大模外墻板存放安裝工程安全作業(yè)交底
工程名稱:
交底日期:年月日
交底項目:大模外墻板存放、安裝工程安全作業(yè)交底內(nèi)容
交底人:
內(nèi)容摘要:
1、預(yù)制外墻板運到現(xiàn)場后,要將起重卡環(huán)卡緊后,方可拆開墻板與平板車的連接件,以避免卸車時因平板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。
2、墻板應(yīng)垂直插放于墻板固定架內(nèi),嚴禁依靠其他物體存放墻板,固定架下腳應(yīng)有可靠的連接固定措施。
3、插放墻板時應(yīng)先將板兩側(cè)卡好,再摘掉卡環(huán),固定架高度不小于墻板高度的四分之三。
4、要經(jīng)常檢查固定架的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時加固,插板架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不少于50cm的走道和上下扶梯道,以利操作。
5、墻板就位前,必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高做好抄平,然后根據(jù)墻板平面位置就位。
6、就位后應(yīng)用花籃卡具卡在橫墻板上,預(yù)留鋼筋要同預(yù)埋鐵件焊牢,方可摘掉吊環(huán)具。
7、進入施工現(xiàn)場人人都應(yīng)正確佩戴安全帽。
8、高空作業(yè)應(yīng)自覺系好安全帶。
9、嚴禁酒后上班及帶病堅持上班。
10、進入施工現(xiàn)場必須遵守公司的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、如有新工人進場班組長應(yīng)馬上報告工地,經(jīng)過三級安全交底后和考試合格后方可上崗。
12、班組引進新工人時,應(yīng)檢查新工人的四證,即:職業(yè)資格證書、身份證、計劃生育證、外來人口暫住證,證件不全者不得接收。
13、禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
14、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。
15、班組如果因勞力不足需要再招新工人時,應(yīng)事先向工地報告。
16、新工人進場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全交底,并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。
接受交底人簽章:
篇2:墻板吊裝施工方法措施
墻板吊裝施工方法
(1)測量工作:由于本工程東西向長度超過50m,橫向控制軸線定為三條,分別設(shè)在1、10、21軸線上,縱向定為兩條A、C?;A(chǔ)施工時就核對好這五條控制軸線和引進±0標(biāo)高點。
每層樓層放線都要用經(jīng)緯儀,由首層將五條控制軸線引上來,不得借助相鄰層的軸線。
由水準(zhǔn)點返出的±0標(biāo)高點要引到樓梯間內(nèi)做為控制層高的依據(jù)。每層放線要給出縱、橫軸線、墻板兩側(cè)邊線(同時注明墻板編號)、樓板標(biāo)高線、樓梯休息平臺板位置及標(biāo)高線。
(2)結(jié)構(gòu)吊裝:采用一臺TQ60/80塔吊,高30.05m、臂長20m,有效半徑16m,起重能力為50kN。
為減少焊把線行程及照顧結(jié)構(gòu)施工階段的穩(wěn)定性,吊裝從11~14軸線開始,采用先內(nèi)墻板后外墻板的逐間封閉吊裝法。這種方法既適于在操作臺上工作,又能保證施工階段結(jié)構(gòu)的安全。
封閉吊裝法工藝流程為:放線→抄平→鋪找平灰墩、安裝操作臺、準(zhǔn)備卡具→鋪灰→掛鉤起吊→就位校正→臨時固定→脫鉤→焊接→塞縫→拆除臨時固定器。為保證吊裝的連續(xù)性,需配備5~6輛運板車,每輛車每臺班為5~6車次。
吊裝過程中,其他輔助工種,例如放線、抄平、鋪灰、找平、鋼筋綁扎、電焊、板縫保溫條、現(xiàn)澆混凝土、防水空腔等工序均應(yīng)按要求陸續(xù)進行。
(3)綜合吊裝:鑒于預(yù)制墻板工程內(nèi)裝修工作量相對減少,材料垂直運輸可借助于塔吊進行。在每層墻板安裝后,大樓板安裝前,將每層計劃好的各種裝修材料,包括水暖器材,按作業(yè)地段對號吊入房間內(nèi)。每次吊入量要控制在750kg以下,超過重量時應(yīng)分次吊入。電焊機棚置放間樓板底應(yīng)進行加固;樓層內(nèi)小距離水平運輸,可用單輪手推車進行。
(4)板縫混凝土施工:這是關(guān)系到大板結(jié)構(gòu)抗震整體性好壞的關(guān)鍵部位,因此預(yù)留在墻板側(cè)邊的錨環(huán)一定要事先梳整好,插筋必須插入每個錨環(huán)內(nèi)。水平縫抗剪塊處的鋼筋焊接一定要保證焊接質(zhì)量和焊縫長度。灌縫用C20豆石混凝土,可選80~120mm坍落度,在澆筑時不得隨意加水。
篇3:幕墻板塊養(yǎng)護關(guān)鍵工序方法
幕墻板塊養(yǎng)護(關(guān)鍵工序)方法
將已組裝完畢的單元板塊注膠后應(yīng)立即移至養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。
1.養(yǎng)護環(huán)境(質(zhì)量控制點)
使用雙組份膠的單元板塊與試樣的養(yǎng)護環(huán)境溫度應(yīng)在100C-350C,相對濕度應(yīng)在35%-75%之間。使用單組份膠的單元板塊與試樣的養(yǎng)護環(huán)境溫度應(yīng)在50C-480C,相對濕度應(yīng)在35%-75%之間。如養(yǎng)護環(huán)境達不到以上標(biāo)準(zhǔn),將影響固化效果,應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護周期。
2.板塊的放置及固化
單元板塊注膠后應(yīng)水平放置在板架或墊塊上,注意板塊不允許受任何擠壓。未固化前不能挪動和嚴禁上墻安裝。在標(biāo)準(zhǔn)條件下,通常雙組份結(jié)構(gòu)膠初步固化時間為7天,單組份結(jié)構(gòu)膠初步固化時間為14天;使用雙組份膠的單元板塊完全固化時間為14天,使用單組份膠的單元板塊完全固化時間為21天。檢驗:單元板塊固化后應(yīng)按本工藝第7章規(guī)定,進行最后出廠檢驗。并做好記錄、歸檔和保存。