一、總則

1、進入施工現場的工作人員,應遵守現場安全操作規程,對所有工人必須進行安全技術教育。

2、所有參加施工人員嚴格遵守有關安全技術的各種規程、規范和施工圖紙、技術文件的要求。

3、加強勞動紀律,施工中精力要集中,不得在施工現場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。

二、防中毒措施

由于施工在較密閉環境中進行,長期吸入揮發的玻璃鱗片樹脂備原材料,對人體有一定的傷害,因此,在施工過程中,應注意防中毒。

1、施工人員在操作時,必須穿戴好防護用具,如防毒面具和風鏡。穿工作服,戴乳膠手套,穿好鞋襪。

2、作業時,應打開和人孔門并應盡量通風。施工人員每次連續操作時間不宜太長,工作完后用酒精洗手。

三、高空作業

脫硫塔高度18米,因此上層防腐施工時,屬高空作業,應采取高空作業防護措施,施工人員應戴好安全帽和安全帶,施工中嚴禁拋灑物品。

1.施工中應戴好安全帽

(1)安全帽必須是經有關部門檢驗合格后的產品。

(2)正確使用安全帽并扣好帽帶。

(3)不準把安全帽拋、扔或坐、墊。

(4)不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。

2、高空作業中應系安全帶

(1)安全帶必須是經有關部門檢驗合格的產品。

(2)安全帶使用兩年后,必須按規定抽檢一次,對抽檢不合格的必須更換安全繩后方能使用。

(3)安全帶應高掛低用,不準將繩打結使用。

(4)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。

四、其它

1、現場照明

(1)、照明及手持照明燈具,應采用符合要求的安全電壓。

(2)、照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。

(3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。

(4)應遵守其它有關安全用電的規范。

2、防火

(1)玻璃鱗片樹脂屬易燃物質,施工中應注意防火。

(2)建立防火責任制,職責明確,有專人管理,落實責任。按要求設置警告標志,配置相應的消防器材。

(3)樹脂層施工中,脫硫塔內及存放玻璃鱗片樹脂材料10米內附近應嚴禁明火。

(4)注意照明用具表面溫度,防止因長期使用燈具而導致發熱引起火災。

篇2:環氧樹脂膠粘劑安全施工方法

環氧樹脂膠粘劑的安全施工方法

環氧膠品種甚多,各類品種的施工步驟不同,要嚴格按照操作規范進行操作。比如某一品種的施工步驟:加熱及傾倒時要小心,冬天A料可在60~80度加熱至傾倒自如為止,但必需冷卻至35度以下才能加固化劑,夏天可省略該環節因此須更注意;A、B料的比重不同,配比為重量比,必須準確稱量、千萬不能別用容積比配料,然后將A、B料在常溫下混合均勻靜止20分鐘(夏天10分鐘),使攪拌產生的汽泡自然釋放(在有條件的情況下,應在真空箱中脫泡10分鐘);配料時最好2人共同操作,1人配料、1人澆灌,工作件所需用量每件超過3公斤的,配料時必須分次配制,每次最大配料量為3公斤,以免配多了發熱量大而來不及施工,造成浪費;混好的料緩緩澆灌到干燥的制件上,應讓其自動流平靜止30分鐘,在未凝膠前應經常觀察澆鑄面狀況,如發現有霧狀、不平整、氣泡等,應用刮板或滾筒或噴燈或電吹風機進行掃泡或刮平處理,最后在室溫下固化24小時即可。

根據以上工藝路線,要把握好以下安全施工要點:密封膠要儲存在陰涼,干燥,通風的地方,盡可能是在原耒的容器中儲存;要特別注意防止它們受潮,B組份更易吸濕,啟封使用后應立即蓋緊;堅持先入庫先使用的原則,以免過期失效;嚴禁煙火,注意作業場所良好通風;作業時避免A、B液濺到皮膚、眼睛或口中;如果皮膚沾到A、B液可用紙巾輕擦,再用溫水和堿皂清洗然后擦干,勿可用溶劑洗,沾染嚴重、皮膚感到刺激或灼傷請醫生治療;如果眼睛沾染了A、B液應立即用清水沖洗10~15分鐘,然后請醫生治療;如果誤吞了A、B液,應立即灌大量水使之嘔吐,并立即請醫生治療;如A、B料翻出到地面,應用鋸末或砂土吸附后鏟除干凈,嚴禁用溶劑擦;使用前要看清產品說明書上的所有事項,配比一定要準確以免造成損失。

只要認真落實這些安全衛生規范,環氧樹脂膠粘劑的安全施工就能得了保障,做到不對環境、人體造成危害,實現綠色施工。

篇3:環氧樹脂防滑地面施工方法

環氧樹脂防滑地面的施工方法

一、環氧樹脂地坪涂裝對水泥基礎要求

涂裝前的水泥地面標號、平整度的好壞直接影響到環氧地坪涂裝的最終使用效果。所以,對涂裝前的水泥狀況予以說明、重視相當重要。

1、要求水泥基礎牢固、硬度好。最好是水泥原漿磨平(混凝土磨平)以保證水泥層的強度。如兩次澆筑,則要求找平層用細石混凝土進行找平。鋼筋混凝土的厚度不低于10cm,找平層的厚度不小于4cm。

2、找平層要求標號(硬度)達到C25,杜絕起砂,空鼓等現象。

3、水泥層表面要求平整(要求達到國家一類建筑企業標準:3米靠尺,平整度差異小于5mm);同時,要求水泥表面為滑面。

4、水泥面的水份含量小于6%(水泥找平層干燥時間大約為20天;混凝土找平層干燥時時間約為25天;對于地下室、通風狀況不好的則干燥時間可能更長一些)。

5、地面為地下室、工廠底樓(特別是地勢低洼、依山而建的廠房首層),則要求預先作防水層處理以防止地下水壓過大而破壞涂層。

6、涂裝基面干凈無其它雜物,特別不能有其他涂料、油漆等雜物。

二、水泥混凝土原漿磨平處理及涂裝前處理

在找平水泥層時,可以使用專用水泥磨平機對整個地面進行磨平處理。經過磨平處理的地面,不但表面強度好,同時平整度也會大大提高。從而使環氧涂裝的效果更加完美。

1、水泥面干燥后(水分達到涂裝要求),對整個地(墻)面進行整體打磨以增強涂層的附著力。

2、環氧水泥加固劑調和石英砂,填充水泥洞眼。

3、于局部的潮濕地面(墻面),先用煤氣噴槍或用碘鎢燈(太陽燈)

進行烘烤,以使水分達到涂裝要求。

三、環氧樹脂防滑砂漿地坪涂裝方案

1、適用范圍

要求耐磨性強、耐一定沖擊的電器、電子、機械(如汽車、摩托車、電梯、自行車等)等制造工廠的車間、倉庫,車庫水泥或水磨石地面,車站、碼頭地面,特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道以及一切需要防滑的地面。

2、性能特點

特點:選用無溶劑環氧樹脂加優質固化劑制成,表面柚面效果,花紋可大可小;耐酸、堿、鹽以油類腐蝕。耐磨、耐壓、耐沖擊。使用期3mm厚15年以上。

3、施工工藝

1)打磨、清潔;

2)涂刷封閉底漆,使其滲入水泥中,一則封閉水泥中的毛細孔,起防潮作用,二則增強漆膜的附著力.

3)環氧樹脂漆甲乙組份按1:1混合10分鐘后,加入大小適當、數量適中的干燥的石英砂攪勻,倒于地上,刮平。稍干后,用灰鏟將高于平面的刮痕鏟平。根據要求的環氧砂漿地坪高度,選擇相應大小的石英砂,分1次或多次刮到要求的3mm厚度。

4、用面漆(甲:乙=1:1,W/W)滾涂,達到色澤一致。

5、用拉毛滾筒重復拉毛。