多層住宅鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚砌體工程施工方法

1工藝流程:

測(cè)量放線→柱鋼筋綁扎→柱、梁、板模板安裝→柱砼澆灌→梁板扎筋→梁板砼澆灌→養(yǎng)護(hù)。

2模板工程:

為滿足趕工需要:1#~5#、7#、12#~16#樓各配制三層模板,其余配制二層模板。

(1)柱模:用18厚膠合板,現(xiàn)場(chǎng)配制,沿長(zhǎng)度每400釘一道40×60碼子,安裝時(shí)四向各用45×100松枋兩條,柱箍用φ48鋼管、扣件,均用雙扣件,距地面300起每500設(shè)一道。

(2)梁模:側(cè)模用18厚一面膠合板,并每500釘一條40×60碼子;底模采用35厚一面刨光松板,安裝時(shí),沿側(cè)模底、中部設(shè)以45×100松枋固定側(cè)模并予加強(qiáng),在中部松枋釘以40×60斜撐,以穩(wěn)定側(cè)模,鋼筋安裝后沿梁高2/3處兩側(cè)模對(duì)拉一道雙股10#鐵絲,防止脹模。

(3)樓板模采用18厚膠合板,層板的擱柵采用50×100松枋,擱柵間距@460,層板進(jìn)場(chǎng)后擬用鐵件包角、包邊,以增加層板周轉(zhuǎn)效益。

(4)支撐系統(tǒng):均采用φ48鋼管、扣件支撐系列,梁板支撐均采用φ48鋼管支撐,水平支撐同樣用鋼管扣件,步距底層(4.2m、3.60m高)三步四道,樓層兩步三道,支撐間距梁底1000,板底1000,楞木用45×100松枋,斜撐用40×60松枋,剪刀撐用φ48鋼管,梁底豎支撐用兩根鋼管抬一根橫管,呈"廿"形,將梁底模經(jīng)小楞抬住,小楞間距梁底400,板底460,支撐下水平支撐縱橫四道及三道。

(5)模板安裝勞力組織:一隊(duì)50人木工班二組,二隊(duì)40人木工班二組,三隊(duì)50人木工班二組。

(6)模板安裝注意事項(xiàng):

a)底層梁模支撐擬支于基礎(chǔ)、地梁上部磚基礎(chǔ)上,磚基礎(chǔ)上面墊一塊50厚全長(zhǎng)松板,支撐下均應(yīng)設(shè)50×120×180抄楔一對(duì);

b)板的支撐如落在回填土上,應(yīng)對(duì)支撐作用點(diǎn)下部全長(zhǎng)加強(qiáng):局部反復(fù)夯實(shí),不少于三遍;加木撐于承臺(tái)頂面;墊50厚碎石拌砂并夯實(shí);支撐下墊一塊50厚通長(zhǎng)木板;

c)梁的跨度大于4m,支模應(yīng)按2‰起拱;跨度大于6m的梁,起拱高度為L(zhǎng)/600,懸臂梁端模板起拱L/300。

d)首層梁底支撐雙排支于拉梁上部磚基礎(chǔ)上允許支撐斜撐,但橫管必須絕對(duì)水平,扣件緊固。

e)柱模應(yīng)有一邊底部開300(寬)×150(高)垃圾清掃口,驗(yàn)?zāi)：蟆㈨艥补嗲?~2h封閉;

f)模板在工地配好后應(yīng)編號(hào)、刷隔離劑(禁刷廢機(jī)油),地上墊平、擱好,有防雨、防曬、防止扭曲變形的設(shè)施;

(7)模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求,并在砼施工時(shí),留置兩組試塊,同條件養(yǎng)護(hù),作為拆模的依據(jù)。砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求,不得提前拆模。懸臂梁須等砼強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方開拆模。

3鋼筋工程:

鋼筋擬安排在現(xiàn)場(chǎng)制作,鋼筋可通過提升機(jī)運(yùn)送到施工樓層進(jìn)行安裝,長(zhǎng)鋼筋亦可考慮人工傳送。

柱鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊(d≥Φ16時(shí)),梁筋采用閃光對(duì)焊,板筋采用搭接綁扎。

鋼筋的制作、綁扎均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,必須保證受力筋的位置。特別是上層負(fù)筋,必須用撐腳支撐,澆砼時(shí)應(yīng)有專人護(hù)筋。

鋼筋彎曲成型,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖,結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度,接頭形成彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計(jì)算下料尺寸,繪制翻樣圖,才能進(jìn)行。彎曲成型后的鋼筋,不得粘油、粘漆或粘泥土等。

鋼筋正式焊接前,應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工,按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊,以確定合理的工藝參數(shù)并遵守焊接注意事項(xiàng)。此項(xiàng)試焊應(yīng)多做幾次,直到按檢查方法試驗(yàn)合格后,方可正式成批焊接。成批焊接前,應(yīng)按規(guī)定作班前試焊,經(jīng)外觀檢查合格后,再行施焊。

鋼筋綁扎要求:

①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢,每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。

②單向受力鋼筋網(wǎng),除周圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外,中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn),成梅花形,但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng),所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。

③梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。

鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)定,搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開,并不位于構(gòu)件最大彎矩處。

鋼筋綁扎安裝完畢后,應(yīng)檢查配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理完好。

混凝土保護(hù)層厚度要保證,應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊,不得隨便用石子墊,也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。

4砼工程:

混凝土澆筑前,要清除模板內(nèi)的雜物,木模板要澆水濕潤(rùn),檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置、各部尺寸等。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,盡量減少間歇。混凝土的豎向澆筑高度應(yīng)不大于2m,混凝土要分層澆灌振搗,澆筑層厚度要根據(jù)搗實(shí)混凝土方法及結(jié)構(gòu)類型而定。

采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,以將混凝土搗實(shí)在表面呈現(xiàn)泌漿再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土?xí)r,插點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍;平板式振搗普通混凝土?xí)r,其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗完畢。

砼澆筑時(shí),施工縫位置設(shè)置在變形縫處,如遇特殊情況,可把施工縫留置在板跨中1/3范圍之內(nèi),即剪力較小,施工較方便之處。

砼澆筑后,要由專人澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于七天,保證砼表面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

首先澆筑柱砼,在梁底下50mm處留施工縫,后綁扎鋼筋,最后澆筑梁板砼,這樣保證了砌體結(jié)構(gòu)的整體性和滿堂架的穩(wěn)定性。柱砼澆灌前注意檢查墻體拉結(jié)筋的予埋到位。

5磚砌體工程:

⑴、磚的強(qiáng)度除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外,磚在運(yùn)至工地應(yīng)用磚夾卸車并堆放整齊成垛,避免損壞其棱角尺寸,并可促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

⑵、本工程外墻、分戶墻、樓梯間墻采用190×190×90粘土多孔磚,幼兒園外墻、樓梯間墻200厚,M5水泥混合砂漿砌筑;戶內(nèi)其它隔墻采用120厚多孔磚、M5混合砂漿砌筑,防潮層以下采用190厚機(jī)制多孔磚Mu10水泥砂漿M5砌筑。

⑶、墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求,留置在構(gòu)造柱、及框架柱內(nèi)。構(gòu)造柱與墻體間留置好大馬牙搓,拉結(jié)筋的末端應(yīng)有90°彎鉤。

⑷、組砌方法要得當(dāng),磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水。本設(shè)計(jì)用190×190×90的多孔磚,上下皮豎縫相互錯(cuò)開1/2皮磚,起始三皮用實(shí)心磚砌筑。宜用三順一丁的砌筑方案。施工時(shí),磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑

,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜搓,斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如留斜搓確有困難,也可留直搓,但必須每間500加設(shè)2φ6拉結(jié)筋,且符合有關(guān)要求。填充墻最上一皮磚采用斜砌,斜砌磚在下部磚墻砌完3~4d后進(jìn)行,且須嵌密實(shí)與梁底間砂漿。及集中受力點(diǎn)下面,應(yīng)用丁磚層砌筑。砌筑時(shí),嚴(yán)禁斷磚頭集中使用。

⑸、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用,水泥砂漿必須在3h之內(nèi)用完,混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,禁止使用過夜砂漿。

篇2:住宅建筑上部結(jié)構(gòu)砌體工程施工方法

小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)砌體工程施工方法

±0.00以下采用Mu10粘土實(shí)心磚(自行車庫室內(nèi)隔墻按砼砌塊),M10水泥砂漿砌筑;±0.00以上部分:外墻、樓梯間等采用M10粘土多孔磚(240厚);內(nèi)墻采用加氣砼塊(120、200、240厚);無梁處隔墻采用GRC空心板;衛(wèi)生間隔墻采用粘土多孔磚(120厚)。砌體均用M5混合砂漿砌筑。(砌筑質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí))

在施工前做好砂漿試配工作。砌塊必須有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批進(jìn)行抽樣復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。

砌筑前,將砼柱內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋整理好,將砌墻的部位清掃干凈,并剔除浮漿結(jié)塊,按設(shè)計(jì)要求彈好墻身線和邊線,立好皮數(shù)桿,且先進(jìn)行排磚。

墻體砌筑時(shí)應(yīng)與水電施工相配合,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在墻上預(yù)留水電管槽,以免鑿墻影響結(jié)構(gòu),且此處不可采用折磚預(yù)留槽的方法。

砌筑砂漿稠度控制在70-90mm,并按磚的含水率進(jìn)行調(diào)整,即磚含水率在上限15%時(shí),砂漿稠度為下限70mm,反之磚含水率為10%時(shí)砂漿稠度為90mm。

墻體砌筑嚴(yán)禁斷磚集中使用,嚴(yán)禁干磚上墻,配備專人負(fù)責(zé)砌筑前磚的濕潤(rùn),含水率控制在10-15%(即水浸入磚四邊1.5cm)。嚴(yán)禁灰縫通光透亮。墻體應(yīng)做到砂漿飽滿,橫平豎直,垂直度、平整度、十皮磚灰縫應(yīng)符合GBJ300-88質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中砌筑分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。

砌筑工程如遇雨、雪時(shí),應(yīng)用草包覆蓋,避免砂漿流失。

砂漿試塊的留置、養(yǎng)護(hù)、試塊試壓等必須按時(shí)、按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。每一流水段應(yīng)留置一組試塊,試塊制作隨機(jī)取樣,及時(shí)送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。

篇3:某商業(yè)城砌體工程主要施工方法

商業(yè)城砌體工程主要施工方法

1)本工程墻體常規(guī)采用190×190×180、90×190×180二種混凝土空心砌塊,一等品質(zhì)量,標(biāo)號(hào)為MU10。凡磚墻與混凝土墻柱相接部位,均須設(shè)2φ6@500拉墻筋,鋼筋伸入填充墻內(nèi)沿墻全長(zhǎng)設(shè)置,鋼筋錨入柱墻內(nèi)不小于350。

2)所有混凝土砌塊間墻應(yīng)用經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的鋼板網(wǎng),每隔360設(shè)置,鋼板網(wǎng)接縫的重疊長(zhǎng)度為75