一、人員健康防護(hù)措施

1、個(gè)人防護(hù)規(guī)定

(1)一般規(guī)定在工作區(qū)的每個(gè)人都要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、用具。(工作服、安全帽、安全鞋、安全眼鏡)工作人員進(jìn)入工作區(qū)時(shí)不得佩戴會(huì)被鉤住、掛住的珠寶首飾或其它裝飾品。頭發(fā)及胡須不得妨礙防護(hù)用品的有效功能。

(2)根據(jù)安全生產(chǎn)和防止職業(yè)病危害的需要,發(fā)放相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。防護(hù)用品是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)強(qiáng)制性預(yù)防措施,不得隨意變更或降低標(biāo)準(zhǔn)。

(3)安全帶-離地面2m以上高度作業(yè)人員,應(yīng)系上符合要求的安全帶。所使用的安全帶必須完好并適合于該項(xiàng)工作的特殊工作要求。安全帶必須用一根短繩連接到至少能承受500kg靜負(fù)荷的錨定物上或構(gòu)件上。安全帶配有的短繩必須用尼龍或強(qiáng)度相當(dāng)?shù)牟牧现谱鳌６汤K的長度必須能夠調(diào)節(jié)。使用前,工作人員必須檢查安全帶和短繩的可靠性。

(4)眼睛保護(hù)-進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須佩戴防破碎安全眼鏡。戴近視眼鏡的人員,當(dāng)從事有傷害眼睛的區(qū)域作業(yè)或參觀時(shí),在近視眼鏡上還要再戴一副安全眼鏡或護(hù)目鏡。

(5)腳保護(hù)-作業(yè)時(shí)應(yīng)穿檢驗(yàn)合格的安全工作鞋,鞋底應(yīng)防滑。

(6)頭保護(hù)-員工進(jìn)入施工區(qū)必須戴檢驗(yàn)合格的安全帽(安全帽必須經(jīng)過沖擊實(shí)驗(yàn)和防觸電保護(hù)實(shí)驗(yàn))。

(7)聽力保護(hù)-凡從事噪聲超過85分貝的工作人員應(yīng)佩戴耳塞,以隔絕噪音、保護(hù)聽力。

2、施工用電安全管理規(guī)定

(1)一般規(guī)定

施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,臨時(shí)用電接線前要提前兩天向建設(shè)單位或供電主管部門辦理臨時(shí)用電申請。

(2)電線與電纜的架設(shè)

電線應(yīng)使用良好的絕緣線,且用絕緣子固定,禁止纏繞在樹上、腳手架上或其它構(gòu)架上。其與地面距離應(yīng)符合規(guī)定的要求。電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè),禁止在地面明設(shè)。

(3)電纜接頭要架起,有防雨和防其它損傷的措施,有醒目的警告牌。

(4)禁止使用破皮或老化的電線與電纜。電線與電纜距熱力管道、熱力設(shè)備應(yīng)大于2m。

(5)電線、電纜凡進(jìn)開關(guān)箱、鐵棚子、過道路處及可能有機(jī)械傷害的地方,均應(yīng)加套管保護(hù)。嚴(yán)禁亂拉亂拽電線、電纜,不得用金屬絲綁扎電線、電纜。電線、電纜、電焊把線等不得與鋼絲繩絞在一起,不得有摩擦。

(6)開關(guān)箱:開關(guān)箱采用鐵板、玻璃鋼等材料制作,其配電板應(yīng)采用電木板或塑料板。

(7)開關(guān)箱安裝牢固,有醒目的標(biāo)示牌。

(8)開關(guān)箱做到防雨、防火,箱體有接零保護(hù),有門、有鎖,箱內(nèi)無雜物。

(9)開關(guān)箱設(shè)工作零線接線板和保護(hù)零線接線板,兩板不能混用。

(10)開關(guān)箱的引入、引出線應(yīng)走預(yù)留口。

(11)開關(guān)與插座:所有的開關(guān)、插座、插頭及保護(hù)罩應(yīng)完好并正確使用。

(12)施工現(xiàn)場每臺(tái)電氣設(shè)備,應(yīng)使用單獨(dú)開關(guān)(一機(jī)一開關(guān)),嚴(yán)禁同一開關(guān)直接控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的電氣設(shè)備。

(13)嚴(yán)禁采用一線一地的配電方式。

(14)防雷

1)15m以上的建筑物、鋼構(gòu)架、提升架、井子架、鋼腳手架、塔吊、等應(yīng)做防雷接地。

2)防雷的接地電阻應(yīng)小于10Ω。避雷針的長度為1~2m。

二、安全技術(shù)控制

1、動(dòng)土作業(yè)施工

(1)深度挖掘或在現(xiàn)存/新鋪設(shè)的地下設(shè)備(電纜、管道等)附近挖掘時(shí),按作業(yè)許可辦理動(dòng)土作業(yè)許可證后方可進(jìn)行挖掘作業(yè);

(2)進(jìn)行深度挖掘或挖掘深過兩米的溝、或土木工程項(xiàng)目所規(guī)定的挖掘,必須進(jìn)行安全技術(shù)交底;

(3)挖出的土壤按規(guī)定與坑道的邊緣間隔一定的距離,如有必要,挖出的土壤要立即從作業(yè)現(xiàn)場運(yùn)走;

(4)有缺氧或有毒氣或可燃?xì)怏w或蒸氣等潛在可能的深坑要考慮為一個(gè)限制空間。這樣的坑道區(qū)在有人進(jìn)入之前和在作業(yè)進(jìn)行當(dāng)中要用氧氣含量表和氣體探測器檢查。只有在有作業(yè)許可證簽出后才可進(jìn)入;

(5)若移動(dòng)式設(shè)備在坑道邊緣工作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),設(shè)置警示標(biāo)識(shí);必要時(shí),放置楔木或楔形支架來防止移動(dòng)式設(shè)備超過界限進(jìn)入坑道/溝槽;

在坑道內(nèi)作業(yè),應(yīng)根據(jù)情況決定是否加支撐擋板;

(6)地下電纜、管道和障礙物應(yīng)用標(biāo)記清楚地標(biāo)出并在圖紙上更新。當(dāng)作業(yè)進(jìn)行到任何掩埋部件的一米范圍之內(nèi)用例如反鏟挖土機(jī)等的移動(dòng)式設(shè)備進(jìn)行的挖掘作業(yè)要停止;

(7)在挖掘作業(yè)過程中暴露的電纜、管道等要有充足的支撐以防止由于它們自身的重量(每兩米為最小的間隔)而遭到破壞;

(8)在地下電纜和/或管道附近的回填作業(yè)在開始回填前要由項(xiàng)目監(jiān)督確認(rèn),要小心地回填以防止損壞這些物體。

2、進(jìn)入有限空間作業(yè)

(1)不論何時(shí)進(jìn)入有限空間,都應(yīng)遵守業(yè)主批準(zhǔn)的進(jìn)入有限空間的規(guī)定;

(2)所有的管道和非標(biāo)設(shè)備都被認(rèn)為是有限空間;應(yīng)執(zhí)行進(jìn)入有限空間的規(guī)定;

(3)判明有限空間,所有的選擇都已排除;許可證由HSE管理部授權(quán)簽發(fā)并且通知所有受影響的人;所有影響此空間的動(dòng)力源都已被隔離,已測試了空間里的氣體,守護(hù)人員已到位,個(gè)人防護(hù)設(shè)備符合要求,并已做好預(yù)防無關(guān)人員進(jìn)入的措施,以及已安排好應(yīng)急反應(yīng)撤離措施;

(4)任何沒有經(jīng)過安全培訓(xùn),不知如何在有限空間里安全作業(yè)的人都不允許進(jìn)入有限空間。

3、起重吊裝作業(yè)

(1)吊裝時(shí)選用合格的鋼絲繩或其它專用吊具。鋼絲繩、專用吊具必須有合格證及使用說明書;

兩臺(tái)以上吊車聯(lián)合作業(yè)時(shí)應(yīng)編制施工方案,并由承包商的項(xiàng)目總工程師審批后,報(bào)監(jiān)理公司有關(guān)部門討論、批復(fù)。吊裝時(shí)采用明確的指揮信號并由專人指揮;

(2)對管道進(jìn)行焊接施工及吊裝安裝過程,應(yīng)避免對周圍環(huán)境的破壞;

起吊時(shí)禁止非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場,危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警告標(biāo)志,不準(zhǔn)起吊重物從人上越過,起吊重物不得長時(shí)間在空中滯留,所有人員禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走;

(3)當(dāng)風(fēng)速大于10.8m/s時(shí),不應(yīng)進(jìn)行室外吊裝作業(yè);

吊裝作業(yè)前,在工件上栓掛牢固的溜繩,防止吊裝過程中吊物擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或碰撞其他設(shè)施。

4、用火作業(yè)施工

(1)施工現(xiàn)場應(yīng)配備與施工作業(yè)性質(zhì)相應(yīng)的滅火器具和消防設(shè)施;

(2)在易燃、易爆場所的工業(yè)動(dòng)火應(yīng)按國家和行業(yè)規(guī)定執(zhí)行;

(3)施工現(xiàn)場用火應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)距易燃、易爆物品10m之外;在易燃、易爆危險(xiǎn)的場所內(nèi)用火,經(jīng)氣體取樣分析合格后,方可用火;在易燃、易爆的生產(chǎn)設(shè)備、管道上用火時(shí),有安全措施及應(yīng)急預(yù)案在高處用火(如電焊、氣焊等)的下方周圍應(yīng)清除可燃物或用不然物遮蓋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);強(qiáng)氧化劑不應(yīng)與可燃物質(zhì)混合放置。不應(yīng)在施工現(xiàn)場傾倒易燃、可燃液體(如乙醚、汽油、酒精和液化石油氣等);進(jìn)入易燃、易爆區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛、發(fā)電機(jī)等,應(yīng)加裝滅火罩和阻火器。

5、消防管理

(1)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國消防條例》和地方政府有關(guān)消防規(guī)定;

(2)禁止在易燃、易爆物品附近及危險(xiǎn)區(qū)吸煙和動(dòng)用明火;

(3)按規(guī)定要求配備必要的消防器材,并設(shè)專人管理,定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng),保持性能良好,安全通道暢通;

(4)教育培訓(xùn)職工掌握消防知識(shí)和滅火常識(shí);

(5)在坑道使用氣焊(割)或電焊作業(yè)時(shí),氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火星落點(diǎn),火星掉落點(diǎn)周圍如有可燃物應(yīng)予以清除或用阻燃物遮蓋;

(6)現(xiàn)場發(fā)生意外火災(zāi)時(shí),現(xiàn)場應(yīng)急小組人員應(yīng)立即投入滅火,維持好秩序,并根據(jù)火情撥打119火警電話。

6、用電作業(yè)

(1)施工現(xiàn)場電氣作業(yè),由專職電工按規(guī)范操作。并負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)內(nèi)各種帶電設(shè)備及電線的漏電檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改;

(2)電氣設(shè)備操作人員,必須穿合格勞保服裝,戴標(biāo)準(zhǔn)絕緣手套,使用前必須對電氣設(shè)備進(jìn)行漏電試驗(yàn);

(3)雨霧或潮濕天氣,一般不在露天使用電氣設(shè)備,必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)陌踩秒姶胧?

(4)施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在開關(guān)箱內(nèi);

(5)施工現(xiàn)場的配電室應(yīng)通風(fēng)良好,并采取防止雨水和動(dòng)物入內(nèi)的措施;

用電設(shè)備的金屬外殼(安全電壓除外)應(yīng)作保護(hù)接地或保護(hù)接零。潮濕或條件特別惡劣的施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零;

(6)配電屏(盤)上的各種配電線路應(yīng)有編號并標(biāo)明用途。配電線路維修時(shí)應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人操作”警告標(biāo)志。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。

7、焊接

(1)電焊機(jī)接地必須良好,方便施工。放置現(xiàn)場的焊機(jī)要有防雨設(shè)施,焊接電源滿足使用要求,所有外露帶電部分必須有完好隔離防護(hù)裝置,電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套操作;

(2)工作前應(yīng)檢查焊接設(shè)備,工具完好,防護(hù)用品齊全;

(3)焊工必須持焊接合格證及安全操作證上崗,穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品;

點(diǎn)焊時(shí),避免弧光直射周圍工作人員,多名焊工同時(shí)作業(yè)時(shí),焊工要戴護(hù)目鏡、面罩及頭盔,必要時(shí)焊工之間要用隔離板隔開;

(4)焊接時(shí)使用的梯子、防風(fēng)棚,要放置平穩(wěn)和牢固,并使防風(fēng)棚內(nèi)透光和空氣流通,確保焊工人身安全;

(5)清除焊渣和清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人;

(6)溝內(nèi)焊接時(shí)要先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動(dòng)、塌方的可能,必要時(shí)應(yīng)視溝深、地形等要求設(shè)置排水、擋土板等安全措施;

(7)焊接作業(yè)點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品;

(8)遵守焊工崗位安全及技術(shù)操作規(guī)程。

8、壓力試驗(yàn)?

(1)試壓應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(介質(zhì)、壓力、停壓時(shí)間等)進(jìn)行試壓。應(yīng)根據(jù)設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)條件,選用合適的試驗(yàn)介質(zhì);

(2)試壓前應(yīng)編制試壓施工方案及安全措施,報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施;

(3)試壓、加壓設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,安全可靠,滿足使用要求;

(4)試壓時(shí),試壓封頭的厚度滿足設(shè)計(jì)要求,封頭對面不許站人;

(5)試壓設(shè)備和試壓管線50米范圍內(nèi)在升壓過程中為試壓禁區(qū),嚴(yán)禁非試壓人員進(jìn)入。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)可巡檢。試壓禁區(qū)要設(shè)專人把守;

(6)試壓的危險(xiǎn)區(qū)域及所有通向作業(yè)帶的道路設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,如“警告-管道正在高壓試驗(yàn)”;

(7)管線泄壓時(shí)應(yīng)通過輕旋高壓閥門,使初始水流或氣流緩慢排泄,且泄壓口的不得對準(zhǔn)人和設(shè)備,待壓力下降至0.1Mpa以下時(shí),再將閥門全部打開放泄;

9、基坑口安全防護(hù)

(1)基坑口在夜間安排專職人員進(jìn)行值守,值守人員位置需要距離綜合管溝內(nèi)下料口5m以外,防止掉落損害。

(2)基坑口外圍在白天施工過程中將蓋板防止與快車道迎車方向,防止車輛沖入下料口減少人員傷害。

三、環(huán)境保護(hù)

1、施工環(huán)境

(1)貫徹執(zhí)行國家和地方環(huán)境保護(hù)法規(guī),并教育職工自覺遵守環(huán)保、環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例,做文明職工。

(2)切實(shí)落實(shí)門前“三包”環(huán)境保潔責(zé)任制,嚴(yán)禁隨地堆放材料淤泥垃圾等。

棄碴場要求布置合理,土方開挖時(shí)的淤泥按規(guī)定堆放,并做好簡易擋墻等圍蔽建筑物。生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要求“硬地化”,污水及時(shí)引流到處理地點(diǎn),以免對周圍的農(nóng)田和居民生活區(qū)造成污染。

(3)水質(zhì)污染措施:地面沖洗物包括水泥、淤泥和其它懸浮或溶解物質(zhì),引入污水處理池中,防止末經(jīng)控制的排放。

(4)對所有燃料、油和顏料等可能污染環(huán)境的材料應(yīng)保持在合適的容器中并放在指定的地點(diǎn)以免意外泄漏。

(5)噪聲控制措施:嚴(yán)格按照《中華人民共和國噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB112523-90》有關(guān)噪聲的要求、規(guī)定執(zhí)行。必須采取各種措施,限制和降低施工過程中的噪聲。

(6)固定設(shè)備與挖土運(yùn)土機(jī)械,產(chǎn)生噪聲的部件還可部分或完全封閉,并減少振動(dòng)面的振幅。一切動(dòng)力機(jī)械設(shè)備均應(yīng)適時(shí)維修,降低噪聲。必要時(shí),在工地邊界或比較固定的產(chǎn)生噪聲的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備附近的修建臨時(shí)噪聲屏障。

施工場地的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備合理分布,應(yīng)盡量避免集中在一個(gè)地方運(yùn)行。

2、粉塵減少措施

(1)宣傳的貫徹落實(shí)《中華人民共和國空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996》保斑點(diǎn)在敏感體能測得的總懸浮顆粒符合標(biāo)準(zhǔn)。

(2)經(jīng)常使用有場內(nèi)施工道路要定期灑水。在材料搬運(yùn)過程中,可能產(chǎn)生粉塵的材料應(yīng)加以適當(dāng)處理,并應(yīng)安裝固定噴管系統(tǒng),在裝卸前先行潤濕多塵的物料。

(3)運(yùn)輸?shù)某ㄅ钴嚺鋫鋬蓚?cè)和尾部擋板,可能產(chǎn)生粉塵的物料或棄土不能裝得高于兩側(cè)和尾部擋板至少30mm,以減少揚(yáng)塵。?

3、文明施工

(1)施工現(xiàn)場設(shè)置施工牌,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場管理代表人姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。

(2)所有施工人員服務(wù)整齊,主要管理人員在施工現(xiàn)場佩帶證明身份證件。

(3)現(xiàn)場材料集中堆放整齊,禁止亂放,并做出標(biāo)記。不侵占道路,并做好安全防護(hù)隔離。

(4)現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備,按平面固定點(diǎn)存放,遵守機(jī)械安全操作規(guī)程。經(jīng)常保持機(jī)身周圍的環(huán)境清潔。

(5)定期搞好內(nèi)外衛(wèi)生,保持場地整潔,道路暢通。使排污水系統(tǒng)正常運(yùn)行,隨時(shí)清除建筑垃圾。

(6)材料在攪拌運(yùn)輸過程中,做到不漏、不灑、不剩,使用地點(diǎn)放散粒材料要有墊板或容器,如有漏灑,及時(shí)清理。

(7)施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆放垃圾及余泥雜物,應(yīng)有適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)堆放點(diǎn),并定期外運(yùn)。清運(yùn)垃圾時(shí),遵守有關(guān)部門施工棄存渣土規(guī)定,命名用散體物料運(yùn)輸車在夜間運(yùn)輸,做到建筑垃圾不污染環(huán)境。

篇2:六氟化硫電氣運(yùn)行試驗(yàn)檢修人員安全防護(hù)細(xì)則

1?主題內(nèi)容與適用范圍

1.1?本標(biāo)準(zhǔn)包括六氟化硫氣體的安全使用,設(shè)備運(yùn)行和解體時(shí)的安全防護(hù)措施,以及個(gè)人防護(hù)用品的管理與使用等內(nèi)容。

1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力行業(yè)六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員的安全防護(hù),其他有關(guān)六氟化硫電氣設(shè)備使用單位亦可參照使用。

?

2?引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則

GB11651-89?勞動(dòng)保護(hù)用品選用規(guī)則

GB12022-89?工業(yè)六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則

DL/T596-1996?電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗(yàn)方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規(guī)范及驗(yàn)收

IEC480-1974?電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢測導(dǎo)則

?

3?名詞術(shù)語

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態(tài),無毒、無色、無味,化學(xué)性能很穩(wěn)定,在101325Pa、20℃時(shí)的密度為6.16g/L,具有優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設(shè)備SF6electricalapparatus

指在電氣設(shè)備內(nèi)充以六氟化硫作為絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產(chǎn)六氟化硫氣體時(shí),會(huì)伴有多種有毒氣體產(chǎn)生,并可能混入產(chǎn)品氣中;六氟化硫氣體在電氣設(shè)備中經(jīng)電暈、火花及電弧放電作用,還會(huì)產(chǎn)生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產(chǎn)物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產(chǎn)物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場所的容許含量見附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

?

4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時(shí)的安全防護(hù)

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護(hù)措施。制造廠提供的六氟化硫氣體應(yīng)具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質(zhì)量檢驗(yàn)單,否則不準(zhǔn)使用。

4.1.2?對新購入的六氟化硫氣體要進(jìn)行抽樣復(fù)檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則》實(shí)施。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合六氟化硫新氣標(biāo)準(zhǔn)(見附錄B),否則不準(zhǔn)使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時(shí),必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。

4.1.5?使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作;室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),要開啟通風(fēng)系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場泄漏檢測,工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗(yàn)室工作人員的安全防護(hù)

4.2.1?六氟化硫試驗(yàn)室是進(jìn)行六氟化硫新氣和運(yùn)行氣體測試的場所,因此化驗(yàn)人員經(jīng)常會(huì)接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學(xué)試劑。試驗(yàn)室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應(yīng)具有良好的底部通風(fēng)設(shè)施(對通風(fēng)量的要求是15min內(nèi)使室內(nèi)換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗(yàn)室;生物毒性試驗(yàn)的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個(gè)分析人員務(wù)必遵守分析試驗(yàn)室操作規(guī)程和六氟化硫氣體使用規(guī)則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關(guān)培訓(xùn)。

4.2.4?試驗(yàn)室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品,使用時(shí)應(yīng)隨領(lǐng)隨用。

4.2.5?分析人員應(yīng)配備個(gè)人安全防護(hù)用品。

4.3?設(shè)備運(yùn)行中的安全防護(hù)

4.3.1?六氟化硫電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴(kuò)散進(jìn)入主控室。

4.3.2?設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次。抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。

4.3.3?設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝六氟化硫濃度報(bào)警儀和氧量儀,當(dāng)六氟化硫濃度(體積比)超過1000×10-6,氧量低于18%時(shí),儀器應(yīng)報(bào)警。

4.3.4?工作人員不準(zhǔn)單獨(dú)和隨意進(jìn)入設(shè)備安裝室。進(jìn)入設(shè)備安裝室前,應(yīng)先通風(fēng)20min。

4.3.5?不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進(jìn)入電纜溝或低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時(shí),不能進(jìn)入該區(qū)域工作。

4.3.7?設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的定期檢測參照DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時(shí),應(yīng)采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設(shè)備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時(shí),工作人員要穿戴防護(hù)用品,并在通風(fēng)條件下,采取有效的防護(hù)措施。

4.4?設(shè)備解體時(shí)的安全保護(hù)

4.4.1?對欲回收利用的六氟化硫氣體,需進(jìn)行凈化處理,達(dá)到新氣標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。對排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可排放。

4.4.2?設(shè)備解體前,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體進(jìn)行必要的分析測定,根據(jù)有毒氣體含量,采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。設(shè)備解體工作方案,應(yīng)包括安全防護(hù)措施。

4.4.3?設(shè)備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運(yùn)行氣,并對設(shè)備抽真空,用氮?dú)鉀_洗3次后,方可進(jìn)行設(shè)備解體檢修。

4.4.4?解體時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴防護(hù)服及防毒面具。設(shè)備封蓋打開后,應(yīng)暫時(shí)撤離現(xiàn)場30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護(hù)用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進(jìn)行深埋處理,深度應(yīng)大于0.8m,地點(diǎn)選在野外邊遠(yuǎn)地區(qū)、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設(shè)備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機(jī)力引風(fēng)排氣設(shè)施,其換氣量應(yīng)保證在15min內(nèi)全車間換氣一次。排出氣口設(shè)在底部。

4.4.8?工作結(jié)束后使用過的防護(hù)用具應(yīng)清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時(shí)的安全防護(hù)

4.5.1?當(dāng)防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時(shí),需采取緊急防護(hù)措施,并立即報(bào)告有關(guān)上級主管部門。

4.5.2?室內(nèi)緊急事故發(fā)生后,應(yīng)立即開啟全部通風(fēng)系統(tǒng),工作人員根據(jù)事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行處理。

4.5.3?發(fā)生防爆膜破裂事故時(shí)應(yīng)停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應(yīng)用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應(yīng)將所有防護(hù)用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵,對人體呼吸系統(tǒng)及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會(huì)出現(xiàn)不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發(fā)音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發(fā)生上述中毒現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)進(jìn)行治療。

4.5.7?要與有關(guān)醫(yī)療單位聯(lián)系,制定可能發(fā)生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發(fā)生中毒事故時(shí),中毒者能夠得到及時(shí)的治療。

?

5?安全防護(hù)用品的管理與使用

5.1?設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員使用的安全防護(hù)用品,應(yīng)有專用防護(hù)服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護(hù)眼鏡及防護(hù)脂等。安全防護(hù)用品必須符合GB11651《勞動(dòng)保護(hù)用品選用規(guī)則》規(guī)定并經(jīng)國家相應(yīng)的質(zhì)檢部門檢測,具有生產(chǎn)許可證及編號標(biāo)志、產(chǎn)品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護(hù)用品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的專用柜中,設(shè)專人保管并定期檢查,保證其隨時(shí)處于備用狀態(tài)。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進(jìn)行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員要進(jìn)行專業(yè)安全防護(hù)教育及安全防護(hù)用品使用訓(xùn)練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進(jìn)行工作時(shí),要有專門監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù),以防出現(xiàn)意外事故。

?

6?組織管理與勞動(dòng)保健

6.1?各級機(jī)構(gòu)應(yīng)在安全部門設(shè)立六氟化硫安全防護(hù)專責(zé)崗,負(fù)責(zé)有關(guān)六氟化硫氣體安全防護(hù)工作。運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)部門應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)安全防護(hù)。六氟化硫安全防護(hù)應(yīng)列入化學(xué)技術(shù)監(jiān)督范疇。

6.2?各類安全監(jiān)測儀表要定期標(biāo)定、校準(zhǔn),隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

6.3?對設(shè)備運(yùn)行、檢修及氣體試驗(yàn)人員應(yīng)給予營養(yǎng)保健補(bǔ)助。

6.4?從事有關(guān)六氟化硫氣體試驗(yàn)、運(yùn)行、檢修和監(jiān)督的工作人員,每年應(yīng)體檢1~2次,體檢項(xiàng)目應(yīng)有特殊要求(如血相、呼吸系統(tǒng)、皮膚、骨質(zhì)密度等),并建立健康檔案。

?

篇3:煤礦井下監(jiān)理人員安全防護(hù)管理規(guī)定

一、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安監(jiān)總煤監(jiān)[2012]153號文《關(guān)于印發(fā)加強(qiáng)煤礦建設(shè)安全管理規(guī)定的通知》、《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》(AQ1083-2011)等文件的規(guī)定。

二、必須遵守現(xiàn)場的有關(guān)建設(shè)安全管理規(guī)定,下井時(shí)必須隨身佩帶必需的安全防護(hù)用品以及便攜式瓦檢儀。

三、監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限等異常情況,應(yīng)立即通知施工單位停止施工并撤到地面,同時(shí)監(jiān)理人員應(yīng)立即撤到地面,確保自身安全。

四、礦井在施工過程中存在重大安全隱患的,必須在安全隱患消除后才能下井開展監(jiān)理工作。

五、監(jiān)理人員應(yīng)充分熟悉井下避災(zāi)路線圖。

六、非從事井下監(jiān)理工作人員嚴(yán)禁下井。

七、監(jiān)理項(xiàng)目部新進(jìn)人員必須進(jìn)行上崗前的安全培訓(xùn),并定期參加有關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

八、對體檢后身體不適宜高危工作崗位的監(jiān)理人員,監(jiān)理項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作崗位,防止意外發(fā)生。

九、院為監(jiān)理項(xiàng)目部人員統(tǒng)一辦理了意外傷害保險(xiǎn)。