檢修作業都要嚴格辦理檢修工作票,堅決杜絕出現無票作業或擅自擴大作業范圍的現象,發現有以上情況發生將嚴肅進行考核;
2)工作票簽發人嚴格對簽發的工作票進行把關,杜絕出現安全措施不全或無必要的擴大安全措施;
3)檢修工作開始前,與運行人員共同認真核對工作票上的安全措施落實情況,防止出現漏做、錯做安全措施;
4)在一、二級動火區域內進行動火作業時,嚴格按要求辦理動火工作票,作業時做好防火措施和過程的檢查工作。動火工作結束后,仔細認真檢查現場無遺留火種后方可離開作業場所;
5)進行電焊作業時,電焊機的接地線符合要求,杜絕接地線接在電纜套管、油管路上,避免發生接地打火放電等現象;
6)在搭拆腳手架的過程中,監護架子作業的人員要切實履行監護職責,尤其在熱工控制系統、壓力變送器等關鍵部位或設備附近搭設腳手架時,做到全過程監護,防止誤碰設備;
4、勞動紀律
1)安排好值班人員,值班期間必須到現場進行巡視、檢查,遇有重大操作要求專業人員到場技術把關,認真執行值班簽到要求;
2)值班人員、班組管理人員和專業管理人員的通訊保證24小時暢通,保證現場出現異常時能夠及時聯系到位,能夠及時到現場組織消缺。
3)加強值班勞動紀律,上班前8小時不允許喝酒,保證值班期間精神狀態良好,不發生善自脫崗。
⑵、鍋爐輔機
(一)、人員管理:
1、?對丹河檢修轉機維護人員進行設備責任制劃分,要求每天對設備進行兩次巡檢,并做好檢查記錄。
2、?點檢每天參加轉機班早會,對人員到崗情況進行跟蹤,細化工作任務,每天下班前對工作進行總結。
3、?班長每天安排工作任務時,必須同時將工作過程中的危險點進行詳細交底。
4、?檢修過程中,檢修負責人必須在現場進行監督、指導。
(二)、防火:
1、?每周對設備周圍消防設施進行一次全面檢查,對發現的問題及時處理。
(三)、庫房管理:
1、?對每月備件到貨情況和使用情況進行及時跟蹤記錄。
2、?每月針對設備缺陷情況進行備件申報,保證備件滿足設備維護需要。
3、?檢查庫房消防設備,保證滅火設施牢靠可用。
(四)、防寒防凍:
1、?重點檢查使用伴熱帶的設備,及時撤掉不用的伴熱帶,防止發生火災。檢查消防箱,及時處理消防水管路滲漏點。
2、?每天對設備周圍暖氣進行檢查,防止暖氣上凍。
3、?對暖風器回水溫度進行監視,防止暖風器管排發生凍害。
(五)、重點對以下設備加強檢查:
A.引風機、送風機、一次風機:
1、?加強風機油站的巡檢:加強對油站油泵的巡檢,檢查油泵有無異音,油泵振動值是否異常,對異常的油泵進行檢查,防止油泵聯軸器斷裂造成油泵不出力;每季度對油質進行化驗,對油位進行標記;及時處理油站跑冒滴漏現象,防止擴大化,對不能消除的漏點進行重點監視,做好漏點擴大化預防措施;檢查油濾前后壓差,及時清理堵塞油濾。
2、?加強對送一次風機動葉調節機構的檢查:檢查輸入軸連接對輪,保證可靠連接。
3、?加強風機軸承振動和溫度的監視:監視風機振動值變化趨勢,對振動值異常的風機進行原因分析和治理每周到工程師站調曲線留底;每天對風機振動值進行實際測量,將測量值與熱工檢測數據進行對比,防止因熱工測點誤報導致停風機故障。監視風機軸承溫度變化趨勢,每周到工程師站調曲線留底;檢查油站回油溫度和回油量,根據需要調整供油壓力和供油量。檢查引風機冷卻風機,檢查風機入口濾網是否有異物堵塞。
4、?進出口風門檢查:重點檢查出口風門連桿連接情況,防止連桿松脫。
5、?風機殼體漏風檢查:每天對風機圍帶、膨脹節、人空門檢查,及時消除漏風現象。
6、?加強對引風機靜葉調節機構的檢查:檢查連桿螺栓,防止連桿松脫;檢查靜葉調節鉸鏈連接,防止靜葉角度不一致。
7、強化定期工作管理:引風機軸承、風機進出口擋板軸承加油脂;空壓機空濾、少油點火助燃風機濾網、火檢冷卻風機濾網清理;空壓機8000小時定期維護;空壓機油濾定期更換等。
B.空預器:
1、?監視導向軸承、支撐軸承溫度、油位,對滲漏點進行及時處理。
2、?加強減速機電機電流監視,督促運行人員對空預器進行定期吹灰;現場放置扇形板調整扳手,以便空預器轉子卡死時采取緊急措施--調整徑向密封間隙。
3、?加強蒙皮、人空門、殼體漏風情況檢查,及時處漏點,對不能及時處理的漏點進行跟蹤,做好防止漏點擴大化措施。
C.暖風器:
1、?加強對暖風器巡檢,對回水溫度進行檢查,防止暖風器管排發生凍害。
D.壓縮空氣系統:
1、?每天對儲氣罐進行巡檢,定期排污,防止儲氣罐排污管結冰。
2、?每天對#6空壓機后處理設備進行巡檢,對汽水分離器進行定期排污。
對空壓機空濾進行定期清理,定期更換空壓機油濾;加強對空壓機機封滲油監視,防止滲漏點擴大化。
⑶、鍋爐脫硫:
(一)、脫硫#1機組存在缺陷及對應措施:
1、#1脫硫#4漿液循環泵入口漿液大閥門卡涉。
分析原因:#1吸收塔長時間處于備用狀態,少量漿液沉淀在漿液大閥門底部,造成閥門卡涉。
采取措施:手動開啟漿液大閥門,啟動#4循環泵,沖刷沉淀漿液。
處理結果:缺陷已消除。
2、#1脫硫旁路煙道膨脹節泄露。
分析原因:
第一、煙囪防腐改造后,煙囪內冷凝水量較大,由于煙囪內積灰平臺增高,大量冷凝水帶積灰流入#1旁路煙道膨脹節內,#1旁路煙道膨脹節溢流管道至室內水平段斜度較小,不能滿足冷凝水帶積灰的排放,加上冬季較冷,導致溢流管道凍結,積水不能排出,導致積水從膨脹節處泄露、結冰,甚至流至引風機出口擋板門處。
第二、初步分析煙囪大部分積水及積灰應從積灰平臺積灰斗處排放,少量積水從旁路煙道膨脹節處流出,現在積灰斗不能滿足排放需要,大量積水從膨脹節處排放,該非金屬膨脹節的法蘭連接型式本身就不能保證膨脹節內大量存水而不泄露,所以導致膨脹節不僅溢流管接口處泄露,而且膨脹節法蘭連接處普遍滲漏。(停爐時對積酸斗積水情況進行檢查在確認)。
采取措施:1、改造旁路煙道膨脹節溢流管道,增大管道傾斜度,加強管道排污能力。
2、在旁路煙道膨脹節靠近煙囪側筑起高約400-500mm(具體高度待確定,前提保證煙氣正常流通)圍堰,冷凝積水大部分向積酸斗處流動。(煙囪施工人員到場后確定方案)
處理結果:能明顯改善溢流管道排污能力,但是不能保證膨脹節100%不泄露,泄露情況待觀察。
(二)、防非停可操作性措施:
1、#1吸收塔各攪拌器機械密封每周進行水沖洗一次,每兩周對攪拌器軸承鎖緊套進行復查,每一個月對攪拌器軸承及注油機械密封加潤滑油脂,安排遠達環保維護部門進行以上攪拌器定期工作時,點檢到場進行驗收,維護人員建立定期工作臺帳。
2、安排遠達環保維護部門每天上下午各一次對#1脫硫增壓風機油站進行檢查。
3、每周對煙道擋板門各連接部位鎖緊螺栓進行檢查。
4、通知遠達環保項目部加強運行和檢修兩個部門對現場巡視檢查,發現缺陷立即處理。
(三)、脫硫點檢工作方面:
1、每日使用小神探對設備進行一次全面檢查,重點檢查部位為#1脫硫增壓風機、#1脫硫4臺吸收塔攪拌器及#1脫硫吸收塔除霧器小間。
2、加強設備巡回檢查,發現缺陷及時通知遠達維護進行處理。
3、不定期參加遠達環保檢修班組早會,了解當天維護人員動態,向檢修班組負責人布置當日檢修任務。
4、了解遠達環保維護人員夜間值班情況,確認夜間發生缺陷時值班人員能及時到現場進行處理。
⑷、鍋爐制粉:
(一)、制粉專業存在的缺陷:
1、1號爐1B、1E給煤機皮帶磨損嚴重,皮帶沿周向一圈(寬約50mm)工作面皮層及皮帶線層部分損壞。為節省維護材料費用,暫定不進行更換工作。
2、1號爐磨煤機出口送粉管道已到磨損周期,磨煤機出口送粉管道逐步出現磨穿現象,設備漏粉。
3、1號爐1A磨煤機液壓油站旁A009號消防箱管道及閥門由于安裝在廠房大門附近,在冬季消防管道及閥門經常凍壞,消防水跑水,危協磨煤機電機運行時的安全。
4、1號爐28.5米原煤倉平臺燃料沖洗水管道與地面管道之間孔洞大(間距400mm),用圍欄遮擋。
(二)、制粉專業現有缺陷應對措施:
1、為保證1號爐1B、1E給煤機穩定運行,對皮帶磨損嚴重現象應加強巡視檢查,每天保證檢查兩次,如發現破損加劇現象應及時進行更換。
2、每天必須對1號爐磨煤機分離器及出口送粉管道檢查,發現管道漏粉及時處理,并將積粉清除。
3、對1號爐1A磨煤機液壓油站旁A009號消防箱及1A給煤機西側消防箱移位至鍋爐廠房南墻,避免冬季凍壞消防箱閥門及管道。
4、已安排對1號爐28.5米原煤倉平臺燃料沖洗水管道加裝蓋板。
(三)、制粉專業防止機組非停措施:
1、加強日常設備的巡視與檢查工作。
2、每天必須對1號爐磨煤機分離器、送粉管道、球形補償器及燃燒器入口手動插板門檢查,發現漏粉及時處理,并將積粉清除。
3、每天對磨煤機、給煤機、密封風機軸承運行情況進行檢查,軸承無異音、溫度正常,如有異常應及時處理。
4、做好給煤機定期檢修及定期加油脂工作。
5、做好磨煤機的定期檢修工作,消除設備隱患,保證磨煤機的安全穩定運行。
6、提前做好1號爐1F、1G、1B、1E磨煤機的大修準備工作。
⑸、鍋爐除灰渣:
(一)、1號爐除灰渣系統現存在問題及防護措施
1、1號爐斗提機鏈條磨損嚴重
?原因:斗提機原安裝質量差,中心調整不正,致使鏈條與豎井殼體、鏈條與驅動輪、從動輪發生摩擦,造成鏈條部分連接節板、鏈條銷軸兩端磨損嚴重。A斗提2月9日更換頭輪時進行了調整,但由于原始安裝問題較大,效果并不理想;B斗提機24日發生超載啟動斷鏈后未及時發現更加劇了對鏈條、主、從動輪的磨損。
措施:加強斗提機巡視檢查,對A斗提調整后效果檢查,總結經驗,盡快調整到最佳效果;B斗提鏈條磨損加強檢查、調整、加固。
2、鋼帶、清掃鏈過渡段個別托輥、托輪不轉動。
原因:鋼帶、清掃鏈張緊程度或軸承卡澀
措施:檢查托輥不轉原因,若轉動靈活,調整鋼帶、清掃鏈張緊程度;否則處理卡澀故障,避免磨損鋼帶、清掃鏈。
3、電除塵1B11電場停運
原因:電氣低壓控制柜元件損壞
措施:若長期不能投運,聯系電氣將五電場配件移裝到一電場,保證一電場投入運行,避免3-5電場輸灰負荷過大導致灰斗高料位。
4、1號灰庫真空釋放閥動作
原因:灰庫灰位過高;灰庫負壓過小;氣化風量投入較大
措施:加強檢查灰庫灰位及時卸灰;檢查布袋除塵器布袋(2011年11月8日因運行操作?失誤,造成灰庫滿頂跑灰),清理表面積灰,排氣通暢;調整氣化風量為最佳。
(二)、防止設備突發性故障
1、加強設備巡視檢查,發生設備隱患、缺陷及時處理,小缺陷不過天,大缺陷按搶修要求處理。
2、給油脂嚴格按給給油脂標準進行加油脂及油脂更換,特別是干排渣鋼帶、清掃鏈、碎渣機的進口減速機給油脂嚴格按廠家要求定期進行更換。
3、按時做好設備干渣機蓄能器定期檢驗、油濾定期檢查、清理及液壓油系統防漏油、跑油的檢查維護。
4、加強電除塵灰斗料位檢查,發現卸灰管路不暢,及時疏通,避免發生低料位、高料位報警故障,特別是加強電場內部煙氣帶粉產生二次燃燒并結礁的檢查,盡量保證灰斗低料位運行。
5、加強爐渣井檢查,發現大塊礁渣,及時聯系運行擠渣,防止焦塊不斷積聚生成更大焦塊導致停爐;
6、及時檢查、清理干排渣碎渣機內大礁塊,防止因棚渣造成鋼帶頭部大量灰渣堆積,磨損甚至損壞鋼帶。
7、加強除灰除渣系統磨損嚴重部位的檢查,及時修復或更換易損件,減少和防止系統故障停運。
8、積極調動檢修公司人員工作積極性,管轄的設備按人員進行劃分,明確設備的專責人。每天上班前,設備專責人對設備進行巡視檢查,查出的隱患及時消除;多次、及時發現較大缺陷人員申請嘉獎,違章、工作不負責造成損失進行考核,獎罰分明。
9、檢修人員對設備缺陷必須及時進行處理,保證在接到缺陷通知后,十五分鐘內到達現場處理缺陷,防止設備缺陷擴大化。
四、汽機專業
(一)、1號機組存在風險分析
1、進入春季,風干物燥,有火災風險;
2、環境溫度逐漸回升,冷卻水溫度升高,可能會導致部分介質及軸承溫度超溫。
3、1號機各安全門未進行年度校驗,已超期運行。
4、1號機主機潤滑油濾網拆除,濾網切換閥有卡澀風險。
5、空冷管束已臟污,風大及環境溫度升高時有背壓突升風險。
6、C電動給水泵出口電動門因執行機構因備件未到,現減速器缺陷不能處理,不能實現電動操作,若出口逆止門不嚴,給水泵跳閘時就導致泵倒轉,發生給水流量波動現象。
7、春季大量開化,有地面塌陷,導致地下管線損壞風險。
8、存在未發現的設備隱患及質量缺陷。
(二)、具體措施
1、召開專業會,傳達公司要求及目標,確保每位設備專責人都能知曉實現1號機長周期運行的必要性和重要性,形成統一思想,專業人員全體動員,發揮全部人員工作的主觀能動性,實行設備專責負責制。
2、堅持貫徹集團公司“任何風險都可以控制,任何違章都可以預防,任何事故都是可以避免”的安全理念,把安全生產工作放在首位,嚴格執行兩票制度,加強生產現場管理,徹底排查設備安全隱患工作,杜絕習慣性和裝置性違章,做到標準化作業,定置化擺放,嚴格執行三級驗收制度,堅決控制檢修質量。工作中對重大作業進行現場跟蹤、安全交底和技術交底,要求外委隊伍從預防做起,強化日常工作的安全理念,提高事故分析能力和執行安全措施的自覺性,加強自我防護和群體防護意識,真正做到防患于未然。通過事故預想、安全活動、反事故演習、安全警示和業余自學的形式方法,針對性地對員工安全意識、安全知識和安全技術培訓,組織全員討論分析,增強安全意識,提高安全思想覺悟,全面提高職工整體綜合素質。在日常工作中加大對安全工作的監察、監督力度,開展好反習慣性違章活動,做到現場糾違,互相監督,對違章作業人員進行嚴肅處理和考核。
3、加強設備缺陷管理工作,及時發現和消除各種缺陷,提高設備、系統的健康水平。工作過程中要嚴格執行點檢標準和設備檢修工藝,做到設備點檢及檢修工作精細化,根據點檢記錄和設備運行狀態,進行定期分析,匯總整理,通過積累,找出規律,以便及時發現設備的缺陷和異常,做出合理的預防措施和檢修處理,對存在缺陷的設備提出合理化建議和改進方案。
4、加強設備巡視,保證設備定期工作,并做好點檢記錄。點檢過程中發現測量參數異常,進行反復檢查確認和跟蹤,將發現的問題根據經濟性、可能性,通過設備定修及狀態檢修計劃加以處理,把問題解決在最佳時期的動態修理中。
5、加強對油系統的檢查,發現有滲點及時匯報進行處理,對EH油、潤滑油聯系化驗班定期進行油質化驗,發現油質異常時及時進行濾油,防止油質惡化造成設備部套卡澀等影響機組正常運行的情況發生。
6、對消防箱、滅火器等進行定期檢查,發現超期或缺失的滅火器材及時領取進行補齊,防止可能出現的火情而因滅火器材的缺失或超期失效而擴大火情的損失,造成無法挽救的后果。
7、按設備給油脂周期對設備進行給油脂檢查更換,防止因油脂變質或缺失造成設備的提前磨損老化,影響設備正常穩定運行。
8、對暫時不具備條件處理的缺陷要加強進行巡視檢查,規定檢查周期檢查內容并有記錄,防止缺陷的擴大或進一步惡化沒有及時發現并制定預防和補救措施。
9、現階段室外溫度還很低,對空冷設備的防寒、防凍工作不能掉以輕心,有問題時及時防護,防止造成設備因人為原因造成凍害。
10、因一號機組運行周期長,春秋檢都在運行周期內,在春秋檢工作中要認真進行各項檢查,發現問題及時進行整改,不能拖怠,加強對設備的防風沙、防火及雨季的汛期工作的檢查,不能馬虎大意,以防造成不必要的損失而造成人身傷害及設備的損壞。
11、對專業內電伴熱再進行一次全面檢查,不必要投入的要全部停止。對全部死角進行檢查并處理,消除死角可燃物。重點以油系統、氫系統及高溫部位進行檢查。同時對消防系統進行缺陷盤點,并制定處理計劃。
12、對專業內各冷卻器進行出入口溫度檢查,對調節門開度進行檢查,保證介質溫度在報警值以下且調節門有一定的裕度,如有問題及時安排對冷卻器進行清掃。
13、制定1號機組安全門校驗計劃,結合系統運行情況及機組負荷,利用時機對安全門進行校驗,同時對全部安全閥進行一次門后溫度檢測,保證閥門嚴密,外觀合格正常。
14、按照環境溫度情況,在白天環境平均溫度達到0上時,及時安排空冷管束沖洗工作,保證管束清潔度,同時當日沖洗后及時放凈系統內存水防止夜間系統結凍。
15、提高管線檢查頻次,補給水管線每周檢查兩次現場地下管線每天檢查一次,同時準備管線相關備件,保證管線有漏點時處理材料齊全。?
燃料管理部:
1、保證煤場存煤量在3萬噸以上,3萬噸為低煤位警戒線,低于3萬噸時,啟動燃料應急供應預案。
2、加強輸煤設備巡視檢查,保證設備一運一備。
3、加大檢修消缺力度,確保翻車機斗輪機無重大缺陷。
4、為防止兩臺斗輪機同時失去備用,針對斗輪機失去備用已經做好裝載機上煤的應急預案,同時也在積極制作事故上煤斗。
5、春秋兩季面臨斗輪機及室外設備的防風壓力,斗輪機采取鐵鞋地錨防風,如遇到大風取料時,采取溜鐵鞋取料。
6、對天目公司運行維護人員進行設備責任制劃分,要求每天對設備進行一次巡檢,并做好檢查記錄。
7、不定期參加班組早會,對檢修定員及上班人員情況進行跟蹤,細化工作任務,針對作業情況進行危險點查找和必要的安全教育宣貫。
8、檢修過程中,檢修負責人必須在現場進行監督、指導,杜絕無票作業和野蠻操作。
9、每周對設備周圍消防設施進行一次全面檢查,對發現的問題及時處理。
10、每天早會后設備專責在對所轄設備巡視檢查過程中,對設備積粉進行清掃。
11、每日檢查室外設備伴熱帶及伴熱裝置,做好檢查記錄,根據氣候變化相應增減伴熱裝置的投入量(停用入場煤采樣機、C-6、C-7尾部減速機伴熱帶)。
12、每天對輸煤系統供暖設備進行檢查,做好防凍措施。
13、現場使用電火焊時,做好防火災措施,作業終結后,認真檢查確認無遺留火種后,方可離開。
14、加強專責對所轄設備的巡視檢查力度。每天早會后,各專責必須對所轄區域設備(各驅動、從動、改向及拉緊滾筒、驅動減速機、聯軸器、降煤筒、導料槽、制動裝置、1、2、3級清掃器等)進行全面巡視檢查,做好巡查記錄,發現問題,及時向專業及運行班長匯報,并做好防護措施。
15、加強對堆取料機的巡視檢查,特別是對滾圈驅動機構及卷揚提升機構的檢查維護、保養;做好皮帶砸傷、刮傷的安全措施。
16、針對翻車機失去備用,部門已經制定應急措施,一是積極聯系鐵路進行車輛轉線工作,確保煤炭能夠及時翻卸。如果面對兩臺翻車機同時失去備用,一面做好搶修工作,另面部門積極開展應急措施,進行挖掘機卸煤的工作,或者列車轉廠工作。嚴格消缺管理,加強考核,保證這設備缺陷及時發現及時消除,確保設備健康運行。
17、燃管部結合公司的指標管理工作,現在已經將輸煤系統的小指標工作落實到各班組。
驊強物業:
一、?食堂用餐保障方案:
1、?食堂實行24小時值班,后廚工作人員倒班(增加人員)。
2、?增加前廳服務員,保證現場送餐,到點開餐,讓所有用餐員工能按時,有序用餐。
3、?增加后勤保障供給力度,采購用車隨用隨走。按每日用餐食譜采購優質食品,對所購食品進行驗收索證,杜絕腐爛、變質、三無產品進入食堂。
4、?應急預案:
(1)?如有停水、停電、設備出現故障,在盡短盡快時間內不能搶、檢修完畢,立即出車購買食品,保證員工正常用餐。
(2)?可用蒸廂多蒸些面食(花卷、饅頭、糖三角)備用。
(3)?可在外邊餐點訂餐,如出現故障,影響食堂做餐,可去餐點取餐。
(4)?多準備一次性餐具,保證現場搶修人員在現場用餐。
二、?安全保衛保障工作:
1、?忠于職守,認真負責,嚴格遵守工作時間,按規定時間上、下崗,交接班不早退、不遲到,做到不缺崗、不漏崗、不串崗、不睡崗,上崗期間嚴禁吸煙、飲酒。
2、?工作細心,高度警惕。發揮職能作用,嚴厲打擊犯罪,認真做好“四防”工作。
3、?增加晝夜巡邏次數,保護客戶及廠區安全。對全廠區重點地段和目標進行巡查、監視、警戒,有效防范對電廠及檢修單位造成不法侵害,確保B修期間,人員物資安全。
4、?維護守衛區域的正常秩序,及時阻止無關人員、車輛進入守衛區域。
5、?加強兩崗出入人員車輛的登記,證件檢查本作。做好防火、防盜、防搶、防爆等不安全事故發生。對進入場區的外單位及外來人員,必須持有效證件登記。經有關部門領導同意方可放入廠區;對運送物資及外來車輛實行一車一桿制,對所運送物資嚴格檢查,確認無禁品、危險品后,方可經相關部門領導來領入廠區。
6、?兩崗要對運出物資車輛、人員,用金屬檢測器進行嚴格檢查。并要求出示相關部門簽發的出門證方可放行。
三、?做好內外環境衛生管理工作:
1、?對所有保潔人員加強安全生產及文明禮貌教育,對所有來場的工作人員,做到語言文明、行為文明,不講臟話、粗話。對待現場工作人員會使用禮貌用語。
2、?保證廠區室內外衛生清潔,環境優雅。做到窗明幾凈,院內無雜草、紙屑,道路干凈無雜物。
3、?定點垃圾及時清理,確保來電廠的外委工作人員能在優雅舒適的環境中安心工作。
四、?工程工作,要保證做好防寒防凍、保暖工作。隨時發現問題隨時解決,堅持24小時值班巡查工作制,對現場及2樓一房進行巡回檢查,確保B修期間,供熱、供電,安全無誤。
白城發電公司
2012-3-2
篇3:重點設備特護包機制
一、總則
特護設備是公司要害設備，其運行狀況直接影響生產。為加強特護設備治理，保證生產順利進行，特制定本制度。
二、職責
（一）生產動力科
1、負責制定本單位的特護包機治理制度。
2、負責對重點設備特護包機執行情況每周進行巡回檢查，做好記錄。
3、每月召開一次設備狀況分析會，并做好會議記錄。對重點設備的治理狀況進行考核、評分（按重點包機考核細則），作為對包機人員的獎勵依據。
4、負責制定重點設備的點檢制度、點檢標準、內容、方法，組織現場實施。
5、負責審定重點設備的大、中修方案，并監督方案的實施。
6、負責組織建立重點設備的事故臺帳。
（二）維護保養人員
1、應在設備維護保養制、巡回檢查制的基礎上，制定本單位的特護包機責任制。
2、參與每周由生產動力科組織的特護包機執行情況的巡回檢查。
3、認真執行點檢制，認真檢查、記錄，并做到記錄內容真實，書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本，應妥善保管、備查。
4、檢修班組應建立消缺記錄，對點檢查出的問題及時上報生產車間和主管科室，并及時整改。
5、負責制定重點設備的大、中修方案，由生產動力科審定，生產副經理批準后，安排計劃施工。
（三）生產車間職責
1、負責建立本車間的重點設備包機責任制。
2、負責建立重點設備單機現場看板。
3、認真執行巡回檢查制、設備維修保養制和四方聯檢制，四方聯檢必須到位。
4、參與每月由生產動力科組織召開的設備狀況分析會。
5、認真填寫操作運行記錄和四方聯檢記錄，發現問題及時報告當班班長。
6、認真執行《設備潤滑治理制度》和《設備使用維護治理制度》。
三、工作規定
（一）各有關單位應建立以包機制為中心的重點設備包機責任制、維護保養制、巡回檢查制、點檢制和四方聯檢制等規章制度。
（二）主要控制指標：
1、重點設備完好率達到98％以上。
2、重點設備故障停機率應控制在1.5％以下。
3、重點設備泄漏應控制在0.5%26permil;以下。
4、重點儀表完好率達到100％；常規儀表使用率達到100％；在線分析投表率達到100％。
四、本制度解釋權歸生產動力科，并由生產動力科組織實施。