一、化學纖維的基本特點

化學纖維包括人造纖維和合成纖維。人造纖維的安全性質與棉花相同,但靜電的產生和積聚性能高于棉花,自燃點一般都在420℃左右。合成纖維本質上屬于有機化工產品,遇有明火時先融熔后燃燒,在高溫下燃燒非常猛烈。其中腈綸沒有明顯的熔點,但先軟化、分解,生成著火的熔滴,加速了燃燒和蔓延。所以化纖品庫房必須有一定的安全設施,以保證儲存安全。

二、安全技術要求

(一)包裝和堆垛安全技術要求

因化學纖維具有自然和可燃的特性(人造纖維的自燃點420℃,氧指數19.7%;合成纖維的自燃點為450—570%,氧指數除氯綸、錦綸及滌綸稍高外,其他如醋酸纖維、維綸、脂綸及丙綸都較低),星星之火即可釀成火災,而且撲救的難度也大。因此,在包裝和堆垛時要求不能野蠻裝卸,以防止因摩擦和靜電等原因產生火花,形成災難。混紡的化纖產品有陰燃的性能,堆垛時應做到便于檢查、隔離和疏散。

(二)露天堆場安全技術要求

在化纖產品的堆場,要有防止化學纖維遇外來火星引起燃燒的措施,同時要防止雷擊起火。化學纖維的吸水性能雖然比天然纖維低,但受潮后,由于菌類影響也會變色長霉,因此必須有防止雨水和受潮霉變的措施。

三、重點部位的安全技術

(一)庫房安全技術要求

(1)化學纖維不論是原料或織成品都屬可燃物質。庫房建設和設備配備,應符合現行的《建筑設計防火規范》、《石油化工企業設計防火規范》、《危險化學品安全管理條例》等有關規范的要求。

(2)庫內照明燈具要加保護套罩,電線宜暗線布置。動力線應設在室外,如使用天車和機械吊運設備時,電源可由膠皮套管電纜引入,但庫內電線、電纜均不應有接頭,插座、開關應設在室外,并有防雨防潮設施。燈具應布置在通道上方,必須布置在垛架上方時,距貨垛的垂直和水平距離應大于1m。要定期檢查電氣設備的完好狀況和絕緣性能,如發現異常和老化現象時要及時更換。

(3)各種機械設備的電氣開關都要加金屬防護罩,吊具吊鉤應采用碰擊不產生火花的金屬材料制作。

(4)高翻窗、通風孔、拔風筒、風帽等孔口,應有防止雨、雪、鳥蟲、蟻、鼠、蛇等進入的措施,一般除加金屬網、欄外,還應加裝金屬紗窗。

(5)庫房應設可靠的防雷接地設施,接地極應離開外墻3al以上。

(6)應在庫房內便于取放的墻及柱上安放滅火用具及干粉、泡沫、二氧化碳等手提或推車式滅火器,數量應符合規范要求。

(7)重要的、大型的化纖倉庫應按規范要求設火災探測器并自動報警。

(8)庫房的垛座要求隔柵,平臺應堅固穩定,垛座與墻的距離不宜小于0.5m,主要通道寬度不宜小于2m。

(9)庫區內的安全隔離地帶,不宜種植草本植物,不堆放易燃和可燃物體。

(10)庫房內不宜設休息室和辦公室,如必須設立時,應用防火墻隔離,并單獨設置門窗。

(二)包裝和堆垛安全技術要求

(1)包裝用料應盡量選用熔點和氧指數較高的材料作外皮,用含碳量低的金屬作捆扎物。

(2)吊裝、搬運時,要防止吊鉤、手鉤、水泥地面與捆扎箍帶相互碰擊產生火花。也不應拖拉搬運,以免摩擦起火。

(3)堆垛和庫存必須分類、限量,碼放整齊、牢固,防止傾倒壓墻、壓柱。

(4)垛高距棚頂距離不應小于0.5m,并不得超過橫梁。

(5)化纖原料或成品入庫時,必須包裝完整,標志清晰。散包要重新捆扎或專門存放。

(6)對物理性能相互有抵觸的化纖原料或成品,應嚴格分開堆放。對滅火劑要求不同的物品也應分別存放。

(7)物品搬運時,電瓶電路不得產生火花并應有隔離設施;柴油叉車要裝好火花熄滅器,物品漏撒時應不能落在排氣管上,否則不準叉車作業。

(三)露天堆放安全技術要求

(1)堆放場四周有圍欄和排水溝,地面有一定的坡度,不積水。

(2)總儲量超過1刪t時,應分設堆場。不同類別的化纖產品應分開堆放。

(3)每垛占地面積不宜大于100m2,垛高不宜超過5m,垛與垛之間的通道不小于4m。

(4)為防止飛濺火花落人垛內,應設苫布。苫布不可用金屬絲綁扎,以免雷擊時產生感應電流。

(5)堆放場應設防雷設備,并使整個堆場都處于防雷設施保護范圍內。

(6)露天堆場要配置足夠的消防用水和滅火劑。要清除堆場周圍的枯草,并確保通往堆場的道路通行無阻。

(四)保管安全技術規則

(1)要有嚴格的明火管理制度,杜絕一切外來火源。

(2)工作人員應穿戴防靜電服裝鞋帽,使用碰擊不產生火花的工具上崗作業。

(3)在庫區和堆場作業的電瓶車、鏟車、吊運車、叉車等必須裝有防止噴火或防止打

出火花的裝置。內燃機車輛的排氣筒,要戴防護隔離套,以防止漏撒化纖產品飄落在高溫排氣筒上。

(4)至少在半年時間內檢查1次各類設備的運行狀態和完好程度,測定電氣設備的絕緣性能和接地電阻值,發現問題及時處理。

(5)每日必須檢查1次化纖產品儲存情況:其中包括檢查堆垛有無傾斜、產品的堆積溫度、庫房溫度和濕度、窗孔的防護情況、不使用的電源是否斷開、消防水源是否滲漏、滅火器材是否整齊直立并在原來位置等。

(6)出入庫必須認真核對貨單,必須分類分批,杜絕混儲混運、錯收錯發。

(7)凡包裝不符合要求的貨品,不得入庫;不準在庫內分裝打包。

(8)應視天氣情況及時開啟和關閉門窗,通風換氣,防止雨雪進入庫房。

(9)運送化纖產品的車輛船舶,要做好火源管理以及其他安全防范工作,防止破損、丟失、燃燒、變質等事故發生。船舶裝卸完畢后要及時清除漏撒產品。

(10)運送化纖產品的專用車輛、船舶要按規范要求配置一定數量的滅火器材,制定出必要的安全防護措施和制度。

篇2:某化纖紗火災專項應急預案

1、事故類型和危險程度分析

宇邦科技生產過程中使用化纖紗,產品是化纖布,這些化纖制品在作業場所及倉庫儲放量很大,一旦被點燃,很容易形成大火。因此,化纖制品的火災危險性不容忽視。另外,化纖制品在大量堆積的情況下,如果受潮會發熱,長時間的蓄熱有可能引起自燃。

2、應急處置基本原則

1)應急搶險工作實行公司統一組織領導和分部門牽頭負責相結合的原則。

2)參與救援行動的公司人員和機械設備應嚴格執行安全操作規程,服從指揮,配齊安全設施和防護工具,加強自我保護,確保救援過程中的人身安全。

3)參與救援行動的全體公司人員要在公司應急救援指揮部的統一指揮下,分工合作,密切配合,安全、高效、有序完成救援任務。

3、組織機構及職責

1)應急組織體系

公司成立安全事故應急救援指揮部。

(1)總指揮:彭志洪

(2)副總指揮:吳小烽

(3)成員:蔡治寰、張清和、高海同、雷冬明、郭明祥、徐水土、王黎明、戴堯城、何文峰、尹克明、何貞貞、雷峰、胡新華、王濤

(4)指揮部設:綜合協調組、安全保衛組、搶險救援組、醫療救護組、后勤保障組、事故調查組、善后處理組等專業處理組,具體承擔事故救援和處理工作。

2)指揮機構職責

(1)公司應急救援指揮部在發生安全事故時,負責事故現場應急處置和搶險救援以及善后處理的組織指揮工作。

(2)專業處理組的職責

綜合協調組:負責安全事故的報告,通知指揮部成員及相關單位組別立即趕赴事故現場,協調各專業處理組的搶險救援工作,及時向公司總經理和上級主管部門報告事故搶險救援進展情況,落實上級領導和公司領導關于事故搶險救援的指示和批示;具體由王濤負責。

安全保衛組:由公司保安隊負責,具體負責對事故現場及周邊地區進行警戒、控制,組織人員有序疏散;由張清和負責。

搶險救援組:公司保安組負責,進行搶險救援;由張清和負責。

醫療救護組:公司保健室負責,行政部其它組別配合,聯系**醫院急救中心,組織有關醫療單位對傷亡人員實施救治和處理;具體由蔡治寰負責。

后勤保障組:由行政部負責,有關部門和單位配合,組織協調有關部門,提供各種搶險救災物資和通訊保障工作;具體由蔡治寰負責。

事故調查組:由公司安全生產委員會及時介入,配合現場勘察取證,以及上級調查組對事故進行調查處理工作;具體由吳小烽、高海同及有關專家成員組成。

善后處理組:由行政部和各單位等部門配合,處理傷亡人員的善后工作;具體由蔡治寰負責。

4、預防與預警

4.1危險源監控

(一)危險源監測監控的方式、方法

1、通過設置的監控錄像進行監控,監控錄像由消防控制中心負責進行監控。

2、通過現場工作人員監控,由現場工作人員通過巡檢方式進行監控。

(二)防止化纖紗火災的安全對策與措施

1、含水量過多或受潮的棉、長期堆放,若通風不良會引起自燃。在倉庫儲存時要通風良好,要經常巡查。

2、紡織品在運輸過程中接觸明火,引起看不見火苗和煙的陰燃,沒有被發現,誤入庫房,引起燃燒,這一情況要特別引起注意,入庫品紡織原料要作仔細的檢查。

3、控制火源。庫區內嚴禁吸煙和動用明火;進入庫區的車輛、機械設備都需安裝防火裝置;禁止在地面拖拉原料包和鐵制吊鉤、手鉤,以免捆扎原料包的鐵皮磨擦和撞擊產生火花。

4、安全用電。庫房除照明線路外,不得敷設其它動力電氣線路,引入線路必須穿管,電氣開關應設在庫外;禁止用碘鎢燈和白熾燈照明。

5、加強檢查。對堆垛的溫度和濕度應加強檢查監測工作,發現溫度或濕度過高,應及時翻堆、晾曬,以防自燃;新進庫的棉、麻等原料,要有明顯標志,并應先放在庫外進行觀察,以防陰燃料包把火種帶入庫房。

6、庫區內地應經常清掃,除去各種纖維下腳、雜草及其它可燃物,以防這些物質著火延燒,引燃原料堆垛。

7、要安裝避雷裝置,以防雷擊起火。

8、庫房應有足夠的消防用水和必要的防火器材。根據《建筑設計防火規范》第8.3.2條一款的規定,占地面積超過l000m2化纖制品庫房應設置自動噴水滅火系統。

4.2預警行動

1、當發生局部安全生產事故時,本部門不能控制,應及時發出預警,及時通知消防控制中心及相關領導。

2、若事故擴大,消防控制中心應及時擴大預警,向總指揮匯報,根據形勢發展,準備向廠外單位等發出預警。

5、信息報告程序

當發生事故時,按下列程序報告:

1、發生事故部門,要立即向公司應急救援指揮部綜合協調組報告,內容包括事故發生的時間、地點、人員及設備損失情況。

2、綜合協調組應立即向總指揮和公司主要領導報告,同時盡快通知指揮部其它成員、有關單位以及各專業處理組,以便迅速、高效、有序的開展救援處理工作。

3、綜合協調組要及時與事故發生地安監部門取得聯系,報告事故情況,配合管理部門組織的救援,并按公司領導的指示協調公司的救援行動。

6、應急處置

6.1響應分級

(一)事故分級

針對事故危害程度、影響范圍和本單位控制事態的能力,由低到高劃分為Ⅳ級、Ⅲ級、Ⅱ級、Ⅰ級四個級別。

(二)事故的響應分級

根據事故的不同等級,按照分級負責的原則,事故的響應分級如下:

1、Ⅳ級事故啟動Ⅳ級響應;

2、Ⅲ級事故啟動Ⅲ級響應;

3、Ⅱ級事故啟動Ⅱ級響應;

4、Ⅰ級事故啟動Ⅰ級響應。

6.2響應程序

根據事故的大小和發展態勢,分別啟動以下各級響應程序:

1、Ⅳ級響應

(1)事故部門啟動本部門現場處置方案,并向消防控制中心報告,消防控制中心負責協調事故應急處置。

(2)根據事故處置及發展情況,消防控制中心根據需要及時向應急指揮部相關人員報告。

2、Ⅲ級響應

(1)事故部門啟動本部門現場處置方案,并向消防控制中心報告。

(2)消防控制中心通知各應急成員啟動應急程序,開展事故現場應急工作。

(3)若事故不能得到有效處置,應急中心總指揮決定是否提高響應級別。

3、Ⅱ級響應

(1)應急指揮中心(消防控制中心)通過電話通知現場指揮部全體人員各就各位。

(2)啟動應急程序,開展應急工作。

(3)現場總指揮統一指揮事故處置,并根據事故發展狀況決定或建議指揮中心總指揮是否提高響應級別,及時向指揮中心報告事故及應急處置情況。

4、Ⅰ級響應

(1)應急指揮中心向指揮中心總指揮報告,得到批準后,啟動事故警報;情況緊急且事故等級達到Ⅰ級響應條件下,應急指揮中心可以立即啟動事故警報。

(2)應急指揮中心、現場指揮部全體成員聞警報后立即各就各位,開展應急救援。

(3)指揮中心向地方政府報告事故類型、可能危害范圍與影響程度等信息,請求地方政府執行交通警戒、組織周邊居民疏散等。

(4)應急指揮中心通知各相關區域安全執行人緊急疏散信息,包括疏散方向、路線和目的地。

(5)各單位以警報為疏散啟動命令,組織非應急人員疏散和進行相關人員清點。

(6)廠區周邊居民在地方政府組織、指揮下,向安全地帶疏散。

(7)應急指揮中心總指揮統一指揮事故處置。

6.3處置措施

(一)處置化纖紗火災的措施

1、初起小火險﹐員工當場可撲滅的,盡快取用最靠著火點位置的滅火器將火撲滅,然后再實時上報車間負責人及消防安全執行人,由消防安全執行人通知保安消防員一齊了解起火原因,同時將具體情況匯報給車間安全消防責任人。

2、遇到織機初起較大火險,員工在盡可能用滅火器撲救來控制火勢的同時,要實時報告該著火點所屬區域及車間負責人(組長以上相關人員),并拔打公司消防內線火警電話,通知保安消防員﹐要清楚告知著火點并告知火情;附近沒有內線電話的亦可走到最近消防栓位置﹐打開消防箱門﹐擊破箱內報警盒(FIRE)玻璃報警﹐發生火險的車間內的警鈴會響起,消防控制中心同時收到報警,會實時通知保安消防員迅速趕到現場進行滅火,車間負責人笫一時間要將情況告知消防安全責任人和執行人。

3、保安消防員趕到現場之前由車間責任人及消防安全執行人總負責,公司保安消防隊來到后要先將著火位置和著火物告訴保安消防隊,然后由保安消防隊員總負責指揮隔離現場,車間(或倉庫)負責人安排專人負責看守通往火場的樓梯口,嚴禁非搶險人員進入。消防安全執行人要配合保安消防員指揮救火及疏散其疏散員工至安全位置,疏散至安全地帶后要立即清點人數,若有未到人員要立即通知搶險總指揮。保安消防隊員要全程跟進處理控制火情及滅火。

4、織機發現有火險,除笫一時間設法撲救外,另一重要事項是通知相關人員停止車間的除塵冷氣系統機組的運作,同時用難燃物堵住的地面回風口,以免著火位置的火種掉入地面回風口,進入除塵冷氣系統回風槽內,導致點燃槽內積聚的飛花而并發更大的火險。

5、織機發生火險,未發現真正著火點位置時都會聞到焦臭味的,應先停止車間的除塵冷氣系統機組的運作,按報警程序報警﹐車間責任人和消防安全執行人負責指揮尋根源找出造成發出焦臭味位置,保安消防隊員收到報警會實時到現場處理;遇到初起火災一時難于控制而導致濃煙大會威脅人員安全時,要保持冷靜與附近的同事﹐即斷開電源停止機器運作﹐利用最近的安全信道認清出口疏散離開現場跑至安全地點。

6、難于疏散的,可取用消防過濾式自救呼吸器或用濕布捂住嘴、鼻向安全出口疏散撤離,疏散時﹐切勿使用電梯(包括上樓救火時)﹐因電力會隨時停止﹐造成電梯內人員無法離開﹐易受煙火傷害﹐并要由消防安全執行人負責和當班負責人指揮人員到安全地點集合,點清人數并匯報消防安全責任人。

7、發現倉庫內著火,可用倉庫的泡沫滅火器、消防栓,其它臨時倉庫也配備泡沫滅火器,按車間內的著火處理方式進行現場處置;由倉庫負責人和消防安全執行人負責隔離物料及疏散人員。

(二)應急救援指揮部收到事故報告后,采取下列措施進行應急救援處置:

1、現場救援:公司應急救援指揮部和綜合協調組要立即派人趕赴事故現場,并迅速聯系、調集必需的人員、車輛及機械設備。若事故發生地安監部門人員已在現場,則積極配合安監部門,若事故發生地安監部門人員尚未到達則以己方為主,在事故現場搶救傷員、維護秩序、保護事故現場等。

2、傷員搶救:在現場首先要及時搶救傷員,最大可能減少傷亡程度。同時,綜合部要立即與**人民醫院急救中心或就近醫院聯系,請求出動急救車輛并做好急救準備,確保傷員得到及時救治。

3、控制事故的蔓延和擴大:協助、配合安監部門處理疏散人群、維持現場秩序等問題。

4、保護事故現場:確認并保護事故現場,在救助行動中采取緊急措施和移動現場對象時應做出標志,協助安監部門拍攝并寫出書面記錄,做好事故調查取證工作,以利于事故處理,防止證據遺失。

篇3:化纖壁紙清潔工作程序（1）

化纖壁紙清潔程序(一)

1.0清潔順序:

檢查→吸塵→去漬→清理現場

2.0清潔用具:

全能清潔劑、軟毛刷、抹布、墊布、肩背式吸塵器、梯子等。

3.0清潔步驟

3.1檢查:

清潔前應檢查壁紙有無破損,如有破損應立即向客戶說明或上級領導匯報;

3.2實驗:

選擇房間內較為隱蔽的角落部位進行試驗型擦拭,確保所使用的清潔劑不損壞壁紙;

3.3現場保護:

將墊布放置欲清潔壁紙地方,使用肩背吸塵器對欲清潔的壁紙表面沿同一方向順序吸塵;

3.4去漬:對吸塵后無法去除的污漬按如下過程處理;

3.4.1將全能清潔劑按比例,在容器內用清水稀釋;

3.4.2用軟毛刷沿壁紙紋路按從上到下順序刷洗;

3.4.3用潮濕抹布將已去漬的壁紙的藥劑擦凈;

3.4.4用干抹布將壁紙擦干。

3.5清潔現場:回收工具,送至指定地點存放。

4.0質量標準:壁紙表面無污跡、無塵土。

5.0注意事項

5.1擦洗時不要用百潔布,以免將壁紙損壞;

5.2清潔高處污跡時可使用梯子等輔助設施。