模板工程施工方法和措施

依靠模板設(shè)計(jì)合理,安裝精度高,拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求,方法正確。

1、模板的選擇:該工程混凝土質(zhì)量要求高,所選擇的模板施工工藝、模板品種和模板產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)上均應(yīng)先進(jìn)可靠,以確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板類型選擇如下:基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁側(cè)模、剪力墻、車庫(kù)坡道墻面、框架梁、屋面板模板采用15厚涂漆膠合板;施工縫和后澆帶處使用快易收口網(wǎng);框架柱(包括鋼芯框架柱)模板全部采用定型組合鋼模板10mm厚;零層板采用水泥模殼和膠合板結(jié)合的模板體系,加固龍骨選用100mm*100mm(50mm)的木方子、ф48*3.5的鋼管和[10槽鋼,為了保證地下室外墻的防水效果,加固采用防水穿墻螺栓加止水帶。

2、模板的安裝:

質(zhì)量要求:模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤;板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密,不漏漿;安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定,模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;保證在施工過程中不移位、不脹模;模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)。模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤;陰陽(yáng)角應(yīng)方正平直,棱角整齊無錯(cuò)臺(tái)、無傾斜、無凹凸線;

安裝程序:

基礎(chǔ)模板:找平→放線→涂刷脫模劑→從分段中部開始安裝模板→安裝背楞、斜撐→搭設(shè)支撐架→檢驗(yàn)校正

柱子模板:→找平→放線→柱模預(yù)拼裝→涂刷脫模劑→柱筋綁扎→柱筋隱檢→預(yù)埋線管、線盒→設(shè)置定位筋→柱模吊裝定位筋→緊固對(duì)拉螺栓→調(diào)整模板垂直度→搭設(shè)穩(wěn)定支架或斜撐→檢驗(yàn)校正→固定模板

墻體模板安裝:找平→放線→涂刷脫模劑→安裝墻體外→側(cè)模板→安裝內(nèi)側(cè)→穿墻螺栓固定模板→安裝調(diào)節(jié)斜撐→校正固定模板

2.1基礎(chǔ)模板

基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁側(cè)模均采用15mm厚覆膜木膠合板模板,用50×100木方子作豎楞、Φ48×3.5鋼管作橫楞、支撐架立橫桿及斜撐,用扣件將鋼管連成整體,用山形扣件及拉鉤螺栓將模板木方與鋼管水平背楞緊固,膠合板之間的直縫及角縫均以木方和膠合板做成企口連接。

集水坑支模

本工程底板集水坑模板采用15mm厚覆膜木膠合板,50mm×100mm方木背楞拼成整體模板,再用100mm×100mm方木十字支撐做成整體筒模,基坑

底部預(yù)留洞口以便振搗,待振搗完畢后封上。模板支設(shè)方式見下圖:

1)基礎(chǔ)模板安裝質(zhì)量要求

2)模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤;

3)板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密,不漏漿;

4)安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定,保證在施工過程中不移位、不脹模;

5)模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)。

2.2柱子模板

2.2.1柱模設(shè)計(jì):

本工程方柱種類較多,并且包括部分鋼芯混凝土柱,柱高較大,柱模板必須設(shè)計(jì)穩(wěn)固,確保施工混凝土不出現(xiàn)漲模變形現(xiàn)象。若按常規(guī)定型大鋼模設(shè)計(jì),模板數(shù)量多,利用率低,于是考慮柱子采用可調(diào)截面(L形)定型組合鋼模板,支設(shè)方法見下圖:

可調(diào)截面柱模的特點(diǎn):

可調(diào)截面柱模是高度可以組合、截面尺寸可以調(diào)節(jié)的整體裝配式柱模板,適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)中柱截面的變化和層高的變化,是框架結(jié)構(gòu)工程中理想的柱模板。

柱模板構(gòu)造合理,模板平整和邊框垂直度好,組拼后的柱模四角方正、組合嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確,外形占地面積小,可同梁的支撐系統(tǒng)同步施工。

柱模板背面設(shè)直彎背楞,直彎背楞直之間相互連接直彎背楞上設(shè)安裝孔眼,通過不同模板的寬度組合及背楞的連接實(shí)現(xiàn)變截面。

柱模板剛度大,允許承受混凝土側(cè)壓力70KN/m2,適應(yīng)柱子混凝土澆灌速度快、混凝土側(cè)壓力大的特點(diǎn)。

柱模安裝、拆除方便迅速,柱模拆除后,混凝土表面光潔、棱角整齊,達(dá)到清水要求。

柱模周轉(zhuǎn)次數(shù)多,攤銷費(fèi)用少,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益高。

可調(diào)截面柱模板的構(gòu)造:

可調(diào)截面柱模板由定型組合模板、直彎背楞、角鋼墊塊和拉桿螺栓組成。

定型組合模板采用86系列,面板厚6mm,長(zhǎng)度選用:2400、2100、900mm,寬度選用:800,700,600、500、200、100mm。

直彎背楞有兩種,一種由2[10(柱寬700內(nèi)用)槽鋼焊接而成,另一種由2[12(柱寬800外用)槽鋼焊接而成,模板安裝孔眼能滿足1300~500mm的各種方形、矩形截面變化。

兩個(gè)直彎背楞之間用角鋼墊塊和拉桿螺栓連接,當(dāng)截面需要變化時(shí),只要移動(dòng)角鋼墊塊,緊固拉桿螺栓,即可實(shí)現(xiàn)截面變化。

柱模規(guī)格的選擇:根據(jù)本工程柱子截面變化和層高變化,進(jìn)行柱模組合設(shè)計(jì),以盡可能少的規(guī)格,盡可能少的改裝組合次數(shù),適應(yīng)工程需要。

柱模的安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行,先在單片模板背面安裝直彎背楞,再將2塊單片模板組合成直角,施工時(shí)2個(gè)直角連接成整體柱模。拆除時(shí)可以整體松開拆除亦可分為2個(gè)直角拆除。

2.2.2.施工工藝

定型組合鋼柱模安裝前,應(yīng)先交換柱子軸線標(biāo)記,經(jīng)采用廣拉通縱橫軸線后,應(yīng)彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。

定位基準(zhǔn),采用短角鋼定位,根據(jù)柱內(nèi)邊線將角鋼焊于主筋上,角鋼長(zhǎng)40-50mm,一根柱焊4節(jié)角鋼,沿柱周邊均勻排列。

柱模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定,固定后調(diào)正模板的垂直度,到滿足要求為止。

柱箍安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行,柱箍間距經(jīng)計(jì)算確定,固定后調(diào)正模板的垂直度,到滿足要求為止。

柱模安裝完畢后,應(yīng)全面復(fù)合模板的垂直度,截面尺寸等項(xiàng)目,支撐必須牢固,預(yù)埋件、預(yù)留孔洞緊漏設(shè),且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。

群體柱子支模時(shí),必須整體固定。同一排模,應(yīng)先校正兩根端柱的模板,接著在柱頂拉通線,并校正各柱柱距,然后校正在柱腳和柱頂分別用水平撐拉通牢固。最后安裝剪刀撐和斜撐。

2.2.3柱子模板安裝質(zhì)量要求

模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤;

板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密,不漏漿;

模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;

模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

2.2.4拆模方法

當(dāng)柱砼達(dá)到1.2Mpa之后,開始拆模;

先將柱模連接用的對(duì)拉螺栓松開并拆除;

拆除柱模的支撐鋼管,使柱模與砼面分離,將柱模吊離;

清灰、涂刷脫膜劑,以備再周轉(zhuǎn)下一次安

裝柱模;

2.3墻體模板

地下室外墻模板采用15mm厚覆膜木膠合板。模板分塊制作,邊框采用100×100木方,豎肋采用50×100木方,水平間距為250m;水平背楞采用[10槽鋼,豎向間距為600mm,模板之間及模板與角模之間均采用企口連接方式,以確保拼接縫嚴(yán)密、不漏漿。

地下室外墻采用防水穿墻螺栓,此螺栓用帶止水的防水螺栓、周轉(zhuǎn)螺栓、鑄鋼螺栓、鑄鋼墊片和錐形接頭組成。防水螺栓和周轉(zhuǎn)螺栓均采用T20×6(或T16×6)的螺紋,用錐形接頭將他們連接成整體,周轉(zhuǎn)螺栓的外端設(shè)方頭,用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)拆除。穿墻螺栓的水平間距為600mm,豎向間距與水平背楞的間距相同。

篇2:模板腳手架施工安全防護(hù)制度

第一節(jié)支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié)腳手架材料

1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長(zhǎng)度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的Ⅰ級(jí)鋼材,長(zhǎng)度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用,板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長(zhǎng)度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節(jié)外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米,埋桿前應(yīng)先挖好土坑,將底部夯實(shí)并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時(shí),應(yīng)綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時(shí),每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米;對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。

第四節(jié)內(nèi)腳手架

1、內(nèi)腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時(shí),必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。

第五節(jié)其它腳手架

1、用鋼管搭設(shè)腳手架,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時(shí)安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

第六節(jié)腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。拆除時(shí)應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規(guī)定

1、工程施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對(duì)于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的模板工程(包括支撐體系),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專家論證。

2、模板工程專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料等條件進(jìn)行編制,其主要內(nèi)容應(yīng)包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結(jié)構(gòu)計(jì)算、特殊部位的質(zhì)量安全要求、裝拆施工安全技術(shù)措施、混凝土澆筑施工技術(shù)要求和施工圖。

3、支撐架搭設(shè)高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當(dāng)高寬比大于3時(shí),應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩或連墻件。

4、施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

5、模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí),并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應(yīng)組織作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

8、模板工程在施工完畢后應(yīng)組織驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案