工程原材料、中間產(chǎn)品檢測計(jì)劃

①砂石料宜先在料場取樣,通過試驗(yàn)選擇。到工地的砂石材料必須檢驗(yàn)。袋裝水泥儲運(yùn)時間超過3個月,散裝水泥超過6個月時,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。袋裝水泥進(jìn)度前應(yīng)抽樣檢查重量。

②砂、小石子的含水量每班至少檢查一次,氣溫變化較大或雨天應(yīng)增加檢驗(yàn)次數(shù),根據(jù)實(shí)測含水量隨時間調(diào)整配料量。

③砼的各種原材料的配合量,每班至少檢查3次,隨時抽查,定期校正。

④砼拌和時間每班至少檢驗(yàn)2次。

⑤現(xiàn)場砼坍落度,每班在機(jī)口至少檢驗(yàn)4次,在倉面至少檢驗(yàn)2次,在制取試件時,應(yīng)同時測定坍落度。

⑥外加劑溶液濃度,每班至少檢驗(yàn)2次。

⑦固化后砼的質(zhì)量檢驗(yàn)以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件抗壓強(qiáng)度為主。

⑧每一工作班至少成型試件一組,試件應(yīng)在機(jī)口隨機(jī)取樣,一組3塊試件宜取自同一盤中。

關(guān)于記錄

應(yīng)作好以下記錄:

①每一構(gòu)件,塊體的砼數(shù)量、原材料質(zhì)量、砼標(biāo)號、配合比。

②各構(gòu)件、塊體的澆筑順序,澆筑起迄時間,發(fā)生的質(zhì)量事故及處理情況,養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時間、方式等。

③澆筑地點(diǎn)的氣溫、原材料和砼澆筑溫度,各部位模板拆除時間。

④砼試驗(yàn)結(jié)果及其分析。

⑤砼缺陷部位、范圍,發(fā)生的日期及發(fā)展情況。

⑥其它有關(guān)事項(xiàng)。

篇2:外檐幕墻原材料檢測措施規(guī)程

外檐幕墻原材料檢測措施

1、入庫檢驗(yàn)通則

本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行訂貨。對于制作所采用的材料,需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),以保證整個工程質(zhì)量。所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。倉管員還要匯總各項(xiàng)檢查記錄,隨時備查。并負(fù)責(zé)選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料,按品種、按規(guī)格集中堆放,加以標(biāo)識和防護(hù),以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。

2、檢驗(yàn)方法

每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%,但不少于5件,如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,則加倍抽檢,若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格,應(yīng)予退貨。

3、主要材料檢驗(yàn)

a.鋼材檢驗(yàn)程序

(1)按供貨方提供的供貨清單清點(diǎn)各種規(guī)格型鋼和鋼板數(shù)量,并計(jì)算到貨重量;

(2)按供貨方提供的型鋼和鋼板尺寸及公差要求,對于各種規(guī)格鋼管,抽查其口徑、壁厚及橢圓度,對于型鋼,抽查其斷面尺寸,對于各種規(guī)格鋼板,抽查其長寬尺寸、厚度及平整度,并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量;

(3)材質(zhì)

質(zhì)保文件必須包括材質(zhì)證明文件,對鍍鋅的鋼材還必須要有關(guān)于鍍鋅方面的質(zhì)保文件。

(4)表面質(zhì)量

所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折迭、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點(diǎn)、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。

對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。

不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。

(5)尺寸允差

型鋼長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)相符。

型鋼和鋼板的實(shí)際厚度不得少于公稱厚度的95%。

b.鋁合金建筑型材

1.顏色

鋁型材表面噴涂層的顏色必須與訂貨要求相符,在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。本工程選用的型材為銀白色.

2表面質(zhì)量

型材表面應(yīng)清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在,不允許有腐蝕斑點(diǎn)、噴涂層脫落等缺陷。

3型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。

4型材長度的允許偏差:±10mm

c.鋁合金板材

1.表面質(zhì)量

板材表面不允許有裂紋,不能有肉眼看得見的壓輥痕,不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點(diǎn)等缺陷。

2.尺寸允差

厚度允差

厚度應(yīng)在長邊距離板角不小于20mm、距離板材邊緣不小于10mm的范圍測量。公差為±0.2mm外形尺寸

寬度、長度公差為±2mm;對角線公差為±3mmd.鋼化玻璃

1.尺寸允差

平面鋼化玻璃邊長的允許偏差按表1要求。

平面鋼化玻璃邊長的允許偏差(mm)表1

邊的長度L

玻璃的厚度L≤1000<

平面鋼化玻璃的彎曲度,弓形時不超過0.5%,波形時不0.3%。厚度允許偏差:測量玻璃每邊的中點(diǎn),其測量結(jié)果的算術(shù)平均值即是厚度值,厚度值應(yīng)符合表2(mm)

外觀質(zhì)量:

在較好的自然光或散射光照條件下,距玻璃表面600mm左右,以肉眼觀察,應(yīng)符合表3要求。

表3缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)

優(yōu)等品合格品

焊邊每片玻璃每米上允許長度超過20mm,自玻璃邊部向璃板表面延

伸度不超過6mm,自板面向玻璃厚度延伸度不超過厚度的一半的爆邊1個2個

劃傷

寬度在0.1MM以下的輕微劃傷距離玻璃表面600mm處觀察不到的不限

寬度在0.1-0.5mm之間,每0.1m2

面積內(nèi)允許存在條數(shù)1條2條

缺角

玻璃的四角缺陷以等分角線計(jì)算,長度在5mm范圍之內(nèi)。不允許有1個

夾鉗印

玻璃的掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12mm

結(jié)石

e.膨脹螺絲(或化學(xué)螺絲)

螺桿及螺母表面質(zhì)量

螺桿及膨脹套(環(huán))整體圓滑,鍍鋅面色澤均勻,表面沒有腐規(guī)格、尺寸螺桿長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應(yīng)符合規(guī)范的要求。

材質(zhì)

檢查質(zhì)保文件,必須符合訂貨要求。

f.硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠

供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠家或其指定的代理商,隨貨發(fā)貨清單必須有該廠家或供應(yīng)商蓋章的原件。

包裝上印刷的批號必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。

4.一般材料的檢驗(yàn)

(1.)入庫檢驗(yàn)通則

所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。

(2.)檢驗(yàn)方法

每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%,但不少于5件,如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,則加倍抽檢,若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格,應(yīng)予退貨。

(3)檢驗(yàn)細(xì)則

a.橡膠條

橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。

外觀

膠條表面應(yīng)光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷,則該孔膠條被視作不合格。

彈力

用手按壓膠條,當(dāng)手放松時,膠條能迅速恢復(fù)原狀,彈力豐富、不粘手、手感爽快。

截面形狀

與訂貨樣品對比,肉眼不能分辨出差異。

取一段膠條穿于鋁型材相應(yīng)的槽上,用手向不同的方向扯動,其膠條應(yīng)只可在槽內(nèi)滑動,而不脫出槽外。

b.泡沫條

外觀

泡沫棒體為正圓,整體順滑,不起節(jié),沒有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象,顏色雪白,不應(yīng)有雜色。

彈力

泡沫條彈力豐富,用手指按壓后,能較快恢復(fù)原位。

直徑

直徑應(yīng)符合訂貨要求,其允許偏差為±0.5mm。

c.雙面膠帶

外觀

整體順滑、不起節(jié),沒有明顯的凹凸現(xiàn)象。

截面形狀

雙面膠帶截面應(yīng)為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現(xiàn)象。

尺寸允許偏差

寬度為±0.5mm,厚度為±0.35mm。

粘度

雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠,不易脫離。

d.螺釘、螺栓、鉚釘

表面質(zhì)量

整體表面圓滑,鍍鋅面色澤均勻,表面沒有腐蝕斑點(diǎn),螺栓、螺釘與螺母配合適當(dāng)。

尺寸

長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

材質(zhì)

查質(zhì)保文件,必須符合訂貨要求。

e.巖棉板

包裝

產(chǎn)品應(yīng)使用防潮材料包裝,包裝要完整。

包裝箱上應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、凈重或重量、制造日期以及"勿擠壓"、"勿雨淋"等字樣。

外觀質(zhì)量

巖棉板應(yīng)色澤均勻,觀感及手感好,不結(jié)節(jié),干爽不潮濕,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,疏密一致,韌性好,不易撕裂。尺寸應(yīng)符合訂貨要求。