環(huán)氧樹脂防滑地面施工方法
環(huán)氧樹脂防滑地面的施工方法
一、環(huán)氧樹脂地坪涂裝對水泥基礎(chǔ)要求
涂裝前的水泥地面標(biāo)號、平整度的好壞直接影響到環(huán)氧地坪涂裝的最終使用效果。所以,對涂裝前的水泥狀況予以說明、重視相當(dāng)重要。
1、要求水泥基礎(chǔ)牢固、硬度好。最好是水泥原漿磨平(混凝土磨平)以保證水泥層的強度。如兩次澆筑,則要求找平層用細(xì)石混凝土進(jìn)行找平。鋼筋混凝土的厚度不低于10cm,找平層的厚度不小于4cm。
2、找平層要求標(biāo)號(硬度)達(dá)到C25,杜絕起砂,空鼓等現(xiàn)象。
3、水泥層表面要求平整(要求達(dá)到國家一類建筑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):3米靠尺,平整度差異小于5mm);同時,要求水泥表面為滑面。
4、水泥面的水份含量小于6%(水泥找平層干燥時間大約為20天;混凝土找平層干燥時時間約為25天;對于地下室、通風(fēng)狀況不好的則干燥時間可能更長一些)。
5、地面為地下室、工廠底樓(特別是地勢低洼、依山而建的廠房首層),則要求預(yù)先作防水層處理以防止地下水壓過大而破壞涂層。
6、涂裝基面干凈無其它雜物,特別不能有其他涂料、油漆等雜物。
二、水泥混凝土原漿磨平處理及涂裝前處理
在找平水泥層時,可以使用專用水泥磨平機對整個地面進(jìn)行磨平處理。經(jīng)過磨平處理的地面,不但表面強度好,同時平整度也會大大提高。從而使環(huán)氧涂裝的效果更加完美。
1、水泥面干燥后(水分達(dá)到涂裝要求),對整個地(墻)面進(jìn)行整體打磨以增強涂層的附著力。
2、環(huán)氧水泥加固劑調(diào)和石英砂,填充水泥洞眼。
3、于局部的潮濕地面(墻面),先用煤氣噴槍或用碘鎢燈(太陽燈)
進(jìn)行烘烤,以使水分達(dá)到涂裝要求。
三、環(huán)氧樹脂防滑砂漿地坪涂裝方案
1、適用范圍
要求耐磨性強、耐一定沖擊的電器、電子、機械(如汽車、摩托車、電梯、自行車等)等制造工廠的車間、倉庫,車庫水泥或水磨石地面,車站、碼頭地面,特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道以及一切需要防滑的地面。
2、性能特點
特點:選用無溶劑環(huán)氧樹脂加優(yōu)質(zhì)固化劑制成,表面柚面效果,花紋可大可小;耐酸、堿、鹽以油類腐蝕。耐磨、耐壓、耐沖擊。使用期3mm厚15年以上。
3、施工工藝
1)打磨、清潔;
2)涂刷封閉底漆,使其滲入水泥中,一則封閉水泥中的毛細(xì)孔,起防潮作用,二則增強漆膜的附著力.
3)環(huán)氧樹脂漆甲乙組份按1:1混合10分鐘后,加入大小適當(dāng)、數(shù)量適中的干燥的石英砂攪勻,倒于地上,刮平。稍干后,用灰鏟將高于平面的刮痕鏟平。根據(jù)要求的環(huán)氧砂漿地坪高度,選擇相應(yīng)大小的石英砂,分1次或多次刮到要求的3mm厚度。
4、用面漆(甲:乙=1:1,W/W)滾涂,達(dá)到色澤一致。
5、用拉毛滾筒重復(fù)拉毛。
篇2:環(huán)氧樹脂防滑地面施工方法
環(huán)氧樹脂防滑地面的施工方法
一、環(huán)氧樹脂地坪涂裝對水泥基礎(chǔ)要求
涂裝前的水泥地面標(biāo)號、平整度的好壞直接影響到環(huán)氧地坪涂裝的最終使用效果。所以,對涂裝前的水泥狀況予以說明、重視相當(dāng)重要。
1、要求水泥基礎(chǔ)牢固、硬度好。最好是水泥原漿磨平(混凝土磨平)以保證水泥層的強度。如兩次澆筑,則要求找平層用細(xì)石混凝土進(jìn)行找平。鋼筋混凝土的厚度不低于10cm,找平層的厚度不小于4cm。
2、找平層要求標(biāo)號(硬度)達(dá)到C25,杜絕起砂,空鼓等現(xiàn)象。
3、水泥層表面要求平整(要求達(dá)到國家一類建筑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):3米靠尺,平整度差異小于5mm);同時,要求水泥表面為滑面。
4、水泥面的水份含量小于6%(水泥找平層干燥時間大約為20天;混凝土找平層干燥時時間約為25天;對于地下室、通風(fēng)狀況不好的則干燥時間可能更長一些)。
5、地面為地下室、工廠底樓(特別是地勢低洼、依山而建的廠房首層),則要求預(yù)先作防水層處理以防止地下水壓過大而破壞涂層。
6、涂裝基面干凈無其它雜物,特別不能有其他涂料、油漆等雜物。
二、水泥混凝土原漿磨平處理及涂裝前處理
在找平水泥層時,可以使用專用水泥磨平機對整個地面進(jìn)行磨平處理。經(jīng)過磨平處理的地面,不但表面強度好,同時平整度也會大大提高。從而使環(huán)氧涂裝的效果更加完美。
1、水泥面干燥后(水分達(dá)到涂裝要求),對整個地(墻)面進(jìn)行整體打磨以增強涂層的附著力。
2、環(huán)氧水泥加固劑調(diào)和石英砂,填充水泥洞眼。
3、于局部的潮濕地面(墻面),先用煤氣噴槍或用碘鎢燈(太陽燈)
進(jìn)行烘烤,以使水分達(dá)到涂裝要求。
三、環(huán)氧樹脂防滑砂漿地坪涂裝方案
1、適用范圍
要求耐磨性強、耐一定沖擊的電器、電子、機械(如汽車、摩托車、電梯、自行車等)等制造工廠的車間、倉庫,車庫水泥或水磨石地面,車站、碼頭地面,特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道以及一切需要防滑的地面。
2、性能特點
特點:選用無溶劑環(huán)氧樹脂加優(yōu)質(zhì)固化劑制成,表面柚面效果,花紋可大可小;耐酸、堿、鹽以油類腐蝕。耐磨、耐壓、耐沖擊。使用期3mm厚15年以上。
3、施工工藝
1)打磨、清潔;
2)涂刷封閉底漆,使其滲入水泥中,一則封閉水泥中的毛細(xì)孔,起防潮作用,二則增強漆膜的附著力.
3)環(huán)氧樹脂漆甲乙組份按1:1混合10分鐘后,加入大小適當(dāng)、數(shù)量適中的干燥的石英砂攪勻,倒于地上,刮平。稍干后,用灰鏟將高于平面的刮痕鏟平。根據(jù)要求的環(huán)氧砂漿地坪高度,選擇相應(yīng)大小的石英砂,分1次或多次刮到要求的3mm厚度。
4、用面漆(甲:乙=1:1,W/W)滾涂,達(dá)到色澤一致。
5、用拉毛滾筒重復(fù)拉毛。
篇3:樓地面地磚防滑地磚施工方法
樓地面地磚(防滑地磚)施工方法
1、材料要求:
根據(jù)設(shè)計要求,由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設(shè)計審核后同意方可購買進(jìn)場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準(zhǔn)確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并附有出廠質(zhì)量合格證。
水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。
黃砂使用中砂(找平層)與細(xì)砂(粘結(jié)層)。
2、機具設(shè)備:
砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。
3、作業(yè)條件
等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后,基層已施工完成,彈出控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基線或標(biāo)志。
防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時,取出后分隔陰干一會,不得有明水滴滑。
4、操作工藝
將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈,并用清水沖洗,按控制標(biāo)高與坡度(地漏方向)先在四周基層上做好灰餅,每隔1.5米(衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用)用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后,在基層面均勻灑水濕潤,然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大,必須隨刷隨鋪找平層(防滑地磚防水地面的地方應(yīng)刷2厚特種膠合劑)攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護(hù)24小時后,在上面彈線,先彈中心十字線,再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線,若尺寸不合整塊磚的時候,可截半磚用于邊角處,尺寸相差較小時在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤(冬季不宜)或再用素水泥漿刷一度,接著抹粘結(jié)層水泥砂漿(5厚1:2水泥砂漿)鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚,找好規(guī)矩,再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細(xì)線,使縫順直,將已鋪好的磚塊,拉線調(diào)勻直縫隙,將我余砂漿掃出,將磚面壓實,如有壞磚,及時調(diào)整。
勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后24小時內(nèi)進(jìn)行,用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'
鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養(yǎng)護(hù),或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。
踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色,立縫與地面縫對齊。鋪設(shè)時先在房間陰角兩頭各鋪一塊,出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標(biāo)準(zhǔn),掛線鋪貼,鋪貼完后將磚面清理干凈。
成品保護(hù):防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊,運輸時要輕拿輕放。
面層鋪貼完后房間封閉,不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋,紙板等加以保護(hù),嚴(yán)禁在已完成的面層上拌和砂漿,堆放材料。