污水治理滾水壩模板工程施工方法

1模板選用

滾水壩工程需立模數量為8500m2,計劃采用10mm厚竹模板施工,平均使用壽命按周轉10次計算,本工程約需竹模板1000m2,考慮到施工效率需要,計劃配備1100m2竹模板。

2模板施工方法

施工程序:放樣→制作→安裝→加固→細部處理→校正、驗收

①制作

成型竹模板尺寸為1.22×2.44m×10mm,根據本工程特點,宜使用大模板,加工時盡量保證原始尺寸,在結構需要時,按實際尺寸計算下料,下料后釘6cm×8cm方木條將竹?？v橫加固成型。

②安裝

安裝順序:測量放線→搭腳手架→掛線立?！壖庸啼摴堋Ｕ?/p>

③加固

計劃采用6m長鋼管桁架加固模板,模板高度在4m以下的倉位、水位放置桁架,4m以上的垂直放置桁架。桁架用扣件與加固鋼管連接,桁架間距一般不大于75cm,連接完畢后,上拉筋(Φ12mm鋼筋)擰螺栓,邊校正邊擰緊螺栓。拉筋間距根據倉位高度,澆筑上升速度的不同而進行相應調整。

④細部處理

模板大面積工作完成后,應檢查結構的完整性,對邊、腳部位進行補縫加固處理,避免澆筑時邊腳跑漏和變形。

⑤校正、驗收

立模完畢后再按規范要求,對模板的平直度、剛度、加固情況進行檢查,反復校正直到達到要求。

⑥拆模

拆模應控制好拆模時間,以免過早拆模損傷結構物。拆模應用撬棍輕輕撬取,嚴禁野蠻施工,造成對模板和構筑物的損害。另外注意安全操作,禁止從高處直接向下扔模板而對模板和人員產生意外傷害,應采用麻繩吊放。

3注意事項和質量控制要點

(1)模板應有足夠的強度、剛度和穩定性。

(2)模板表面光潔平整,接縫嚴密,接縫一般應不大于1.5mm。

(3)制作簡單、裝拆方便、經濟耐用,盡量做到系列化、標準化。

(4)模板、支架及腳手架應進行設計,并提出對選材、制作、安裝、使用及拆除工藝要求。

(5)架優選鋼管,盡量少用木材。

(6)板及支架安裝,應與鋼筋架設,預埋件安裝,混凝土澆筑等工序密切配合,做到互不干擾。

(7)支架或支撐宜支承在基礎面或堅實的地基上,并有足夠的支承面積與可行的防滑措施。支撐在土層上應有可靠的排水措施。

(8)支架、腳手架的各柱之間,應由足夠數量的扣件牢固連接。腳手架不宜與模板、支架相連。

(9)墻模板采用對拉桿保固定時,拆模后應將拉桿伸入保護層厚度內的部分截除,并用與結構同質量的水泥砂漿抹平。

(10)多層支架的支柱應垂直,上下層支柱應在同一中心線上,支架的橫墊木應平整,并采取有效的構造措施確保穩定。

(11)模板制安允許偏差應符合下表規定:

項次項目允許偏差

1鋼模板制作

(1)模板的長度和寬度±2

(2)模板表面局部不平(用2m直尺檢查)2

(3)連接配件的孔眼位置±1

2木模板制作

(1)模板的長度和寬度±3

(2)相鄰的兩板面高差1

(3)平面刨光模板局部不平(用2m進尺檢查)5

3模板的安裝

(1)相鄰兩板面高差

(2)水平截面內部尺寸

長度和寬度

平面對角線

(3)軸線對設計位置

4承重底模上表面高程±5

5預留孔、洞尺寸及位置10

(12)拆除模板與支架期限,應符合下列規定:

①不承重的側面模板,應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除,在墩、墻、柱部位不宜低于3.5MPA;

②承重模板及支架,拆除時間一般為設計強度的70%~100%(一般不低于7d)。

(13)砼澆筑時,下料要均勻,澆筑高度控制在施工允許范圍之內;

(14)模板安裝完畢后,應由測量人員測量標高,并畫油漆標示;

(15)澆筑前模板應提前澆水潤濕;

(16)模板接縫處應采用加固措施,謹防變形;

(17)模板邊角處加強清理檢查,以免變形和跑漏。

(18)大梁施工時應起拱,一般可按2‰起拱;

(19)澆筑應派專人值班,掛線檢查,在澆筑過程中發現問題及時處理。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案