墻板吊裝施工方法

(1)測量工作:由于本工程東西向長度超過50m,橫向控制軸線定為三條,分別設在1、10、21軸線上,縱向定為兩條A、C。基礎施工時就核對好這五條控制軸線和引進±0標高點。

每層樓層放線都要用經緯儀,由首層將五條控制軸線引上來,不得借助相鄰層的軸線。

由水準點返出的±0標高點要引到樓梯間內做為控制層高的依據。每層放線要給出縱、橫軸線、墻板兩側邊線(同時注明墻板編號)、樓板標高線、樓梯休息平臺板位置及標高線。

(2)結構吊裝:采用一臺TQ60/80塔吊,高30.05m、臂長20m,有效半徑16m,起重能力為50kN。

為減少焊把線行程及照顧結構施工階段的穩定性,吊裝從11~14軸線開始,采用先內墻板后外墻板的逐間封閉吊裝法。這種方法既適于在操作臺上工作,又能保證施工階段結構的安全。

封閉吊裝法工藝流程為:放線→抄平→鋪找平灰墩、安裝操作臺、準備卡具→鋪灰→掛鉤起吊→就位校正→臨時固定→脫鉤→焊接→塞縫→拆除臨時固定器。為保證吊裝的連續性,需配備5~6輛運板車,每輛車每臺班為5~6車次。

吊裝過程中,其他輔助工種,例如放線、抄平、鋪灰、找平、鋼筋綁扎、電焊、板縫保溫條、現澆混凝土、防水空腔等工序均應按要求陸續進行。

(3)綜合吊裝:鑒于預制墻板工程內裝修工作量相對減少,材料垂直運輸可借助于塔吊進行。在每層墻板安裝后,大樓板安裝前,將每層計劃好的各種裝修材料,包括水暖器材,按作業地段對號吊入房間內。每次吊入量要控制在750kg以下,超過重量時應分次吊入。電焊機棚置放間樓板底應進行加固;樓層內小距離水平運輸,可用單輪手推車進行。

(4)板縫混凝土施工:這是關系到大板結構抗震整體性好壞的關鍵部位,因此預留在墻板側邊的錨環一定要事先梳整好,插筋必須插入每個錨環內。水平縫抗剪塊處的鋼筋焊接一定要保證焊接質量和焊縫長度。灌縫用C20豆石混凝土,可選80~120mm坍落度,在澆筑時不得隨意加水。

篇2:纜索吊裝施工安全規定

1、吊裝前應做嚴密的準備工作,對地龍、索塔、纜車、滑車、動力、機具等設施進行全面驗收檢查,是否符合高處作業等要求。

2、設立統一指揮系統,并組織參加吊裝人員進行安全教育,對施工難度、危險性較大的作業項目要組織專門培訓。

3、準備工作就緒之后,要組織吊裝人員進行技術交底,并進行試運轉和超載荷試吊。

4、牽引卷揚機啟動要緩慢,進行速度要平穩;構件在吊運時,起重卷揚機要協調配合,控制好構件在空中的位置,起重卷揚機不得突然起升或下降,避免產生過大彈跳。構件就位時,作業人員要等構件穩定后再進行操作。

5、重物起吊之后,吊點下方及運行線路下方禁止人員站立或通行。

6、在受力鋼絲繩三角區內禁止人員站立或通行。

7、用于吊運材料、工具及構件的纜繩跑車,不得運送人員。

8、登高操作人員應攜帶工具袋,不得將安全帶掛在主索,扣索,纜風繩等上面。

篇3:建筑施工起重吊裝規定

依據:建筑施工起重吊裝安全技術規范JGJ276-2012

1必須編制吊裝作業施工組織設計,并應充分考慮施工現場的環境、道路、架空電線等情況。作業前應進行技術交底;作業中,未經技術負責人批準,不得隨意更改。

2參加起重吊裝的人員應經過嚴格培訓,取得培訓合格證后,方可上崗。

3作業前,應檢查起重吊裝所使用的起重機滑輪、吊索、卡環和地錨等,應確保其完好,符合安全要求。

4起重作業人員必須穿防滑鞋、戴安全帽,高處作業應佩掛安全帶,并應系掛可靠和嚴格遵守高掛低用。

5吊裝作業區四周應設置明顯標志,嚴禁非操作人員入內。夜間施工必須有足夠的照明。

6起重設備通行的道路應平整堅實。

7登高梯子的上端應予固定,高空用的吊籃和臨時工作臺應綁扎牢靠。吊籃和工作臺的腳手板應鋪平綁牢,嚴禁出現探頭板。吊移操作平臺時,平臺上面嚴禁站人。

8綁扎所用的吊索、卡環、繩扣等的規格應按計算確定。

9起吊前,應對起重機鋼絲繩及連接部位和索具設備進行檢查。

10高空吊裝屋架、梁和斜吊法吊裝柱時,應于構件兩端綁扎溜繩,由操作人員控制構件的平?和穩定。

11構件吊裝和翻身扶直時的吊點必須符合設計規定。異型構件或無設計規定時,應經計算確定,并保證使構件起吊平穩。

12安裝所使用的螺栓、鋼楔(或木楔)、鋼墊板、墊木和電焊條等的材質應符合設計要求的材質標準及國家現行標準的有關規定。

13吊裝大、重、新結構構件和采用新的吊裝工藝時,應先進行試吊,確認無問題后,方可正式起吊。

14大雨天、霧天、大雪天及六級以上大風天等惡劣天氣應停止吊裝作業。事后應及時清理冰雪并應采取防滑和防漏電措施。雨雪過后作業前,應先試吊,確認制動器靈??可靠后方可進行作業。

15吊起的構件應確保在起重機吊桿頂的正下方,嚴禁采用斜拉、斜吊,嚴禁起吊埋于地下或粘結在地面上的構件。

16起重機靠近架空輸電線路作業或在架空輸電線路下行走時,必須與架空輸電線始終保持不小于國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46)規定的安全距離。當需要在小于規定的安全距離范圍內進行作業時,必須采取嚴格的安全保護措施,并應經供電部門審查批準。

17采用雙機抬吊時,宜選用同類型或性能相近的起重機,負載分配應合理,單機載荷不得超過額定起重量的80%。兩機應協調起吊和就位,起吊的速度應平穩緩慢。

18嚴禁超載吊裝和起吊重量不明的重大構件和設備。

19起吊過程中,在起重機行走、回轉、俯仰吊臂、起落吊鉤等動作前,起重司機應鳴聲示意。一次只宜進行一個動作,待前一動作結束后,再進行下一動作。

20開始起吊時,應先將構件吊離地面200~300mm后停止起吊,并檢查起重機的穩定性、制動裝置的可靠性、構件的平?性和綁扎的牢固性等,待確認無誤后,方可繼續起吊。已吊起的構件不得長久停滯在空中。

21嚴禁在吊起的構件上行走或站立,不得用起重機載運人員,不得在構件上堆放或懸掛零星物件。

22起吊時不得忽快忽慢和突然制動。回轉時動作應平穩,當回轉未停穩前不得做反向動作。

23嚴禁在已吊起的構件下面或起重臂下旋轉范圍內作業或行走。

24因故(天氣、下班、停電等)對吊裝中未形成空間穩定體系的部分,應采取有效的加固措施。

25高處作業所使用的工具和零配件等,必須放在工具袋(盒)內,嚴防掉落,并嚴禁上下拋擲。

26吊裝中的焊接作業應選擇合理的焊接工藝,避免發生過大的變形,冬季焊接應有焊前預熱(包括焊條預熱)措施,焊接時??有防風防水措施,焊后應有保溫措施。

27已安裝好的結構構件,未經有關設計和技術部門批準不得用作受力支承點和在構件上隨意鑿洞開孔。不得在其上堆放超過設計荷載的施工荷載。

28永久固定的連接,應經過嚴格檢查,并確保無誤后,方可拆除臨時固定工具。

29高處安裝中的電、氣焊作業,應嚴格采取安全防火措施,在作業處下面周圍10m范圍內不得有人。

30對起吊物進行移動、吊升、停止、安裝時的全過程應用旗語或通用手勢信號進行指揮,信號不明不得起動,上下相互協調聯系應采用對講機。

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