小區(qū)住宅樓模板工程的施工方法

(一)模板概況

模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量,對(duì)下道工序的施工有直接的影響。因此,合理選用模板體系,做好模板接縫和細(xì)部處理,嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制",才能保證模板的施工質(zhì)量,確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。本工程著重抓好竹膠大模板、梁柱節(jié)點(diǎn)、板墻陰角節(jié)點(diǎn)的處理。

1、模板體系

⑴地下室底板以下基礎(chǔ)部分采用磚胎模,地下部分墻柱梁采用竹膠板。

⑵地上結(jié)構(gòu):粱板柱均采用竹膠板。

⑶門(mén)窗洞口:采用竹膠板制作而成。

2、機(jī)械料具安排

序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注

1壓刨機(jī)1木加工用

2平刨機(jī)1木加工用

3電動(dòng)鋸1木加工用

4竹膠板4000m2頂板及異型柱

5木方80m3頂板及異型柱

6鋼管20T頂板

3、模板配備

為保證工程的正常施工,提高施工進(jìn)度和模板的周轉(zhuǎn)率,根據(jù)該樓的平面結(jié)構(gòu)形式,模板配置三層的竹膠板。

(三)門(mén)、窗、洞口模板

1、門(mén)、窗洞模板為木門(mén)窗框外包12mm厚竹膠板制作而成。角部采用竹膠板拉結(jié),以防洞口變形。

2、門(mén)、窗框四邊利用對(duì)拉螺栓收緊,與墻模貼緊,門(mén)窗框的厚度為墻厚減2mm。

3、墻體預(yù)留洞口模板采用竹膠板,中間設(shè)50×50的木龍骨支撐,洞口四周用海綿條貼嚴(yán)。

4、門(mén)窗框模用50mm厚木板,或在2根50×100mm木枋上,釘高強(qiáng)竹膠板做邊框模。

框模高=洞口尺寸+地坪或窗臺(tái)做法厚度

框模寬=洞口尺寸+裝飾做法要求加寬尺寸

5、門(mén)窗框模安裝

將框模的平面位置、標(biāo)高、垂直度控制好,用Φ14mm∏形鋼筋與框模頂緊,并焊于墻或暗柱鋼筋上,每邊各焊2--3道;框模上角用φ14mm的T形筋鉤牢,并焊于豎向筋上,以防框模向上位移。

(四)異型柱及電梯井竹膠板

1、主要施工方法

⑴彈好樓層的柱墻身線,洞口位置線及標(biāo)高控制線

⑵為保證結(jié)構(gòu)大角處及豎向主線條模板的安裝質(zhì)量要嚴(yán)控首層角模線位置和垂直度,拆模后從下到上彈上軸線作為控制線

⑶塔吊為大樓的垂直運(yùn)輸工具

⑷為防止下部漏漿、爛根等,澆筑砼前用砂漿封堵模板下口或先放好泡沫條。

(五)頂板模板

模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在木工棚加工好后,方可進(jìn)入施工部位。嚴(yán)禁在樓上現(xiàn)場(chǎng)切鋸,避免形成木屑掉入梁內(nèi)無(wú)法清理和浪費(fèi)模板。切割后的模板必須刨直,以保證接縫嚴(yán)密。頂板模面板采用12mm厚的竹膠板,次龍骨間距300mm、50×100mm的木方,立放。主龍骨為φ48的雙鋼管,間距不大于1200mm。木方表面進(jìn)行處理以保證與板模接合面平整,支撐采用碗扣式可調(diào)支撐體系及早拆支撐體系。以便于模板周轉(zhuǎn),減少模板的占用量,立桿及水平桿間距不大于1200mm。按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)的要求,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱L/1000。

1、墻模拆除后,就可搭設(shè)頂板碗扣架,拉桿放齊,碗扣上緊,再放上頂托,依標(biāo)高調(diào)整好高度,擺放鋼管、木方、鋪竹膠板,鐵釘固定,再依標(biāo)高控制線在板下調(diào)整高度,一般板面標(biāo)高略高3~5mm。

2、主龍骨雙鋼管,搭接頭處單根懸挑不允許超過(guò)200mm,單根鋼管下面必須加頂撐。

3、板與板之間的接縫要求小于2mm。接縫處應(yīng)放好木方,便于固定竹膠板。

(六)梁模施工

1、梁模施工前必須有專(zhuān)人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖,標(biāo)明各種梁側(cè)板高度,梁底標(biāo)高、截面尺寸。及時(shí)通知木工加工組并做好詳細(xì)技術(shù)交底。

2、底模拼縫前側(cè)邊必須經(jīng)過(guò)刨光,保證接縫嚴(yán)密。

模板所配制數(shù)量以滿足流水施工要求為準(zhǔn)。

3、梁底板配制以?xún)蓧K接成為原則,如有拼接,拼塊放置在梁長(zhǎng)的中間。

4、梁模安裝

⑴梁下次龍骨采用50×100木方,間距300。

⑵梁下支撐按照1200×1200滿設(shè)布置,主龍骨采用2φ48鋼管。梁下支撐沿支撐高度間距1200用水平聯(lián)系桿件滿布拉接在一起,保證支撐系統(tǒng)的整體性。

⑶梁底主龍骨下用鋼管頂撐與立桿間隔布置加固。

⑷截面高度在650mm內(nèi)梁采用鋼管頂夾直接支模,當(dāng)梁高大于650mm時(shí),采用φ12對(duì)拉螺栓進(jìn)行梁側(cè)模加固,對(duì)拉螺栓間距按模板施工方案布設(shè)。

(七)樓梯模板

采用預(yù)制整體木模施工時(shí),先支好底板模,再支倒三角踏步模,踏步模應(yīng)注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系,依據(jù)裝修作法定出最后一步高度和起始步高度,另外,樓梯休息平臺(tái)梁底必須用水平尺找平,再依平臺(tái)梁標(biāo)高支設(shè)樓梯斜板。

(八)模板拆除

模板拆除前必須填好拆除申請(qǐng)單,經(jīng)技術(shù)部門(mén)及監(jiān)理單位同意后方可拆除。

1、墻柱模的拆除時(shí)間根據(jù)天氣溫度控制,拆模時(shí)應(yīng)保證其棱角、表面不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。在常溫條件下,墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa,拆模時(shí)間約為8~10小時(shí)(現(xiàn)場(chǎng)可以簡(jiǎn)易測(cè)定:用手指稍用力壓砼,砼略有壓痕即可)。

2、板模拆除

⑴砼澆筑完畢,在滿足拆除要求后和梁模一起拆除模板。模板拆除應(yīng)滿足砼強(qiáng)度要求,拆除強(qiáng)度見(jiàn)下表:

結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率%

板≤2m50

>2m,≤8m75

>8m100

懸臂構(gòu)件≤2m75

>2m100

⑵拆除時(shí)分兩大部:第一步拆除部分頂撐,第二步申請(qǐng)拆除現(xiàn)澆板模。拆除后的模板必須及時(shí)清理干凈,并刷好脫模劑,堆放整齊,以便周轉(zhuǎn)使用。

3、梁模拆除時(shí)模板拆除順序與安裝順序與相反。拆頂板模時(shí),退著進(jìn)行拆除,即由房間里向門(mén)口退著拆除。

4、當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí),可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng),禁止敲擊模板。

5、模板拆除后及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑。

6、陽(yáng)臺(tái)模板拆除應(yīng)符合下述規(guī)定:陽(yáng)臺(tái)側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后,方可拆除。陽(yáng)臺(tái)底模板,在混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除模板。

7、樓梯板模板拆除,應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)

計(jì)強(qiáng)度的75%。

8、門(mén)、窗、洞口模板拆除,要保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa。

(九)模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、模板及其支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不允許發(fā)生下沉和變形,模板內(nèi)側(cè)平整,接縫嚴(yán)密,脫模劑涂刷均勻。

2、在澆筑砼過(guò)程中派專(zhuān)人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。

3、澆筑砼時(shí)需檢查扣件、對(duì)拉螺栓帽緊固情況。

4、拆模時(shí)注意成品保護(hù),禁止隨意破壞墻面,禁止用大錘狠砸墻面。

5、模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠,澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板,保證洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱(chēng),均勻。

6、模板支模質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許

偏差檢查方法

1每層垂直度3mm用2米托線板

2位置2mm尺量

3上口寬度2mm尺量

4標(biāo)高5mm拉線和尺量

5表面平整度2mm用2m靠尺或楔形塞尺

6墻軸線位移3mm尺量

7預(yù)留管,預(yù)留孔中心線位移3mm拉線和尺量

8預(yù)留洞中心線位移10mm拉線和尺量

9預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸10mm、0拉線和尺量

10模板接縫寬度1.5mm拉線和尺量

11墻截面尺寸±2mm尺量

12預(yù)埋鋼板中心線位移3mm拉線和尺量

(十)模板施工質(zhì)量通病與防治

序號(hào)項(xiàng)目防治措施

1柱、墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán),切忌將其伸入墻體位置

2柱、墻體不平、粘連柱、墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂

3垂直度偏移支模進(jìn)要反復(fù)用線附吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞,應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正

4柱、墻體

凹凸不平加強(qiáng)模板的維修,每月就對(duì)模板檢修一次。

5柱、墻體

鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度

6門(mén)、窗洞偏移洞口設(shè)木方作為水平,豎向支撐。

7柱、墻體陰角不方正不垂直及時(shí)修理好模板,陰角處的角模支撐時(shí)要控制其垂直偏差,并且固定牢靠,陰角模與大模板之間接縫用海綿條及膠帶封堵。

8外墻、柱上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固,下口用海綿封堵。

9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度,支撐必須架墊木,板模按規(guī)范起拱

篇2:模板腳手架施工安全防護(hù)制度

第一節(jié)支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié)腳手架材料

1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長(zhǎng)度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的Ⅰ級(jí)鋼材,長(zhǎng)度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用,板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長(zhǎng)度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節(jié)外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米,埋桿前應(yīng)先挖好土坑,將底部夯實(shí)并墊以磚石,如遇松土或者無(wú)法挖坑時(shí),應(yīng)綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過(guò)270公斤(2700牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí),每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米;對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。

第四節(jié)內(nèi)腳手架

1、內(nèi)腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

2、高度超過(guò)4米時(shí),必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。

第五節(jié)其它腳手架

1、用鋼管搭設(shè)腳手架,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時(shí)安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

第六節(jié)腳手架拆除

1、拆除腳手架,周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人看管,禁人入內(nèi)。拆除時(shí)應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規(guī)定

1、工程施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的模板工程(包括支撐體系),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)家論證。

2、模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料等條件進(jìn)行編制,其主要內(nèi)容應(yīng)包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結(jié)構(gòu)計(jì)算、特殊部位的質(zhì)量安全要求、裝拆施工安全技術(shù)措施、混凝土澆筑施工技術(shù)要求和施工圖。

3、支撐架搭設(shè)高度不宜超過(guò)24m。高寬比不宜大于3,當(dāng)高寬比大于3時(shí),應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩或連墻件。

4、施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

5、模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí),并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書(shū)。

7、模板工程施工前應(yīng)組織作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

8、模板工程在施工完畢后應(yīng)組織驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案