聚苯乙烯重點設備危險因素及防范措施
一、重點部位及設備
(一)重點部位
1.反應系統(tǒng)
由于聚合物在此系統(tǒng)中發(fā)生劇烈反應,因此控制該系統(tǒng)操作平穩(wěn)非常重要,若反應失控會造成暴聚,影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至會造成裝置停車。
2.脫揮發(fā)及真空系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要靠瞬間加熱閃蒸使未反應單體從聚合物中分離出來,若溫度太低或真空度太低則閃蒸效果不好,易產(chǎn)生稀料。進而影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至造成停車及火災事故。
3.擠出和造粒系統(tǒng)
高溫熔融狀態(tài)聚合物從該系統(tǒng)擠出,不易操作。揮發(fā)性物質(zhì)從模頭排出,易造成火災爆炸事故。
(二)重點設備
1.反應器
是發(fā)生聚合反應的地方,制造非常精密,內(nèi)部有攪拌,攪拌槳葉若變形則造成局部溫度失控,設備損壞。
2.切粒機
切粒機基本由軸承和能轉(zhuǎn)動的拉輥組成,若傳動部分故障,會造成聚合物無法正常擠出成型,裝置被迫降負荷或滿釜停車。
3.反應系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥
最終反應器出口進聚合物加熱器之間的管線上安裝了一個壓力調(diào)節(jié)閥,通過該調(diào)節(jié)閥對反應系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié),使整個反應系統(tǒng)實現(xiàn)平穩(wěn),反應溫度、物料流速都能得到良好的控制。若該調(diào)節(jié)閥失靈,則整個系統(tǒng)的反應就會失控,造成停車事故,甚至導致火災、爆炸事故的發(fā)生。
三、危險因素及其防范措施
(一)裝置生產(chǎn)過程中的特點及不安全因素
生產(chǎn)聚苯乙烯的原料多為易燃、易爆、有毒化學晶,由其工藝生產(chǎn)路線和原料特性決定了以下一些特點及不安全因素:
1.在一定溫度下苯乙烯單體能自聚、甚至爆聚,從而可能導致整個生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)失控現(xiàn)象,其后果輕者出次品,重者整個系統(tǒng)停車,甚至更嚴重。
2.多數(shù)原料易燃、易爆、有毒,因此它們的泄漏(或蒸氣放出)都可能對人、環(huán)境產(chǎn)生不良影響,同時引起火災和爆炸。
3.物料輸送過程中可能產(chǎn)生靜電,如處理不好,可能會產(chǎn)生爆炸或火災。;
4.裝置傳動設備較多,一旦主要傳動設備故障處理不好,可能會造成系統(tǒng)停車或更嚴重后果。
(二)安全措施
裝置在安全生產(chǎn)方面主要采取了以下手段:
1.選擇高精度的集散控制型DCS系統(tǒng),對整個生產(chǎn)系統(tǒng)實行計算機監(jiān)控、并能迅速準確的對工藝參數(shù)進行檢索、跟蹤處理及應急反應,以確保安全生產(chǎn)。
2.在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中,設有多個軟、硬聯(lián)鎖,當某一部位不正常時,聯(lián)鎖將按一定程序進行動作,以此來避免事故的發(fā)生和蔓延。
3.對系統(tǒng)壓力進行嚴格控制,并在有可能超壓的重點部位安裝安全閥及爆破片,使期能在壓力超高時將物流排放到安全的地方,確保人身及環(huán)境設備的安全。
4.對可能發(fā)生泄漏(或蒸汽放出)及火災地區(qū)周圍設有多個可燃氣體檢測器、自動滅火設施及報警通訊系統(tǒng),一旦發(fā)生類似異常情況,便可立即采取有效的應急措施,保護人身財產(chǎn)的安全。
5.對一些有毒和粉塵爆炸危險的化學品,采取使用時有除塵措施,并做好人身保護,使用后進行處理,避免危險情況的發(fā)生。
(三)正常生產(chǎn)中危險因素及其防范
1.停電
事故危害:可能導致裝置停車,屬重度危害。
事故過程:出現(xiàn)停電故障時,所有相關(guān)的設備將全部停止運轉(zhuǎn),導致反應系統(tǒng)突然中止,系統(tǒng)壓力、溫度升高,發(fā)生爆聚。
事故預防:定期檢查電氣系統(tǒng),并確認事故電機是否在自動位置上。
應急措施:
(1)若電壓在6s內(nèi)恢復正常,操作工應立刻檢查那些按程序自動重新啟動的電機,見“應急程序”。
(2)裝置運行時,事故電源系統(tǒng)應在自動位置上,若電源故障6.5s后沒有恢復正常,將事故電機自動或手動啟動。操作工應立即到現(xiàn)場檢查和手動啟動有關(guān)電機。
(3)正常電源恢復持續(xù)30min后,將開關(guān)切回到正常電源,使裝置在正常電源下重新運轉(zhuǎn)起來。
附:正常電源發(fā)生事故后的應急程序:
(1)將各反應器攪拌速度控制信號置于0%。
(2)將主進料調(diào)節(jié)閥切為手動,置100%全開狀態(tài)。
(3)當?shù)玫诫娫磿r,啟動各反應器攪拌,緩慢調(diào)節(jié)達到目標速率。
(4)按順序檢查或啟動下列設備:冷、熱載體系統(tǒng)循環(huán)泵;反應區(qū)各熱載體泵;各原料進料泵;各真空系統(tǒng)泵;燃料油系統(tǒng)、加熱爐系統(tǒng)泵和風機;加熱爐;切粒系統(tǒng)所有設備。
(5)調(diào)整下列參數(shù)進人目標值:總進料速率、礦物油、循環(huán)液、引發(fā)劑、添加劑的進料
量;所有熱載體溫度及各區(qū)域熱載體加熱、冷卻溫度;切粒廠房內(nèi)按切粒操作程序重新啟動切粒系統(tǒng)。
2.停循環(huán)水事故
事故危害:中度
事故過程:循環(huán)水故障,導致裝置循環(huán)水系統(tǒng)無水,造成冷載體換熱器無法正常工作。
應急措施:
(1)循環(huán)水上水線停水,立刻打開消防水上水線到循環(huán)水上水線的閥門和循環(huán)水回水線到雨排水線的閥門,同時關(guān)循環(huán)水上水線和回水閥。
(2)若冷量不足,首先要保證冷載體換熱器的用水。
(3)循環(huán)水故障長時間得不到解決,裝置應考慮緊急停車。
3.停激冷水事故
事故危害:中度
事故過程:激冷水故障,冷凍站出問題造成激冷水溫度上升或輸送壓力不足(一般應小于4℃)。
事故預防:
(1)加強冷凍站操作人員的崗位培訓。
(2)精心操作,認真巡檢,保證冷凍站系統(tǒng)正常工作。
應急措施:
(1)在激冷水溫度上升或無流量造成真空系統(tǒng)最終冷凝器溫度上升的情況下,積極查找原因,調(diào)整蒸發(fā)器壓力和壓縮機負荷,降低激冷水溫度。若激冷水溫度長時間高于10度,此時用冷卻水代替激冷水。產(chǎn)品因殘單含量超標要切到另一料倉,作為次品。
(2)若事故發(fā)生時間很長,可考慮緊急停車。
4.停儀表風事故
事故危害:重度,可導致裝置停車。
事故過程:
(1)主進料調(diào)節(jié)閥全開,使主進料量迅速下降。
(2)各反應區(qū)冷載體閥全開、熱載體閥全關(guān),切粒機停止,各反應區(qū)及原料預熱器處于全冷狀態(tài)。
(3)若它突然喪失則壓力調(diào)節(jié)閥保持在原來位置上,若慢慢喪失壓力調(diào)節(jié)閥會隨儀表風變小而慢慢關(guān)閉。
(4)熱載體加熱爐停止。
(5)啟動裝置內(nèi)的水噴淋系統(tǒng)。
(6)原料罐出口的氣動閥關(guān)閉。
應急措施:
(1)立即將低壓氮接人代替。
(2)一旦儀表風恢復正常,停掉氮氣補充管線。
(3)若儀表風短期內(nèi)不能恢復,接到調(diào)度指令后進行系統(tǒng)緊急滿釜停車。
5.熱載體加熱爐停爐事故
事故危害:重度危害,可導致反應系統(tǒng)和聚合物加熱器、脫揮發(fā)器溫度降低,時間過長將造成滿釜停車。
事故過程:兩臺加熱爐同時停止運轉(zhuǎn),原料預熱器、各反應區(qū)、聚合物加熱器、脫揮發(fā)器溫度降低,反應器攪拌壓力上升,切粒模頭擠出困難,造成停車。
事故預防:
(1)正常生產(chǎn)時執(zhí)行加熱爐一開一備的規(guī)定。
(2)定時檢查加熱爐儀表控制及聯(lián)鎖系統(tǒng)。
(3)檢查可能導致停爐的相關(guān)聯(lián)鎖值是否在正常范圍內(nèi)。
應急措施:
(1)若停爐,立即啟動備用爐,使系統(tǒng)恢復正常。
(2)若備用爐也無法啟動,立即將聚合物加熱器、脫揮發(fā)器的熱載體流量調(diào)節(jié)閥及旁通全開,保證溫度。
(3)將冷載體溫度提高到70℃盡量維持各反應區(qū)溫度。
(4)若停爐時間過長,則采取滿釜緊急停車措施。
6.反應器攪拌停轉(zhuǎn)事故
事故危害:重度,造成產(chǎn)品不合格,可導致停車。
事故過程:反應器攪拌停轉(zhuǎn),導致反應系統(tǒng)局部甚至全部失控,造成溫度升高,產(chǎn)品不合格。
反應失控會導致:
(1)生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時,如果第一反應器攪拌停止造成反應失控,凝膠含量大增,產(chǎn)品性能不合格。
(2)三臺反應器的攪拌造成的反應失控會產(chǎn)生高黏度的聚合物,使攪拌槳葉和導生盤管產(chǎn)生應力,易使其斷裂。
(3)會造成脫揮發(fā)器高液位,給切粒崗位造成危害。
(4)由于反應失控向聚合物系統(tǒng)中加入的大量循環(huán)液會給開車帶來困難,大餅料增多。
應急措施:
若是單臺攪拌出現(xiàn)故障,如果是驅(qū)動攪拌的液壓馬達出現(xiàn)故障,按緊急停車程序處理。如果只是液壓單元的問題,立即用備用液壓馬達代替該液壓單元。并按切粒系統(tǒng)故障事故預案同步處理。
同時:
(1)將失控區(qū)冷載體閥全開,若5min后溫度仍上升,打開冷載體調(diào)節(jié)閥的旁通閥,但夾套入口熱載體溫度不應低于80℃,否則黏度過高,若黏度太高,系統(tǒng)壓力上升,可降低進料量但絕不可停止進料。
(2)檢查冷載體集管中的壓力,必要時可從0.6MPa提高到0.7MPa,同時可將冷載體溫度從60℃降到50℃,并加大冷載體量。
(3)迅速降低失控區(qū)前一區(qū)的溫度5℃,后一區(qū)降低3~5℃。
(4)若失控區(qū)發(fā)生在第一反應區(qū),要把原料預熱器投人事故冷卻,把供料中的EB含量提高2%,從第一反應器中部以8L/rain的流量加入循環(huán)液;若失控區(qū)發(fā)生在2、3、4、5區(qū),以8L/min的流量向第一區(qū)和失控區(qū)中加入循環(huán)液,以4L/min的流量向后一區(qū)沖人循環(huán)液(6、7、8區(qū)除外)。
(5)當聚合物溫度降到比規(guī)定值高出5℃時,把溫度慢慢恢復到正常,防止過冷。降溫期間要注意聚合物和導生的溫差,1、2、3區(qū)要小于35℃,4、5、6、7、8區(qū)要小于30℃。
(6)注意系統(tǒng)壓力,壓力調(diào)節(jié)閥要在自動方式位置。若壓力增高可手動開大開度,然后再打自動(要注意壓力調(diào)節(jié)閥開的太快,聚合物閃蒸到部分冷凝器中)。
(7)讓每個反應器的底部先恢復到規(guī)定溫度,慢慢將攪拌轉(zhuǎn)數(shù)恢復到規(guī)定值。
(8)注意脫揮發(fā)器液面,脫揮發(fā)器溫度應保持在230℃,聚合物加熱器在230℃。若擠出不通,提高真空到80mmHg(10.6kPa),把聚合物擠出,脫揮發(fā)器液面小于10%。
(9)待失控物料到達7區(qū)后,加快MFR分析頻率,1次/小時,直到MFR恢復正常為止以指數(shù)變化決定更換產(chǎn)品料倉。
(10)待以上工作恢復正常時要檢查通往各區(qū)循環(huán)液的閥門應關(guān)閉;曾經(jīng)啟動和關(guān)閉的設備應恢復到原來狀態(tài)如熱載體泵、冷卻器、調(diào)節(jié)閥等;輸送管線的熱載體加熱閥應關(guān)閉。
液壓單元故障排除后立即切換回正常狀態(tài),啟動拉條。若是兩臺及以上反應器攪拌停轉(zhuǎn),則采取緊急停車程序。
7.切粒系統(tǒng)故障
事故危害:重度,可導致停車。
事故過程:切粒機無法正常運轉(zhuǎn),造成脫揮發(fā)物器液面上升,被迫降負荷或滿釜停車。
事故預防:工藝和維修人員加強對該系統(tǒng)的巡檢,出現(xiàn)異常及時解決。
應急措施:
(1)若切粒機一條線停,立即判斷故障原因,及時解決。
(2)脫揮發(fā)物器液面達到15%時,將生產(chǎn)負荷降到7t/h或以下。此時可適當提高聚合物加熱器/脫揮發(fā)物器溫度。
(3)脫揮發(fā)物器液面達到30%時,按緊急停車程序處理。
8.壓力調(diào)節(jié)閥PV-3157故障
事故危害:重度,可導致停車。
事故過程:導致反應系統(tǒng)壓力波動、脫揮發(fā)物器液面升高或反應系統(tǒng)壓力驟然升高。
應急措施:
(1)若是壓力變送器信號不穩(wěn),把閥打到控制室手動操作。
(2)若是儀表風故障造成或氣動活塞致動器不穩(wěn)定,關(guān)掉信號,現(xiàn)場手動操作手輪來控制壓力。
(3)若閥開度停止在某一開度上,立刻切換到現(xiàn)場手動操作,閥手動操作時應密切注視系統(tǒng)壓力。
9.物料泄漏事故
事故危害:重度,會導致火災、爆炸事故發(fā)生。
事故過程:
(1)因儀表失靈造成的罐溢出。
(2)開停車期間由于操作不慎造成的跑料。
(3)由超壓造成的密封處漏或罐、管線破裂,將導致火災爆炸、中毒事故。
事故預防:
(1)認真巡檢,儀表工應確認液位計正常。
(2)認真執(zhí)行壓力容器定期檢驗制度。
應急措施:
(1)現(xiàn)場報警;
(2)隔離泄漏源;
(3)絕對禁止火源,機動車嚴禁人內(nèi);
(4)立刻檢查堤堰及排放閥,使之處于隔離狀態(tài);
(5)若需要停車,按緊急停車程序停車;
(6)立刻把泄漏物料收集到容器中;
(7)若熱載體加熱爐泄漏,打開消防水使水霧打人熱載體蒸汽中,驅(qū)散蒸汽云;
(8)采用帶壓堵漏或打卡子的辦法堵漏。
10.料倉靜電爆燃
事故危害:重度,可引起爆鳴、火災、爆炸事故。
事故過程:料倉內(nèi)粉塵積聚過多會產(chǎn)生靜電過多及爆炸,嚴重的會炸壞料倉。
事故預防:
(1)每個料倉及粒料輸送管線都有靜電接地,定期檢查靜電接地處于完好;
(2)對切粒除塵系統(tǒng)進行除塵改造,有效去除粉塵。
應急措施:
(1)發(fā)生事故后,立即判斷事故位置,若有火災立即報火警;
(2)視事故程度決定切換料倉或緊急停車。
(四)聚苯乙烯裝置事故案例
由于聚苯乙烯生產(chǎn)過程比較平穩(wěn),溫度、壓力都不是很高(230℃、0.3MPa左右),因此發(fā)生事故的可能性很小。但是由于苯乙烯聚合的特性,在反應過程中若溫度控制不好有可能產(chǎn)生“爆聚”現(xiàn)象,造成設備損壞和停車事故。同時脫揮發(fā)系統(tǒng)若發(fā)生故障,會造成聚合物無法正常擠出,下面介紹的是某裝置曾經(jīng)發(fā)生的火災事故[3]。
1990年1月28日,某聚苯乙烯裝置在建成投料試車中,因真空系統(tǒng)一臺泵故障,使真空系統(tǒng)聯(lián)鎖停車。造成脫揮發(fā)物器中未反應的苯乙烯和乙苯單體無法從系統(tǒng)中脫除,形成湯料。8:25分裝置雖滿釜停車,但湯料仍通過聚合物擠出泵逐漸漏向模頭。9:15分因模頭溫度較高(約210℃),苯乙烯和乙苯揮發(fā)到切粒廠房空間中,廠房內(nèi)逐漸呈白霧狀,氣味也逐漸增大,值班長找來分析工用測爆儀測定模頭附近可燃性氣體濃度為37%,立即將人員撤出。9:25分北線模頭著火,并迅速擴散到南線,10:00分大火基本被撲滅,未造成人員傷
亡,直接經(jīng)濟損失上萬元。經(jīng)過分析,事故原因為:未反應的苯乙烯和乙苯單體從模頭溢出,揮發(fā)到切粒廠房內(nèi)形成局部可燃性氣體成為第一著火物,又因模頭溫度高達230℃,乙苯和苯乙烯穿過模頭瞬間變成氣體噴出,產(chǎn)生靜電造成火災事故。
篇2:聚苯乙烯重點設備危險因素及防范措施
一、重點部位及設備
(一)重點部位
1.反應系統(tǒng)
由于聚合物在此系統(tǒng)中發(fā)生劇烈反應,因此控制該系統(tǒng)操作平穩(wěn)非常重要,若反應失控會造成暴聚,影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至會造成裝置停車。
2.脫揮發(fā)及真空系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要靠瞬間加熱閃蒸使未反應單體從聚合物中分離出來,若溫度太低或真空度太低則閃蒸效果不好,易產(chǎn)生稀料。進而影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至造成停車及火災事故。
3.擠出和造粒系統(tǒng)
高溫熔融狀態(tài)聚合物從該系統(tǒng)擠出,不易操作。揮發(fā)性物質(zhì)從模頭排出,易造成火災爆炸事故。
(二)重點設備
1.反應器
是發(fā)生聚合反應的地方,制造非常精密,內(nèi)部有攪拌,攪拌槳葉若變形則造成局部溫度失控,設備損壞。
2.切粒機
切粒機基本由軸承和能轉(zhuǎn)動的拉輥組成,若傳動部分故障,會造成聚合物無法正常擠出成型,裝置被迫降負荷或滿釜停車。
3.反應系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥
最終反應器出口進聚合物加熱器之間的管線上安裝了一個壓力調(diào)節(jié)閥,通過該調(diào)節(jié)閥對反應系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié),使整個反應系統(tǒng)實現(xiàn)平穩(wěn),反應溫度、物料流速都能得到良好的控制。若該調(diào)節(jié)閥失靈,則整個系統(tǒng)的反應就會失控,造成停車事故,甚至導致火災、爆炸事故的發(fā)生。
三、危險因素及其防范措施
(一)裝置生產(chǎn)過程中的特點及不安全因素
生產(chǎn)聚苯乙烯的原料多為易燃、易爆、有毒化學晶,由其工藝生產(chǎn)路線和原料特性決定了以下一些特點及不安全因素:
1.在一定溫度下苯乙烯單體能自聚、甚至爆聚,從而可能導致整個生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)失控現(xiàn)象,其后果輕者出次品,重者整個系統(tǒng)停車,甚至更嚴重。
2.多數(shù)原料易燃、易爆、有毒,因此它們的泄漏(或蒸氣放出)都可能對人、環(huán)境產(chǎn)生不良影響,同時引起火災和爆炸。
3.物料輸送過程中可能產(chǎn)生靜電,如處理不好,可能會產(chǎn)生爆炸或火災。;
4.裝置傳動設備較多,一旦主要傳動設備故障處理不好,可能會造成系統(tǒng)停車或更嚴重后果。
(二)安全措施
裝置在安全生產(chǎn)方面主要采取了以下手段:
1.選擇高精度的集散控制型DCS系統(tǒng),對整個生產(chǎn)系統(tǒng)實行計算機監(jiān)控、并能迅速準確的對工藝參數(shù)進行檢索、跟蹤處理及應急反應,以確保安全生產(chǎn)。
2.在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中,設有多個軟、硬聯(lián)鎖,當某一部位不正常時,聯(lián)鎖將按一定程序進行動作,以此來避免事故的發(fā)生和蔓延。
3.對系統(tǒng)壓力進行嚴格控制,并在有可能超壓的重點部位安裝安全閥及爆破片,使期能在壓力超高時將物流排放到安全的地方,確保人身及環(huán)境設備的安全。
4.對可能發(fā)生泄漏(或蒸汽放出)及火災地區(qū)周圍設有多個可燃氣體檢測器、自動滅火設施及報警通訊系統(tǒng),一旦發(fā)生類似異常情況,便可立即采取有效的應急措施,保護人身財產(chǎn)的安全。
5.對一些有毒和粉塵爆炸危險的化學品,采取使用時有除塵措施,并做好人身保護,使用后進行處理,避免危險情況的發(fā)生。
(三)正常生產(chǎn)中危險因素及其防范
1.停電
事故危害:可能導致裝置停車,屬重度危害。
事故過程:出現(xiàn)停電故障時,所有相關(guān)的設備將全部停止運轉(zhuǎn),導致反應系統(tǒng)突然中止,系統(tǒng)壓力、溫度升高,發(fā)生爆聚。
事故預防:定期檢查電氣系統(tǒng),并確認事故電機是否在自動位置上。
應急措施:
(1)若電壓在6s內(nèi)恢復正常,操作工應立刻檢查那些按程序自動重新啟動的電機,見“應急程序”。
(2)裝置運行時,事故電源系統(tǒng)應在自動位置上,若電源故障6.5s后沒有恢復正常,將事故電機自動或手動啟動。操作工應立即到現(xiàn)場檢查和手動啟動有關(guān)電機。
(3)正常電源恢復持續(xù)30min后,將開關(guān)切回到正常電源,使裝置在正常電源下重新運轉(zhuǎn)起來。
附:正常電源發(fā)生事故后的應急程序:
(1)將各反應器攪拌速度控制信號置于0%。
(2)將主進料調(diào)節(jié)閥切為手動,置100%全開狀態(tài)。
(3)當?shù)玫诫娫磿r,啟動各反應器攪拌,緩慢調(diào)節(jié)達到目標速率。
(4)按順序檢查或啟動下列設備:冷、熱載體系統(tǒng)循環(huán)泵;反應區(qū)各熱載體泵;各原料進料泵;各真空系統(tǒng)泵;燃料油系統(tǒng)、加熱爐系統(tǒng)泵和風機;加熱爐;切粒系統(tǒng)所有設備。
(5)調(diào)整下列參數(shù)進人目標值:總進料速率、礦物油、循環(huán)液、引發(fā)劑、添加劑的進料
量;所有熱載體溫度及各區(qū)域熱載體加熱、冷卻溫度;切粒廠房內(nèi)按切粒操作程序重新啟動切粒系統(tǒng)。
2.停循環(huán)水事故
事故危害:中度
事故過程:循環(huán)水故障,導致裝置循環(huán)水系統(tǒng)無水,造成冷載體換熱器無法正常工作。
應急措施:
(1)循環(huán)水上水線停水,立刻打開消防水上水線到循環(huán)水上水線的閥門和循環(huán)水回水線到雨排水線的閥門,同時關(guān)循環(huán)水上水線和回水閥。
(2)若冷量不足,首先要保證冷載體換熱器的用水。
(3)循環(huán)水故障長時間得不到解決,裝置應考慮緊急停車。
3.停激冷水事故
事故危害:中度
事故過程:激冷水故障,冷凍站出問題造成激冷水溫度上升或輸送壓力不足(一般應小于4℃)。
事故預防:
(1)加強冷凍站操作人員的崗位培訓。
(2)精心操作,認真巡檢,保證冷凍站系統(tǒng)正常工作。
應急措施:
(1)在激冷水溫度上升或無流量造成真空系統(tǒng)最終冷凝器溫度上升的情況下,積極查找原因,調(diào)整蒸發(fā)器壓力和壓縮機負荷,降低激冷水溫度。若激冷水溫度長時間高于10度,此時用冷卻水代替激冷水。產(chǎn)品因殘單含量超標要切到另一料倉,作為次品。
(2)若事故發(fā)生時間很長,可考慮緊急停車。
4.停儀表風事故
事故危害:重度,可導致裝置停車。
事故過程:
(1)主進料調(diào)節(jié)閥全開,使主進料量迅速下降。
(2)各反應區(qū)冷載體閥全開、熱載體閥全關(guān),切粒機停止,各反應區(qū)及原料預熱器處于全冷狀態(tài)。
(3)若它突然喪失則壓力調(diào)節(jié)閥保持在原來位置上,若慢慢喪失壓力調(diào)節(jié)閥會隨儀表風變小而慢慢關(guān)閉。
(4)熱載體加熱爐停止。
(5)啟動裝置內(nèi)的水噴淋系統(tǒng)。
(6)原料罐出口的氣動閥關(guān)閉。
應急措施:
(1)立即將低壓氮接人代替。
(2)一旦儀表風恢復正常,停掉氮氣補充管線。
(3)若儀表風短期內(nèi)不能恢復,接到調(diào)度指令后進行系統(tǒng)緊急滿釜停車。
5.熱載體加熱爐停爐事故
事故危害:重度危害,可導致反應系統(tǒng)和聚合物加熱器、脫揮發(fā)器溫度降低,時間過長將造成滿釜停車。
事故過程:兩臺加熱爐同時停止運轉(zhuǎn),原料預熱器、各反應區(qū)、聚合物加熱器、脫揮發(fā)器溫度降低,反應器攪拌壓力上升,切粒模頭擠出困難,造成停車。
事故預防:
(1)正常生產(chǎn)時執(zhí)行加熱爐一開一備的規(guī)定。
(2)定時檢查加熱爐儀表控制及聯(lián)鎖系統(tǒng)。
(3)檢查可能導致停爐的相關(guān)聯(lián)鎖值是否在正常范圍內(nèi)。
應急措施:
(1)若停爐,立即啟動備用爐,使系統(tǒng)恢復正常。
(2)若備用爐也無法啟動,立即將聚合物加熱器、脫揮發(fā)器的熱載體流量調(diào)節(jié)閥及旁通全開,保證溫度。
(3)將冷載體溫度提高到70℃盡量維持各反應區(qū)溫度。
(4)若停爐時間過長,則采取滿釜緊急停車措施。
6.反應器攪拌停轉(zhuǎn)事故
事故危害:重度,造成產(chǎn)品不合格,可導致停車。
事故過程:反應器攪拌停轉(zhuǎn),導致反應系統(tǒng)局部甚至全部失控,造成溫度升高,產(chǎn)品不合格。
反應失控會導致:
(1)生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時,如果第一反應器攪拌停止造成反應失控,凝膠含量大增,產(chǎn)品性能不合格。
(2)三臺反應器的攪拌造成的反應失控會產(chǎn)生高黏度的聚合物,使攪拌槳葉和導生盤管產(chǎn)生應力,易使其斷裂。
(3)會造成脫揮發(fā)器高液位,給切粒崗位造成危害。
(4)由于反應失控向聚合物系統(tǒng)中加入的大量循環(huán)液會給開車帶來困難,大餅料增多。
應急措施:
若是單臺攪拌出現(xiàn)故障,如果是驅(qū)動攪拌的液壓馬達出現(xiàn)故障,按緊急停車程序處理。如果只是液壓單元的問題,立即用備用液壓馬達代替該液壓單元。并按切粒系統(tǒng)故障事故預案同步處理。
同時:
(1)將失控區(qū)冷載體閥全開,若5min后溫度仍上升,打開冷載體調(diào)節(jié)閥的旁通閥,但夾套入口熱載體溫度不應低于80℃,否則黏度過高,若黏度太高,系統(tǒng)壓力上升,可降低進料量但絕不可停止進料。
(2)檢查冷載體集管中的壓力,必要時可從0.6MPa提高到0.7MPa,同時可將冷載體溫度從60℃降到50℃,并加大冷載體量。
(3)迅速降低失控區(qū)前一區(qū)的溫度5℃,后一區(qū)降低3~5℃。
(4)若失控區(qū)發(fā)生在第一反應區(qū),要把原料預熱器投人事故冷卻,把供料中的EB含量提高2%,從第一反應器中部以8L/rain的流量加入循環(huán)液;若失控區(qū)發(fā)生在2、3、4、5區(qū),以8L/min的流量向第一區(qū)和失控區(qū)中加入循環(huán)液,以4L/min的流量向后一區(qū)沖人循環(huán)液(6、7、8區(qū)除外)。
(5)當聚合物溫度降到比規(guī)定值高出5℃時,把溫度慢慢恢復到正常,防止過冷。降溫期間要注意聚合物和導生的溫差,1、2、3區(qū)要小于35℃,4、5、6、7、8區(qū)要小于30℃。
(6)注意系統(tǒng)壓力,壓力調(diào)節(jié)閥要在自動方式位置。若壓力增高可手動開大開度,然后再打自動(要注意壓力調(diào)節(jié)閥開的太快,聚合物閃蒸到部分冷凝器中)。
(7)讓每個反應器的底部先恢復到規(guī)定溫度,慢慢將攪拌轉(zhuǎn)數(shù)恢復到規(guī)定值。
(8)注意脫揮發(fā)器液面,脫揮發(fā)器溫度應保持在230℃,聚合物加熱器在230℃。若擠出不通,提高真空到80mmHg(10.6kPa),把聚合物擠出,脫揮發(fā)器液面小于10%。
(9)待失控物料到達7區(qū)后,加快MFR分析頻率,1次/小時,直到MFR恢復正常為止以指數(shù)變化決定更換產(chǎn)品料倉。
(10)待以上工作恢復正常時要檢查通往各區(qū)循環(huán)液的閥門應關(guān)閉;曾經(jīng)啟動和關(guān)閉的設備應恢復到原來狀態(tài)如熱載體泵、冷卻器、調(diào)節(jié)閥等;輸送管線的熱載體加熱閥應關(guān)閉。
液壓單元故障排除后立即切換回正常狀態(tài),啟動拉條。若是兩臺及以上反應器攪拌停轉(zhuǎn),則采取緊急停車程序。
7.切粒系統(tǒng)故障
事故危害:重度,可導致停車。
事故過程:切粒機無法正常運轉(zhuǎn),造成脫揮發(fā)物器液面上升,被迫降負荷或滿釜停車。
事故預防:工藝和維修人員加強對該系統(tǒng)的巡檢,出現(xiàn)異常及時解決。
應急措施:
(1)若切粒機一條線停,立即判斷故障原因,及時解決。
(2)脫揮發(fā)物器液面達到15%時,將生產(chǎn)負荷降到7t/h或以下。此時可適當提高聚合物加熱器/脫揮發(fā)物器溫度。
(3)脫揮發(fā)物器液面達到30%時,按緊急停車程序處理。
8.壓力調(diào)節(jié)閥PV-3157故障
事故危害:重度,可導致停車。
事故過程:導致反應系統(tǒng)壓力波動、脫揮發(fā)物器液面升高或反應系統(tǒng)壓力驟然升高。
應急措施:
(1)若是壓力變送器信號不穩(wěn),把閥打到控制室手動操作。
(2)若是儀表風故障造成或氣動活塞致動器不穩(wěn)定,關(guān)掉信號,現(xiàn)場手動操作手輪來控制壓力。
(3)若閥開度停止在某一開度上,立刻切換到現(xiàn)場手動操作,閥手動操作時應密切注視系統(tǒng)壓力。
9.物料泄漏事故
事故危害:重度,會導致火災、爆炸事故發(fā)生。
事故過程:
(1)因儀表失靈造成的罐溢出。
(2)開停車期間由于操作不慎造成的跑料。
(3)由超壓造成的密封處漏或罐、管線破裂,將導致火災爆炸、中毒事故。
事故預防:
(1)認真巡檢,儀表工應確認液位計正常。
(2)認真執(zhí)行壓力容器定期檢驗制度。
應急措施:
(1)現(xiàn)場報警;
(2)隔離泄漏源;
(3)絕對禁止火源,機動車嚴禁人內(nèi);
(4)立刻檢查堤堰及排放閥,使之處于隔離狀態(tài);
(5)若需要停車,按緊急停車程序停車;
(6)立刻把泄漏物料收集到容器中;
(7)若熱載體加熱爐泄漏,打開消防水使水霧打人熱載體蒸汽中,驅(qū)散蒸汽云;
(8)采用帶壓堵漏或打卡子的辦法堵漏。
10.料倉靜電爆燃
事故危害:重度,可引起爆鳴、火災、爆炸事故。
事故過程:料倉內(nèi)粉塵積聚過多會產(chǎn)生靜電過多及爆炸,嚴重的會炸壞料倉。
事故預防:
(1)每個料倉及粒料輸送管線都有靜電接地,定期檢查靜電接地處于完好;
(2)對切粒除塵系統(tǒng)進行除塵改造,有效去除粉塵。
應急措施:
(1)發(fā)生事故后,立即判斷事故位置,若有火災立即報火警;
(2)視事故程度決定切換料倉或緊急停車。
(四)聚苯乙烯裝置事故案例
由于聚苯乙烯生產(chǎn)過程比較平穩(wěn),溫度、壓力都不是很高(230℃、0.3MPa左右),因此發(fā)生事故的可能性很小。但是由于苯乙烯聚合的特性,在反應過程中若溫度控制不好有可能產(chǎn)生“爆聚”現(xiàn)象,造成設備損壞和停車事故。同時脫揮發(fā)系統(tǒng)若發(fā)生故障,會造成聚合物無法正常擠出,下面介紹的是某裝置曾經(jīng)發(fā)生的火災事故[3]。
1990年1月28日,某聚苯乙烯裝置在建成投料試車中,因真空系統(tǒng)一臺泵故障,使真空系統(tǒng)聯(lián)鎖停車。造成脫揮發(fā)物器中未反應的苯乙烯和乙苯單體無法從系統(tǒng)中脫除,形成湯料。8:25分裝置雖滿釜停車,但湯料仍通過聚合物擠出泵逐漸漏向模頭。9:15分因模頭溫度較高(約210℃),苯乙烯和乙苯揮發(fā)到切粒廠房空間中,廠房內(nèi)逐漸呈白霧狀,氣味也逐漸增大,值班長找來分析工用測爆儀測定模頭附近可燃性氣體濃度為37%,立即將人員撤出。9:25分北線模頭著火,并迅速擴散到南線,10:00分大火基本被撲滅,未造成人員傷
亡,直接經(jīng)濟損失上萬元。經(jīng)過分析,事故原因為:未反應的苯乙烯和乙苯單體從模頭溢出,揮發(fā)到切粒廠房內(nèi)形成局部可燃性氣體成為第一著火物,又因模頭溫度高達230℃,乙苯和苯乙烯穿過模頭瞬間變成氣體噴出,產(chǎn)生靜電造成火災事故。
篇3:浙江省經(jīng)營高危險性體育項目游泳場所信用監(jiān)管管理辦法
浙江省注冊志愿者管理辦法
各市、縣(市、區(qū))體育部門，各有關(guān)單位：
為加快推進我省體育領(lǐng)域信用體系建設，完善游泳場所信用監(jiān)管機制，我局制定了《浙江省經(jīng)營高危險性體育項目(游泳)場所信用監(jiān)管管理辦法》，現(xiàn)予印發(fā)，請遵照執(zhí)行。
浙江省體育局
2020年12月23日
(此件公開發(fā)布)
《浙江省經(jīng)營高危險性體育項目（游泳）場所信用監(jiān)管管理辦法》
第一章 總 則
第一條 為了規(guī)范經(jīng)營高危險性體育項目(游泳)場所行政許可和行政監(jiān)管等信用信息管理，構(gòu)建體育領(lǐng)域以信用為基礎的新型監(jiān)管機制。根據(jù)《國務院關(guān)于建立完善守信聯(lián)合激勵和失信聯(lián)合懲戒制度加快推進社會誠信建設的指導意見》(國發(fā)〔2016〕33 號)、《國務院辦公廳關(guān)于加快推進社會信用體系建設構(gòu)建以信用為基礎的新型監(jiān)管機制的指導意見》(國辦發(fā)〔2019〕35 號)、《浙江省公共信用信息管理條例》(省人大常委會公告第63號)、《浙江省行業(yè)信用監(jiān)管責任體系構(gòu)建工作方案》(浙發(fā)改信用〔2019〕313號)和《經(jīng)營高危險性體育項目許可管理辦法》(體育總局令第17號)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本省工作實際，制定本辦法。
第二條 本辦法適用于浙江省行政區(qū)域內(nèi)經(jīng)營高危險性體育項目(游泳)場所，被評價主體為經(jīng)營該游泳場所的個體工商戶或企業(yè)。
第三條 本辦法所稱信用評價，是指由省級體育行政部門根據(jù)“公正、客觀、科學”原則，運用公共信用數(shù)據(jù)、行業(yè)信用數(shù)據(jù)和市場主體自主報送的數(shù)據(jù)，按照公開的指標、算法和程序，對市場主體信用狀況進行量化，確定信用等級，并向社會公開，供公眾監(jiān)督和有關(guān)部門、機構(gòu)及組織應用的管理手段。
第四條 省級體育行政部門負責組織開展全省經(jīng)營高危險性體育項目(游泳)場所信用評價，制定發(fā)布全省統(tǒng)一的行業(yè)信用評價方法、標準和指標體系，建設省級行業(yè)信用監(jiān)管平臺，依據(jù)市場主體信用評價結(jié)果實施分級分類監(jiān)管。
市、縣(市、區(qū))級體育行政部門負責及時歸集、上報市場主體信用評價所需的信用數(shù)據(jù)，依申請對市場主體信用評價結(jié)果進行復核，負責轄區(qū)內(nèi)信用分級分類監(jiān)管，以及公共信用產(chǎn)品和行業(yè)信用產(chǎn)品的落地應用。
第五條 省級體育行政部門與省級公共信用信息平臺共享行業(yè)信用信息，通過“信用浙江”網(wǎng)和省體育公共服務平臺向社會定期發(fā)布或更新全省經(jīng)營高危險性體育項目(游泳)場所相關(guān)信用信息。
第二章 信用評價
第六條 浙江省經(jīng)營高危險性體育項目(游泳)場所信用評價結(jié)果總分為1000分，根據(jù)指標的重要性，參照行業(yè)內(nèi)相關(guān)權(quán)重配置規(guī)則，應用專家打分法，對各一級指標和二級指標確定權(quán)重。其中，省公共信用評價結(jié)果對應的權(quán)重分值為300分，行業(yè)信用監(jiān)管評價結(jié)果對應的權(quán)重分值為700分,其中經(jīng)營高危險性體育項目經(jīng)營許可證、行政檢查和行政處罰等3個一級指標對應的權(quán)重分值分別為200分、300分和200分。
第七條 評價結(jié)果等級分為A(優(yōu)秀)、B(良好)、C(中等)、D(較差)、E(差)5類。參評主體的信用900 分及以上為 A 級(優(yōu)秀)企業(yè)、800 分(含)-900 分為 B級(良好)企業(yè)、700 分(含)-800 分為 C 級(中等)企業(yè)、600 分(含)-700 分 D 級(較差)企業(yè)、600 分以下為 E 級(差)企業(yè)。
第三章 評價結(jié)果應用
第八條 各級體育行政部門依據(jù)各主體信用評價結(jié)果實施分級分類監(jiān)管。
將行業(yè)信用評價結(jié)果納入“雙隨機”抽查監(jiān)管事項，對于行業(yè)信用評價為A級的市場主體，抽查比例設置為5%;對于行業(yè)信用評價為B級的市場主體，抽查比例設置為8%;對于行業(yè)信用評價為C級的市場主體，抽查比例設置為20%;對于行業(yè)信用評價為D級的市場主體，抽查比例設置為70%;對于行業(yè)信用評價為E級市場主體，抽查比例設置為100%。
第九條 對于A級和B級市場主體，各級體育行政部門可以采取以下激勵性措施：
(一)在其辦理行政許可事項時提供便捷服務，在同等條件下予以積極支持;
(二)優(yōu)先安排相關(guān)專項資金或者其他資金補助;
(三)優(yōu)先承接政府購買服務;
(四)優(yōu)先利用“信用浙江”網(wǎng)或其他相關(guān)政府信用信息服務網(wǎng)站開展宣傳;
(五)在各級體育行政部門組織的有關(guān)表彰獎勵活動中，優(yōu)先授予其有關(guān)榮譽稱號;
(六)國家或地方規(guī)定的其他激勵性措施。
第十條 對于D級和E級市場主體，各級體育行政部門應當采取以下懲戒性措施：
(一)約談該市場主體負責人;
(二)重點審查相關(guān)行政許可申請事項,加大檢查力度;
(三)限制或取消其參加政府招投標和承接政府購買服務項目、承接政府授權(quán)或委托事項、獲取專項資金資助和政策扶持等;
(四)利用“信用浙江”網(wǎng)或其他相關(guān)政府信用信息服務網(wǎng)站進行信用預警公示;
(五)限制參加各級體育行政部門組織的各類表彰獎勵活動;
(六)國家或地方規(guī)定的其他懲戒性措施。
第四章 權(quán)益保護
第十一條 對評價結(jié)果有異議的相關(guān)主體，可向所在市、縣(市、區(qū))體育行政部門提出復核申請，并提供相關(guān)證明材料。
市、縣(市、區(qū))體育行政部門應當在收到市場主體異議復核申請之日起5個工作日內(nèi)完成信用數(shù)據(jù)核查，核查情況比較復雜的，可適當延長處理期限，但累計不得超過10個工作日。
市、縣(市、區(qū))體育行政部門將核查結(jié)果報送至省級體育行政部門，經(jīng)省級體育行政部門復核后，省級體育行政部門根據(jù)復核數(shù)據(jù)及時進行評價結(jié)果調(diào)整，將復核結(jié)果告知市場主體，并采取措施恢復信譽，消除不良影響。
第五章 附則
第十二條 各級體育行政部門工作人員在開展行業(yè)信用評價工作中違反本辦法規(guī)定，濫用職權(quán)、徇私舞弊、玩忽職守的，依法依規(guī)追究相關(guān)責任人責任。
第十三條 本辦法自2021年2月1日起實施。
浙江省經(jīng)營高危險性體育項目（游泳）場所信用監(jiān)管評價指標模型
一、定義
本模型的評價對象為經(jīng)營高危險性體育項目(游泳)場所，被評價主體為該游泳場所的運營個體工商戶或企業(yè)(經(jīng)營范圍含有“高危險性體育項目(游泳)”字樣，并獲得經(jīng)營高危險性體育項目許可資質(zhì))，不包含事業(yè)單位和社會團體。
二、評價框架設置
以省企業(yè)公共信用評價結(jié)果為基礎，結(jié)合高危險性體育項目經(jīng)營許可證、行政檢查和行政處罰等要素，刻畫游泳場所的信用形象。
三、指標權(quán)重設置
根據(jù)指標的重要性，參照行業(yè)內(nèi)相關(guān)權(quán)重配置規(guī)則，應用專家打分法，對各一級指標和二級指標確定權(quán)重。其中，省公共信用評價結(jié)果對應的權(quán)重分值為300分，高危險性體育項目經(jīng)營許可證、行政檢查和行政處罰等3個一級指標對應的權(quán)重分值分別為200分、300分、和200分。詳見下表：
|
序號 |
一級指標項 |
權(quán)重1 |
二級指 標項 |
權(quán)重2 |
說明 |
數(shù)據(jù)來源 |
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|
一、省公共信用評價（300分） |
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1 |
公共信用評價 |
300 |
基本信息 |
300 |
包括分支機構(gòu)及主要人員信息、年度報告信息等。 |
省大數(shù)據(jù)平臺 |
|||
|
金融財稅 |
包括納稅遵從信息、金融信息等。 |
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管治能力 |
包括產(chǎn)品質(zhì)量信息、安全生產(chǎn)信息、環(huán)境保護信息等。 |
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遵紀守法 |
包括公用事業(yè)信息、信用承諾信息、行政管理信息、司法處理信息、嚴重失信黑名單信息等。 |
||||||||
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社會責任 |
包括社保繳納信息、慈善捐贈信息、行政獎勵信息、紅名單信息等。 |
||||||||
|
二、行業(yè)信用監(jiān)管評價（700分） |
|||||||||
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1 |
許可證 |
200 |
經(jīng)營年限 |
50 |
經(jīng)營年限3年以下得15；經(jīng)營年限3年（包括3年）以上但未到8年得30；經(jīng)營年限8年以上（包括8年）得50。 |
省大數(shù)據(jù)平臺 |
|||
|
社會體育 指導員 |
50 |
持社會體育指導員（游泳）國家資格證書上崗得50。 |
|||||||
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救助人員 |
100 |
持游泳救生員國家資格證書上崗得50，人數(shù)按國家標準配備得50。 |
|||||||
|
2 |
行政 檢查 |
300 |
即時檢查 雙隨機檢查 |
300 |
1.經(jīng)營企業(yè)未將許可證、安全生產(chǎn)崗位責任制、安全操作規(guī)程、體育設施、設備、器材的使用說明及安全檢查等制度、社會體育指導人員和救助人員名錄及照片張貼于經(jīng)營場所的醒目位置（-100）； 2.經(jīng)營企業(yè)未就高危險性體育項目可能危及消費者安全的事項和對參與者年齡、身體、技術(shù)的特殊要求，在經(jīng)營場所中做出真實說明和明確警示，并采取措施防止危害發(fā)生的（-100）； 3.經(jīng)營企業(yè)未按照相關(guān)規(guī)定做好體育設施、設備、器材的維護保養(yǎng)及定期檢測，未能保證其能夠安全、正常使用的（-100）； 4.經(jīng)營企業(yè)未在經(jīng)營期間配備不低于規(guī)定數(shù)量的社會體育指導人員和救助人員。社會體育指導人員和救助人員未持證上崗，并未佩戴能標明其身份的醒目標識（-200）； 5.救助人員冒名頂替的（-200）； 6.救生設備未按規(guī)定配備齊全的（-100）； 7.室外人工游泳池在氣象、水文等環(huán)境條件有可能出現(xiàn)危及游泳者安全情況時，未采取預警、臨時關(guān)閉等安全措施的（-100）； 8.經(jīng)營企業(yè)在游泳場所出售含酒精飲料的（-100）； 9.經(jīng)營企業(yè)未按照規(guī)定執(zhí)行游泳者健康承諾制度的（-50）； 10.經(jīng)營企業(yè)對體育執(zhí)法人員依法履行監(jiān)督檢查職責時拒絕、阻撓，不予以配合的（-200）。 |
省大數(shù)據(jù)平臺 |
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|
3 |
行政 處罰 |
200 |
行政處罰 |
200 |
1.經(jīng)營企業(yè)未將許可證、安全生產(chǎn)崗位責任制、安全操作規(guī)程、體育設施、設備、器材的使用說明及安全檢查等制度、社會體育指導人員和救助人員名錄及照片張貼于經(jīng)營場所的醒目位置。處以1萬元以下罰款的（-100），處以1萬元至2萬元罰款的（-200）； 2.經(jīng)營企業(yè)未就高危險性體育項目可能危及消費者安全的事項和對參與者年齡、身體、技術(shù)的特殊要求，在經(jīng)營場所中做出真實說明和明確警示，并采取措施防止危害發(fā)生的。處以1萬元以下罰款的（-100），處以1萬元至2萬元罰款的（-200）； 3.經(jīng)營企業(yè)未按照相關(guān)規(guī)定做好體育設施、設備、器材的維護保養(yǎng)及定期檢測，未能保證其能夠安全、正常使用的。處以1萬元以下罰款的（-100），處以1萬元至2萬元罰款的（-200）； 4.經(jīng)營企業(yè)未在經(jīng)營期間配備不低于規(guī)定數(shù)量的社會體育指導人員和救助人員。社會體育指導人員和救助人員未持證上崗、未佩戴能標明其身份的醒目標識。處以1萬元以下罰款的（-100），處以1萬元至2萬元罰款的（-200）； 5.經(jīng)營企業(yè)對體育執(zhí)法人員依法履行監(jiān)督檢查職責時拒絕、阻撓，不予以配合的。處以3萬元以下罰款的（-200）。 6.救助人員冒名頂替的。處以3千元以下罰款的（-100），處以3千元至5千元罰款的（-200）； 7.室外人工游泳池在氣象、水文等環(huán)境條件有可能出現(xiàn)危及游泳者安全情況時，未采取預警、臨時關(guān)閉等安全措施的。。處以3千元以下罰款的（-100），處以3千元至5千元罰款的（-200）； 8.經(jīng)營企業(yè)在游泳場所出售含酒精飲料的。處以1千元至1千5百元罰款的（-100），處以1千5百元元至2千元罰款的（-200）。 |
省大數(shù)據(jù)平臺 |
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