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服裝公司樣衣制作控制工作程序

2024-07-10 閱讀 4945

1.目的

對(duì)樣衣的制作全過(guò)程進(jìn)行控制,以確保制作的樣衣能夠滿足顧客的要求。

2.適用范圍:

適用于樣衣的制作、修改、交付和確認(rèn)全過(guò)程。

3.職責(zé)

3.1業(yè)務(wù)部

3.1.1負(fù)責(zé)與顧客的聯(lián)系,明確顧客要求;

3.1.2負(fù)責(zé)傳送資料(客人做衣資料、更改資料、樣衣)給技術(shù)科;

3.2技術(shù)科

3.2.1負(fù)責(zé)樣衣紙樣的制作;

3.2.2負(fù)責(zé)整理客人資料,編寫(xiě)樣衣生產(chǎn)制造通知單;

3.2.3主持樣衣制作前的產(chǎn)前會(huì),傳達(dá)客人要求;

3.2.4負(fù)責(zé)樣衣制作完成后的工藝技術(shù)、質(zhì)量要求的確認(rèn)。

3.3工藝科

3.3.1接收技術(shù)科提供的樣衣制作資料;

3.3.2根據(jù)樣衣進(jìn)行工藝分析和提出制作工藝的合理簡(jiǎn)化;

3.3.3負(fù)責(zé)樣衣制作前紙樣、原客人樣衣、樣衣生產(chǎn)制造通知單、裁片、輔料相互間的核對(duì);

3.3.4參與紙樣師主持的樣衣制作產(chǎn)前會(huì);

3.3.5負(fù)責(zé)樣衣制作過(guò)程中的質(zhì)量控制與完成后的檢查工作;

3.3.6負(fù)責(zé)樣樣衣傳送工作。

3.4前準(zhǔn)備部

3.4.1負(fù)責(zé)樣衣布料的裁剪工作;

3.4.2負(fù)責(zé)提供樣衣的配套輔料。

3.5后整部

3.5.1負(fù)責(zé)樣衣的手工、大燙、包裝等工藝制作;

3.5.2負(fù)責(zé)樣衣后整工藝技術(shù)、質(zhì)量要求的確認(rèn)。

3.6質(zhì)檢部

3.6.1負(fù)責(zé)樣衣制作完成后的成品檢驗(yàn)。

4.工作程序

4.1業(yè)務(wù)部將顧客的相關(guān)詳細(xì)地記錄在"樣衣生產(chǎn)通知單"上,并經(jīng)主管簽字確認(rèn)后,交給技術(shù)科,通知制作紙樣。

4.2技術(shù)科接收"樣衣制作通知單"后,及時(shí)安排紙樣人員制作樣衣紙樣,并由紙樣人員編寫(xiě)"樣衣生產(chǎn)制造通知單",編寫(xiě)完成后交技術(shù)科主管審核無(wú)誤后,紙樣人員將"樣衣生產(chǎn)制造通知單"、紙樣、樣衣等資料交給裁床,通知開(kāi)裁樣衣,將樣衣制作資料交工藝科,通知制作樣衣。

4.3工藝科接收技術(shù)資料后,由工藝科主管負(fù)責(zé)組織工藝技術(shù)員、車(chē)辦組長(zhǎng)進(jìn)行樣衣制作工藝分析,決定各工序的工藝方法及可應(yīng)用之輔助工具。

4.4裁術(shù)收到紙樣人員的"樣衣生產(chǎn)制造通知單"、紙樣、樣衣等資料后,開(kāi)裁樣衣。

4.5裁床裁完樣衣后,交輔料倉(cāng)庫(kù)配此款所需要的輔料。

4.6輔料倉(cāng)配好輔料后,通知工藝科車(chē)板組領(lǐng)取樣衣裁片、輔料。

4.7車(chē)辦組長(zhǎng)確定車(chē)辦制作人員后,組織召開(kāi)樣衣制作產(chǎn)前會(huì),由紙樣人員主持,工藝技術(shù)員、QA、車(chē)辦工參與,傳達(dá)客人要求。

4.8車(chē)辦工在做辦前對(duì)紙樣、裁片、輔料、原樣衣、樣衣生產(chǎn)制造通知相互之間進(jìn)行核對(duì)。

4.9工藝技術(shù)員、車(chē)辦組長(zhǎng)在樣衣制作過(guò)程中要進(jìn)行質(zhì)量控制及成品檢查,監(jiān)督車(chē)辦工按照規(guī)定的時(shí)限及時(shí)完成樣衣的制作。

4.10車(chē)辦組收發(fā)員對(duì)檢查合格后的樣衣送后整部做手工、大燙、包裝等工藝。

4.11后整部接到樣衣及有關(guān)資料后安排工人做手工、大燙、包裝等工藝,并在樣衣制作過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制。

4.12后整部做好樣衣的后整工藝并檢查合格后,通知車(chē)辦組收回樣衣及有關(guān)資料。

4.13車(chē)辦組長(zhǎng)收回做好后整工藝的樣衣后,全面核對(duì)工藝質(zhì)量要求,然后交工藝技術(shù)員審核,無(wú)誤后交紙樣人員確認(rèn)。

4.14技術(shù)科審核無(wú)誤后,由車(chē)辦組長(zhǎng)送交質(zhì)檢科進(jìn)行工藝、質(zhì)量檢查。

4.15質(zhì)檢科檢查合格后,由車(chē)辦組長(zhǎng)送交業(yè)務(wù)部,業(yè)務(wù)部全面核查后交給顧客確認(rèn),如顧客確認(rèn)不合格,則須按其批語(yǔ)重新進(jìn)行樣衣生產(chǎn)或修改,直至顧客重新確認(rèn)合格。

5.質(zhì)量記錄

5.1《樣衣制作通知單》

5.2《樣衣生產(chǎn)制造通知單》

篇2:服裝公司樣衣制作控制工作程序

1.目的

對(duì)樣衣的制作全過(guò)程進(jìn)行控制,以確保制作的樣衣能夠滿足顧客的要求。

2.適用范圍:

適用于樣衣的制作、修改、交付和確認(rèn)全過(guò)程。

3.職責(zé)

3.1業(yè)務(wù)部

3.1.1負(fù)責(zé)與顧客的聯(lián)系,明確顧客要求;

3.1.2負(fù)責(zé)傳送資料(客人做衣資料、更改資料、樣衣)給技術(shù)科;

3.2技術(shù)科

3.2.1負(fù)責(zé)樣衣紙樣的制作;

3.2.2負(fù)責(zé)整理客人資料,編寫(xiě)樣衣生產(chǎn)制造通知單;

3.2.3主持樣衣制作前的產(chǎn)前會(huì),傳達(dá)客人要求;

3.2.4負(fù)責(zé)樣衣制作完成后的工藝技術(shù)、質(zhì)量要求的確認(rèn)。

3.3工藝科

3.3.1接收技術(shù)科提供的樣衣制作資料;

3.3.2根據(jù)樣衣進(jìn)行工藝分析和提出制作工藝的合理簡(jiǎn)化;

3.3.3負(fù)責(zé)樣衣制作前紙樣、原客人樣衣、樣衣生產(chǎn)制造通知單、裁片、輔料相互間的核對(duì);

3.3.4參與紙樣師主持的樣衣制作產(chǎn)前會(huì);

3.3.5負(fù)責(zé)樣衣制作過(guò)程中的質(zhì)量控制與完成后的檢查工作;

3.3.6負(fù)責(zé)樣樣衣傳送工作。

3.4前準(zhǔn)備部

3.4.1負(fù)責(zé)樣衣布料的裁剪工作;

3.4.2負(fù)責(zé)提供樣衣的配套輔料。

3.5后整部

3.5.1負(fù)責(zé)樣衣的手工、大燙、包裝等工藝制作;

3.5.2負(fù)責(zé)樣衣后整工藝技術(shù)、質(zhì)量要求的確認(rèn)。

3.6質(zhì)檢部

3.6.1負(fù)責(zé)樣衣制作完成后的成品檢驗(yàn)。

4.工作程序

4.1業(yè)務(wù)部將顧客的相關(guān)詳細(xì)地記錄在"樣衣生產(chǎn)通知單"上,并經(jīng)主管簽字確認(rèn)后,交給技術(shù)科,通知制作紙樣。

4.2技術(shù)科接收"樣衣制作通知單"后,及時(shí)安排紙樣人員制作樣衣紙樣,并由紙樣人員編寫(xiě)"樣衣生產(chǎn)制造通知單",編寫(xiě)完成后交技術(shù)科主管審核無(wú)誤后,紙樣人員將"樣衣生產(chǎn)制造通知單"、紙樣、樣衣等資料交給裁床,通知開(kāi)裁樣衣,將樣衣制作資料交工藝科,通知制作樣衣。

4.3工藝科接收技術(shù)資料后,由工藝科主管負(fù)責(zé)組織工藝技術(shù)員、車(chē)辦組長(zhǎng)進(jìn)行樣衣制作工藝分析,決定各工序的工藝方法及可應(yīng)用之輔助工具。

4.4裁術(shù)收到紙樣人員的"樣衣生產(chǎn)制造通知單"、紙樣、樣衣等資料后,開(kāi)裁樣衣。

4.5裁床裁完樣衣后,交輔料倉(cāng)庫(kù)配此款所需要的輔料。

4.6輔料倉(cāng)配好輔料后,通知工藝科車(chē)板組領(lǐng)取樣衣裁片、輔料。

4.7車(chē)辦組長(zhǎng)確定車(chē)辦制作人員后,組織召開(kāi)樣衣制作產(chǎn)前會(huì),由紙樣人員主持,工藝技術(shù)員、QA、車(chē)辦工參與,傳達(dá)客人要求。

4.8車(chē)辦工在做辦前對(duì)紙樣、裁片、輔料、原樣衣、樣衣生產(chǎn)制造通知相互之間進(jìn)行核對(duì)。

4.9工藝技術(shù)員、車(chē)辦組長(zhǎng)在樣衣制作過(guò)程中要進(jìn)行質(zhì)量控制及成品檢查,監(jiān)督車(chē)辦工按照規(guī)定的時(shí)限及時(shí)完成樣衣的制作。

4.10車(chē)辦組收發(fā)員對(duì)檢查合格后的樣衣送后整部做手工、大燙、包裝等工藝。

4.11后整部接到樣衣及有關(guān)資料后安排工人做手工、大燙、包裝等工藝,并在樣衣制作過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制。

4.12后整部做好樣衣的后整工藝并檢查合格后,通知車(chē)辦組收回樣衣及有關(guān)資料。

4.13車(chē)辦組長(zhǎng)收回做好后整工藝的樣衣后,全面核對(duì)工藝質(zhì)量要求,然后交工藝技術(shù)員審核,無(wú)誤后交紙樣人員確認(rèn)。

4.14技術(shù)科審核無(wú)誤后,由車(chē)辦組長(zhǎng)送交質(zhì)檢科進(jìn)行工藝、質(zhì)量檢查。

4.15質(zhì)檢科檢查合格后,由車(chē)辦組長(zhǎng)送交業(yè)務(wù)部,業(yè)務(wù)部全面核查后交給顧客確認(rèn),如顧客確認(rèn)不合格,則須按其批語(yǔ)重新進(jìn)行樣衣生產(chǎn)或修改,直至顧客重新確認(rèn)合格。

5.質(zhì)量記錄

5.1《樣衣制作通知單》

5.2《樣衣生產(chǎn)制造通知單》

篇3:病歷質(zhì)量控制管理小組工作職責(zé)

病歷質(zhì)量控制管理小組工作職責(zé)

一、目的

  規(guī)范病歷書(shū)寫(xiě),提高病歷書(shū)寫(xiě)質(zhì)量。

二、范圍

  適用于全院病歷質(zhì)量控制人員。

三、內(nèi)容

  1、負(fù)責(zé)全院的住院運(yùn)行病歷、出科病歷和門(mén)診病歷等質(zhì)量的檢查考核工作。

  2、每日對(duì)全院出科病歷進(jìn)行查閱評(píng)審。

  3、負(fù)責(zé)病歷等級(jí)評(píng)定工作,對(duì)丙級(jí)病歷評(píng)定須經(jīng)小組成員集體評(píng)判決定。

  4、負(fù)責(zé)對(duì)每月的出科病歷質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總,對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行意見(jiàn)分析、結(jié)果評(píng)價(jià)和改進(jìn)工作意見(jiàn)等報(bào)送質(zhì)量控制科和醫(yī)院有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),井提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn)。

  5、在質(zhì)控科安排下,參與、協(xié)調(diào)和組織每季度全院性的醫(yī)療文書(shū)展評(píng)工作。