一、編制依據(jù)1、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20**2、《塔式起重機(jī)施工說(shuō)明書(shū)》3、《塔吊起重吊裝操作手冊(cè)》4、《施工組織設(shè)計(jì)》5、施工圖紙二、工程概況大沽排水河是天津市南部的主要排水河道,開(kāi)挖于1958年,曾經(jīng)是天津市兩大排污河之一,對(duì)天津市的排水起著至關(guān)重要的作用。大沽排水河起點(diǎn)位于外環(huán)線八號(hào)橋附近的三孔閘,至東沽泵站后入海,全長(zhǎng)約68.8km。與大沽排水河相連的另有兩條支流河道:紀(jì)莊子河,全長(zhǎng)3.8km,在外環(huán)12號(hào)橋處匯入大沽排水河;先鋒排水河全長(zhǎng)13.6km,在巨葛莊泵站處匯入大沽排水河。大沽排水河沿途流經(jīng)南開(kāi)、西青、津南和濱海新區(qū)塘沽四個(gè)區(qū)。近年來(lái),隨著城市化進(jìn)程的加快,硬質(zhì)地面的比例迅速擴(kuò)大,排水流量逐年增加,河道排水能力不足的問(wèn)題突顯。現(xiàn)狀東沽泵站規(guī)模偏小,不能有效排除區(qū)域澇水,汛期高水位時(shí)形成倒灌,給當(dāng)?shù)厝罕姷纳钌a(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響。由于受海口潮位的影響,在潮位較高時(shí),大沽排水河無(wú)法順暢下泄入海,只能利用東沽泵站來(lái)?yè)P(yáng)水。本工程為新建泵站工程,東沽泵站現(xiàn)有1#(9m3/s)、2#泵站(10m3/s)及自流閘一座,自流閘設(shè)計(jì)流量為30m3/s,保留現(xiàn)有自流閘及1#泵站,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)鼐S修加固,拆除2#站,在2#站址上新建泵站。新建東沽泵站設(shè)計(jì)流量為41m3/s。泵站設(shè)計(jì)裝機(jī)共設(shè)7臺(tái)1400ZLB-3.5立式軸流泵,配置6kV異步電動(dòng)機(jī),單機(jī)功率300kW,水泵機(jī)組裝機(jī)容量為2.1MW。本工程所安裝的塔吊主要目的是解決2#泵站右側(cè)場(chǎng)地狹窄,施工材料轉(zhuǎn)運(yùn)困難等現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。建設(shè)單位:天津市水務(wù)投資集團(tuán)股份有限公司設(shè)計(jì)單位:天津市水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:天津市澤禹工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:天津市水利工程有限公司為了滿足本工程施工需要,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,使塔吊吊運(yùn)范圍盡可能覆蓋整個(gè)施工面,不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲區(qū),并且滿足安全要求,現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)塔吊,塔吊平面布置圖見(jiàn)附圖,現(xiàn)有塔吊參數(shù)如下表所示:型號(hào)首次安裝高度(m)擬安裝高度(m)回轉(zhuǎn)半徑(m)旋轉(zhuǎn)限位(。)QTZ631830500三、吊裝規(guī)定起重吊裝前,必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、經(jīng)過(guò)路線、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解,吊裝操作規(guī)定如下:1、起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。2、操作前重點(diǎn)檢查:2.1機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常;2.2各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);2.3主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng);2.4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;2.5供電電纜應(yīng)無(wú)磨損;2.6檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380伏,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20伏,送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)操作;2.7空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正確后,方可作業(yè)。3、在作業(yè)時(shí),操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、吊鉤升降、變幅等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意。4、塔吊駕駛員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得特種人員上崗證書(shū)后方可進(jìn)行塔吊操作,地面司索指揮工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得特種人員上崗證書(shū)后,方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。5、當(dāng)操作室遠(yuǎn)離地面,正常指揮發(fā)生困難時(shí),可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員或采用其它有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。6、遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。7、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及起重機(jī)的各種行程限位開(kāi)關(guān)等保護(hù)裝置,必須完整齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊運(yùn)載人員。9、起重機(jī)機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超荷載和吊不明重量的物件。特殊情況下需超荷載使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下,方可起吊。10、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊、和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。11、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的或記號(hào)的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30О。12、起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏器可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。13、起重機(jī)在吊裝滿荷載時(shí)或接近滿荷載時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面20-50cm停止提升檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性能、制動(dòng)器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可再行提升。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物,必須栓拉繩。14、重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁突快突慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。15、起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場(chǎng)條件,必須在線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表規(guī)定:輸電導(dǎo)線電壓1KV以下1-15(KV)20-40(KV)60-110(KV)220(KV)允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離11.524616、起重機(jī)使用的鋼絲繩,應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無(wú)證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)檢測(cè)試驗(yàn)合格后方可使用。17、起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求。鋼絲繩固定牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上至少保留3圈以上。收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。18、鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí),編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得少于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)綁扎細(xì)鋼絲。采用繩卡固結(jié)時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè)。繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)于鋼絲繩的直徑匹配(見(jiàn)下表):鋼絲繩直徑(mm)10以下10-2021-2628-3636-40最少繩卡數(shù)34567繩卡間距(mm)最后一個(gè)卡子距繩頭的長(zhǎng)度不小于140mm。繩卡夾板應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè),“U”形螺栓需在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯(cuò)。繩卡固定后,待鋼絲繩受力后再度緊固,并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。19、每班作業(yè)前,應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見(jiàn)部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使用鋼絲繩的名義直徑減少百分之7時(shí)或在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)短絲根數(shù)達(dá)到以下表規(guī)定時(shí)應(yīng)予更換。鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)(d=繩徑)鋼絲繩結(jié)構(gòu)斷絲長(zhǎng)度范圍鋼絲繩號(hào)6×19+16×37+16×61+118×19+1交捻6d1019292730d19385854順捻6d510151830d1019302720、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊,有下列情況之一的即應(yīng)更換。①表面有裂紋。②危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。③掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10%。④吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度50%,心軸(銷(xiāo)子)磨損超過(guò)其直徑的百分之三。21、起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓面磨損達(dá)1.5—2.0mm時(shí)(大徑取大值,小徑取小值)或制動(dòng)帶磨損超過(guò)原厚度50%時(shí)均應(yīng)更換。四、吊裝作業(yè)步驟1、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。2、由地面指揮告知塔吊司機(jī)吊裝內(nèi)容,通知司索工就位,并將吊裝路線及時(shí)告知相鄰塔吊地面信號(hào)工司機(jī)做好避讓工作。3、司索工綁扎吊物吊點(diǎn)。4、信號(hào)工通知塔吊司機(jī)試吊。5、信號(hào)工通知塔吊司機(jī)正式起吊。6、信號(hào)工通知塔吊司機(jī)將起吊物平穩(wěn)就位。五、塔吊安全操作規(guī)程1、塔式起重機(jī)的司機(jī)、拆裝、司索、指揮人員。必須經(jīng)過(guò)建設(shè)行政主管部門(mén)專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得操作證后,方可上崗操作。嚴(yán)禁司機(jī)、拆裝、司索、指揮人員酒后作業(yè)。

2、塔式起重司機(jī)

2.1患有色盲,矯正視力低于1.0,聽(tīng)覺(jué)障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙起重作業(yè)的其他疾病者。不得上崗操作。

2.2司機(jī)應(yīng)掌握的理論知識(shí)(1)機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)及簡(jiǎn)單的機(jī)械制圖知識(shí)(2)塔式起重機(jī)的構(gòu)造及工作原理;(3)電氣知識(shí)(4)操作和使用塔式起重機(jī)所必須的力學(xué)知識(shí);(5)液壓傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)(6)物體重量目測(cè);(7)吊具、索具的種類,選擇使用方法,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及吊重的捆扎方法;(8)指揮信號(hào)。2.3司機(jī)應(yīng)掌握的實(shí)際操作內(nèi)容(1)對(duì)所使用的塔式起重機(jī)的操作安裝、拆除、頂升、附著及錨固;(2)對(duì)所使用的塔式起重機(jī)的一般電氣故障的判斷和排除;(3)對(duì)所使用的塔式起重機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)故障的判斷和排除;(4)一般的日常維修技術(shù);2.4操作塔式起重機(jī),必須經(jīng)過(guò)建設(shè)行政主管部門(mén)培訓(xùn)考核合格并取得操作證,方可操作,嚴(yán)禁無(wú)證操作。2.5在作業(yè)中司機(jī)、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作,司機(jī)和指揮人員,不得擅離工作崗位。(1)起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”:a、信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;

b、吊物下有人不準(zhǔn)吊;

c、吊物上站人不準(zhǔn)吊;

d、埋在地下物不準(zhǔn)吊;

?e、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊;

?f、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;

g、零散物無(wú)容器不準(zhǔn)吊;

h、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;

i.遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。2.6在作業(yè)中有專職指揮人員,只有發(fā)出信號(hào)時(shí),方可操作,在作業(yè)的全過(guò)程中,必須有指揮人員指揮才能操作,嚴(yán)禁無(wú)指揮操作,更不允許不服從指揮信號(hào),擅自操作。

?3、指揮人員

3.1指揮人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考核合格并持有主管部門(mén)頒發(fā)的指揮證的人員擔(dān)任。

3.2指揮人員必須了解所指揮作業(yè)的塔式起重機(jī)性能和每項(xiàng)作業(yè)的內(nèi)容要求,作業(yè)時(shí)檢查所用的鋼絲繩和吊鉤,不合格者嚴(yán)禁使用。3.3指揮人員要監(jiān)督本職所轄范圍的作業(yè)人員戴安全帽、安全帶,有不符安全規(guī)定時(shí),指揮人員不得指揮作業(yè)。

?3.4指揮人員在作業(yè)中必須位于司機(jī)聽(tīng)力或視力所及的明顯處,不允許進(jìn)入司機(jī)的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮,所采用的信號(hào)必須清晰可辨,隨時(shí)都可傳出指揮信號(hào)。?4、塔式起重機(jī)的使用

4.1使用前的準(zhǔn)備

(1)在進(jìn)入工地施工前,使用塔式起重機(jī)的部門(mén)必須清楚主要作業(yè)對(duì)象及內(nèi)容,最大起吊重物和放置部位等施工任務(wù)交底書(shū)。

(2)對(duì)于需要塔式起重機(jī)爬升、附著錨固的施工工程以及塔式起重機(jī)易裝難拆的工地,在使用前必須制定出符合有關(guān)安全規(guī)定的拆除方案。

5、塔吊的使用5.1司機(jī)必須熟悉所操作的塔式起重機(jī)的性能,并應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定作業(yè),不得斜拉斜拽重物,吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物以及不明重的重物。

5.2重物的吊掛必須符合下列要求:

(1)嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,吊鉤必須使用吊、索具吊掛重物;

(2)起吊短碎物料時(shí),必須用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋包裝,不得直接捆扎起吊。

(3)起吊細(xì)長(zhǎng)物料時(shí),物料最少捆扎兩處,并且用兩格吊點(diǎn)吊運(yùn),在整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài);

(4)起吊的重物在整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程中,不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn),不得懸掛吊不穩(wěn)的重物,吊運(yùn)體積大的重物,應(yīng)拉溜繩;

(5)不得在起吊的重物上懸掛任何重物。

5.3操縱操制器時(shí)必須從零擋開(kāi)始,逐級(jí)推倒所需的擋位,傳動(dòng)裝置作反向運(yùn)動(dòng)時(shí),控制器先回零位,然后再逐欄逆向操作,禁止越擋操作和急開(kāi)急停。

5.4吊運(yùn)物體時(shí),不得猛起猛落,以防吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時(shí)必須先將重物吊離地面50CM左右停止,確保制動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)和吊具無(wú)問(wèn)題后,方科繼續(xù)作業(yè)。

5.5司機(jī)不得操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的塔式起重機(jī)作業(yè),不允許起重機(jī)超載和超風(fēng)力作業(yè),不得起吊帶人的重物,禁止用塔式起重機(jī)吊運(yùn)人員。

5.6作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè);

(1)大雨、大雪、大霧,超過(guò)允許工作風(fēng)力影響安全作業(yè)的天氣;

(2)塔式起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;

(3)鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽;

(4)安全保護(hù)裝置失效;(5)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及金屬結(jié)構(gòu)出現(xiàn)異常現(xiàn)象和有異響;

(6)金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形。

5.7鋼絲繩在卷筒上纏繞必須整齊,有下列情況不允許作業(yè):

(1)爬繩、亂繩、啃繩;

(2)多層纏繞時(shí),各層間的繩索相互塞擠。

5.8禁止在塔式起重機(jī)各個(gè)部位亂放工具、零件和雜物,嚴(yán)禁從塔式起重機(jī)上扔物品。

5.9起升或下降重物時(shí),重物下方禁止有人通行或停留,禁止無(wú)關(guān)人員上下塔吊。

5.10對(duì)于無(wú)中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的塔式起重機(jī),要調(diào)整好限位,嚴(yán)格控制向一個(gè)方向回轉(zhuǎn)。

5.11每班作業(yè)后的要求

(1)動(dòng)臂式起重機(jī)將起重臂放到最大幅度位置,小車(chē)變幅度起重機(jī)將小車(chē)開(kāi)到起重臂中部,并將吊鉤起升到最高點(diǎn),吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。

(2)填寫(xiě)好當(dāng)班紀(jì)錄,切斷總電源,鎖好門(mén)窗,鎖緊夾軌器。

6、起重機(jī)的拆裝

6.1拆裝工人必須了解以下內(nèi)容

(1)了解起重機(jī)的性能;

(2)必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁對(duì)說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的拆裝程序做任何改動(dòng);

(3)熟知起重機(jī)拼裝或解體各拆裝部件相連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸規(guī)定要求;

(4)了解每個(gè)拆裝部件的重量和吊點(diǎn)位置。

(5)安裝起重機(jī)時(shí),對(duì)安裝部件的聯(lián)接件,必須特別注意要按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,安裝齊全,固定牢固,并在安裝后作詳細(xì)檢查。7、其它

7.1在各種場(chǎng)合的修理中,未經(jīng)生產(chǎn)廠家的同意,不得采取任何代用材料及代用件,嚴(yán)禁修理單位自行改裝。

7.2起重機(jī)到工地,在作業(yè)前必須對(duì)力矩限制器進(jìn)行調(diào)試。

7.3嚴(yán)禁在安裝好的起重機(jī)的各部金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語(yǔ)牌、廣告牌等擋風(fēng)物。

7.4嚴(yán)禁作為其他設(shè)備的地錨或牽繩等的固定裝置。

7.5嚴(yán)禁在起重機(jī)上安裝或固定其他電氣設(shè)備,電氣元件或開(kāi)關(guān)柜。

7.6嚴(yán)禁將起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)作為其他設(shè)備的附屬裝置。六、安全防護(hù)措施1、嚴(yán)禁超載,安裝超載限制器1.1分析許多倒塔事故的發(fā)生,其主要原因都是由于超載造成,之所以形成超載一是由于重物的重量超過(guò)了規(guī)定:二是由于重物的水平距離超過(guò)了作業(yè)半徑所致。安裝力矩限制器后,當(dāng)發(fā)生重量超重或作業(yè)半徑過(guò)大,而導(dǎo)致力矩超過(guò)該塔吊的技術(shù)性能時(shí),即自動(dòng)切斷起升或變幅動(dòng)力源,并發(fā)出報(bào)警信號(hào),防止發(fā)生事故。1.2塔吊在組裝、變換倍率及改變起重臂長(zhǎng)度時(shí),都必須調(diào)整力矩限制器,對(duì)小車(chē)變幅的塔吊,選用機(jī)械型力矩限制器時(shí),必須和該塔吊相適應(yīng),應(yīng)選擇同一種廠型。1.3裝有機(jī)械型力矩限制器的動(dòng)臂變幅式塔吊,在每次變幅后,必須及時(shí)對(duì)超載限位的噸位,按照作業(yè)半徑的允許載荷進(jìn)行調(diào)整。1.4進(jìn)行安全檢查時(shí),若無(wú)條件測(cè)試力矩限制器的可靠性,可對(duì)該機(jī)安裝后進(jìn)行的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄進(jìn)行檢查,確認(rèn)該機(jī)當(dāng)時(shí)對(duì)力矩限制的測(cè)試結(jié)果符合要求,和力矩限制器系統(tǒng)綜合精度滿足±5%的規(guī)定。1.5超載限制器(起升載荷限制器)。按照規(guī)定必須安裝超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào);當(dāng)起重量超過(guò)額定起重量時(shí),應(yīng)切斷上升方向的電源,機(jī)構(gòu)可作下降方向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)行安全檢查時(shí),應(yīng)同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)。2、其它安全措施2.1塔機(jī)頂升前,應(yīng)將大臂順著安裝方向固定牢固,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào),四級(jí)以上風(fēng)必須停止頂升作業(yè)。2.2塔機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作,司機(jī)必須持證上崗,并有專職指揮工持證指揮,司機(jī)每班工作前須先檢查、調(diào)試制動(dòng)系統(tǒng)。起重作業(yè)人員必須戴好安全防護(hù)用品。2.3進(jìn)行塔機(jī)吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等到動(dòng)作前,應(yīng)鳴號(hào)示意。應(yīng)盡量避免各起重機(jī)械在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊區(qū)域作業(yè)。2.4作業(yè)時(shí),操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機(jī)性能,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤,操作人員可拒絕執(zhí)行。2.5嚴(yán)禁用塔機(jī)斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)物或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場(chǎng)澆注的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后,方可起吊。2.6作業(yè)后,塔機(jī)吊鉤升至上限位,小車(chē)收進(jìn),操縱桿置于零位,切斷電源,關(guān)閉駕駛室門(mén)窗。2.7塔機(jī)不作業(yè)時(shí),吊鉤起升到最高位置,小車(chē)駛至靠駕駛室位置,起重臂盡量按順風(fēng)向停置。在地面設(shè)地錨,塔吊拉鉤放至地面,用鋼絲繩拉住做臨時(shí)固定。2.8信號(hào)指揮人員必須有正式的操作合格證和上崗證,并且應(yīng)與塔機(jī)組相對(duì)固定,無(wú)特殊原因不得隨意更換指揮人員。2.9塔機(jī)與信號(hào)指揮人員必須配備對(duì)講機(jī),對(duì)講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻,使用人員無(wú)權(quán)調(diào)改頻率,要專機(jī)專用,不得轉(zhuǎn)借。2.10指揮過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與司機(jī)的應(yīng)答制度,即信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí),塔機(jī)司機(jī)應(yīng)答后,信號(hào)指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動(dòng)作指令。指揮過(guò)程中信號(hào)指揮人員必須時(shí)刻目視塔機(jī)吊鉤與轉(zhuǎn)臂過(guò)程,同時(shí)還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài),并發(fā)出安全提示語(yǔ)言。安全提示語(yǔ)言必須明確、簡(jiǎn)短、完整、清晰。3、科學(xué)管理,正確使用事故發(fā)生直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。因此,為消除隱患、杜絕事故發(fā)生,在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)以下幾個(gè)方面的工作:3.1加強(qiáng)與項(xiàng)目部的溝通因施工現(xiàn)場(chǎng)所有材料的垂直運(yùn)輸依靠塔吊,所以塔吊在本工程施工中將發(fā)揮極其重要的作用,在塔吊使用過(guò)程中,根據(jù)項(xiàng)目施工的進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)與項(xiàng)目部施工人員溝通,合理安排各臺(tái)塔吊的頂升和維修時(shí)間,隨時(shí)掌握結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度,及時(shí)設(shè)置預(yù)埋件,避免因錯(cuò)埋、漏埋引起材料運(yùn)輸中斷或者停工;協(xié)調(diào)操作工與信號(hào)員和班組之間的關(guān)系。3.2加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)特種工作人員的管理現(xiàn)場(chǎng)塔吊的安裝維修工(包括機(jī)械工和電工)、操作工等必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格證書(shū)的人員擔(dān)任。信號(hào)指揮員采用對(duì)講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系指揮,每臺(tái)塔吊專設(shè)頻道,嚴(yán)禁串臺(tái)互相干擾。司機(jī)應(yīng)定人定機(jī),嚴(yán)禁私自調(diào)整崗位。管理人員設(shè)定人定點(diǎn)指揮與協(xié)調(diào),現(xiàn)場(chǎng)均安排機(jī)械維修工和電工值守,現(xiàn)場(chǎng)人員各就各位,隨時(shí)可取得聯(lián)系,塔吊故障爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)修復(fù),保證工程施工的連續(xù)性。3.3加強(qiáng)塔吊的維護(hù)保養(yǎng)(1)塔吊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān),安裝后應(yīng)按程序驗(yàn)收合格后方可投入使用。(2)維護(hù)與保養(yǎng)。日常的維護(hù)與保養(yǎng)是不可缺少的,只用不養(yǎng)必將加速設(shè)備的磨損與消耗,不正確的維護(hù)保養(yǎng)也將會(huì)埋下隱患,威脅安全,阻礙其效能的發(fā)揮。我們同時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),正確維護(hù)與保養(yǎng)的方法、材料工具、時(shí)間、執(zhí)行人員的職責(zé)作出明確規(guī)定,形成有章可循的制度,確保維護(hù)與保養(yǎng)不間斷的穿插進(jìn)行。(3)檢查與修理工作。貫穿于設(shè)備管理與使用的全過(guò)程。每臺(tái)塔吊要求司機(jī)做好班前、班后檢查,周檢,月檢;維修人員除日常修理外,每月安排一次巡檢,分公司組織月檢、季度檢查等,并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不留任何隱患。3.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)使用安全管理(1)要求塔吊司機(jī)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。現(xiàn)場(chǎng)專人用對(duì)講機(jī)指揮,塔吊司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)正確后方可進(jìn)行操作。(2)吊物時(shí)應(yīng)先觀察周邊塔吊運(yùn)行情況。(3)運(yùn)行中,如遇到起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈事故時(shí),應(yīng)立即將吊臂轉(zhuǎn)至無(wú)人安全部位,同時(shí)改用低速下降使重物落地。如突然停電,必須立即切斷電源開(kāi)關(guān),把控制器回到零位,警告現(xiàn)場(chǎng)人員勿在吊臂和重物下逗留。通過(guò)人工盤(pán)動(dòng)回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)使吊臂轉(zhuǎn)至無(wú)人的安全部位,然后松開(kāi)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器,使重物慢慢落地,待安排就緒后立即作出處理措施。(4)如遇大風(fēng)等惡劣天氣,塔吊嚴(yán)禁使用,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固。(5)嚴(yán)格按照方案預(yù)定的標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋、錨固、頂升。(6)塔吊上從事頂升、維修等作業(yè)必須做好防護(hù),嚴(yán)禁高空墜物傷人。(7)做好防雷接地,塔頂和兩臂安裝障礙燈,保證夜間作業(yè)有足夠的照明。(8)塔吊定時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)和垂直度測(cè)量。

(9)及時(shí)整理內(nèi)業(yè)資料,各類記錄歸類存檔。

篇2:花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

一、工程概況及選用產(chǎn)品

(一)工程概況

**一期工程由一座地下車(chē)庫(kù)和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成,28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積為49600m2,總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用四臺(tái)QTZ5012塔機(jī)作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。

(二)選用產(chǎn)品

本工程使用的塔式起重機(jī)應(yīng)為合肥市建筑協(xié)會(huì)認(rèn)可的廠家制造產(chǎn)品。

二、安裝前準(zhǔn)備工作

安裝單位必須具有相應(yīng)資質(zhì),并向總包提供塔吊專項(xiàng)安拆方案和本單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書(shū)、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全員的三類人員培訓(xùn)合格證、安裝人員的特種作業(yè)操作合格證書(shū)復(fù)印件。

(一)、基礎(chǔ)施工

1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì):見(jiàn)廠家提供的《固定基礎(chǔ)》資料。

2、基礎(chǔ)施工:

由本項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按廠家提供的《固定基礎(chǔ)》圖的要求,綁扎好鋼筋籠,把預(yù)先加工好的16個(gè)預(yù)埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上,并用螺母固定,調(diào)平木模上平面的水平度在1/1000范圍內(nèi),將預(yù)埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上,然后澆筑混凝土,混凝土表面水平度應(yīng)不大于1/500,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%以上方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)有不少于二組砼試塊試壓報(bào)告,一組同條件自然養(yǎng)護(hù)砼試塊,一組28d標(biāo)養(yǎng)砼試塊。

(二)安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝前由安裝隊(duì)會(huì)同總公司安技處及工地施工負(fù)責(zé)人,查看現(xiàn)場(chǎng),提出安全措施,制定裝機(jī)方案。

2、由安裝隊(duì)組織安裝小組,全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求,根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》上安裝部件的數(shù)量,配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。

3、由施工單位負(fù)責(zé)清除安裝塔機(jī)地段的各種雜物,平整好場(chǎng)地,保證道路暢通,以便吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

4、根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場(chǎng)條件,安排一部25噸汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

5、由安裝小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件,連接螺栓,銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo),并將連接件涂抹黃油。

6、選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源,并注意電源的容量,應(yīng)滿足塔機(jī)的需要。

三、安裝

(一)、安裝時(shí)間

(二)、塔機(jī)的安裝步驟

(1)固定式無(wú)壓重工作時(shí),塔機(jī)自下而上的組成為:底架1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)IV,5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I,約26節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II。將第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)IV安裝在基礎(chǔ)上,穿上地腳螺栓,調(diào)正垂直度,擰緊地腳螺母,擰緊力矩為600Nm。

(2)先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I在下面用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體(螺栓的預(yù)緊力矩為5.82kNm),然后吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面,并緊固好,安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長(zhǎng)度方向,上面的爬梯基礎(chǔ)節(jié)上的對(duì)準(zhǔn)。

(3)在地面上將爬升架拼裝成整體,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上(見(jiàn)《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》第23頁(yè)圖4-4)(套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入)。

(4)在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、上支座、平臺(tái)等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用4個(gè)Φ30的銷(xiāo)軸和4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。

(5)在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好,并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷(xiāo)軸連好,然后吊起,用4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接,要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連,此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處在一側(cè)。

(6)在地面上拼裝好平衡臂,并將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上,接好各部分所需電線,然后將平衡臂吊起來(lái)與回轉(zhuǎn)塔身用銷(xiāo)軸固接完畢后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車(chē)卸載。

(7)吊起重2噸的平衡重一塊,放在平衡臂的最后第二塊處。

(8)在地面上,先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后,將司機(jī)室吊起至上支座的上面,然后用銷(xiāo)軸將司機(jī)室與上支座連接好。

(9)起重臂和起重臂拉桿的安裝:按照《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》第27頁(yè)圖4-9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié),次序不能混亂,用相應(yīng)銷(xiāo)軸把它們裝配在一起,把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后,安上小車(chē),并把小車(chē)固定在吊臂根部,把吊臂擱置在1米左右的支架上,使小車(chē)離開(kāi)地面,裝上小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)。所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo),并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)。

(10)按照《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》安裝起重臂前、后拉桿,用銷(xiāo)軸把它們連接起來(lái),固定在吊臂上弦桿上。

(11)檢查吊臂上電路是否完善,并穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩。

(12)用汽車(chē)起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保證吊臂處于水平位置,使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。

(13)在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部稍微抬起,并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿,先使短拉桿的連接板能夠用銷(xiāo)軸連接塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后,再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置,使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。

(14)松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,把吊臂緩慢放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)后,松脫滑輪組上的起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。

(15)安裝平衡重,總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過(guò)在起重臂根部上的起重量限制器滑輪,再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。

(16)把小車(chē)開(kāi)至最根部,轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē)帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒,把牽引繩盡力張緊。

(17)安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。

(18)接通電源,各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件及安全裝置。

(19)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺(tái)。

(20)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(三)、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序:

(1)由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種,因此,在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II,依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

(2)將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器牌制動(dòng)狀態(tài)。

(3)放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度,并緊固好電纜。

(4)在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個(gè)角上然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上,吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車(chē)停在約14米處

,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上,并觀察爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿基本脫開(kāi)為最佳。然后,將爬升架與下支座用4個(gè)Φ30的銷(xiāo)軸連接好,最后卸下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的4個(gè)M42的連接螺栓。

(5)將頂升橫梁頂在塔身的踏步上,開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,然后油缸全部縮回,重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上,再次全部伸油缸,此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng),把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,螺栓預(yù)緊力矩為5.82kNm。卸下引進(jìn)滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度,將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

注意:

a、頂升過(guò)程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住,嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。

b、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊下一節(jié)前,塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個(gè)M42螺栓連接牢固。

c、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。

d、頂升時(shí),必須派人看管爬爪,絕對(duì)保證兩個(gè)爬爪都同時(shí)擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個(gè)踏步上,絕對(duì)禁止只有一個(gè)爬爪擱在踏步上的情況出現(xiàn)。特別提醒的是:爬爪可能因一段時(shí)間不用發(fā)生銹死而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,故每次爬爪往踏步上擱放前,必須用手抖拉動(dòng)幾下爬爪鋼絲繩,使爬爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,能方便地?cái)R置在踏步上。

(6)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺(tái)。

(7)轉(zhuǎn)動(dòng)塔臂,檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。

(8)本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過(guò)27.5m。安裝第二個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過(guò)42.5m。安裝第三個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過(guò)60m。

(四)、附著架的安裝:

將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外,然后用16個(gè)M24的螺栓連接起來(lái)。吊裝三個(gè)撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度,其垂直度在全高上不超過(guò)1/1000,垂直度的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得,必要時(shí)用鋼繩將附著架掛在塔身上。

(五)、調(diào)整各種安全裝置:

(1)起重力矩限制器調(diào)整

調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率,起吊重物離地,小車(chē)能夠運(yùn)行即可調(diào)整。42米臂長(zhǎng)時(shí)吊重11.05kN,調(diào)整起重力矩限制器螺桿,開(kāi)動(dòng)小車(chē)至33.4m幅度時(shí)碰動(dòng)開(kāi)限位開(kāi)關(guān),發(fā)出報(bào)警信號(hào);小車(chē)?yán)^續(xù)向外開(kāi)至37m時(shí),電路斷電,小車(chē)不能向外變幅,吊鉤不能上升。重復(fù)三次,以檢查重復(fù)性能。吊重34.75kN時(shí),13.5m報(bào)警,15m斷電。重復(fù)三次。調(diào)整時(shí)小車(chē)以最低速度運(yùn)行。

(2)起重量限制器調(diào)整:

21m幅度時(shí)起吊19.6kN(四倍率)能起升;重復(fù)加重0.1kN直至20kN-21.2kN之間時(shí)高檔不能起升。11m幅度時(shí)起吊39.2kN(四倍率)高檔不能起升;重復(fù)加重0.2kN直至40kN-42.4kN之間時(shí)低檔不能起升。

(3)幅度限位器調(diào)整

吊鉤空載,當(dāng)小車(chē)行至2m幅度(最小)和40m幅度(最大)時(shí),限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,再啟動(dòng)時(shí)小車(chē)只能往臂架中央運(yùn)行。

(4)起升高度限位器調(diào)整

調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪,使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度(主鉤距離起重臂架根部鉸點(diǎn)高度2m時(shí)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,吊鉤不能再上升,再啟動(dòng)時(shí)只能下降。吊鉤空載,以中檔升降試動(dòng)作三次,效果一樣即可。

(5)小車(chē)、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器調(diào)整

依據(jù)小車(chē)(回轉(zhuǎn))制動(dòng)器應(yīng)用中的實(shí)際制動(dòng)效果,制動(dòng)力矩不夠時(shí),打開(kāi)制動(dòng)器罩,調(diào)整螺母使彈簧縮短(制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距縮小);制動(dòng)力矩過(guò)大時(shí),使彈簧伸長(zhǎng)(制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距增大)。每次調(diào)整完后,試動(dòng)作數(shù)次保證銜鐵在導(dǎo)向螺栓上滑動(dòng)無(wú)阻,吸合及脫開(kāi)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。彈簧銹蝕厲害時(shí)應(yīng)予更換。

四、驗(yàn)收、交付使用

(1)安裝單位完畢后,首先自檢,并提供安裝資質(zhì)證書(shū)、安裝施工方案、安裝自檢報(bào)告、安裝人員培訓(xùn)合格證書(shū)復(fù)印件和安裝、拆除合同。

(2)塔吊業(yè)主(廠方)提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、使用說(shuō)明書(shū)、在肥備案材料、租賃合同、基礎(chǔ)施工圖等資料。

(3)總公司安技處對(duì)塔吊進(jìn)行復(fù)檢,認(rèn)為具備驗(yàn)收條件后報(bào)省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收。

(4)省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收時(shí),安裝單位、業(yè)主(廠方)使用單位必須派人參加,。根據(jù)省特種設(shè)備檢測(cè)中心下達(dá)的隱患整改通知進(jìn)行整改,整改后,提交整改報(bào)告。省特種設(shè)備檢測(cè)中心復(fù)驗(yàn)合格,發(fā)給檢驗(yàn)合格證和報(bào)告即可使用。

五、操作人員的技術(shù)要求

(一)起重機(jī)的操作和使用規(guī)定:

(1)起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)行業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè),了解機(jī)械構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。

(2)起重機(jī)允許工作的氣溫為+40℃--20℃,風(fēng)速低于6級(jí)。

(3)風(fēng)速大于四級(jí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。

(4)起重機(jī)安裝、大修、轉(zhuǎn)移工地架設(shè)以后,必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%,動(dòng)載試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%。

(5)起重機(jī)夜間工作,施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充足的照明設(shè)備。

(6)塔機(jī)由使用單位單獨(dú)供電,并使用專用開(kāi)關(guān)箱。

(7)司機(jī)室禁止存放易燃物品,并配備干粉滅火器,冬季使用取暖器時(shí)更要注意防火。

(8)起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施,防止雷擊,遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。

(9)塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。在處理電氣故障時(shí),必須有專職維修人員二人以上。

(10)頂升作業(yè)過(guò)程中,必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人照管爬爪和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái),更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其它電氣設(shè)備。作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。有故障時(shí),必須立即停車(chē)檢查,非經(jīng)查明真相和將故障排除,不得繼續(xù)爬升動(dòng)作。每次頂升后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備和收尾工作,特別是在頂升以后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,不得松動(dòng)。操作桿應(yīng)回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。

(11)不得超載使用及吊運(yùn)人員,嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結(jié)在地面的物體。

(12)禁止在起重機(jī)工作時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē),先放下重物切斷電源,待查出原因和排除故障后方可繼續(xù)工作。

(13)司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警,才能開(kāi)始工作。操作回轉(zhuǎn)和變幅時(shí),必須由慢變快進(jìn)行啟動(dòng),由快到慢進(jìn)行停止。回轉(zhuǎn)不得在未停穩(wěn)前向反方向旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)時(shí),利用反轉(zhuǎn)制動(dòng),必須在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)后才可以反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

(14)非本機(jī)工作人員未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留。

(15)結(jié)構(gòu)或零部件有影響施工的缺陷和損傷,如制動(dòng)器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等,應(yīng)立即停止工作,排除故障方可操作。在頂升過(guò)程中,如遇風(fēng)速增大,必須立即停止頂升工作,并緊固下支座與塔身的連接螺栓,使上下塔身連接成整體。

(16)起重機(jī)停止使用后不得把重物懸掛在空中,吊鉤起升到最大高度,小車(chē)向前開(kāi)至臂最前端處。檢查制動(dòng)器的效能,如不靈敏,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。把各控制器手柄置于零位,拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān),切斷電源。

(17)檢查各部鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損應(yīng)及時(shí)處理。按要求進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。

(二)、起重機(jī)的保養(yǎng)

(1)傳動(dòng)部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

(2)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.5~1.0mm之間,在摩擦面上,不應(yīng)該有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。

(3)減速箱、變速箱,外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。

(4)要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象。如超過(guò)GB5144-85規(guī)定,必須立即換新。

(5)凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩,行走開(kāi)式齒輪因下部有外露部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使砂粒泥土不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

(6)經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度并擰緊。所有連接銷(xiāo)軸都必須裝有開(kāi)口銷(xiāo),并需張開(kāi)。

(7)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。

(8)安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪的中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

(9)液壓爬升系統(tǒng)的油箱嚴(yán)格按潤(rùn)滑表是的規(guī)定進(jìn)行加油和更換,并清洗內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行爬升前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,吸油管是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季啟動(dòng)時(shí)要開(kāi)開(kāi)停停,反復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。

(10)檢查金屬結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和焊縫,如有變形和裂紋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查和補(bǔ)強(qiáng)、涂漆。

小修(起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行);中修(起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行);大修(起重機(jī)工作8000小時(shí)后進(jìn)行)。

(三)、電氣系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng):

(1)日常保養(yǎng):

每天上班前,應(yīng)做下列檢查工作:

(1)應(yīng)檢查電源電纜有無(wú)損傷,清除電器設(shè)備的灰塵。

(2)檢查電動(dòng)機(jī),軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好,電動(dòng)機(jī),制動(dòng)電磁鐵如被雨水淋濕,則應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定。

(3)檢查接觸器,觸點(diǎn)應(yīng)清潔平滑,如有燒損,應(yīng)用細(xì)銼或砂紙修好

(4)檢查配電箱、接線端子應(yīng)聯(lián)接可靠,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

(5)檢查各操縱按鈕、開(kāi)關(guān),應(yīng)接觸良好,使用靈活、可靠。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。

(6)檢查安全裝置,各行程開(kāi)關(guān)工作應(yīng)靈活可靠,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除。

(7)檢查各部導(dǎo)線,電纜連線處,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和

篇3:施工塔吊吊裝施工方案

施工塔吊吊裝方案

塔吊安裝完成后,報(bào)重慶市建委安監(jiān)站備案,并辦理許可手續(xù)。驗(yàn)收合格后方可投入使用。高架橋結(jié)構(gòu)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工,塔吊運(yùn)至施工作業(yè)面安裝;砼采用商品砼,運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)至作業(yè)面,輸送泵泵送入模,人工振搗。塔吊吊裝過(guò)程中安排專人指揮。

針對(duì)塔吊吊裝中存在的不安全因素,現(xiàn)場(chǎng)狠抓施工環(huán)境安全條件的改善,盡可能排除不安全因素,確保起重機(jī)械、機(jī)具和索具等的安全使用,進(jìn)一步完善防護(hù)用品和防護(hù)措施。針對(duì)作業(yè)者本人的"不安全行為",則通過(guò)定期和不定期的安全教育提高其執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)則的自覺(jué)性和習(xí)慣性,使作業(yè)者對(duì)安裝規(guī)程有充分的了解,養(yǎng)成正確操作的習(xí)慣。主要安全措施如下:

1.吊裝前必須詳細(xì)檢查被吊材料或構(gòu)件的狀況,如捆綁點(diǎn)是否牢固等,在塔機(jī)施工范圍內(nèi)設(shè)置警戒線和明顯的警戒標(biāo)志。機(jī)具的安全檢查包括外部檢查,使用正確性檢查,驗(yàn)證檢查和性能試驗(yàn)等;如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通報(bào)項(xiàng)目設(shè)物部門(mén)并立即進(jìn)行處理,不得馬虎湊合。

2.嚴(yán)禁在六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)吊裝物體,鋼模板及鋼筋等大型物件的吊裝,風(fēng)速不得超過(guò)5級(jí)。吊裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,如在夜間吊裝作業(yè)時(shí),必須有充足的照明。拆移起塔吊時(shí)不得在大霧、大雨或大雪天進(jìn)行。在吊裝過(guò)程中,如因故中斷時(shí),必須及時(shí)采取可靠的安全措施,不得使物體懸空過(guò)夜。

3.吊裝物體時(shí),在塔機(jī)施工范圍內(nèi)設(shè)置警戒線和明顯的警戒標(biāo)志,派專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

4.吊裝作業(yè)中要作到"五不吊":指揮手勢(shì)或信號(hào)不清不吊;重量、重心不明不吊;超荷載不吊;視線不明不吊;捆綁不牢或掛鉤方法不對(duì)不吊。

5.拴掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)起吊時(shí),吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。拴掛吊具的位置、方向應(yīng)正確,使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。吊具拴掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過(guò)程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時(shí),千斤繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物。起吊長(zhǎng)、大物件時(shí),應(yīng)拴纜繩。禁止用大直徑的繩索湊合捆扎較小的構(gòu)件進(jìn)行吊裝。對(duì)薄壁圓柱形物體捆扎時(shí)必須有防止繩扣滑脫的措施,且應(yīng)沿圓周方向墊入等厚的木板,以增加其間的摩擦力和分散繩索對(duì)筒壁的擠壓力。同時(shí)對(duì)捆綁處容器的局部穩(wěn)定性進(jìn)行核查,必要時(shí),須在容器內(nèi)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

6.起重作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮信號(hào)。信號(hào)員應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的人擔(dān)任。起吊前應(yīng)與司機(jī)約定好指揮信號(hào),作業(yè)時(shí)必須集中精力。起重作業(yè)指揮信號(hào),采用對(duì)講機(jī)并結(jié)合手勢(shì)信號(hào)進(jìn)行指揮,信號(hào)應(yīng)清晰,準(zhǔn)確。司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)員指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時(shí),必須通過(guò)信號(hào)員處理,緊急情況除外。

7.起吊物件前,應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,并保持垂直起吊,如有不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。按起重吊裝要求進(jìn)行試吊,物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10~20厘米,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象后,方可繼續(xù)提升,物體受力后還須檢查地錨、桅桿、纜風(fēng)繩、滑車(chē)組、卷?yè)P(yáng)機(jī)及各受力部件的受力變化情況。嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件,禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。嚴(yán)格禁止超載起吊重物,安排專職人員定期檢修,發(fā)現(xiàn)異常定期檢修。

8.起吊物件時(shí),起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴(yán)禁站人,不許靠近被吊物件或?qū)㈩^部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。