地下室頂板樓板模板施工方法

1、施工準備

(1)材料與主要機具:

①.模板采用木模板,也可采用鋼木組合,可增加木模板的剛度及便于連接。

②.支架系統:

a、WDJ碗扣式滿堂架。

b、模板配料:L50×5角鐵、10×10方木、7.5×10方木、鐵釘等。

c、主要機具:錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等。

(2)作業條件:

①模板及支架系統設計:根據工程結構類型和特點,確定流水段劃分;確定模殼的平面布置,縱橫木楞的規格、數量和排列尺寸;確定模板與次木楞及其它結構構件的連接方式。同時確定模殼支架系統的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩定性。(詳見第三章第二節模板工程)

②.柱(角筒)、樓是梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設計或施工規范要求的再施強度。

③.樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上,并辦完預檢手續。

2、模板安裝的操作工藝

(1)工藝流程:

安裝支架→安裝主次木楞→調整密肋梁底標高及起拱→安裝模殼→質量檢驗。

(2)支架系統采用鋼筋滿堂架,采用18mm厚膠合模板制模。由頂架按梁及板模板設計尺寸進行支模,并在施工中執行模板施工規范。凡設計高度超過3.5m時,每隔2m高度應用直角扣件與鋼支柱拉接,并與結構柱連接牢靠。

(3)頂托粗調標高后,安裝10cm×10cm主木楞,其間距大約為60~120cm。之后在主木楞上安裝75cm×10cm次木楞,其間距為40~60cm。次木楞的間距要根據密肋的間距確定。次木楞的兩側安裝L50×5的角鐵(可預裝)。安裝次木楞前要在主木楞上放出模板的邊線,即準確地放出密肋的位置線,以使次木楞(即密肋)軸線位置準確。

(4)次木楞安裝完畢后,要認真調整頂托升降,使次木楞頂面符合設計標高(即密肋底標高符合設計要求)。并根據設計要設要求起拱。設計無要求時,起拱高度為全跨長度的1/1000~3/1000。

(5)按模板分項工程質量評定標準逐項檢查模殼模板。檢查的重點放在模殼自身剛度的保證措施和連接節點的嚴密性。辦理預檢。

3、模板拆除的操作工藝

(1)操作工藝流程:

拆除梁側?！鹆旱啄！鸪宓啄！鸪Ъ堋?/p>

(2)模板拆除時,混凝土的強度必須達到10MPa。先將支撐角鋼拆除,然后用小撬起相對兩側面中點,模殼即可拆下。密肋梁較高時,模殼不易拆除,可采用氣動拆模工藝。

拆模不可用力過猛,不亂扔亂撬,要輕拿輕放,防止損壞。

(3)拆除支架:混凝土的強度必須達到規定的拆模強度,才允許拆除支架。

4、質量標準

(1)保證項目:樓板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性;其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹性上,必須有防凍融措施。

檢查方法:對照模板設計,現場觀察或尺量檢查。

(2)基本項目:

①.模板接縫寬度不得大于1.5mm。

檢查方法:觀察和用楔形塞尺檢查。

②.模板接觸面清理干凈,并采取隔離措施。梁的模板上粘漿和漏刷離劑累計面積應大于400cm2。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

(3)允許偏差項目見下表:

項目允許偏差(mm)檢查方法

單層、多層高層框架

梁軸線位移53尺量檢查

梁板截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查

標高±5+2-5用水準儀或拉線和尺量檢查

相鄰兩板表面高低差22用直線或尺量檢查

表面平整度55用2m靠尺和塞尺檢查

預留鋼板中心線位移33尺量檢查

預留管、預留孔中心線位線33尺量檢查

5、成品保護

(1)在層高1/2處左右的支架系統的水平欄桿上宜固定一層水平安全網,用于防止人員墜落,同時,拆模板時,拆模板時,使之墜入安全網,保護模板。

(2)拆除模板殼要用小撬棍,以木楞為支點,先撬模板相對兩側邦中點,模板權動后,依然以木楞為支點,撬模板底腳的內肋,輕問下撬掉模板。切忌硬撬或用鐵錘硬砸,也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點進行撬動,以保護模板和密肋混凝土。

(3)吊運模板、木鋼楞、或鋼筋時,不得碰撞已安裝好的模板,以防模板變形。

(4)要嚴格遵循混凝土強度達到10MPa時方可拆模板;混凝土強度達到7.5%,肋跨8m時,混凝土強度必須達100%可方拆除支柱。

6、應注意的質量問題

(1)密肋梁側面脹出,梁身不順直,梁底不平:防治的方法是,模板支架系統應有足夠的強度、剛度和穩定;支柱底腳應墊通長腳手板,并應支撐在豎實的地面上;模板下端和側面應設水平和側向支撐,以補足模板的剛度;密肋梁底楞應按設計和施工規范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝,并銷固牢靠。

(2)單向密肋板底部局部下撓;防治的方法是,模板安裝應由跨中向兩邊安裝,以減少模板搭接長度的累計誤差。安裝后要認真調整模板搭接長度,使其不得小于10cm,以保證接口處的剛度。

(3)密肋梁軸線位移,兩端邊肋不等:防治的方法是,主楞安裝調平后,要放出次楞邊線再安裝次楞,并進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線,并與主楞連接牢靠。

(4)模板安裝不嚴密:這是模板加工的負公差所致。認真檢查模板安裝縫隙,釘塑料條或橡膠條補嚴。

7、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

(1)模板分項工程技術交底記錄。

(2)模板分項工程預檢記錄。

(3)模板分項工程質量評定。

篇2:住宅樓模板工程主要施工方法

安居住宅樓模板工程主要施工方法

本工程基礎梁模板采用鋼模板,構造柱模板采用竹夾板模板,圈粱采用鋼模板,現澆板采用竹夾板模板。

應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)第4.2.3條模板安裝應符合下列要求;

(1)模板接縫不應漏漿;在澆筑砼前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;(2)模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟;(3)澆筑砼前,模板內的雜物應清理干凈;(4)對清水砼工程及裝飾砼工程,應使用能達到設計效果模板。檢查數量:全面檢查。檢驗方法:觀察。

采用竹夾板的優點是:可保證砼外觀的要求,提高表面平整度和垂直度,減少抹灰量,節約投資成本;粱板模板鋼模板,支撐間距1000

篇3:建筑上部結構模板工程施工方法

小區建筑上部結構模板工程施工方法

(1)本工程本次施工模板主要采用膠合板木模,支撐為鋼管排架支模體系。

模板放樣應對模板進行編號,使其周轉時不至于拉亂,防止拉亂后重新配模,造成浪費。

(2)模板及其支架必須符合下列規定

①保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;

②具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載;

③構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求;

④模板的接縫應嚴密,接縫處采用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。

(3)對隔離劑的要求

模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。

(4)模板安裝的基本要求:

豎向模板和支架的支承部分,當安裝在基土上時應加設墊板,且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。

(5)模板的制作:模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣,木工按樣單配制模板,板拼縫要嚴密不漏漿。

(6)框架柱模:

a.柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴,以防因跑漿造成柱"爛根"現象。

b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后,即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板,在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤,用以控制軸線和調節標高,在其一側留清掃口。

c.柱立模前,將柱頭砼表面鑿毛,用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。

d.模板采用膠合板,每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米,確保排架橫豎成行,高度一致,柱子模板上端與梁交接部位預留梁口,保證柱梁節點的接槎平整。

(7)梁模板工程

a.嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。

b.砼梁應按施工規范要求起拱,起拱值為2‰L(L為跨度)。

c.當梁高大于600時加螺栓夾具,以抵抗澆筑砼的側壓力,保證不漲模。梁模板安裝示意圖:

d)本工程存在弧形梁,在其模板安裝時,側模宜制成分段組合模,即制成2米長左右的弧形模板,膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。

(8)現澆板模板工程

a.現澆板底板采用膠合板,四周與梁板,四角與柱模連接處,必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。

b.支撐系統,采用鋼管與扣件連接,間距0.8-1.0m,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接,并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩定。

c.底板在澆砌前,預先澆水濕潤,并確保拼縫嚴密,防止漏漿。

(9)樓梯模板部分:樓梯模板施工前應根據實際層放樣,先要安裝平臺梁,在平臺梁位置準確后,再裝樓梯底板,然后安裝樓梯外幫側模,外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面面層粉刷厚度,防止形成踏步高度不協調。

(10)拆模:

嚴格執行拆除通知書制度,柱模、梁外側模,當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除,拆除后要加強保護和保養,不得拋擲,拆模后及時清理,涂刷隔離劑,整理完好按類集中堆放整齊,便于周轉使用。