高層建筑柱、墻板與樁承臺的施工措施

在施工組織管理上將采取下列組織技術措施:

1、現場設臨時指揮小組,配備足夠的混凝土攪拌車、泵車及人員,加強車輛調度,輪流作業,確保一次連續澆搗完畢。加快澆搗速度,為不使砼產生冷縫,按斜面分層,逐層澆灌循序推進、一次到頂的澆筑方法,減少砼的暴露面積,從而減少在外界氣溫下的熱量損失。

2、在震搗時震動棒直上直下,快插慢拔,插點形式為列式,插點距離為600mm,左右上下層震搗搭接50~100mm,每點震搗20~30秒。

3、樁承臺底面標高、挖土(按挖土方案)防止塌土。開挖的工作面應達到降水水溝、降水井的位置要求,降水面深度不小于樁承臺墊層面以下50厘米。

4、立模板應防止漏漿、漲模情況產生,控制模板的剛度,用Φ12螺栓對串拉結,邊模支在圍護支承上,砼澆搗后未到強度時,不能拆除。模板的標高、幾何尺寸應符合設計要求。拆模時間必須正確,絕對不應過早拆模。

鋼筋規格尺寸、材質都應符合設計和有關規范要求,并應有合格證、復試報告。鋼筋的焊接、錨固長度,都要按有關規定及設計要求。對柱的鋼筋應按設計要求,在鋼筋綁扎時,嚴格核對鋼筋的數量、錨固長度、搭接長度、軸線尺寸、柱鋼筋的固定正確、牢固不誤。柱鋼筋的軸線特別要注重,一定要有固定的措施。(在樁承臺、底板中鋼筋用電焊加支撐固定),在澆搗砼時及時檢查核對是否移位,發現移位,立即進行高速處理。砼澆搗好后,絕對不允許柱筋、砼墻筋移位。

砼拆模時不準過早,砼澆筑后應根據實際情況及時養護、覆蓋草包和塑料薄膜,防止砼內外溫差過大產生裂縫。拆模后及時覆土,根據實際情況加強養護、灌水等措施。養護應派專人負責,養護責任感應強,不得馬虎。砼澆搗未達到一定強度時,不準碰撞、拉車、壓重物,防止砼產生裂縫、影響質量。

篇2:樁承臺施工方法（3）

樁承臺施工方法(三)

1)基坑開挖:根據承臺所處位置的地質條件、地形情況,結合道路施工,開挖采用人工配合機械放坡開挖。基坑開挖好后,對基坑底標高、平面尺寸以及地基承載力等驗收,合格后方可進入下一道工序施工。其主要施工技術措施有:

挖基前測量放線,并有固定樁和護樁,放出邊坡。

邊坡坡度為1

篇3:高層建筑柱墻板樁承臺施工措施

高層建筑柱、墻板與樁承臺的施工措施

在施工組織管理上將采取下列組織技術措施:

1、現場設臨時指揮小組,配備足夠的混凝土攪拌車、泵車及人員,加強車輛調度,輪流作業,確保一次連續澆搗完畢。加快澆搗速度,為不使砼產生冷縫,按斜面分層,逐層澆灌循序推進、一次到頂的澆筑方法,減少砼的暴露面積,從而減少在外界氣溫下的熱量損失。

2、在震搗時震動棒直上直下,快插慢拔,插點形式為列式,插點距離為600mm,左右上下層震搗搭接50~100mm,每點震搗20~30秒。

3、樁承臺底面標高、挖土(按挖土方案)防止塌土。開挖的工作面應達到降水水溝、降水井的位置要求,降水面深度不小于樁承臺墊層面以下50厘米。

4、立模板應防止漏漿、漲模情況產生,控制模板的剛度,用Φ12螺栓對串拉結,邊模支在圍護支承上,砼澆搗后未到強度時,不能拆除。模板的標高、幾何尺寸應符合設計要求。拆模時間必須正確,絕對不應過早拆模。

鋼筋規格尺寸、材質都應符合設計和有關規范要求,并應有合格證、復試報告。鋼筋的焊接、錨固長度,都要按有關規定及設計要求。對柱的鋼筋應按設計要求,在鋼筋綁扎時,嚴格核對鋼筋的數量、錨固長度、搭接長度、軸線尺寸、柱鋼筋的固定正確、牢固不誤。柱鋼筋的軸線特別要注重,一定要有固定的措施。(在樁承臺、底板中鋼筋用電焊加支撐固定),在澆搗砼時及時檢查核對是否移位,發現移位,立即進行高速處理。砼澆搗好后,絕對不允許柱筋、砼墻筋移位。

砼拆模時不準過早,砼澆筑后應根據實際情況及時養護、覆蓋草包和塑料薄膜,防止砼內外溫差過大產生裂縫。拆模后及時覆土,根據實際情況加強養護、灌水等措施。養護應派專人負責,養護責任感應強,不得馬虎。砼澆搗未達到一定強度時,不準碰撞、拉車、壓重物,防止砼產生裂縫、影響質量。