一、工程概況(一)概述:聊城電廠一期工程#2鍋爐電梯井位于(E.6)-(E.10)軸、(11.4)-(11.6)軸間,設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu),外用金屬墻板封閉。標高60.710m以下采用WS-950單層壓型鋼板,標高60.710m-65.245m為機房,采用保溫復合壓型鋼板封閉,外墻板型號為WS-950,內(nèi)墻板型號采用WS-1130,中間填塞巖棉,機房設(shè)鋼門和鋼窗各一個。電梯井屋面也采用保溫復合壓型鋼板封閉,為坡形屋面(坡度7%)。金屬墻板采用型鋼作骨架,緊固用螺栓為自攻螺絲和拉鉚釘兩種。材料均由英巴供貨。(二)主要工程量單層金屬墻板750m2,復合墻板80m2。二、施工依據(jù)1、英巴有關(guān)設(shè)計圖紙:《電梯井圖》06121/HMBW/LPMO/82832、《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》土建工程篇。3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。三、主要施工機械器具、勞動力組織及工期安排(一)機械器具:1、自攻螺絲電動板手2臺2、手電鉆2臺3、電動切割機2臺4、電沖剪1臺5、折板機1臺6、角向電鉆1臺7、軟爬梯4個8、樣沖2個9、棕繩Φ14300m10、橡皮錘2把(二)量具:經(jīng)緯儀:1臺水準儀:1臺大鋼尺:(50m)1把卷尺(5m):2把拐尺:1把(三)勞動力組織及工期安排:1.管理機構(gòu)如下:主任周新軍技術(shù)負責人李印光安全責任人劉全振質(zhì)量負責人張廣軍現(xiàn)場施工人員一名2.勞動力組織如下:電工1人,安裝工10人,農(nóng)民工或臨時工8人3.工期安排:20**年12月29日——2003年1月20日四、施工工藝流程(一)施工準備:1、熟悉圖紙,壓型鋼板到貨后安排專人核實實物量與設(shè)計是否相吻合,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向工程部及物資公司聯(lián)系解決。2、施工用機械器具、軟爬梯等組織檢查維修。3、電梯井內(nèi)吊籠請工地協(xié)調(diào)保溫工程處提前拆除掉,不得兩單位交叉作業(yè)。(二)材料的保管與領(lǐng)用:1、壓型鋼板到貨后核實,堆放處必須干燥,空氣流暢,防止雨水、污濁等污染板面,壓型鋼板必須堆放在枕木上,枕木間距應(yīng)不使板發(fā)生變形為宜,嚴禁在板上行走站立。2、材料場設(shè)專人保管,專人領(lǐng)發(fā)板材及其他配件,隨用隨領(lǐng),余料及時送回,以防丟失或損壞。3、搬運安裝時,注意不要與硬物碰撞,以免擦傷板面或變形。(三)施工方案:電梯井金屬墻板封閉采用在鋼架上垂掛兩個軟爬梯,軟爬梯之間用木架板相連,施工人員站在架板上操作。金屬墻板用棕繩進行提升。(四)金屬墻板封閉1、嚴格按圖紙設(shè)計要求進行下料制作。2、安裝龍骨時,要拉設(shè)通線,控制好平直度和檁條間距。3、電梯井金屬墻板封閉前,先用經(jīng)緯儀在鋼架四面投出豎向中心線,第一塊板均要從跨中進行施工,用棕繩進行提升,經(jīng)過嚴格的中心、標高、垂直度找正后在板的上下四角用自攻螺絲固定,即可松繩。4、一塊墻板就位后,按照墻架梁中心線尺寸,在板上放出粉線,用手電鉆鉆孔,將墻板就位后用自攻螺絲固定,與下塊墻板連接處暫緩固定。金屬墻板上下搭接長度為100mm,左右搭接一個波寬。5、陰陽角板隨墻板一次安裝,門窗洞口、泛水可隨門窗安裝時一次進行施工。6、門口包邊待廠家安裝完后進行細部處理。五、施工注意事項1、組織人員進行技術(shù)安全交底,使所有參加施工人員都了解施工方法和安全注意事項。2、自攻螺絲施工前應(yīng)根據(jù)橫龍骨的準確位置,在板上放出粉線,依線安裝螺釘,這樣既可避免發(fā)生鉆孔不在龍骨上,此孔無用造成漏水現(xiàn)象,又可持螺釘排列有序、整齊、美觀。3、復合壓型鋼板內(nèi)巖棉必須充填密實、不得有空隙。4、壓型鋼板安裝前應(yīng)逐塊檢查,有變形處用橡皮錘修整,局部污染用軟棉砂擦掉。5、使用手電鉆鉆孔時時應(yīng)注意。(1)鉆孔時自攻螺絲與電鉆必須垂直于壓型鋼板的表面,保證用力與中心點在同一垂直線上。(2)搬動電動開關(guān)不能中途停止,螺釘?shù)轿缓笱杆偻Ｖ瓜裸@。(3)手電鉆要安裝漏電保護器。6、自攻螺絲擰緊度應(yīng)使橡膠墊圈被壓縮膨脹為宜。六、現(xiàn)場安全文明施工1、施工現(xiàn)場要保持清潔,垃圾、廢料應(yīng)及時清除,做到工完料盡場地清。2、現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴禁挪動或移作它用。3、運到現(xiàn)場的壓型鋼板要堆放整齊。七、環(huán)保注意事項1、要注意電動工具的日常保養(yǎng),避免過大的嗓音2、要加強現(xiàn)場文明施工管理,將邊角料、施工垃圾及時清理堆放好。3、要加強和提高全體施工人員的環(huán)保意識,認清環(huán)保的重要性。八、質(zhì)量要求1、橫龍骨平直偏差≤L/200,且≤15mm。2、壓型鋼板垂直偏差≤H/1000,且≤20mm。3、壓型鋼板水平接縫平直偏差≤25mm。4、自攻螺絲排列水平偏差≤20mm。九、危險因素辨識與控制

篇2:墻板吊裝施工方法措施

墻板吊裝施工方法

(1)測量工作:由于本工程東西向長度超過50m,橫向控制軸線定為三條,分別設(shè)在1、10、21軸線上,縱向定為兩條A、C。基礎(chǔ)施工時就核對好這五條控制軸線和引進±0標高點。

每層樓層放線都要用經(jīng)緯儀,由首層將五條控制軸線引上來,不得借助相鄰層的軸線。

由水準點返出的±0標高點要引到樓梯間內(nèi)做為控制層高的依據(jù)。每層放線要給出縱、橫軸線、墻板兩側(cè)邊線(同時注明墻板編號)、樓板標高線、樓梯休息平臺板位置及標高線。

(2)結(jié)構(gòu)吊裝:采用一臺TQ60/80塔吊,高30.05m、臂長20m,有效半徑16m,起重能力為50kN。

為減少焊把線行程及照顧結(jié)構(gòu)施工階段的穩(wěn)定性,吊裝從11~14軸線開始,采用先內(nèi)墻板后外墻板的逐間封閉吊裝法。這種方法既適于在操作臺上工作,又能保證施工階段結(jié)構(gòu)的安全。

封閉吊裝法工藝流程為:放線→抄平→鋪找平灰墩、安裝操作臺、準備卡具→鋪灰→掛鉤起吊→就位校正→臨時固定→脫鉤→焊接→塞縫→拆除臨時固定器。為保證吊裝的連續(xù)性,需配備5~6輛運板車,每輛車每臺班為5~6車次。

吊裝過程中,其他輔助工種,例如放線、抄平、鋪灰、找平、鋼筋綁扎、電焊、板縫保溫條、現(xiàn)澆混凝土、防水空腔等工序均應(yīng)按要求陸續(xù)進行。

(3)綜合吊裝:鑒于預(yù)制墻板工程內(nèi)裝修工作量相對減少,材料垂直運輸可借助于塔吊進行。在每層墻板安裝后,大樓板安裝前,將每層計劃好的各種裝修材料,包括水暖器材,按作業(yè)地段對號吊入房間內(nèi)。每次吊入量要控制在750kg以下,超過重量時應(yīng)分次吊入。電焊機棚置放間樓板底應(yīng)進行加固;樓層內(nèi)小距離水平運輸,可用單輪手推車進行。

(4)板縫混凝土施工:這是關(guān)系到大板結(jié)構(gòu)抗震整體性好壞的關(guān)鍵部位,因此預(yù)留在墻板側(cè)邊的錨環(huán)一定要事先梳整好,插筋必須插入每個錨環(huán)內(nèi)。水平縫抗剪塊處的鋼筋焊接一定要保證焊接質(zhì)量和焊縫長度。灌縫用C20豆石混凝土,可選80~120mm坍落度,在澆筑時不得隨意加水。

篇3:幕墻板塊養(yǎng)護關(guān)鍵工序方法

幕墻板塊養(yǎng)護(關(guān)鍵工序)方法

將已組裝完畢的單元板塊注膠后應(yīng)立即移至養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。

1.養(yǎng)護環(huán)境(質(zhì)量控制點)

使用雙組份膠的單元板塊與試樣的養(yǎng)護環(huán)境溫度應(yīng)在100C-350C,相對濕度應(yīng)在35%-75%之間。使用單組份膠的單元板塊與試樣的養(yǎng)護環(huán)境溫度應(yīng)在50C-480C,相對濕度應(yīng)在35%-75%之間。如養(yǎng)護環(huán)境達不到以上標準,將影響固化效果,應(yīng)適當延長養(yǎng)護周期。

2.板塊的放置及固化

單元板塊注膠后應(yīng)水平放置在板架或墊塊上,注意板塊不允許受任何擠壓。未固化前不能挪動和嚴禁上墻安裝。在標準條件下,通常雙組份結(jié)構(gòu)膠初步固化時間為7天,單組份結(jié)構(gòu)膠初步固化時間為14天;使用雙組份膠的單元板塊完全固化時間為14天,使用單組份膠的單元板塊完全固化時間為21天。檢驗:單元板塊固化后應(yīng)按本工藝第7章規(guī)定,進行最后出廠檢驗。并做好記錄、歸檔和保存。