一、人員健康防護措施

1、個人防護規定

(1)一般規定在工作區的每個人都要按規定穿戴防護用品、用具。(工作服、安全帽、安全鞋、安全眼鏡)工作人員進入工作區時不得佩戴會被鉤住、掛住的珠寶首飾或其它裝飾品。頭發及胡須不得妨礙防護用品的有效功能。

(2)根據安全生產和防止職業病危害的需要,發放相應的勞動防護用品、用具。防護用品是實現安全生產的一項強制性預防措施,不得隨意變更或降低標準。

(3)安全帶-離地面2m以上高度作業人員,應系上符合要求的安全帶。所使用的安全帶必須完好并適合于該項工作的特殊工作要求。安全帶必須用一根短繩連接到至少能承受500kg靜負荷的錨定物上或構件上。安全帶配有的短繩必須用尼龍或強度相當的材料制作。短繩的長度必須能夠調節。使用前,工作人員必須檢查安全帶和短繩的可靠性。

(4)眼睛保護-進入施工現場的所有人員必須佩戴防破碎安全眼鏡。戴近視眼鏡的人員,當從事有傷害眼睛的區域作業或參觀時,在近視眼鏡上還要再戴一副安全眼鏡或護目鏡。

(5)腳保護-作業時應穿檢驗合格的安全工作鞋,鞋底應防滑。

(6)頭保護-員工進入施工區必須戴檢驗合格的安全帽(安全帽必須經過沖擊實驗和防觸電保護實驗)。

(7)聽力保護-凡從事噪聲超過85分貝的工作人員應佩戴耳塞,以隔絕噪音、保護聽力。

2、施工用電安全管理規定

(1)一般規定

施工現場電氣作業人員必須由經過專業培訓、考核合格、持有電工特種作業操作證的人員擔任,臨時用電接線前要提前兩天向建設單位或供電主管部門辦理臨時用電申請。

(2)電線與電纜的架設

電線應使用良好的絕緣線,且用絕緣子固定,禁止纏繞在樹上、腳手架上或其它構架上。其與地面距離應符合規定的要求。電纜應架空或埋地敷設,禁止在地面明設。

(3)電纜接頭要架起,有防雨和防其它損傷的措施,有醒目的警告牌。

(4)禁止使用破皮或老化的電線與電纜。電線與電纜距熱力管道、熱力設備應大于2m。

(5)電線、電纜凡進開關箱、鐵棚子、過道路處及可能有機械傷害的地方,均應加套管保護。嚴禁亂拉亂拽電線、電纜,不得用金屬絲綁扎電線、電纜。電線、電纜、電焊把線等不得與鋼絲繩絞在一起,不得有摩擦。

(6)開關箱:開關箱采用鐵板、玻璃鋼等材料制作,其配電板應采用電木板或塑料板。

(7)開關箱安裝牢固,有醒目的標示牌。

(8)開關箱做到防雨、防火,箱體有接零保護,有門、有鎖,箱內無雜物。

(9)開關箱設工作零線接線板和保護零線接線板,兩板不能混用。

(10)開關箱的引入、引出線應走預留口。

(11)開關與插座:所有的開關、插座、插頭及保護罩應完好并正確使用。

(12)施工現場每臺電氣設備,應使用單獨開關(一機一開關),嚴禁同一開關直接控制兩臺及兩臺以上的電氣設備。

(13)嚴禁采用一線一地的配電方式。

(14)防雷

1)15m以上的建筑物、鋼構架、提升架、井子架、鋼腳手架、塔吊、等應做防雷接地。

2)防雷的接地電阻應小于10Ω。避雷針的長度為1~2m。

二、安全技術控制

1、動土作業施工

(1)深度挖掘或在現存/新鋪設的地下設備(電纜、管道等)附近挖掘時,按作業許可辦理動土作業許可證后方可進行挖掘作業;

(2)進行深度挖掘或挖掘深過兩米的溝、或土木工程項目所規定的挖掘,必須進行安全技術交底;

(3)挖出的土壤按規定與坑道的邊緣間隔一定的距離,如有必要,挖出的土壤要立即從作業現場運走;

(4)有缺氧或有毒氣或可燃氣體或蒸氣等潛在可能的深坑要考慮為一個限制空間。這樣的坑道區在有人進入之前和在作業進行當中要用氧氣含量表和氣體探測器檢查。只有在有作業許可證簽出后才可進入;

(5)若移動式設備在坑道邊緣工作,應有專人監護,設置警示標識;必要時,放置楔木或楔形支架來防止移動式設備超過界限進入坑道/溝槽;

在坑道內作業,應根據情況決定是否加支撐擋板;

(6)地下電纜、管道和障礙物應用標記清楚地標出并在圖紙上更新。當作業進行到任何掩埋部件的一米范圍之內用例如反鏟挖土機等的移動式設備進行的挖掘作業要停止;

(7)在挖掘作業過程中暴露的電纜、管道等要有充足的支撐以防止由于它們自身的重量(每兩米為最小的間隔)而遭到破壞;

(8)在地下電纜和/或管道附近的回填作業在開始回填前要由項目監督確認,要小心地回填以防止損壞這些物體。

2、進入有限空間作業

(1)不論何時進入有限空間,都應遵守業主批準的進入有限空間的規定;

(2)所有的管道和非標設備都被認為是有限空間;應執行進入有限空間的規定;

(3)判明有限空間,所有的選擇都已排除;許可證由HSE管理部授權簽發并且通知所有受影響的人;所有影響此空間的動力源都已被隔離,已測試了空間里的氣體,守護人員已到位,個人防護設備符合要求,并已做好預防無關人員進入的措施,以及已安排好應急反應撤離措施;

(4)任何沒有經過安全培訓,不知如何在有限空間里安全作業的人都不允許進入有限空間。

3、起重吊裝作業

(1)吊裝時選用合格的鋼絲繩或其它專用吊具。鋼絲繩、專用吊具必須有合格證及使用說明書;

兩臺以上吊車聯合作業時應編制施工方案,并由承包商的項目總工程師審批后,報監理公司有關部門討論、批復。吊裝時采用明確的指揮信號并由專人指揮;

(2)對管道進行焊接施工及吊裝安裝過程,應避免對周圍環境的破壞;

起吊時禁止非工作人員進入現場,危險區設警告標志,不準起吊重物從人上越過,起吊重物不得長時間在空中滯留,所有人員禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走;

(3)當風速大于10.8m/s時,不應進行室外吊裝作業;

吊裝作業前,在工件上栓掛牢固的溜繩,防止吊裝過程中吊物擺動、旋轉或碰撞其他設施。

4、用火作業施工

(1)施工現場應配備與施工作業性質相應的滅火器具和消防設施;

(2)在易燃、易爆場所的工業動火應按國家和行業規定執行;

(3)施工現場用火應遵守以下規定:

1)距易燃、易爆物品10m之外;在易燃、易爆危險的場所內用火,經氣體取樣分析合格后,方可用火;在易燃、易爆的生產設備、管道上用火時,有安全措施及應急預案在高處用火(如電焊、氣焊等)的下方周圍應清除可燃物或用不然物遮蓋,并設專人監護;強氧化劑不應與可燃物質混合放置。不應在施工現場傾倒易燃、可燃液體(如乙醚、汽油、酒精和液化石油氣等);進入易燃、易爆區域的機動車輛、發電機等,應加裝滅火罩和阻火器。

5、消防管理

(1)嚴格遵守《中華人民共和國消防條例》和地方政府有關消防規定;

(2)禁止在易燃、易爆物品附近及危險區吸煙和動用明火;

(3)按規定要求配備必要的消防器材,并設專人管理,定期檢查、維護、保養,保持性能良好,安全通道暢通;

(4)教育培訓職工掌握消防知識和滅火常識;

(5)在坑道使用氣焊(割)或電焊作業時,氣瓶應遠離火星落點,火星掉落點周圍如有可燃物應予以清除或用阻燃物遮蓋;

(6)現場發生意外火災時,現場應急小組人員應立即投入滅火,維持好秩序,并根據火情撥打119火警電話。

6、用電作業

(1)施工現場電氣作業,由專職電工按規范操作。并負責作業區內各種帶電設備及電線的漏電檢查,發現問題立即整改;

(2)電氣設備操作人員,必須穿合格勞保服裝,戴標準絕緣手套,使用前必須對電氣設備進行漏電試驗;

(3)雨霧或潮濕天氣,一般不在露天使用電氣設備,必要時采取適當的安全用電措施;

(4)施工現場用電設施應在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。漏電保護器應裝設在開關箱內;

(5)施工現場的配電室應通風良好,并采取防止雨水和動物入內的措施;

用電設備的金屬外殼(安全電壓除外)應作保護接地或保護接零。潮濕或條件特別惡劣的施工現場的電氣設備應采用保護接零;

(6)配電屏(盤)上的各種配電線路應有編號并標明用途。配電線路維修時應懸掛“禁止合閘,有人操作”警告標志。停、送電必須有專人負責。

7、焊接

(1)電焊機接地必須良好,方便施工。放置現場的焊機要有防雨設施,焊接電源滿足使用要求,所有外露帶電部分必須有完好隔離防護裝置,電焊機要設單獨開關,開關應放在防雨箱內,拉合時應戴手套操作;

(2)工作前應檢查焊接設備,工具完好,防護用品齊全;

(3)焊工必須持焊接合格證及安全操作證上崗,穿戴合格的勞動保護用品;

點焊時,避免弧光直射周圍工作人員,多名焊工同時作業時,焊工要戴護目鏡、面罩及頭盔,必要時焊工之間要用隔離板隔開;

(4)焊接時使用的梯子、防風棚,要放置平穩和牢固,并使防風棚內透光和空氣流通,確保焊工人身安全;

(5)清除焊渣和清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人;

(6)溝內焊接時要先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能,必要時應視溝深、地形等要求設置排水、擋土板等安全措施;

(7)焊接作業點周圍5m范圍內不應有易燃易爆物品;

(8)遵守焊工崗位安全及技術操作規程。

8、壓力試驗?

(1)試壓應遵守設計和規范要求(介質、壓力、停壓時間等)進行試壓。應根據設備和管道的設計條件,選用合適的試驗介質;

(2)試壓前應編制試壓施工方案及安全措施,報業主或監理批準后實施;

(3)試壓、加壓設備應運轉良好,安全可靠,滿足使用要求;

(4)試壓時,試壓封頭的厚度滿足設計要求,封頭對面不許站人;

(5)試壓設備和試壓管線50米范圍內在升壓過程中為試壓禁區,嚴禁非試壓人員進入。嚴密性試驗時可巡檢。試壓禁區要設專人把守;

(6)試壓的危險區域及所有通向作業帶的道路設置明顯的警告標志,如“警告-管道正在高壓試驗”;

(7)管線泄壓時應通過輕旋高壓閥門,使初始水流或氣流緩慢排泄,且泄壓口的不得對準人和設備,待壓力下降至0.1Mpa以下時,再將閥門全部打開放泄;

9、基坑口安全防護

(1)基坑口在夜間安排專職人員進行值守,值守人員位置需要距離綜合管溝內下料口5m以外,防止掉落損害。

(2)基坑口外圍在白天施工過程中將蓋板防止與快車道迎車方向,防止車輛沖入下料口減少人員傷害。

三、環境保護

1、施工環境

(1)貫徹執行國家和地方環境保護法規,并教育職工自覺遵守環保、環境衛生管理條例,做文明職工。

(2)切實落實門前“三包”環境保潔責任制,嚴禁隨地堆放材料淤泥垃圾等。

棄碴場要求布置合理,土方開挖時的淤泥按規定堆放,并做好簡易擋墻等圍蔽建筑物。生活區和生產區要求“硬地化”,污水及時引流到處理地點,以免對周圍的農田和居民生活區造成污染。

(3)水質污染措施:地面沖洗物包括水泥、淤泥和其它懸浮或溶解物質,引入污水處理池中,防止末經控制的排放。

(4)對所有燃料、油和顏料等可能污染環境的材料應保持在合適的容器中并放在指定的地點以免意外泄漏。

(5)噪聲控制措施:嚴格按照《中華人民共和國噪聲標準GB112523-90》有關噪聲的要求、規定執行。必須采取各種措施,限制和降低施工過程中的噪聲。

(6)固定設備與挖土運土機械,產生噪聲的部件還可部分或完全封閉,并減少振動面的振幅。一切動力機械設備均應適時維修,降低噪聲。必要時,在工地邊界或比較固定的產生噪聲的動力機械設備附近的修建臨時噪聲屏障。

施工場地的動力機械設備合理分布,應盡量避免集中在一個地方運行。

2、粉塵減少措施

(1)宣傳的貫徹落實《中華人民共和國空氣質量標準GB3095-1996》保斑點在敏感體能測得的總懸浮顆粒符合標準。

(2)經常使用有場內施工道路要定期灑水。在材料搬運過程中,可能產生粉塵的材料應加以適當處理,并應安裝固定噴管系統,在裝卸前先行潤濕多塵的物料。

(3)運輸的敞蓬車配備兩側和尾部擋板,可能產生粉塵的物料或棄土不能裝得高于兩側和尾部擋板至少30mm,以減少揚塵。?

3、文明施工

(1)施工現場設置施工牌,標明工程項目名稱、建設單位、監理單位、施工單位、設計單位、項目經理和施工現場管理代表人姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。

(2)所有施工人員服務整齊,主要管理人員在施工現場佩帶證明身份證件。

(3)現場材料集中堆放整齊,禁止亂放,并做出標記。不侵占道路,并做好安全防護隔離。

(4)現場使用的機械設備,按平面固定點存放,遵守機械安全操作規程。經常保持機身周圍的環境清潔。

(5)定期搞好內外衛生,保持場地整潔,道路暢通。使排污水系統正常運行,隨時清除建筑垃圾。

(6)材料在攪拌運輸過程中,做到不漏、不灑、不剩,使用地點放散粒材料要有墊板或容器,如有漏灑,及時清理。

(7)施工現場不準亂堆放垃圾及余泥雜物,應有適當地點設堆放點,并定期外運。清運垃圾時,遵守有關部門施工棄存渣土規定,命名用散體物料運輸車在夜間運輸,做到建筑垃圾不污染環境。

篇2:六氟化硫電氣運行試驗檢修人員安全防護細則

1?主題內容與適用范圍

1.1?本標準包括六氟化硫氣體的安全使用,設備運行和解體時的安全防護措施,以及個人防護用品的管理與使用等內容。

1.2?本標準適用于電力行業六氟化硫電氣設備運行、試驗及檢修人員的安全防護,其他有關六氟化硫電氣設備使用單位亦可參照使用。

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2?引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導則

GB11651-89?勞動保護用品選用規則

GB12022-89?工業六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設備氣體監督細則

DL/T596-1996?電力設備預防性試驗規程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規范及驗收

IEC480-1974?電氣設備中六氟化硫氣體檢測導則

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3?名詞術語

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態,無毒、無色、無味,化學性能很穩定,在101325Pa、20℃時的密度為6.16g/L,具有優異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設備SF6electricalapparatus

指在電氣設備內充以六氟化硫作為絕緣介質的電氣設備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產六氟化硫氣體時,會伴有多種有毒氣體產生,并可能混入產品氣中;六氟化硫氣體在電氣設備中經電暈、火花及電弧放電作用,還會產生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場所的容許含量見附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進行化學反應去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

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4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時的安全防護

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護措施。制造廠提供的六氟化硫氣體應具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質量檢驗單,否則不準使用。

4.1.2?對新購入的六氟化硫氣體要進行抽樣復檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設備氣體監督細則》實施。復檢結果應符合六氟化硫新氣標準(見附錄B),否則不準使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時,必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。

4.1.5?使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應關緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶外設備充裝六氟化硫氣體時,工作人員應在上風方向操作;室內設備充裝六氟化硫氣體時,要開啟通風系統,并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區。要求用檢漏儀做現場泄漏檢測,工作區空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗室工作人員的安全防護

4.2.1?六氟化硫試驗室是進行六氟化硫新氣和運行氣體測試的場所,因此化驗人員經常會接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學試劑。試驗室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應具有良好的底部通風設施(對通風量的要求是15min內使室內換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應在通風柜內進行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應從色譜儀排氣口直接引出試驗室;生物毒性試驗的尾氣應經堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個分析人員務必遵守分析試驗室操作規程和六氟化硫氣體使用規則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關培訓。

4.2.4?試驗室內不應存放劇毒和易燃品,使用時應隨領隨用。

4.2.5?分析人員應配備個人安全防護用品。

4.3?設備運行中的安全防護

4.3.1?六氟化硫電氣設備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴散進入主控室。

4.3.2?設備安裝室內應具有良好的通風系統,通風量應保證在15min內換氣一次。抽風口應設在室內下部。

4.3.3?設備安裝室底部應安裝六氟化硫濃度報警儀和氧量儀,當六氟化硫濃度(體積比)超過1000×10-6,氧量低于18%時,儀器應報警。

4.3.4?工作人員不準單獨和隨意進入設備安裝室。進入設備安裝室前,應先通風20min。

4.3.5?不準在設備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進入電纜溝或低位區域前,應檢測該區域內的含氧量,如發現氧含量低于18%時,不能進入該區域工作。

4.3.7?設備內六氟化硫氣體的定期檢測參照DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規程》進行。如發現氣體中毒性分解物的含量不符合要求時,應采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時,工作人員要穿戴防護用品,并在通風條件下,采取有效的防護措施。

4.4?設備解體時的安全保護

4.4.1?對欲回收利用的六氟化硫氣體,需進行凈化處理,達到新氣標準后方可使用。對排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達到國家環保規定標準后,方可排放。

4.4.2?設備解體前,應對設備內六氟化硫氣體進行必要的分析測定,根據有毒氣體含量,采取相應的安全防護措施。設備解體工作方案,應包括安全防護措施。

4.4.3?設備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運行氣,并對設備抽真空,用氮氣沖洗3次后,方可進行設備解體檢修。

4.4.4?解體時,檢修人員應穿戴防護服及防毒面具。設備封蓋打開后,應暫時撤離現場30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時,檢修人員應穿戴全套的安全防護用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進行深埋處理,深度應大于0.8m,地點選在野外邊遠地區、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機力引風排氣設施,其換氣量應保證在15min內全車間換氣一次。排出氣口設在底部。

4.4.8?工作結束后使用過的防護用具應清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時的安全防護

4.5.1?當防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時,需采取緊急防護措施,并立即報告有關上級主管部門。

4.5.2?室內緊急事故發生后,應立即開啟全部通風系統,工作人員根據事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進入現場進行處理。

4.5.3?發生防爆膜破裂事故時應停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應將所有防護用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設備內產生的粉塵,對人體呼吸系統及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會出現不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發生上述中毒現象時,應迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時進行治療。

4.5.7?要與有關醫療單位聯系,制定可能發生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發生中毒事故時,中毒者能夠得到及時的治療。

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5?安全防護用品的管理與使用

5.1?設備運行、試驗及檢修人員使用的安全防護用品,應有專用防護服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護眼鏡及防護脂等。安全防護用品必須符合GB11651《勞動保護用品選用規則》規定并經國家相應的質檢部門檢測,具有生產許可證及編號標志、產品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護用品應存放在清潔、干燥、陰涼的專用柜中,設專人保管并定期檢查,保證其隨時處于備用狀態。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對設備運行、試驗及檢修人員要進行專業安全防護教育及安全防護用品使用訓練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進行工作時,要有專門監護人員在現場進行監護,以防出現意外事故。

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6?組織管理與勞動保健

6.1?各級機構應在安全部門設立六氟化硫安全防護專責崗,負責有關六氟化硫氣體安全防護工作。運行、檢修、試驗部門應有專職人員負責安全防護。六氟化硫安全防護應列入化學技術監督范疇。

6.2?各類安全監測儀表要定期標定、校準,隨時處于完好狀態。

6.3?對設備運行、檢修及氣體試驗人員應給予營養保健補助。

6.4?從事有關六氟化硫氣體試驗、運行、檢修和監督的工作人員,每年應體檢1~2次,體檢項目應有特殊要求(如血相、呼吸系統、皮膚、骨質密度等),并建立健康檔案。

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篇3:煤礦井下監理人員安全防護管理規定

一、應嚴格執行安監總煤監[2012]153號文《關于印發加強煤礦建設安全管理規定的通知》、《煤礦建設安全規范》(AQ1083-2011)等文件的規定。

二、必須遵守現場的有關建設安全管理規定,下井時必須隨身佩帶必需的安全防護用品以及便攜式瓦檢儀。

三、監理過程中發現瓦斯超限等異常情況,應立即通知施工單位停止施工并撤到地面,同時監理人員應立即撤到地面,確保自身安全。

四、礦井在施工過程中存在重大安全隱患的,必須在安全隱患消除后才能下井開展監理工作。

五、監理人員應充分熟悉井下避災路線圖。

六、非從事井下監理工作人員嚴禁下井。

七、監理項目部新進人員必須進行上崗前的安全培訓,并定期參加有關培訓學習。

八、對體檢后身體不適宜高危工作崗位的監理人員,監理項目部應及時調整工作崗位,防止意外發生。

九、院為監理項目部人員統一辦理了意外傷害保險。