主體工程施工方案與技術措施:模板

三、模板工程施工方案與技術措施

(一)、選用模板

主體結構模板工程,它控制砼構件的質量,其模板投入量關系到本工程主體的施工速度,因此它是鋼筋砼工程中的"關鍵工序",合理采用模板,有利于施工質量與工期的保證,選用適合本工程所需的模板。

對本工程的梁、樓板應采用鋼模板與定型木竹組合式整體模板,采用早拆系統相拼裝,其特點整體穩定,拆裝便捷,周轉快,另外幾何尺寸準確,使新澆砼表面平滑,美觀,達到混凝土優良的效果,梁模板準備2層周轉使用,樓板準備2層,配合早拆支撐達到早拆的目的。

根據本工程特點,達到施工精品,特制定了能體現適用、科學、先進性的模板方案。本工程一律采用工具式復合竹模板。支撐為鋼木支撐。梁板采用復合竹模板,木支撐,木拉桿。

執行標準:《組合鋼模板技術規范》GB50214-20**

(二)梁、板模板支撐體系

a復合竹模板底楞間距宜500設一道,板縫之間用膠帶粘結防止跑漿;

b柱頭、梁頭部分幾何尺寸要準確;

施工要點:

安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。

模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到施工效果的模板。

1)模板

①工藝流程:

彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預檢

②按標高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以便保證柱軸線邊線與標高的準確,或者按照放線位置,在柱四邊離地5~8cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板,以防止位移。

③安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小,預拼成一面一片(一面的一邊帶一個角膜),或兩面一片,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定,用U形卡將兩側模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。

④安裝柱箍:柱箍用鋼管等制成,或采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍根據拉模尺寸、側壓力大小,在模板設計中確定柱箍尺寸間距。

⑤安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊設2根拉桿,固定于事先預埋在拉梁及樓板內的鋼筋環上,用經緯儀控制,用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45°,預埋的鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高。

⑥將柱模內清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預檢。

2)梁、板模板

①梁模板就位安裝工藝流程:

彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固

②梁模板就位安裝施工要點:

在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標高引測用),并復核。安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應平整夯實,無論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板,并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般采用單排,間距以800cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調底座。在支柱上調整預留梁底模板的厚度,符合設計要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應拼上連接角模。在底模上綁扎鋼筋,經驗收合格后,清除雜物,安裝粱側模板,將兩側模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附斜撐,其間距一般宜為75cm。側梁模上口要拉線找直,用木支撐固定。復核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時,在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。

③樓板模板就位安裝工藝流程:

搭設板支架→安裝橫縱鋼(木)楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板塊→檢查模板上皮標高、平整度

④樓板模板就位安裝工藝施工要點:

支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設計的規定。一般情況下支柱間距為100cm,木楞間距為50cm。支架搭設完畢后,認真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩定,根據給定的水平線,認真調節支模翼托的高度,將木楞找平。用陰角模與墻模或梁模連接,然后向垮中鋪設平模。最后對于不夠整模數的模板和窄條縫,采用拼縫模或木方嵌補,但拼縫應嚴密,并用膠帶粘嚴。平模鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高,并進行校正。

1.樓梯模板

安裝時按實際層高放樣。安裝時先安裝平臺梁模板,再安裝樓梯底模,最后安裝外幫側模,用套板畫出踏步板位置線,釘好固定踏步位置的擋板,再釘側板。

3)模板的安裝

(1)模板的組拼

柱、梁、板模板組裝要嚴格按照設計中所要求的尺寸拼裝,拼裝好模板要求逐塊檢查穩定性與牢固性。

(2)模板的基準定位工作

首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線,施工前4線必須到位,以便于模板的安裝和校正。

(3)標高測量

利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求,直接引測到模板的安裝位置。

4)模板拆除

柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。

梁、板模板拆除:

①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板,以使兩相鄰模板斷連。

②木支撐由一側向另一側拆除但靠邊留一至兩根然后拆木楞及板、梁底側模,最后將將留下的少部分全部拆掉,不可用鋼筋或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時,或用人工托扶放于地上,或放在搭好的腳手架上。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。

③拆除跨度較大的梁底模板時,應從跨中開始下調支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調,再按②條要求做后續作業。拆除梁底摸支柱時,亦從跨中向兩端作業。

1.各構件拆除強度及同條件強度試塊預留見下表:

結構類型拆模要求試塊留置

豎向結構混凝土強度達1.2Mpa以上留置同條件1.2Mpa試塊或澆筑完成后24小時拆除

樓梯支撐強度過100%以上留置同條件混凝土

懸臂梁板強度過100%以上留置同條件混凝土

梁跨度≤8m,強度75%以上

跨度>8m,強度100%以上按75%,100%強度留置試塊

板跨度≤8m,強度75%以上

跨度>8m,強度100%以上按75%,100%強度留置試塊

2.拆除的要求

(1)對于豎向構件的模板,一定要作到混凝土強度達到1.2Mpa以后拆除,以便于保護混凝土的棱角不受破損。

(2)頂板模板拆除必須執行嚴格的拆模工作程序,并按要求填寫拆模申請單。

5)質量保證要求

(1)模板及其支撐結構的材料、質量應符合規范及設計要求;模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性,模板的內側面要平整,接縫要嚴密不得漏漿。

(2)嚴格執行門洞定位尺寸的控制,門洞邊墻上預留洞口的定位控制,達到上層和下層門洞兩側平面錯位誤差不超5mm,因此,留洞口時,木工要嚴格按照墨線留洞。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固。

(3)所有豎向結構的陰、陽角均需加設橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固。

(4)軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點,并辦好預檢手續。設置模板(保護層)定位基準,即在墻、柱主筋上距地面5~8cm,根據模板線,按保護層厚度焊接水平支桿,以防模板水平位移。柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢;水電管線、預留洞。預埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱預檢手續。

預埋件和預留孔洞的允許偏差

項目允許偏差(mm)

預埋鋼板中心線位置3

預埋管、預留孔中心線位置3

插筋中心線位置5

外露長度+10,0

預埋螺栓中心線位置2

外露長度+10,0

預留洞中心線位置10

尺寸+10,0

注:檢查中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。

鋼筋工程現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法

軸線檢查5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。

(三)、模板荷載的驗算

本工程主體施工室內凈空較大,為了確保支撐體系的穩定與安全,采用鋼套管(DN48)支撐,組合鋼模板。

模板的驗算:

模板選用1200×300mm

模板的彈性模量為2.0×10?×10?mm

模板支點間距為900mm。

當荷載為30KN/M?時,相當沿長度方向荷載為30×O.3=9kN/M,

查表得出慣性矩I=26.39cm

撓度允許值為1.5mm。

F=5QL?L?/384EI

=(5×9×0.9?×0.9?×10?×10?×10?)/(384×10?×10?×26.39)

=1.457mm<1.5mm

所以模板的選用符合規范要求

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案