小區(qū)建筑上部結構砼工程施工方法

A.原材料的供應與檢驗

(1)水泥:砼均選用普通硅酸鹽水泥。

(2)石子:選用連續(xù)級配的質地堅硬的碎石,含泥量小于1%,嚴禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反應的活性骨料。

(3)砂:選用潔凈的天然河砂,細度模數控制在2.5~3.0的中粗砂,含泥量<1%。

(4)水:采用飲用水。

(5)外加劑:選用高強、減水的復合型砼外加劑,采用低堿膨脹劑。

(6)所有進場原材料(水泥、石子、砂、外加劑等)都必須按規(guī)定進行試驗,試驗合格后方可使用。對水泥、外加劑等材料必須保持產品在施工流程中與原始憑證、質量記錄相一致,每個或每批產品有唯一標識,以保證其或追溯性。

B.砼配合比

通過試驗室試配,選擇合理的砼配合比,在滿足砼設計強度、和易性的前提下,盡量降低水泥用量。將根據原材料來源,施工環(huán)境編制砼配合比報告,由試驗室出具報告,經建設單位(監(jiān)理單位)審核認可后方可實施。施工中僅針對砂、石含水量的變化而調整配合比。

C.水泥、水、外加劑的添加

(1)本工程所用水泥采用散裝水泥,施工中采取手推車通過車車過磅上料,由專人負責看磅,允許誤差±1%。

(2)攪拌用水由攪拌機的加水裝置自動計量加水,允許誤差±1.5%。

(3)外加劑根據每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進行添加,并設專人進行監(jiān)視,允許誤差±1%。

D.砼澆筑

(1)對砼原材料嚴格計量,實行一機兩磅,專人負責。嚴格控制砼的坍落度,現場隨時用坍落度筒檢查。砼攪拌時間不少于90秒,攪拌時必須得到保證。使用外加劑時時間延長30秒。

(2)砼澆筑前,必須先檢查鋼筋,在各方驗收合格后,方可進行施工。

(3)砼澆筑:澆筑砼前對模板澆水濕潤,施工中,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞,如有變形位移時,應及時修整好。

在砼澆筑前,應向供電部門和氣象部門取得信息,做好筑的準備工作。以確保砼能夠連續(xù)進行。在特殊情況下,如遇暴雨,則應提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。

(4)砼振搗:

砼振搗的機械有插入式,插片式和平板振動器。柱的分層澆筑厚度≤400。采用插入式振動器,在筋密處配以插片式振動器。現澆板用平板振動器振實。砼的振搗不得漏振,亦不得過振,對砼壁板等處采用插片式振動器振搗。

在每次砼振搗之前,均應對砼振搗人員進行技術交底。

(5)砼施工縫:施工縫處砼必須鑿毛,清理干凈,在二次澆筑砼前,應鋪5cm厚的同標號水泥砂漿一層。

(6)砼養(yǎng)護:在正常條件下要求保持砼表面濕潤,必要時應覆蓋草包養(yǎng)護,其不得少于七晝夜,砼養(yǎng)護工作必須由專人負責。

篇2:砼的冬季施工安全辦法

一、混凝土冬期施工的一般要求

(1)冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定,但不得超過表中的規(guī)定。

表拌和水及骨料最高溫度

項目拌和水骨料

低于52.5等級的水泥、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃

大于等于52.5等級的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60℃40℃

(2)配制冬期施工的混凝土,應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.

(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。

(4)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

(5)混凝土的運輸應盡量縮短運距,運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。

(6)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施。混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合,若與要求不符合,則應采取措施進行調整。

(7)嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現場等侯的時間,做到隨到隨澆筑。

⑻如果原材料內含有任何大小冰塊絕對禁止做為伴料進行操作。如發(fā)現此現象將予以重罰和返工。

二、混凝土冬期施工的養(yǎng)護

混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時,這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護工藝;當摻加外加劑后不需加熱保溫時,這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養(yǎng)護工藝。

1、防凍劑和早強劑

防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點,使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進行;早強劑是指能提高混凝土早期強度,并對后期強度無顯著影響的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

早強劑以無機鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強作用較好,常作為早強劑使用;氯化鈉降低冰點作用較好,故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸鈉(CH3COONA)等。

氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過高,不但會降低混凝土的后期強度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規(guī)定。

在鋼筋混凝土結構中,氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑是指在混凝土中,經攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時,空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

篇3:噴射砼施工安全作業(yè)一般規(guī)定

1、噴射作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、穿防護服、戴安全帽、系安全帶等,并要保證作業(yè)現場的良好通風和照明。

2、噴射作業(yè)時要設專人指揮監(jiān)護,負責監(jiān)督作業(yè)人員使用防護用品,并做動態(tài)觀察,防止井口物體掉入、井身圍巖垮塌傷人。

3、注意松石、危石傷人,施工前要及時處理。

4、施工機具應定時檢修、保養(yǎng)維護,保證其良好的作業(yè)狀態(tài)。

5、設備停放部位要安全平穩(wěn),支腿須著落在堅實穩(wěn)固的地面上。

6、噴射作業(yè)前要認真檢查輸料管及其接頭等有無破損、松動,發(fā)現問題,及時處理。

7、配電線路必須有保護接零和漏電保護開關,線路布設要整齊規(guī)范,不得混拉亂接線路,施工場地嚴禁使用裸露閘刀,所有接線頭必須絕緣包扎。

8、施工人員在爬梯上梳理輸料管時必須系安全帶,堵管時及時處理,風壓不能大于0.4Mpa。

9、噴槍手必須嚴格按操作規(guī)程作業(yè),一當發(fā)生堵管時,應立即斷電停機檢修,并要妥善放置噴槍頭,嚴禁槍頭對人。

10、噴射結束要對施工機具進行清潔、檢修、保養(yǎng),理順各種分水管路。