小區住宅樓砼工程的施工方法

砼施工質量是主體結構質量的最關鍵的環節,保證強度是重中之重,所以從原材料的質量復試、配合比、計量、攪拌運輸、澆注、養護及拆模,每道工序都須嚴格控制。

本工程砼C40及以上采用商品砼,其余砼均采用現場攪拌。

(一)砼的管理:

1、商品砼原材料選用和質量控制:

雖然商品混凝土由混凝土預拌廠拌制并送至工地,但混凝土的質量管理必須跟蹤至砼生產企業,在進行砼作業的時候項目部必須委派專人至攪拌廠實地檢查計量、原材料質量。發現問題時有權發出停工指令。并在問題切實得到解決后方可繼續澆注。

水泥:選用普通硅酸鹽水泥,須進行強度、細度、安定性、強度凝結時間等各項指標的試驗,合格后方可進行使用。

砂:選用中砂,含泥量不大于3%,不允許使用細砂拌制砼。

碎石:粒徑5~25mm,連續級配,含泥量不大于1%。

外加劑:外加劑必須有出廠合格證,及質量證明書,經驗證對砼無影響,并對外加劑的性能進行試配驗證。

以上材料均必須經過試驗室復試合格后方可使用。

水:采用開發區專供施工用中水。

2、現場攪拌砼質量控制

根據施工部署,現場攪拌砼采用現場攪拌站拌制,水泥、砂、石等原材料由自動上料機上的電子計量儀準確計量,各種原材料按上述要求進行嚴格控制,機械操作人員必須先培訓合格后方可上崗。

3、砼塌落度控制:

砼的塌落度必須根據配合比通知單的要求進行控制,并在澆注時做好現場測試,測試的次數一般以2小時為測試頻率,并在交接班時及時進行測試。并至少保證每工作班不應少于一次,坍落度以砼澆筑實地點的實測值為評判標準,并做坍落度測試記錄。

(二)砼的運輸:

1、砼的現場運輸用砼輸送泵送至澆注地點,砼輸送泵選用一臺HBT-60砼地泵。砼泵管的布設原則:宜直、轉彎宜緩、路線短、接頭嚴、支架牢固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于20米,平配管接頭處設馬凳,轉彎處用鋼管扣件搭設支撐架加強穩定性,垂直配管可用吊架支設,管與樓板間的空隙用木楔堵嚴。

2、砼泵送時,設置聯絡信號燈,準確及時傳遞砼輸送的開關指令。泵車必須事先試運行,經檢查正常后方可正式開泵澆注。泵送嚴格按泵送程序進行。

(三)砼的澆筑:

1、基礎砼的澆筑:

⑴澆筑方法:

由于本工程基礎采用磚胎模為防止磚胎模在砼澆筑過程產生變形,當磚胎模達到一定強度時,及時在外側進行土回填。砼澆筑過程中,要控制好振搗時間,不得漏振和過振,要快插慢拔。

⑵澆筑流向:根據汽車泵及泵車的位置,由遠到近。

⑶砼澆筑過程中,防止過振和漏振,過振會在砼的上部產生較厚的砂漿層,形成較強的收縮變形,造成表面裂縫,如裂縫發展會產生深層次的結構裂縫;漏振易造成砼內部結構不密實,存在大量的結構內部空隙和微裂縫。關鍵部位如墻、柱吊模等處的砼在初凝之前進行二次振搗,以增強砼的密實性,減少裂縫和其它缺陷的產生。

2、柱、墻砼的澆筑:

⑴澆筑前灑水濕潤原砼表面,柱底墊50mm厚左右的與砼內的水泥砂漿成分相同的水泥砂漿,砼澆注嚴格按工藝標準操作。

⑵澆筑時應注意以下問題:

①墻身用斜面分層澆注,即順著砼流淌形成的自然斜面,自下而上澆筑,分層振搗。當遇到有門窗洞時,采用對稱下料分層澆筑,每層澆筑高度不大于50cm。

②振動器振點要均勻,加強對墻體根部的振搗,防止爛根,防止對墻體的頂部砼過振,以免石子大量下沉后形成軟弱砼,影響結構質量。

③當澆筑傾落自由高度大于2m時,應采用溜管或溜槽下料,防止砼形成離析。

3、梁板澆注:

本工程的樓層梁和板砼的標號與豎向結構不同,因此澆注時應將豎向構件先行澆注,最后澆筑板砼,并控制好砼先后澆注的接頭時間不超過砼的初凝時間,防止出現人為的施工縫。整體上澆筑應從一端開始用"趕漿法",即先澆梁,根據梁高形成的階梯形,當達到板底位置時,再與板的砼一起澆筑,隨階梯不斷延伸,梁板砼澆筑連續進行。梁砼的坍落度宜適當減小,以利控制。鋪設樓板混凝土時,應適當比設計厚度稍厚,用振動器搗實。

⑴面層標高控制:砼搗實后,拉水平線,用大杠刮平進行初步平整,隨后進行標高的全面檢查和調整,并用鐵抹子進行初步的溜光,初凝前后用木抹子進行兩次打磨,使砼標高和平整度控制符合質量標準要求。

⑵盡可能減少冷縫,如超過初凝時間應做施工縫處理。

4、樓梯砼澆筑:

樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處的雜物清理干凈,梯段砼比樓板砼提前澆筑1-1.5h,以免樓梯段與上部平臺板交接處產生下沉縫隙的現象。

(四)砼施工縫的留設:

1、施工縫的位置:

梁板原則不留豎向施工縫,當遇突發情況和施工段的分界處,必須留設時,按施工規范要求留設。

2、施工縫的處理:

在施工縫處繼續澆時,已澆砼的強度不應小于1.2Mpa,并做如下處理:

⑴在已硬化的砼表面加以鑿毛,并清理垃圾、水泥薄膜、表面松動的石子,用壓力水沖洗干凈,冬天用壓縮空氣清除雜物。

⑵施工縫處回彎鋼筋時,防止鋼筋周圍的砼松動和損壞。

⑶在砼澆筑前,先在施工縫鋪一層水泥漿或與砼內相同的水泥漿。

(五)砼試塊的留置:

砼試塊的留置按《混凝土結構工程施工及驗收規范》的要求留置,冬期砼須增加兩組同條件的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天的強度。試塊制作應實行見證制度,澆筑砼前書面通知監理及相關單位,做好試塊制作的見證工作。

(六)砼的養護:

一般砼常溫養護采用灑水自然養護,派專人負責,養護期為7d。當設計有特殊要求時應按設計要求進行。柱墻砼等灑水養護有困難的部位采用一次性塑料薄膜進行密封覆蓋養護,當日平均氣溫低于5℃時,按冬季施工有關要求保溫養護。

(七)其它注意事項

1、振搗板砼時采用插入式振搗,振搗點間距為45cm,梅花形布置,振搗時逐點移動,順序進行,不得漏振。振搗時間20~30s,以表面不產生大量氣泡,表面較平穩為準。邊角處應多加注意,防止漏振。

2、振搗棒距離模板應小于作用半徑的0.5倍,約為15cm,并不宜靠近模板振搗,且應盡量避免碰撞鋼筋、予埋件等。

3、砼澆筑時應用尺桿控制分層厚度并注意嚴格按照標高控制線控制標高,以防止超高

。夜間施工要用手提燈在尺桿處照明。

4、砼表面搓毛,墻內應特別注意,不允許有浮漿,在砼未終凝前,發現砼表面有細小裂紋,應局部再用木抹子搓一遍。

5、砼澆筑時應派專人觀察模板、鋼筋、預留洞、預埋件等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題,應立即處理,并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。

6、施工縫位置附近回彎鋼筋時,注意不要擾動鋼筋周圍的砼。

(八)質量標準

1、1砼觀感達到清水砼要求。

2、砼技術資料要齊全并符合規范及設計要求。

3、砼應振搗密實,不應有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙等缺陷,墻面及接茬處應平整光滑。

4、砼施工允許偏差如下:(單位:mm)

部位軸線

位移標高截面

尺寸垂直度表面平整度(2m)

墻、柱5每層±10+5,-254

板每層±54

預留洞中心線位移10

預埋鋼板中心線偏移10

(九)成品保護

1、不得拆改模板有關連接插件及螺栓,以保證模板質量。

2、砼連續澆筑完工時,要保持鋼筋的正確位置。

3、在砼強度未達到要求前(一般為一天),不得上人及進行上部施工。

篇2:地下室砼工程文明施工環境保護保證措施

地下室砼工程文明施工、環境保護保證措施

施工現場的科學管理、文明施工是工地安全管理的基礎,是保證施工生產最佳安全狀態的重要一環。我公司將結合市政府有關"凈、暢、寧"工程文明方面的要求,做好工程文明施工。

第一節項目現場文明施工目標

現場文明施工目標:

努力做好規范管理,場容、場貌創一流水平達到省市級安全文明標準化工地。

第二節確保文明施工技術管理措施

1、施工區域

(1)料材、成品、半成品堆放:嚴格按施工平面布置圖指定的位置存放,做到分門別類,掛牌標記,不得混雜。

(2)材料庫:各種物品歸類存放,標記清楚,有嚴格的收發材料清單。

(3)施工機具管理:施工機具要及時清理、修護,定期保養完好。

(4)剩料的處理:施工后剩余的料具、包裝容器、廢料等及時回收,堆放整齊,及時清退或回收利用。

(5)工完場清:施工樓、作業面必須工完場清,樓層上的鋼管、模板、方木堆放整齊,鐵釘、鐵絲等廢料及時回收;作業面每天下班前清干凈,加工場地、材料堆放場安排專人每天清掃兩次,保持整個現場整潔衛生。

(6)外腳手架:搭設整齊牢固,防護網布設嚴密,及時清理砂漿結塊,修補缺口、孔洞。

(7)樓層養護水:嚴格控制樓層砼養護水,防止養護過度,造成樓面積水,影響施工環境。

(8)粉塵控制:施工現場嚴禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害和有惡臭的物質;裝卸有粉塵的材料,應撒水濕潤和在倉庫內進行。本工程采用預拌砼,能有效地減少粉塵。

(9)在出入口處設車輛沖洗平臺,臺四周設排水暗溝,溝寬200,上蓋由Φ28鋼筋加工成的鐵篦,鐵篦涂刷蘭色防銹漆。臺側設沉砂池。池的尺寸為500×500×600。為了杜絕運輸中泥漿、散體、流體、物料撒漏而污染市政道路,門口設專人檢查自卸車裝土量,若有超載,則要求車輛卸掉多余土后方可出工地。

(10)±0.00以下施工期間還在基坑頂及基坑底沿底板外圍設一道臨時排水溝,坑底水由排水溝匯集至集水井中,再用大揚程水泵抽至坑面排水溝。施工現場設沉淀池,廁所設化糞池。污水、廢水須經沉淀處理,符合標準后,才能排入市政管網。

第三節環保及夜間施工措施

3.1、粉塵控制措施

1、施工現場場地硬化和綠化,經常灑水和澆水,減少粉塵污染。

2、禁止在施工現場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質。

3、裝卸有粉塵的材料時,應灑水濕潤和在倉庫內進行。

4、嚴禁向建筑物外拋擲垃圾,所有垃圾裝袋運走。現場主出入口處設有洗車臺位,運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛;在裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛,派專人負責清掃道路及沖洗,保證行駛途中不污染道路和環境。

3.2、夜間施工措施

為保證工期和進度時常會出現夜間加班加點的情況,如何保證不影響周圍居民正常的生活和休息以及不違背福州市環保條例規定禁止在夜間(11PM~7AM)這時段進行產生噪音的建筑施工作業,所以對該部分工程施工必須進行合理安排和調整。

夜間需連續工作的主要內容:鋼筋、模板、混凝土三大項工種的施工。會產生噪音的工序如鋼筋加工、模板加工及配模、砼的澆搗等盡可能安排在白天進行施工。晚上只進行低噪音和無噪音的工序如鋼筋綁扎、已配好的模板運輸。

因設計及技術要求地下室底板、地下室外墻等部位混凝土的施工,由于砼量大,且必須保證砼的施工連續性,不得設置施工冷縫。這樣就不可避免地要進行晝夜連續施工。因混凝土施工過程中砼的搗固、砼車輛出入的轟鳴,尤其是夜間,都將對附近居住的居民造成影響,對此我們一方面將提前向建設行政主管部門和環保部門申請,取得夜間施工許可證后才能開工,并且還要向周圍居民作出必要的解釋。

另一方面我們將采取如下降低噪音或縮短噪音施工時間的施工措施和方法:

1、安排足夠數量的混凝土施工機械及輸送機械,以確保混凝土能及時、快速的、在環保條例規定作業時間內施工完畢;

2、配備相應規模的施工人員及管理人員,以保證混凝土能按照規定的要求能快速、準確的施工完畢;

3、劃分合理的施工區及作業區,以保證混凝土能順暢施工;

4、摻加適量的緩凝劑以保證不出現施工冷縫;

5、實行輪班連續作業,以盡量縮短夜間施工作業的時間;

6、施工時,教育工人要文明施工,不要大聲喧嘩,以降低人為噪音。

7、注意夜間照明燈光的投射,在施工區內進行作業封閉,盡量降低光污染。

篇3:住宅建筑上部結構砼工程施工方法

小區建筑上部結構砼工程施工方法

A.原材料的供應與檢驗

(1)水泥:砼均選用普通硅酸鹽水泥。

(2)石子:選用連續級配的質地堅硬的碎石,含泥量小于1%,嚴禁使用能與水泥發生堿骨料反應的活性骨料。

(3)砂:選用潔凈的天然河砂,細度模數控制在2.5~3.0的中粗砂,含泥量<1%。

(4)水:采用飲用水。

(5)外加劑:選用高強、減水的復合型砼外加劑,采用低堿膨脹劑。

(6)所有進場原材料(水泥、石子、砂、外加劑等)都必須按規定進行試驗,試驗合格后方可使用。對水泥、外加劑等材料必須保持產品在施工流程中與原始憑證、質量記錄相一致,每個或每批產品有唯一標識,以保證其或追溯性。

B.砼配合比

通過試驗室試配,選擇合理的砼配合比,在滿足砼設計強度、和易性的前提下,盡量降低水泥用量。將根據原材料來源,施工環境編制砼配合比報告,由試驗室出具報告,經建設單位(監理單位)審核認可后方可實施。施工中僅針對砂、石含水量的變化而調整配合比。

C.水泥、水、外加劑的添加

(1)本工程所用水泥采用散裝水泥,施工中采取手推車通過車車過磅上料,由專人負責看磅,允許誤差±1%。

(2)攪拌用水由攪拌機的加水裝置自動計量加水,允許誤差±1.5%。

(3)外加劑根據每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進行添加,并設專人進行監視,允許誤差±1%。

D.砼澆筑

(1)對砼原材料嚴格計量,實行一機兩磅,專人負責。嚴格控制砼的坍落度,現場隨時用坍落度筒檢查。砼攪拌時間不少于90秒,攪拌時必須得到保證。使用外加劑時時間延長30秒。

(2)砼澆筑前,必須先檢查鋼筋,在各方驗收合格后,方可進行施工。

(3)砼澆筑:澆筑砼前對模板澆水濕潤,施工中,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞,如有變形位移時,應及時修整好。

在砼澆筑前,應向供電部門和氣象部門取得信息,做好筑的準備工作。以確保砼能夠連續進行。在特殊情況下,如遇暴雨,則應提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。

(4)砼振搗:

砼振搗的機械有插入式,插片式和平板振動器。柱的分層澆筑厚度≤400。采用插入式振動器,在筋密處配以插片式振動器?，F澆板用平板振動器振實。砼的振搗不得漏振,亦不得過振,對砼壁板等處采用插片式振動器振搗。

在每次砼振搗之前,均應對砼振搗人員進行技術交底。

(5)砼施工縫:施工縫處砼必須鑿毛,清理干凈,在二次澆筑砼前,應鋪5cm厚的同標號水泥砂漿一層。

(6)砼養護:在正常條件下要求保持砼表面濕潤,必要時應覆蓋草包養護,其不得少于七晝夜,砼養護工作必須由專人負責。